标准规范下载简介
JB／T 14254-2022 安全泄压装置 弯折销阀.pdfICS 13.240 CCS.J16
安全泄压装置弯折销阀
essurereliefdevice—Bucklingpiny
高速公路挖孔桩施工方案中华人民共和国工业和信息化部发布
表2否 弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰单 表3 试验压力的最短持续时间 表4否 弯折销抽样数量. 表5 检验项目
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国安全泄压装置标准化技术委员会（SAC/TC503）归口。 本文件起草单位：江苏八方安全设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、北京航天石化 技术装备工程有限公司、江苏瑞朗博机械设备有限公司、中国船舶重工集团公司第七一一研究所、温州 系统流程装备科学研究院。 本文件主要起草人：刘利利、舒远、王晓钧、马静、赵寿军、甘泉、柯一杭。 本文件为首次发布。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国安全泄压装置标准化技术委员会（SAC/TC503）归口。 本文件起草单位：江苏八方安全设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、北京航天石化 技术装备工程有限公司、江苏瑞朗博机械设备有限公司、中国船舶重工集团公司第七一一研究所、温州 系统流程装备科学研究院。 本文件主要起草人：刘利利、舒远、王晓钧、马静、赵寿军、甘泉、柯一杭。 本文件为首次发布。
JB/T 142542022
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T7306（所有部分）55°密封管螺纹 GB/T9124（所有部分）钢制管法兰 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T12242压力释放装置性能试验方法 GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀 GB/T17241.6整体铸铁法兰 JB/T2203弹簧直接载荷式安全阀结构长度 IB/T7928工业阀门供货要求
GB/T12241一2021、GB/T12242一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弯折销阀bucklingpinvalve 一种由进口静压力驱动、通过承压件支撑销承载截面的弯折而实现压力释放的装置，压力释放后非 重闭。 3.2 试验整定压力testsetpressure 弯折销阀在设定环境温度下进行整定压力试验时，测得的实际整定压力值。 3.3 整定压力允差setpressuretolerance 弯折销阀的试验整定压力相对于整定压力的最大允许偏差，通常用压力值或标记整定压力的百分
GB/T12241一2021、GB/T12242一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弯折销阀bucklingpinvalve 一种由进口静压力驱动、通过承压件支撑销承载截面的弯折而实现压力释放的装置，压力释放后非 重闭。 3.2 试验整定压力testsetpressure 弯折销阀在设定环境温度下进行整定压力试验时，测得的实际整定压力值。 3.3 整定压力允差setpressuretolerance 弯折销阀的试验整定压力相对于整定压力的最大允许偏差，通常用压力值或标记整定压力的百分
JB/T 14254—2022
JB/T 14254—2022
具有相同规格、结构、型号、整定压力、材料（牌号、炉批号、规格)，且制造时间和工艺完全相 同的一组弯折销或一次性弯折销阀。
弯折销阀的典型结构如图1所示。
5.1.1弯折销阀应设计导向套以保证动作和密封的稳定性和可靠性。 5.1.2阀座采用分体结构时，其应可靠地固定在阀体上以防止在运行时松动。
图1弯折销阀典型结构
JB/T 142542022
5.1.3弯折销阀的阀瓣与阀杆应可靠固定以防止在运行时阀瓣松脱。 5.1.4阀瓣开启高度应不小于流道最小直径的25%。 5.1.5弯折销的动作变形空间内，不应出现任何影响弯折销变形的阻碍物。 5.1.6应对外露的弯折销加装安全防飞出装置或其他防护装置。 5.1.7应在阀体内液体可能积聚的最低点处设置排放孔。以下两种情况可不设排放孔： a）阀门仅用于气体操作或在操作中既无液体排放，出口处也无冷凝所致的液体； b）阀门带有保护罩或排放管，防止液体或其他杂质由阀门排放侧进入阀门。 5.1.8采用焊接阀门时，焊接要求及检验应按GB/T12224的规定。 5.1.9除非经原制造厂同意，不应随意对弯折销阀进行拆卸、加固或改变其安装方式。 5.1.10应对夹持螺母采取锁定或铅封措施。
5.1.3驾折销阀的阀瓣与阀杆应可靠固定以防止在运行时阀瓣松脱。
弯折销阀的整定压力允差按表1的规定。
表1 弯折销阀的整定压力允差
5.4结构长度和垂直度
5.4.1弯折销阀的结构长度应按JB/T2203的规定或按订货合同的要求。 5.4.2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差按图2和表2的规定。
