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GB／T 16507.7-2022 水管锅炉 第7部分：安全附件和仪表.pdf

GB/T 16507.7—2022 代替GB/T16507.7—2013

水管锅炉 第7部分：安全附件和仪表

HG／T 2887-2018标准下载Part 7 : Safety appurtenances and instruments

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 16507.72022

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 安全阀 压力测量装置 水位测量与示控装置 温度测量装置 排污和放水装置 报警和保护装置 其他附件 考文献

GB/T1650Z.72022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件是GB/T16507《水管锅炉》的第7部分。GB/T16507已经发布了以下部分： 一第1部分：总则； 一第2部分：材料； 一第3部分：结构设计； 一第4部分：受压元件强度计算； 一第5部分：制造； 一第6部分：检验、试验和验收； 一第7部分：安全附件和仪表； 第8部分：安装与运行。 本文件代替GB/T16507.7—2013《水管锅炉第7部分：安全附件和仪表》，与GB/T16507.7 3相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了“安全阀”“泄压阀”和“动力驱动泄压阀”的术语和定义（见3.5、3.6和3.7）； 更改了可采用静重式安全阀或水封式安全装置的额定工作压力为0.1MPa的蒸汽锅炉，明确 在水封管上不应装设阀门（见5.1.4,2013年版的5.2.4）； 增加了动力驱动泄压阀排量的要求（见5.2.6）； 更改了直流蒸汽锅炉各部分安全阀最高整定压力的规定（见5.3.1，2013年版的5.4.1）； 删除了“如果采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置”的说明（见2013年版的5.5.10）； 删除了压力表表盘直径应大于或等于100mm的规定[见2013年版的6.2c)]； 删除了油燃烧器燃油（轻油除外）入口油温的测量要求［见2013年版的8.1m）； 删除了如果采用有压力的排污膨胀箱时，排污膨胀箱上需要安装安全阀的规定（见2013年版 的9.4）； 更改了安置在多层或高层建筑物内锅炉应设置的保护装置的要求（见10.16，2013年版的 10.2）； 更改了应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置的锅炉容量范围（见10.17，2013年版的10.2）； 更改了室燃锅炉联锁装置的功能要求（见10.22，2013年版的10.7）； 更改了室燃锅炉点火程序控制装置和熄火保护装置的规定（见10.26，2013年版的10.11）； 删除了燃油燃气锅炉燃烧器启动热功率的要求（见2013年版的10.13.1和10.13.2）； 增加了联锁保护装置备用电源或气源不应随意退出备用的要求（见10.30，2013年版的 10.15； 更改了电加热锅炉安全附件的设置和电器元件要求（见10.31，2013年版的10.16）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨锅炉厂有限责任公司、北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、上海锅炉厂 艮公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司、杭州锅 美团股份有限公司、武汉锅炉股份有限公司、无锡华光环保能源集团股份有限公司、中国特种设备检 开空院

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本文件主要起草人：夏良伟、闫德逊、胡松柏、曾庆淼、周一、黄建荣、潘绍成、石回回、胡琳、陶生 陆晓焰、陈新中。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1996年首次发布为GB/T16507—1996； 2013年第一次修订时，将水管锅炉和锅壳锅炉内容分开，各由8个部分组成，水管锅炉为 GB/T16507.1—2013~GB/T16507.8—2013《水管锅炉》，锅壳锅炉为GB/T16508.1—2013~ GB/T16508.8—2013《锅壳锅炉》，本文件为GB/T16507.7—2013《水管锅炉第7部分：安全附件 和仪表》； 本次为第二次修订

