标准规范下载简介

GB／T 50812-2013 化工厂蒸汽凝结水系统设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf

化工厂蒸汽凝结水系统设计规范

Code for design of steam condensate system in

中华人民共和国国家标准

化工厂蒸汽凝结水系统设计规范

建筑工程吊篮施工方案化工厂蒸汽凝结水系统设计规范 Codefor design of steamcondensate system in chemicalplant

主*部门：中国工程建设标准化协会化工分会 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2013年9月1日

中国计划出版社 2013北京

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

住房城乡建设部关于发布国家标准 《化工厂蒸汽凝结水系统设计规范》的公告

现批准《化工厂蒸汽凝结水系统设计规范》为国家标准，*号 GB/T50812—2013，自2013年9月1日起实施。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版 行。

中华人民共和国住房和城乡建设部 2013年1月28日

本规范根据住房和城乡建设部《关于印发（2010年工程建设 标准制订、修订计划>的通知》（建标（2010]43号）的要求，由中国 石油和化工勘察设计协会、中石油东北炼化工程有限公司吉林设 计院会同有关单位共同*制完成。 本规范在*制过程中，*制组对国内部分化工厂进行了充分 调查研究，认真总结了我国各石油化工企业工程设计和生产运行 实际经验，参考有关先进标准，并在广泛征求相关行业的制造、设 计、生产等有关部门和单位意见的基础上，经反复审查定稿。 本规范共分7章和1个附录。主要内容有：总则、术语、系统 设计基本原则、凝结水回收及处理系统设计、主要设备的选择与计 算、凝结水管道水力计算、凝结水水质监测和系统控制等。 本规范由住房和城乡建设部负责管理。由中国工程建设标准 化协会化工分会负责日常管理，由中石油东北炼化工程有限公司 吉林设计院负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中如有意 见或建议，请寄送中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院（地 址：吉林市昌邑区通潭大路东端吉化经贸大厦2008室，****： 132002），以供今后修订时参考。 本规范主*单位、参*单位、参加单位、主要起草人和主要审 查人

主*单位：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 中国石油和化工勘察设计协会 参*单位：全国化工热工设计技术中心站 中国石化工程建设公司 武汉都市环保工程技术股份有限公司

中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中海油山东化学工程有限责任公司 中国石油工程建设公司华东设计分公司 中国化学工业桂林工程有限公司 中冶华天工程技术有限公司 中国联合工程公司 中国轻工业长沙工程有限公司 辽宁省轻工设计院有限公司 参加单位：常熟市华能水处理设备有限责任公司 北京中能环科技术发展有限公司 上海巴安水务股份有限公司 江苏苏青水处理工程集团有限公司 英侨机械制造有限公司 主要起草人：苏健夏敏文王淑萍奚湛平王德胜 张兴春李先旺汪红许颖孙惠山 吴江王仁标钱怀洲黎芙蓉谢德群 祝兆辉张毅峰杨万福 主要审查人：刘燕儒陈晓雄李文刚 程一步 司克强 牟显民 蔡国红孙国成 杨杰

总则 术语 （2 系统设计基本原则 C43 凝结水回收及处理系统设计 4.1设计条件 6 4.2系统选择 （6 4.3系统确定 C7 主要设备的选择与计算 9 5.1凝结水回收设备选择 5.2凝结水处理设备选择 5.3蒸汽疏水阀的计算 （11） 凝结水管道水力计算 （14） 凝结水水质监测和系统控制 7.1凝结水水质监测· （15） 7.2控制系统及仪表设置 附录A凝结水回收数据表 本规范用词说明 引用标准名录 · 附：条文说明 （21

Generalprovisions Terms C2 Basic principles of system design Design of condensaterecovery and treatment system 6 4.1Design conditions 6 4.2Selectionofsystem 4.3Confirmation of system CT Selection andcalculation ofmain equipments.. ?9 5.1Selection ofcondensaterecovery equipments (9 5.2Selection of condensate treatmentequipments （11 5,3Calculation of steam traps Hydraulic calculation of condensate pipes Monitoring forcondensatequalityand system control （15） 7.1Condensate quality monitoring （15） 7.2Control system and instrument configuration （15） AppendixAData sheets for condensaterecovery Explanation ofwordingin thiscode （18） Listofquoted,standards （19 Addition:Explanationofprovisions （21

1.0.1为贯彻国家有关法律法规和能源产业*策，降低化工蒸汽 凝结水系统总能耗及水耗，提高化工蒸汽凝结水系统设计水平，保 证蒸汽凝结水系统安全可靠、技术先进、运行灵活、经济合理，制定 本规范。