的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度
消阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直
5.5.1端部连接形式
端部连接形式要求如下： a）法兰连接应按GB/T9124（所有部分）、GB/T17241.6的规定，或按订货合同的要求； b）螺纹连接应按GB/T7306（所有部分）的规定，或按订货合同的要求； c）焊接端部应按GB/T12224的规定，或按订货合同的要求。
5.5.2端部连接设计
弯折销阀端部连接的设计应符合GB/T12241的规定。
阀体和阀盖的设计应保证弯折销阀在强度试验及工作条件下不发生有害变形，且便于制造维修。
5.7.1阀座和阀瓣的密封宜采用弹性密封，可采用镶嵌弹性材料的方式；阀瓣与阀座接触的部分宜采 用不锈钢材料，也可采用堆焊耐腐、耐磨合金的方式，或镀其他耐腐、耐磨的材料。 5.7.2密封面采用堆焊耐腐、耐磨合金层的，精加工后的堆焊层厚度应不小于2mm；采用电镀材料的 阀座，电镀层厚度应不小于60um。
8.1 导向套和阀杆装配后应在1.5倍的排放时最大背压力下保证密封，密封宜采用弹性密封， 镶嵌弹性材料，导向套内表面材料应为不锈钢材料。 8.2导向套导向部分的长度不小于2倍阀杆直径且不小于1/2的阀瓣开启行程。
5.9弯折销、支架和夹持螺母
9.1 装配后的弯折销与夹持螺母间应有0.5mm～2mm的轴向间隙。 9.2 支架和夹持螺母不应影响弯折销的动作性能。
10.1 阀体材料应按GB/T12228、GB/T12229、GB/T12230的规定。 10.2 2阀瓣和阀座材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。导向套的材料应具备良好的耐磨性能 10.3弯折销的材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。
JB/T 142542022
6.1.1.1阀体进口端、阀座和阀瓣的强度试验宜在机加工和焊接操作全部完成后、组装前完成，若在 组装后进行，需要采用满足壳体强度试验的顶杆替换弯折销进行试验；阀体出口端的强度试验和阀杆的 密封性试验在组装后进行。 6.1.1.2试验中弯折销阀不应有肉眼可见的渗漏和结构损伤。 6.1.1.3试验时的安全要求应按GB/T12241的规定。
6.1.2试验持续时间
式验压力的最短持续时间按GB/T12241的规定。
6.1.3壳体液压强度试验
6.1.3.1弯折销阀的承压元件（即进口至阀瓣处），应在该元件1.5倍设计压力下进行液压强度试验。 6.1.3.2当弯折销阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统中时，应在其排放侧部位进行液压强度 试验，试验压力为最大背压力的1.5倍。
6.1.4壳体气压强度试验
6.1.4.1设计和结构上不适于充灌液体的、使用工况下不准许有任何微小水迹的弯折销阀，应在组装 前完成气压强度试验。 6.1.4.2在该元件1.25倍设计压力下进行气压强度试验，气压强度试验有一定的危险性，因此建议在 气压强度试验时采取必要保护措施。 6.1.4.3当弯折销阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统中时，应在其排放侧部位进行气压强度 试验，试验压力为最大背压力的1.25倍。
弯折销阀的密封性试验压力、试验介质及判定依据按GB/T12243的规定
密封性试验压力、试验介质及判定依据按GB/T
6.2.2.1气体用弯折销阀的密封性试验，试验布置如图3所示。除漏气引出管外，弯折销阀的其他部 位应是密封的。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。 6.2.2.2在进行密封性试验前应先安装顶杆以代替弯折销，且顶杆的承载力应高于密封性试验压力以 防止试验中弯折销阀动作开启，在降低进口压力后装上出口盲板，将进口压力升高到密封性试验压力， 在对泄漏气泡开始计数前试验压力的最短持续时间按表3的规定，然后在试验压力下观察并统计泄漏 的气泡数并至少持续1min。
110KV水利变电站工程施工组织设计表3试验压力的最短持续时间
JB/T 142542022
图3密封性试验装置示意图
6.2.2.3对于液体用弯折销阀，在进行密封性试验前应先安装顶杆以代替弯折销，且顶杆的承载力应 高于密封性试验压力以防止试验中弯折销阀动作开启，在降低进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，直 到有水自然溢出然后停止溢出为止，将进口压力升高到密封性试验压力，在试验压力下收集、计量溢出 的水量（即泄漏量）并至少持续1min。 6.2.2.4蒸汽用、液体用弯折销阀出厂前密封性试验允许用空气或氮气试验来代替。
中小项目及零星工程维修施工组织设计弯折销阀的整定压力试验布置应按GB/T12242的规定进行。
6.3.2.1弯折销阀出厂前应逐台进行整定压力试验。 6.3.2.2一次性弯折销阀，至少应对同批次、结构及规格型号相同的2个成品进行试验。 6.3.2.3进行型式试验时，至少应对2种规格的弯折销阀进行整定压力试验，且每种规格应至少选取1 台，每台至少试验2根弯折销。 6.3.2.4整定压力试验中使用的弯折销数量可计入弯折销批次评定的数量中。