标准规范下载简介
DB34／T 4230.2-2022 重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第2部分：石化行业.pdfICS13.040.40 CCS . 60
DB34/T 4230.2—2022
点行业挥发性有机物治理环境管理技术
安徽省市场监督管理局 发布
GB28316-2008 数字测绘成果质量检查与验收#日 引言 II 范围 规范性引用文件 术语和定义 污染控制技术 4.1源头削减 4.2过程控制 4.3末端治理 排放限值 监测监控 台账记录 7.1台账内容 7.2 环境管理台账 7. 3 生产基本信息 7. 4 污染治理设施运行管理信息 7. 5 泄漏检测与修复 7.6 储罐 7. 7 装载 7. 8 火炬 7. 9 循环水冷却系统 7. 10 废水集输、储存与处理系统 7.11 非正常工况
范围 规范性引用文件 术语和定义 污染控制技术 4.1源头削减 4.2过程控制 4.3末端治理 排放限值 监测监控 台账记录 7.1台账内容 7.2环境管理台账 7.3 生产基本信息 7. 4 污染治理设施运行管理信息 7.5 泄漏检测与修复 7. 6 储罐 7. 7 装载 7. 8 火炬 7. 9 循环水冷却系统 7. 10 废水集输、储存与处理系统 7. 11 非正常工况
本文件接按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省生态环境厅提出并归口。 本文件起草单位：安徽省生态环境科学研究院、华东理工大学。 本文件主要起草人：汪水兵、张红、朱森、吴蕾、杨鹏、洪星园、秦志勇、钱靖、卫尤文、修光利、 王馨琦、汤鹏程、薛超、毛锦玉，
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 青注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省生态环境厅提出并归口。 本文件起草单位：安徽省生态环境科学研究院、华东理工大学。 本文件主要起草人：汪水兵、张红、朱森、吴蕾、杨鹏、洪星园、秦志勇、钱靖、卫尤文、修光利 琦、汤鹏程、薛超、毛锦玉。
为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《安徽省大气 治条例》等要求，完善挥发性有机物污染防治支撑体系，指导和规范挥发性有机物污染治理工作 本文件。 本文件规定了石化行业挥发性有机物污染控制技术、排放限值、监测监控、台账记录等要求，
DB34/T4230.22022
重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范
重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第2部分：石化行业
下列术语和定义适用于本文件
采用规定的监测方法，对废气中的单项VOCs物质进行测量，加和得到VOCs物质的总量 VOCs物质的质量浓度之和计。实际工作中，应按预期分析结果，对占总量90%以上的单项VO0 行测量，加和得出。
采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质 量浓度计。 3.4 生产设施productionfacilities 与产生VOCs排放有关的，直接参加生产过程或直接为生产服务的设备或设施。 3.5 挥发性有机物治理voCsemissioncontro 对生产设施运营中产生的挥发性有机污染物进行收集、净化、去除的过程。 3.6 挥发性有机物治理设施voCsemissioncontrolfacilities 对生产设施运营过程中产生的挥发性有机污染物进行收集、净化、去除的设备或设施。 3.7 挥发性有机物治理设施管理者responsibility subject ofvocs emission controlfacilities operation 承担挥发性有机物治理设施运行管理工作的责任主体。如挥发性有机物治理设施由排污单位委托 第三方服务企业负责运行维护管理的，第三方服务企业为挥发性有机物治理设施管理者；由排污单位自 行管理的，排污单位为挥发性有机物治理设施管理者。 3.8 石油化学工业petroleumchemistryindustry 以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。 3.9 石油炼制工业 petroleumrefiningindustry 以原油、重油等为原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化 工原料等的工业。
4.1.1宜采用密闭采样或等效措施；宜选用无泄漏或泄漏量小的机泵和管阀件等设备。 4.1.2污染严重、服役时间长的生产装置和管道系统应实施升级改造。 4.1.3宜采用管道输送，减少罐车和油船装卸作业及中间罐区；相近储罐之间收发挥发性有机液体， 宜采用气相平衡技术。 4.1.4含溶解性油气物料（例如酸性水、粗汽油、粗柴油等），在长距离、高压输送进入常压罐前， 宜经过脱气罐回收释放气，避免闪蒸损失。 4.1.5宜采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料；宜采用密闭脱水、脱气、掺混等工艺；宜采用密闭式 循环水冷却系统：污水处理站（场）含油污水密闭输送并安装水封控制措施，尽可能减少集水井、隔油
集水井或无移动部件隔油池可安装浮动盖板（浮
4.2.1泄漏检测与修复(LDAR)
