标准规范下载简介
JB／T 13583.1-2019 数控管螺纹车床 第1部分：精度检验.pdfICS 25.040.20 J53
JB/T13583.1—2019
数控管螺纹车床 第1部分：精度检验
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范围. 规范性引用文件.. 一般要求.... 4 结构型式及坐标命名.. 几何精度检验. 数控轴线的定位精度和重复定位精度检验 工作精度检验
JB/T13583《数控管螺纹车床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13583的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起章单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁夏新瑞长城机床有限公司、国家机床质量监 督检验中心、大连机床集团有限责任公司、安阳鑫盛机床股份有限公司、济南第一机床有限公司、上海 第三机床厂。 本部分主要起草人：王兴海、姜书松、张鑫、李祥文、付承云、李慧芳、吕守堂、戴红梅。 本部分为首次发布。
数控管螺纹车床第1部分：精度检验
JB/T13583的本部分规定了数控管螺纹车床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要 求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于最大加工管外圆直径至340mm、Z轴线行程至3000mm的数控管螺纹车床（以下简 称机床）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 APISPEC5B：2008套管油管和管线管螺纹的加工测量和检验规范（Specificationforthreading， gauging and thread inspection of casing, tubing,and line pipe threads) APISPEC5CT：2011套管和油管规范（Specificationforcasingandtubing）
3.1在本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）单位，角度尺寸的单位为 度（°），而角度偏差及相应的公差用比值表示，但是在有些场合，也可使用微弧度（μrad）或角秒（"） 为单位来表示，其换算关系见下式：
SN／T 5291-2021 海关放射性检测实验室建设规范.pdf0.010/1000=10 μrad~2
3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部 件的空运转温升、检验方法和检验工具精度。 3.3机床检验前，应按GB/T17421.1一1998中3.1.1的规定对机床进行调平。调平方法和调平公差由 制造商规定。 3.4本部分的检验项目序号，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.5为方便起见，本部分中与精度检验有关的简图仅以某种类型的机床为例。 3.6如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廊精度的偏差，那么这些 功能应根据用户和制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时，应在检验结果中予以说明 3.7机床检验时，并非必须检验本部分中的所有项目。根据机床的结构特点或用户和制造商的协议， 检验项目可以增减。 3.8非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置，当该轴线作为辅助轴线时，该轴线上的运 动部件应保持在缩回位置。 3.9工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。 3.10当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折
算。折算结果小于0.005时仍按0.005计。
机床结构型式及坐标命名如图1和图2所示。