国家现行有关标准的规定

每米凝结水管道的沿程阻力损失

opensystem

condensatetank

凝结水回收系统中用于汇集和储存凝结水的水箱。 2.0.10凝结水回收水箱condensaterecyclingtank

凝结水处理系统中前置的用于汇集和储存缓冲凝结水的水箱

分回收和利用蒸汽凝结水的热能，减少对环境的热污染，提高软化 水、脱盐水的重复使用率

现行国家标准《化工厂蒸汽系统设计规范》GB/T50655一2011第

3.0.3对可能受污染和不受污染的两类凝结水，应分别

3.0.3对可能受污染和不受污染的两类凝结水，应分别进行 回收。

回收价值的，其蒸汽凝结水系统应设置水质监测及水处理设施。 回收确有困难且经济效益较差的，可暂不回收，但应充分利用其 热能。

标要求，若处理后其水质仍不满足水质指标要求，可考虑其他

标要求，若处理后其水质仍不满足水质指标要求，可考虑其他用途 或处理至环保达标后排放

油槽和有毒物质的凝结水不得回收利用，并应在处理至环保

油槽和有毒物质的凝结水不得回收利用，并应在处理至环保达标 后排放

3.0.7透平凝结水宜设单独系统进行回收，可直接高温回收至除

3.0.9蒸汽凝结水系统余热回收包括如下内容

水系统宜设置换热设施回收显热，使其温度降至符合水处理设方 进水温度的要求

4.1.1工艺设计条件应包括下列内容

1拟回收凝结水水量、温度、压力、水质等，其数据应按本规 范附录A格式填写。 2锅炉给水及化工装置系统用水水质指标等。 4.1.2应具备全厂蒸汽平衡图、总平面图、地形图、区域图、竖向 图等设计条件。

4.2.1影响蒸汽凝结水系统选择的因素包括厂区的地形、蒸汽 用户分布状况、用汽设备的特点、供汽压力和温度、二次蒸汽和 凝结水利用的方式及凝结水的回水量、凝结水的水质等，凝结水 回收系统应在对上述因素进行技术经济方案综合比较、评价后 确定。

1设置蒸汽凝结水冷却器或二次蒸汽的凝结器，将高温凝结 水的水温在到达水箱之前降到95℃~100℃。 2将凝结水送人凝结水箱液位以下降低凝结水的溶解氧。 3在凝结水箱中设置浮漂挡板，以减少空气中氧气向凝结水 中扩散。

凝结水回收系统应符合下列要

1开式重力凝结水回收系统宜用于凝结水箱位置较低的小 型蒸汽系统。 2闭式背压凝结水回收系统宜用于凝结水管道采用架空或 地下敷设的中小型蒸汽系统。 3采用闭式背压方式回收系统时应符合下列要求： 1）凝结水管道的管径计算，应综合考虑凝结水汽水混合两 相流状态： 2）蒸汽疏水阀后凝结水的压力，应大于蒸汽凝结水系统的 阻力与终点系统压力之和； 3）压力等级相差较大的凝结水应尽量避免合流，若必须合 流时应采取相应的措施，使其均能回到凝结水箱。 4闭式满管凝结水回收系统宜用于二次蒸汽能就近利用的 中小型蒸汽系统。 5闭式加压凝结水回收系统宜用于凝结水管道采用架空或 地下敷设的大中型蒸汽系统

凝结水处理系统应符合下列

1当回收的凝结水中含有机械杂质时，凝结水处理系统应设 置除铁过滤器并且其进水含铁量应控制在300ug/L以下。若系 统经常启停，系统启停时含铁量大于300ug/L，应通过技术经济比 较后设置除铁过滤器启动滤芯或采取措施进行排放。当汽水系统 运行正常，凝结水处理系统进水含铁量小于用水设备对铁含量的 要求时，除铁过滤系统可设置旁路。 2当回收的凝结水可能溶人铁、微量溶解盐类时，凝结水处 理系统应设置除铁、除盐凝结水处理系统。 3当回收的凝结水含有铁、微量溶解盐类并存在油渗漏或泄 漏的情况时，凝结水处理系统应采用除铁、除油、除盐组合式凝结