4.2.1.1载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备和管线组件的密封点，应建立密封点档案和泄漏 检测与修复计划；密封点大于等于2000个，应开展LDAR工作。 4.2.1.2宜建立密封点LDAR信息平台，全面分析泄漏点信息，对易泄漏环节制定针对性改进措施。 4.2.1.3泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统每3个月检测1 次。法兰及其他连接件、其他密封设备每6个月检测1次。
4.2.2.1依据储存物料的真实蒸气压选择适宜的储罐罐型；罐体保持完好，不应有漏洞、缝隙或破损。 4.2.2.2固定顶罐附件开口（孔）除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外应密闭；定期检 查呼吸阀的定压是否符合设定要求。 4.2.2.3浮顶罐浮顶边缘密封不应有破损；支柱、导向装置等附件穿过浮盘时应采取密封措施；定期 检查边缘呼吸阀定压是否符合设定要求。 4.2.2.4内浮顶罐浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式。 4.2.2.5外浮顶罐浮盘与罐壁之间应采用双封式密封，初级密封采用液体镶嵌式、机械式鞋形等高效 密封方式。 4.2.2.6加强人孔、清扫孔、量油孔、浮盘支腿、边缘密封、泡沫发生器等部件密封性管理；储罐罐 体及废气收集管线的动静密封点应检测与修复。 4.2.2.7宜采用油品在线调和技术：宜采用平衡控制进出罐流量、减少罐内气相空间等措施
2.3.1宜采用快速干式接头；应密闭装油并将油气收集、输送至回收处理装置。 2.3.2严禁喷溅式装载，采用顶部浸没式装载或底部装载。顶部浸没式装载出油口距离罐底高 于200mml
4. 2. 4工艺过程
宜采用全密闭、连续化、自动化生产技术。
4.2.5污水集输与处理
.2.5.1集水井（池）、调节池、隔油池、气浮池、曝气池、浓缩池等污水处理单元宜采用密闭收集 措施，密闭材料应具有防腐性能，密闭盖板应接近液面，负压收集回收或处理。 4.2.5.2优化气浮池运行，严格控制气浮池出水中的浮油含量
4.2.6循环水冷却塔
开式循环水每6个月至少开展 VOCs物料换热设备进出口总有机碳（TO 吹扫有机碳（POC）监测工作，出口浓度大于进口浓度10%的，要溯源泄漏点并及时修复
4.2.7.1挥发性有机物和恶臭物质进入火炬应能点燃并充分燃烧。 4.2.7.2禁止熄灭火炬系统长明灯。 4.2.7.3设置视频监控装置。
4. 2. 8非正常工况
4.2.8.1制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的操作规程和污染控制措施。 4.2.8.2装置检维修过程管理宜数字化，计量吹扫气量、温度、压力等参数；宜通过辅助管道和设备 等建立蒸罐、清洗、吹扫产物密闭排放管网；选用适宜的清洗和吹扫介质；检修过程产生的物料分类进 入瓦斯管网和火炬系统，以及带有废气处理装置的污油罐、酸性水罐和污水处理站（场）等。
4.3.1.1储存真实蒸气压天于等于5.2kPa小于27.6kPa、设计容积大于等于150m的挥发性有机液 体储罐，以及储存真实蒸气压大于等于27.6kPa小于76.6kPa、设计容积大于等于75m的挥发性有 机液体储罐，若采用固定顶罐，应安装密闭排气系统，废气送至有机废气回收或处理装置。 4.3.1.2宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等回收组合技术以及与蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、催 化燃烧等破坏技术的组合技术等
宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等回收组合技术以及与蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、催化燃烧 等破坏技术的组合技术等。
隔油池、气浮池等高浓度废气宜采用催化燃烧、焚烧等处理技术；曝气池等低浓度废气宜采用生物 法、吸附、楚烧等处理技术。
4. 3. 4 工艺过程
江苏省XXX中心四、五号楼改造装饰工程Ⅰ标段施工组织设计4.3.4.1含氯废气经脱氯后宜采用焚烧、催化燃烧等处理技术。 4.3.4.2含硫废气经脱硫后宜采用焚烧、催化燃烧、低温柴油吸收等处理技术。 4.3.4.3含氧化沥青废气宜采用焚烧、催化燃烧等处理技术。 4.3.4.4含醇类、酮类、烃类、苯系物等废气宜采用焚烧处理技术。
4.3.5固体废物暂存场所
废催化剂、废吸附剂、废树脂、蒸馏残液等危险废物贮存间废气应收集处理，宜采用活性炭吸附 支术。
污水处理施工组织设计4. 3. 6 非正常工况
5.1检维修过程产生的有机废气应接入回收或处理装置，宜采用冷凝、吸附、吸收、催化燃烧 技术。 5.2难以建立密闭蒸罐、清洗、吹扫产物密闭排放管网的情况下，宜采用移动式设备处理检修 放废气。
6.1执行HJ/T397、HJ819、HJ853、HJ942、《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指 南》和《安徽省污染源自动监控管理办法》中规定的监测监控要求 6.2纳入重点排污单位名录的，主要排污口安装自动监控设施，并与生态环境部门联网。 6.3无组织排放突出的，宜在主要排放工序安装视频监控设施。 6.4自动监控等数据至少保存1年，视频监控数据至少保存3个月。 6.5宜配备便携式VOCs检测仪和红外气体成像仪（OGI），及时了解掌握排污状况。 6.6宜建立分散控制系统（DCS）等自动连续记录环保设施运行及相关生产过程主要参数。DCS监控等 数据至少保存1年。