标准规范下载简介
GB 50814-2013 电子工程环境保护设计规范(完整正版书扫描).pdf1.0.1为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国 大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共 和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境 防治法》、《建设项目环境保护管理条例》、《危险化学品安全管理条 例》，规范电子工程环境保护设计，防治电子工程污染，改善环境质 量，保障人体健康，促进电子工业可持续发展和电子工业污染治理 技术进步，制定本规范。 1.0.2本规范适用于各类新建、改建和扩建电子工程环境保护的 工程设计。 1.0.3电子工程环境保护的工程设计，应贯彻以节能、节水、环境 友好为先为重的原则，在电子工程建设时，应配套建设环境保护工 程设施，并应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 1.0.4电子工程环境保护的工程设计，宜采用新技术、新工艺、新 材料、新设备。 1.0.5电子工程环境保护的工程设计，除应符合本规范外，尚应 符合国家现行有关标准的规定
1危险化学品储存、配置、投料区； 2危险废液收集区； 3其他对人员可能产生化学灼伤的场所。 3.1.6紧急冲身洗眼器的服务保护半径不宜大于15m，且在保护 半径内不应有障碍物。 3.1.7泵房、药剂配置、污泥脱水等区域，应设置排水沟、集水坑 等排水设施，并应符合下列规定： 1排水沟、集水坑应根据废水性质采取防腐措施； 2当采用排水泵排除集水坑内的废水且集水坑内的废水具 有腐蚀性时，应采用耐腐蚀泵； 3集水坑内的废水应进人废水处理系统； 4排水沟、集水坑散口部位应设置安全防护设施。 3.1.8废水收集、处理构筑物应防腐、防渗、防漏；当废水收集构 筑物直接埋地时，应采取监测废水收集构筑物渗漏状况的措施。 3.1.9废水管道应符合下列规定： 1废水系统的管道材料及其接口形式应按废水水质、水温等 确定： 2当采用直埋敷设时，除应满足最小覆土及冻土深度要求 外，尚应采取防渗漏措施，且应设置检查口； 3当采用非通行管沟敷设时，管沟底宜设有坡度，并应坡向 沟内集水坑，坑内废水应排至废水处理系统，管沟及集水坑应采取 防渗漏措施： 4当采用通行管沟敷设时，除应符合本条第3款要求外，沟 内还应设置照明和通风等设施。 3.1.10废水处理构筑物应采取防护栏杆、防滑梯等安全措施，高 架处理构筑物应设置避雷设施。 3.1.11废水处理站可与生产主体建筑、综合动力站等合建，也可 单独建设。 3.1.12废水处理站严禁与食堂、宿舍等生活配套设施合建。
3.1.13废水处理站位置应根据生产厂区的总体规划、废水的产 生、回用、排放的位置要求，结合各构筑物的功能、处理流程、地形、 气候和地质条件，经技术经济比较确定，并应符合下列规定： 1应便于接纳主体工程产生的废水； 2应便于处理后的水回用和排放； 3应在生活区和生产区主导风向的下风侧； 4宜建在生产厂区内地势较低，且不应受洪涝灾害影响处； 5应便于污泥处理和处置。 3.1.14废水和污泥的处理构筑物宜分别集中布置。处理构筑物 的间距应紧凑、合理，并应满足各构筑物的施工、设备和管道安装 以及维护管理的要求。 3.1.15当处理站分期建设时，处理站占地宜按总体处理规模预 留场地，并应进行总体布置。管网和地下构筑物宜一次建成。 3.1.16废水处理站的道路宽度及转弯半径应满足运输最大设备 及日常运输化学药剂、废液、污泥的车辆出人的要求。道路及通道 设计应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定 3.1.17废水处理站应设置适应处理工艺要求的采暖、通风、换 气、照明、给水排水及消防等设施。 3.1.18废水处理站应根据需要设置存放材料、药剂、污泥、废渣 等的场所，并不得露天堆放。
3.2废水的水量与水质
3.3废水处理 3.3.1废水处理工艺流程应根据废水水质、水量、排放标准GB／T 8903-2018标准下载，经技 5·
术经济比较后确定，常见废水可采用下列方法处理： 1酸碱废水宜采用中和法； 2含氟废水宜采用化学沉淀法： 3含砷废水宜采用化学沉淀法和气浮法； 4含磷废水宜采用化学沉淀法和生化法相结合的方法； 、5有机废水宜采用化学法和生化法相结合的方法； 6重金属废水处理应按现行国家标准《电镀废水治理设计规 范》GB50136的有关规定执行。 3.3.2废水处理的工艺流程、竖向设计，应充分利用地形高差。 3.3.3超越管线应合理布置，并应在所有处理构筑物的底部设置 维修放空设施。 3.3.4处理站中机电设备所产生的噪声和振动应采取降噪和减 振措施。 3.3.5废水处理过程中产生的臭气应采取除臭措施处理。
