DB41／T 2349-2022标准规范下载简介
DB41／T 2349-2022 压缩天然气加气站承压特种设备风险防控规范.pdfICS23.020.30 CCS E 24
DB41/T 234920
BIAD（北京院）超限高层建筑工程抗震设计汇编上册.pdf压缩天然气加气站承压特种设备
南省市场监督管理局 发布
DB41/T23492022
范围 规范性引用文件 术语和定义 风险辨识 风险防控 应急处理及事故上报 设备档案管理
DB41/T23492022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本文件主要起草人：崔伟超、李腾蛟、王天然、马喜振、王龙、郭永强、周红权、申红菊、朱磊 王瑛、王峰、朱睿颖。
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压缩天然气加气站承压特种设备
下列文件申的内容通过文申的规范性引用而构成本文件必不可少 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版 文件。 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18047车用压缩天然气 GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50156 汽车加油加气加氢站技术标准 GB/T50493 石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 压缩天然气（CNG） 主要成分为甲烷的压缩气体燃料。 3.2 车用压缩天然气 以专用压力容器储存的，用于车用燃料的压缩天然气， 3.3 压缩天然气加气站 通过加气机为汽车CNG储气瓶充装CNG的专门场所。
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管理风险主要为安全管理风险，包括人员操作不规范、未依照规程运行设备，误操作、无防护操作 桑作，违规充装，监护失误，培训制度不完善，事故应急预案及响应缺陷等。在辨识过程中，应 香存在相应的风险，并统计各类风险的数量，
4.3设备安全风险的辨识
设备安全风险主要为生产设备风险、环境风险、天然气质量风险和其他风险。在辨识过程中，应确 认是否存在相应的风险，并统计各类风险的数量。
4.3.2生产设备风险
生产设备风险因素包括： a）生产设备存在材质差、装配不当等质量风险； b）增压系统中阀门、连接件等由于压力波动而出现疲劳损坏； c）承压储气系统壳体发生严重腐蚀或严重碰撞产生缺陷； d）检修过程中承压设备密封不严或密封失效：
境风险因素包括火源、静电、雷击及摩擦撞击等
4.3.4天然气质量风险
瓦质量风险因素包括游离水残留、硫化氢含量超
4. 3. 5 其他风险
其他未列明、风险程度较低的风险因素参照GB/T13861。
5. 1.1 公司教育
由公司安全负责人负责教育，内容包括：国家安全生产法律、法规和方针政策，公司概况，生产性 质和特点，特殊危险场所，安全生产制度和规定，事故教训及安全注意事项等。安全管理人员须经有关 主管部门的培训、考核取得相应的资格证；特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业 操作资格证书方可上岗作业。
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5. 1. 3班组教育
由班组长负责教育，内容包括：岗位任务特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责 位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用
5.2.1应当建立并保存设备采购、安装、运行、维修的文件和记录，设备应当有明显状态标识。 5.2.2应当建立设备使用、维护和维修操作规程，并保存相应记录，设备的维护和维修不得影响产品 质量。 5.2.3 在线水分检测仪和在线硫化氢检测仪器的定期检定或校准，频次不得少于1次/年。 5.2.4严格执行巡回检查制度，应每天对安全装置进行一次巡回检查（包括安全阀、压力表、液位计、 温度计、接管头、管道等），确认其性能是否正常或有无泄漏和损伤等，执行设备“十字”作业（清洁、 润滑、防腐、调整，紧固）制度，消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，填写运行记录、维修记录、缺陷记 录及操作日志，发现问题及时处理。 5.2.5加气站应按照GB50016要求，配备消防器材和安全防护设施。 5.2.6使用单位应在特种设备定期检验有效期届满前1个月，向特种设备检验机构提出定期检验申请 并做好检验前准备，检验结束后妥善保存报告及相关记录。
5.3车用气瓶充装前检查
5.3.1充装车辆进人站区充装前必须对车用气瓶进行详细检查，并填写充装前后检查记录， 5.3.2充装前检查气瓶内有无剩余压力，剩余气体与预装气体是否相符合。 5.3.3新投入使用、经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充装的气瓶，应标记，并按规定进 行情性气体置换或抽真空。 5.3.4检查瓶体是否存在裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其它影响气瓶安全强度和安全使 用的缺陷