水处理系统，即除了应具备除铁、除盐功能外，还应设置必要的除 油设施。进人除油设施的凝结水含油量不应大于10mg/L。当凝 结水含油量经常性大于10mg/L时，应经过技术经济比较后，确定 是否设置油水分离设施或采取措施进行排放。凝结水处理系统的 除油设备，应能将凝结水中含油量处理至锅炉或工艺装置用水需 要的指标。 4当工业透平产生的凝结水水质指标符合现行国家标准《火 力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145或《工业锅炉 水质》GB/T1576的相应等级要求时，可直接回收利用该部分凝 结水。 5凝结水处理系统宜设置独立的凝结水回收水箱。 6当生产装置可能存在有机物泄漏的情况时，凝结水处理系 统宜设置保安过滤器。 7蒸汽凝结水系统所采用的离子交换树脂应为凝结水精处 理专用型树脂，凝结水处理系统运行温度应控制在凝结水精处理 专用型树脂规定使用温度范围内。当进人离子交换器的凝结水水 温超过树脂允许的操作温度，应考虑凝结水热量的利用，并将凝结 水水温降至允许范围。

杰汽疏水网远律原则应付台下列安示 1应根据蒸汽凝结水系统参数、蒸汽疏水阀的使用条件、安 立置、蒸汽疏水阀的技术性能，选择适宜的蒸汽疏水阀，并应符 下列要求： 1）蒸汽疏水阀的最高工作压力和最高工作温度，应大于或 等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作 温度。 2）蒸汽疏水阀应区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排 放量进行选择，不得以蒸汽疏水阀的公称通径作为选择 依据。 3）在凝结水回收系统中若利用工作背压回收凝结水时，应 选用背压率较高的蒸汽疏水阀。 4）当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排 出饱和凝结水的蒸汽疏水阀。 5）在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水， 又要求及时排出冷热不凝结气体时，应采用同时具有排 水、排气两种功能的蒸汽疏水阀，或采用能排饱和凝结水 的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置。 6）当用汽设备工作压力有经常波动工况时，应选用不需调 整工作压力的蒸汽疏水阀。 2蒸汽疏水阀有负荷漏汽率应不大于0.3%；机械型和热静 型蒸汽疏水阀的无负荷漏汽率应不大于0.5%。 3蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，凝结水出口

均应安装蒸汽疏水阀或其他疏水设施，不应用截止阀代替。 4每个用汽设备宜单独设置蒸汽疏水阀。 5在蒸汽疏水阀的最大排水量满足凝结水量要求时，应采用 单只蒸汽疏水阀，不宜选用小排量蒸汽疏水阀并联使用；当凝结水 量超过单只蒸汽疏水阀的最大排水量时，可选用相同型式的蒸汽 疏水阀并联使用。 6蒸汽疏水阀应内置过滤器。如无内置过滤器JC／T 850-2021标准下载，应在阀前设 置过滤器。 7当蒸汽疏水阀故障可能引起蒸汽系统或化工装置波动时， 可并联一只同型号的蒸汽疏水阀或安装旁通阀作为备用。 8蒸汽疏水阀组应设置检测阀。 9公称压力PN大于或等于4.0MPaG的凝结水管道，应在 蒸汽疏水阀前串联装设两个截止阀；当PN小于或等于2.5MPaG 的凝结水管道，宜在蒸汽疏水阀前装设一个截正阀。

1 蒸汽管线和蒸汽伴热管的末端或低点。 2蒸汽管线的减压阀和调节阀的上游。 3蒸汽管线不经常流动的死端且为管道低点。 4蒸汽分汽缸（蒸汽分配管）、蒸汽加热设备夹套、盘管的凝 结水出口管线。 5处于热备用状态的设备或机泵的蒸汽进汽管线的最低点。 6长距离输送蒸汽管线的中途。对于饱和蒸汽的管线，在每 个补偿器前的最低点安装一个蒸汽疏水阀。对于过热蒸汽管线， 视蒸汽的过热度酌情减少。 7其他需要经常疏水的场合。 5.1.3凝结水箱的选择应符合下列要求： 1每个凝结水泵站中的凝结水箱宜设置一台。常年不间断 运行的系统或凝结水有被污染可能时宜设置两台。 2.凝结水箱容积应根据凝结水最大小时回收量和凝结水泵

运行自动化程度确定。当泵无自动启动、停止装置时，水箱总有效 容积宜按30min~40min最大小时凝结水回收量确定；当泵有自 动启动、停止装置时，水箱总有效容积宜按15min~20min最大小 时回收量确定

5.1.4凝结水泵的选择应符合下列要求：

1凝结水泵应设置两台或两台以上，其中一台备用。当任何 台凝结水泵停运时，其余凝结水泵的流量不应小于每小时最大 凝结水回收量的120%

5.1.5闪蒸罐的选择应符合下列要求：

1闪蒸罐内的蒸汽流速不宜超过2m/s中心学校农村初中校舍改造工程施工组织设计，凝结水的流速不宜 超过0.25m/s。 2闪蒸罐集水空间宜为总容积的20%~30%

5.2凝结水处理设备选择