放水收果惠 3.4.1废水收集池的设计，宜根据废水流量、水泵能力和水泵工 作情况等因素确定，并应符合下列规定： 1有效容积不宜小于0.5h的废水流量，并应大于最大一台 水泵10min的出水量； 2进水管管底不宜低于设计最高水位； 3池底应设集水坑，池底倾向集水坑的坡度不宜小于 0.5%； 4散发有毒有害气体的废水，应采取密闭、排除及处理 措施。 Ⅱ废水调节池 3.4.2废水调节池的有效容积应根据废水在生产周期内的变化 曲线及处理流量图解求得，当资料不全时，调节池的有效容积可按 ·6·
进水平均小时流量的6h～12h水量确定。 3.4.3当废水含渣较多时，废水调节池宜设置搅拌设施。 3.4.4废水调节池的进水管，其管底不宜低于最高设计水位。 3.4.5废水调节池的池底应设集水坑，池底应坡向集水坑，坡度 不宜小于0.5%。 3.4.6散发有毒、有害或臭味废气的废水调节池，应设置废气收 集和处理系统，经处理后排放的废气应符合国家现行有关排放标 准的规定。 ⅢpH调节池 3.4.7pH调节池的设计应符合下列规定： 1连续运行的废水处理系统，每组池子不宜少于两格，每格 停留时间宜按15min~25min设计； 2可采用机械搅拌或空气搅拌； 3有效水深宜为2m～4m，超高不宜小于0.5m； 4应在每格调节池内安装pH值监测计，投药量宜自动 控制。 IV反应池 3.4.8反应池的设计宜符合下列规定： 1每组反应池不宜少于三格，每格停留时间宜按15min～ 30min设计； 2垂直轴式搅拌机，其上桨板顶端应设于池子水面下0.3m 处，下桨板底端应设于距池底0.3m~0.5m处，桨板外缘与池侧 壁间距不应大于0.25m； 3反应池进、出水口宜设置挡板； 4搅拌机宜采用变速传动搅拌装置； 5搅拌机的搅拌轴及叶轮等与废水接触的机械设备，均应采 取防腐措施： 6各种药剂、混凝剂、助凝剂的选择和加药量应通过试验 确定。 ·7.
进水平均小时流量的6h~12h水量确定。 3.4.3当废水含渣较多时，废水调节池宜设置搅拌设施。 3.4.4废水调节池的进水管，其管底不宜低于最高设计水位。 3.4.5废水调节池的池底应设集水坑，池底应坡向集水坑，坡度 不宜小于0.5%。 3.4.6散发有毒、有害或臭味废气的废水调节池，应设置废气收 集和处理系统，经处理后排放的废气应符合国家现行有关排放标 准的规定
3.4.9沉淀池用于去除化学沉淀法产生的污泥时，除应符合现行 国家标准《室外排水设计规范》GB50014的有关规定外，还应符合 下列规定： 1采用辐流式沉淀池时，应采用机械排泥，坡向泥斗的底坡 不宜小于5%； 2采用斜管（板）沉淀池时，应设置斜管（板）的清洗装置，并 宜采用机械排泥； 3从反应池进人沉淀池的进水，宜采用渠道，流速宜控制在 0.5m/s~0.7m/s; 4沉淀池污泥宜回流至反应池，回流量应通过试验确定，无 试验数据时，可按污泥量的20%～30%进行设计。 VI水解酸化池 3.4.10水解酸化池的有效水深不宜小于5m，水温宜控制在 20℃~30℃。 3.4.11水解酸化池应设置液下机械搅拌或间隙式液下空气搅拌。 3.4.12水解酸化池的pH值应通过试验确定，当无资料时，宜控 制在6.8~7.4。 3.4.13水解酸化池应设置臭气收集和处理设施。 I废水生物处理池 3.4.14废水的生物处理除应符合现行国家标准《室外排水设计 规范》GB50014的有关规定外，还应符合下列规定： 1pH值应控制在6.5~8.0； 2进人生化处理系统的废水，应限制有毒物质的含量。 Ⅲ排放池 3.4.15排放池的容积宜按系统处理能力的0.5h水量计算。 3.4.16排放池应设置在线监测仪表。 区事故池 3.4.17事故池的设计应符合下列规定： 8·
1事故池有效容积不宜小于最大一种废水处理能力6h的排 水量； 2当事故池与消防排水收集池合建时，其有效容积不应小于 一次消防产生的排水量。 3.4.18事故水池内应设置与废水水质相适应的监测仪表，事故 水池储水的处置应符合下列规定： 1废水水质满足排放要求时，可直接排放； 2废水水质不满足排放要求，但满足废水处理站进水水质要 求时，应限流进人废水处理站进行处理； 3废水水质不满足废水处理站进水水质要求时水稳石施工工艺，应采用预处 理措施或外运处理。 X水泵及泵房 3.4.19废水处理的水泵及泵房的设计，除应符合现行国家标准 《室外排水设计规范》GB50014的有关规定外，还应符合下列 规定： 1应按废水的性质选择合适的耐腐蚀泵； 2泵房地面应根据废水性质进行防腐处理； 3自然通风条件差的地下水泵房，应设置机械送排风系统； 4废水收集池出水泵的供电，应按二级负荷设计。