5.3.3新投入使用、经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充装的气瓶，应标记，并按规定进 行情性气体置换或抽真空。 5.3.4检查瓶体是否存在裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其它影响气瓶安全强度和安全使 用的缺陷。 5.3.5 气瓶有下列情况之一的不得充装： a) 未办理特种设备使用登记； b) 用户私自改装； c） 原始标志不符合标准和规程的规定、钢印不清晰； d) 超过规定的使用年限； e） 外表的颜色、字样、字色、色环等标志不符合GB/T7144的规定； f 附件损坏、不全或者不符合规定； g） 外观存在明显损伤； h) 无剩余压力
b) 用户私自改装； C) 原始标志不符合标准和规程的规定、钢印不清晰； d) 超过规定的使用年限； e 外表的颜色、字样、字色、色环等标志不符合GB/T7144的规定； f) 附件损坏、不全或者不符合规定； g 外观存在明显损伤； h 无剩余压力。
4.1每年应由防雷、防静电专业检测部门对本单位的防雷、防静电设施进行检测，检测合格后 入使用。
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度值，二级报警设定值应小于或等于50%天然气下限浓度值。 5.4.3站内爆炸区域的电力装置设计应符合GB50058的规定。 5.4.4设备、阀门、管道上的法兰连接及螺纹连接处，应采用金属导线跨接，跨接电阻应小于0.03Q。 5.4.5进入储气区间及防火区域所有工作人员，应穿戴防静电工作服和防静电鞋，采用人体消除静电 装置消除静电。 5.4.6在储气区间进行维修及其它作业时，应使用防爆工具。 5.4.7对设备及管线的跨接线、接地电阻，应定期检查并记录。 5.4.8进入充装站的车辆在装卸前应连接防静电导线。
进站压缩天然气产品质量应定期检验并满足GB18047的要求。
进站压缩天然气产品质量应定期检验并满足GB18047的要求！
5.7.1站内工作人员应严格遵守操作规程，不得超温，超压、超速、超负荷运行设备。 5.7.2设备管理采取定人、定期、定责、挂牌的“三定一挂牌”制度，做到设备、管线、阀门，仪表 专人负责，做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵等工作。 5.7.3设备专用工具、器具及配备件应设专人管理；设备维修应采用挂牌操作制度，必要时，应断气、 断电，并设专人监护。
3.1事故应急预案组成
应按照GB/T29639的要求，编制事故综合应急预案，内容至少包括事故风险描述、应急组织机构及 职责、预警及信息报告、应急响应、信息公开、后期处置、保障措施等；应结合风险因素分析，编制专 项应急预案和现场处置方案，
事故应急预案制定后，应定期演练；每年至少组织 次综合应急预案或专项应急预案的演练，每半 年组织一次现场处置方案的演练：演练结束后，应立即进行演练评估，不断完善改进预案。
6.3事故应急处理流程
6.3.1事故发生后，应立即启动事故应急预案，按预定处置方案采取措施，果断切断事故灾害链，全 力控制事态发展，防止次生衍生事故发生，减少人员伤亡和财产损失；同时按有关规定如实向负有安全 生产监督管理职责的有关部门报告山东济南国际会议大酒店部分建筑改造装饰装修工程施工组织设计，不得瞒报、谎报或拖延不报。 6.3.2事故第一发现人应第一时间向应急组织机构负责人报警，启动应急响应，分析事故形势，明确
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危险因素及风险程度，采取全面防护措施，第一时间组织事故救援工作 6.3.3施救人员在实施事故处置和救援过程中，如发现存在可能引发更加严重的事故或可能危及施救 人员生命安全等情况，应紧急避险，撒离危险区域。
事故报告内容一般包括：事故发生的时间、地点、单位或企业性质：事故简要经过；伤亡人数 经济损失的初步估算；事故原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告 报告人。
生活配套区悬挑脚手架施工方案7.1.1设备档案由安全管理人员负责整理和保管。
a 使用登记证； b） 《特种设备使用登记表》； C 特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及其数 据表、质量证明书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等； d 特种设备安装、改造和修理的方案、图样、质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理 监督检验报告、验收报告等技术资料； 特种定期自行检查记录（报告）和定期检验报告； 特种设备日常使用状况记录； g 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录 h 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录及有关报告； 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告