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GB／T 38683-2020 轴承钢中大夹杂物的超声检测方法

GB/T 38683—2020

Method of ultrasonic testing for large inclusions in bearing steel

GTCC-096-2018 铁道货车交叉杆组成-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T386832020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、江阴兴澄特种钢铁有限公司、河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 钢研纳克检测技术股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、武汉中科创新技术股份有限公司、青海华 汇检测技术有限公司。 本标准主要起草人：张建卫、范弘、白云、周立波、董莉、王子成、沈海红、章伟陆金雄英、王殿峰 刘光磊、周友鹏、李翠春、徐磊

GB/T386832020

承钢中大夹杂物的超声检测方法

本标准规定了轴承钢中天杂物超声检测方法的检测要求、检测设备、设备校验、检测过程、评价及 检测报告。 本标准适用于液浸式脉冲反射法纵波入射探头，检测直径或边长为35mm～100mm的轴承钢棒 材中内部夹杂物。其他尺寸或钢种材料也可参照执行

检测报告。 本标准适用于液浸式脉冲反射法纵波入射探头，检测直径或边长为35mm～100mm的轴承钢棒 材中内部夹杂物。其他尺寸或钢种材料也可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 om报 GB/T 27664.1 无损检测 超声检测设备的性能与检验 第1部分：仪器 GB/T 27664.2 无损检测 超声检测设备的性能与检验第2部分：探头 54 3 术语和定义 WV GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适合于本文件。 3.1 大夹杂物large inclusions 超声反射当量不小于04mm平底孔的夹杂物。 3.2 过程检测 processtesting C 在产品生产过程中对中间坏的检测。 3.3 最终检测 finaltesting L 交付用户前对最终产品的检测， 3.4 回折扫查 meandering scan 探头从受检面的一端扫查至另 一端后，步进，再进行相邻的路径扫查，从而在受检面形成回折型轨 迹的扫查。 3.5 螺旋扫查helical linesscan 圆柱形工件旋转.探头沿圆柱轴线方向移动，探头在圆柱表面形成螺旋状轨迹的扫查

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超声检测的技术要求应按产品标准规定或协议执行，应包含如下内容： a） 超声检测的样品应在状态“C"或“L"时进行（见4.2）； 灵敏度等级（见6.4）； c） 检测体积（见6.5）； d）评价（见第9章）。 示例：检测要求为"C一2一c”，表示该批次产品在"C”阶段，灵敏度等级2.检测体积c为5dm"，可接受的评价结果供 蔬双方协商确定

4.2.2 过程检测(C)

4.2.3最终检测(L

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检测人员应取得符合GB/T9445或者同等标准的资格证书。从事超声检测人员应取得超声 业1级及其以上资格证书，签发检测报告者应取得超声探伤专业2级及其以上资格证书。

水槽尺寸和扫查装置需满足工件检测要求，按照7.1给定的扫查网格要求来调整轨距，扫查装量 过和计算机连接的电气控制系统来操作

检测软件宜具有C扫描显示功能，能够按照7.3的方法直观的进行评定，并按照第9章要求 价。

超声检测仪应有实时A扫描显示功能，仪器应能满足GB/T27664.1的要求，并具有 功能。

液浸探头应符合GB/T27664.2的要求。直探头晶片直径应为（6.3士0.3)mm；探头标称频率10MHz 其6dB带宽应为（6±1)MHz。 注：如果探头参数变化，供需双方在协议中进行约定。但本标准的目的是保证检测结果的一致性，当设备参数发生 变化，检测结果一致性不能保证。

一般用水作为耦合剂，为防止样品生锈可加人必要的添加剂。水温应在15℃～30℃之间。用于 标定和检测应是同一耦合剂，且应保证在水槽不发生影响检测灵敏度的物理或化学变化。必要时，水槽 要配有循环过滤装置，保证影响检测的悬浮颗粒物可去除。对比试样标定与被检样品检测时的温度差 应不超过5℃

1.1.1设备应用对比试样进行校验。用于调整和设置检测灵敏度的对比试样GB／T 37910.2-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第2部分：铝及铝合金，应与被检样品声学 相同或相似、表面状态相同（见4.2.2和4.2.3）。 1.1.2对于圆柱形样品，要用直径相同或相近的对比试样，被检样品直径应在对比试样直径土20 内。

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6.1.1.3对于直径大于100mm的圆柱形样品，可用长方体对比试样代替。对于长方体样品，试样边长 至少应符合各自被测区域的厚度（声程）（见7.1）

6. 1.2人工反射体

5.1.2.1对比试样中应有1.0mm直径的平底孔。 6.1.2.2在测试范围内，对比试样中应至少包含4个不同埋藏深度平底孔。两个平底孔间距应不小于 深头晶片直径的2倍。平底孔回波与底波应能清晰分辨，距离底面至少2mm。孔的底部应经过机械 加工成平面，为了防止孔的腐蚀，平底孔口可以加塞。塞子应距离孔底一段间隙，以免检测到塞子本身。 5.1.2.3可在加工适当深度的平面台阶后再加工平底孔，台阶处平底孔示意图及公差要求见图1。长 方体试样的公差与圆柱形试样要求相同

DL／T 943-2015 烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定在调整和检测时.探头和被检样品之间的水层厚度应在40mm~45mm之间

图1对比试样加工示例