3.5.1生物活性污泥的产生量应根据有机物浓度、污泥产率系数 进行计算；物化无机污泥量应根据废水浓度、悬浮物、药品投加量、 无机物的去除率等进行计算。 3.5.2污泥脱水设备应根据污泥性质、污泥产量、脱水要求等，经 技术经济比较后确定。 3.5.3无机脱水污泥含水率不应大于70%，生物活性脱水污泥 含水率不应大于80%。
3.5.4污泥脱水前宜进行污泥加药调理，药剂种类应根据污泥性 质和干污泥的处理方式选用，投加量应通过试验或按同类型污泥 脱水的数据确定。 3.5.5污泥管道应设置水冲洗设施，宜采用自动冲洗方式， 3.5.6散发有毒、有害或臭味废气的污泥脱水机房，应设置废气 收集和处理系统，经处理后排放的废气应符合国家现行有关排放 标准的规定。
3.6.1化学药剂的储存应符合下列规定： 1化学药剂储存间宜单独设置或靠外墙设置； 2化学药剂应按物理化学特性分类储存，物理化学特性不允 许同库储存时，应采用实体墙分隔； 3化学药剂储存、配置和投加场所应采取机械排风措施；当 所使用的化学药剂有较强的挥发性时，应经处理后排人大气； 4化学药剂的储存量应经计算确定，并不宜少于3d的用 药量； 5药剂配置槽的设置数量、容积等应经计算确定，每个工作 ·10·
班次的药剂配置次数不宜超过一次。 3.6.2液态危险化学品的储存、配置区域应采取溢出保护措施， 并应符合下列规定： 1储罐或罐组应设置保护堤，保护堤内的有效容积应大于最 大罐的容积： 2保护堤的最小高度不得小于500mm。 3液态危险化学品的储存、配置区域设有消防设施时，保护 堤内的有效容积还应包括该区域一次消防的用水量。 3.6.3化学药剂卸货区应采取泄漏保护措施，并应符合下列 规定： 1应设置泄漏收集沟，泄漏收集沟的有效容积应大于最大载 货车的全部泄漏量及该区域20min的设计雨水量之和； 2泄漏收集沟内应采取确保泄漏化学品受控排出的措施。 3.6.4化学药剂的储存、卸货、配置、投加等场所以及保护堤、泄 漏收集沟，应采取防腐措施。 3.6.5管道材料及其接口形式应根据所投加的化学品的物理化 学特性确定。 3.6.6药剂投加系统应设置计量装置，并宜采用自动投药方式。 3.6.7投加含有可沉淀固体颗粒物的药剂时，药剂投加系统应符 合下列规定： 1药剂投加管道系统宜采用循环方式； 2药剂投加泵应耐磨、抗堵塞； 3应设置系统清洗装置
0393 龙口市行政中心主楼施工组织设计? 一般规定 3.7.1废水处理系统运行应进行监测和控制。 3.7.2废水处理系统设计应根据工程规模、工艺流程、运行管理 的要求确定监测和控制的内容。
4废气污染防治 4.1一般规定 4.1.1散发有毒有害废气的工艺生产设备，应设置局部排风系 统；储存有毒有害工艺气体、易挥发液体原料、化学品的库房和配 送站，应设置全室通风和事故排风系统。 4.1.2符合下列条件之一时，应设置气体净化设施和排气筒： 1含有有毒有害物质污染源的局部排风系统； 2含有剧毒物质污染源的事故排风系统。 4.1.3废气排气筒的平面布置与设置高度，除环境影响报告书 （表）已有明确要求外，应符合下列规定： 1废气排气筒的平面布置应符合工程总体设计和工艺布置 要求； 2工艺废气排气筒的最低高度不应低于15m； 3排放氯气、氰化氢、光气的排气筒以及事故排风系统的排 气筒不应低于25m，且排气筒的最低高度应高出周围200m半径 范围内的建筑物5m以上。 4.1.4废气净化设施和排气筒的采样孔及采样平台的设置，应符 合现行国家标准《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采 样方法》GB/T16157的有关规定；排放口标志牌的设置标志应符 合现行国家标准《环境保护图形标志》GB15562.1的有关规定。 4.1.5排风系统设计应符合下列规定： 1易燃易爆的气体，蒸汽体积浓度不应超过其爆炸下限浓度 的25%，粉尘浓度不应超过其爆炸下限浓度的50%； 2废气净化装置应设置在通风良好的场所，并应有安全疏散 通道； ·13·
3设置在有爆炸性气体环境中的废气净化装置，应采取防爆 措施，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范》GB50058、《防止静电事故通用导则》GB12158的有关 规定： 4含有腐蚀性物质的排风系统，应采取防腐措施，并应符合现 行行业标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 的有关规定。