标准规范下载简介
JB／T 14101-2020 烟气脱硝尿素热解制氨成套设备.pdfICS13.020.40 188
JB/T14101202
申张线承台施工方案烟气脱硝尿素热解制氨成套设备
plete sets of equipment for ammonia production by urea pyrolysis of flue gas denitration
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T14101—2020
图A.1典型烟气脱硝尿素热解制氨成套设备示意图（点画线内部分）
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：南京宇行环保科技有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机生产力促进 中心、中建中环工程有限公司、南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司、科林环保技术有限责任公 同、浙江大学、南京工业大学。 本标准主要起草人：徐海涛、周长城、郭滢、沈凯、周冰、骆建友、宋静、李明波、韩璐遥、李哲、 周军、黄海鹏、张涌新、秦奕鹰。 本标准为首次发布。
烟气脱硝尿素热解制氨成套设备
本标准规定了烟气脱硝尿素热解制氨成套设备的术语和定义、适用条件、技术要求、检验、检验方 法、运行与维护、标牌、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于烟气脱硝尿素热解制氨成套设备。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2440—2017尿素 GB/T3003耐火纤维及制品 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T 11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16400 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T19839 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件 GB/T20801.2压力管道规范工业管道第2部分：材料 GB/T33000企业安全生产标准化基本规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 ：爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 HJ533环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 JB/T2379 金属管状电热元件 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器
下列术语和定义适用于本文件。
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尿素热解ureapyrolysis
在常压下，利用高温空气或烟气作为热源与雾化的尿素溶液接触，使尿素与水反应生成氨和二氧化
停留时间residencetime
JB/T14101—2020
4.1烟气脱硝尿素热解制氨成套设备适用于烟气脱硝系统以尿素为原料制备还原剂氨气的场合。 4.2进入热解反应器的尿素溶液浓度（质量分数）应选取40%60%。 4.3当热风中工况含尘量大于200mg/m时，不应直接采用锅炉热风作为稀释风
5.1.19尿素溶液管道应采取防结晶措施，并配置电伴热或蒸汽伴热系统；加热器至热解反应器以及喷 氨格栅前所有设备及管道应进行保温设计，热解反应器出口的气氨输送管道应合理保温。烟气脱硝尿素 热解制氨成套设备和管道的保温层材料应符合GB/T3003、GB/T11835和GB/T16400的规定，保温设 计应符合GB/T4272的规定。
6.2.1热解反应器应确保尿素溶液热解效率不低于99%，尿素热解反应器出口氨气浓度应不大 （体积分数）。当热解反应器出口氨气浓度大于7%（体积分数）时其应报警，当热解反应器出 农度达到10%（体积分数）时其应切断还原剂。
5.2.2热解反应器制氨量应满足烟
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5.2.3热解反应器的停留时间应不少于4s。 5.2.4热解反应器的运行阻力应不大于1kPa。 5.2.5热解反应器本体寿命应不少于30年。 5.2.6烟气脱硝尿素热解制氨成套设备的控制应集中监控，可实现对成套设备的启动、正产运行工况 的监视和调整、停机和事故处理，
出厂检验应符合以下要求： a）尿素溶液制备和存储装置中的设备及相关工业管道在建设工地焊接安装完毕后，应按GB50236 进行验收，单体设备应验收合格； b）热解反应器、加热器、计量和分配装置需经制造厂质量检验部门按照本标准的要求检验合格后 方可出广； c）烟气脱硝尿素热解制氨成套设备出厂时应附有证明产品质量合格的文件和相应的材质证明； d）烟气脱硝尿素热解制氨成套设备出厂时对热解反应器、加热器、计量和分配装置及配套设备与 控制仪表、材料的完整性进行检验，应满足烟气脱硝尿素热解制氨成套设备现场安装后系统的 完整性。
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定投产； b）生产工艺或主要材料有重大改变； c）停产半年以上又恢复生产； d）批量生产中的定期抽检，每年至少进行一次； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
7.1.1所用材料和部件应具备性能检测报告或相关证明文件
7.1.1所用材料和部件应具备性能检测报告或相关证明文件
7.1.2气密性检验应符合以下要求
7.1.2气密性检验应符合以下要求： a）气密性试验前，热解反应器上的安全装置、阀类、压力计等附件应装配齐全，并经检查合格。 b）所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体，气体温度不得低于15℃。 c）检验时，压力应缓慢升至工作压力的10%，保持10min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏 检查。检查合格后，继续缓慢升压到规定工作压力的50%，其后按每级为规定压力的10%的级差，逐 级升压到规定工作压力，保持30min。用喷涂发泡剂等方法，检查所有焊缝和工作连接部位有无泄漏。
7.2.1热解反应器出口氨气浓度应按HJ533的规定进行检验。 7.2.2热解反应器的热解效率以喷入的尿素溶液热解反应完成后，反应器出口的氨气浓度与理论氨气 浓度的比值计算。
7.2.1热解反应器出口氨气浓度应按HJ533的规定进行检验。
7.2.2热解反应器的热解效率以喷入的尿素溶液热解反应完成后，反应器出口的氨气浓应 浓度的比值计算。 尿素溶液的热解效率按公式（1）计算，尿素溶液理论上完全热解所产生的NH浓度 计算。
一一尿素溶液的热解效率： C2—尿素溶液实际热解所产生的NH浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²）； C尿素溶液理论上完全热解所产生的NH;浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²)。
7.3.1声光报警装置的性能检验：空载时开启加热电源，当温度指示达到设定温度时，声光报警装置 应发出声光报警信号。 7.3.2防爆泄压装置的破开压力：用封口法兰封闭净化装置的进、出气口，把压缩空气缓缓送入净化 装置，当压力指示达到设计最高限值时，防爆泄压装置应完成泄压动作。 7.3.3电器回路的绝缘电阻用量程大于500MQ的绝缘电阻表测量。
2017二级注册结构工程师执业资格考试真题空白卷（下午)JB/T141012020
热解反应器、加热器、计量和分配装置以及配套电动机和控制仪表的防爆等级检验应按GB500 3/T4208执行， 接地检验应按GB50057执行。 钢梯及平台检验应按GB4053.1、GB4053.2及GB4053.3执行
8.1.1烟气脱硝尿素热解制氨成套设备的运行、维护及安全管理除应执行本标准外，还应符合GB/T 33000的规定， 8.1.2应根据工艺要求定期对烟气脱硝尿素热解制氨成套设备中的各类设备、电气及自控仪表等进行 检查和维护，确保其稳定可靠地运行。 8.1.3应建立健全与烟气脱硝尿素热解制氨成套设备运行相关的各项管理制度，以及操作、运行和维 护规章；建立烟气脱硝尿素热解制氨成套设备运行状况的记录制度。 8.1.4劳动安全和职业卫生设施应与烟气脱硝尿素热解制氨成套设备同时建成运行，安全管理应符合 GB/T12801的规定。
8.2 人员与运行管理
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8.3.1烟气脱硝尿素热解制氨成套设备的维护保养应纳入烟气脱硝系统的维护保养计划中。 8.3.2应根据技术负责方提供的系统、设备等资料制定详细的维护保养规定。 8.3.3维修人员应根据维护保养规定定期检查、更换或维修必要的部件。 8.3.4维修人员应做好维护保养记录。
9标牌、标志、包装、运输和贮存
9.1产品标牌、标志和包装应符合GB/T13384和GB/T13306的规定。 9.2产品在运输和贮存过程中铜仁机场施工组织设计，应防水、防脏污、防腐蚀，避免撞击、挤压。