GB/T16507《水管锅炉》是全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称“委员会”）负责制修订 和归口的锅炉通用建造标准之一。其制定遵循了国家颁布的锅炉安全法规所规定的安全基本要求，设 十准则、材料要求、制造检验技术要求、验收标准和安装要求均符合TSG11《锅炉安全技术规程》的相应 现定。GB/T16507为协调标准，满足TSG11《锅炉安全技术规程》的基本要求，同时也符合TSG91 锅炉节能环保技术规程》的要求。GB/T16507旨在规范锅炉的设计、制造、检验、验收和安装，由8个 部分构成。 一第1部分：总则。目的在于确定水管锅炉范围界定、锅炉参数、建造规范以及节能和环保等建 造水管锅炉的通用技术要求。 第2部分：材料。目的在于确定水管锅炉受压元件和非受压元件、受力构件、锅炉钢结构和焊 接材料等的选材和用材要求。 第3部分：结构设计。目的在于确定水管锅炉结构设计的基本要求、焊接连接要求、开孔和各 元（部）件的具体设计要求。 一一第4部分：受压元件强度计算。目的在于确定水管锅炉受压元件的计算壁温、计算压力、设计 许用应力取值及强度设计计算方法。 第5部分：制造。目的在于确定水管锅炉在制造过程中的标记、冷热加工成形、胀接、焊接和热 处理要求。 一第6部分：检验、试验和验收。目的在于确定水管锅炉受压元件和与其直接连接的承受载荷的 非受压元件的检验、试验和验收要求。 第7部分：安全附件和仪表。目的在于确定水管锅炉安全附件和仪表的设置和选用要求。 第8部分：安装与运行。目的在于确定水管锅炉本体和锅炉范围内管道的安装、调试、质量验 收以及运行要求。 由于GB/T16507没有必要、也不可能囊括适用范围内锅炉建造和安装中的所有技术细节，因此， 在满足TSG11《锅炉安全技术规程》所规定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16507中没有特别 提及的技术内容。 GB/T16507不限制实际工程设计和建造中采用能够满足安全要求的先进技术方法。 对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的 王何后果，本委员会将不承担任何责任。

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第7部分：安全附件和仪表

本文件规定了水管锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温 度测量装置、排污和放水装置及保护装置的设置、选用等要求 本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉所选用的安全附件和仪表

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12241 安全阀 一般要求 GB/T 12242 压力释放装置性能试验方法 GB/T16507.1 水管锅炉 第1部分：总则 GB/T 16507.2 水管锅炉 第2部分：材料 GB/T 16507.4 水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算 GB/T20438（所有部分） 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 GB/T21109（所有部分）过程工业领域安全仪表系统的功能安全 GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB50116火灾自动报警系统设计规范 GB50229 火力发电厂与变电站设计防火标准 DL/T5428 火力发电厂热工保护系统设计技术规定 NB/T47063电站安全阀

GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 仪表instrument 单独地或连同其他设备一起用来进行测量的装置。

. 冷渣器quencher 采用风或水对循环流化床锅炉炉底的排渣进行冷却的设备。 3.3 床温bedtemperature 循环流化床锅炉密相区气固两相流的温度。 3.4 床压bedpressure 循环流化床锅炉布风板下部风室与炉膛出口压力差减去布风板阻力后所得压力差。 3.5 安全阀 safetyvalve 对管道或设备起保护作用的阀门。 注：当管道或设备内介质压力超过规定值时，启闭件（阅瓣）自动开启排放介质；低于规定值时，启闭件（阀瓣）自动 关闭。 3.6 泄压阀reliefvalve 一种自动泄压器件， 注：其动作由阀门进口侧静压控制。其开度随超过开启压力的增加而增大。其主要用于不可压缩性介质。 3.7 动力驱动泄压阀 power operated pressure relief valve 一种全部由动力源（电动、气动、液动或脉冲）控制其开启或关闭动作的阀门。 注：是控制式安全阀的一种。 3.8 安全阀整定压力 setpressure of safety valve 安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。

4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求。 4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应满足产品标准的要求。 4.3测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。 4.4锅炉所配置的压力、水位和温度测量装置应装设在所有必要部位，具有适当量程并可靠，其测量值 应有足够的精确度

锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求。 锅炉所配置的安全附件和仪表应满足产品标准的要求。 测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。 锅炉所配置的压力、水位和温度测量装置应装设在所有必要部位，具有适当量程并可靠，其测量 足够的精确度

5.1安全阅的数量和型

5.1.1每台锅炉至少装设两个安全阀（包括锅简和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可只装设

5.1.1每台锅炉至少装设两个安全阀（包括锅简和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可只装设 个安全阀： a)额定荒发量不大于 0.5 t/h 的蒸汽锅炉

每台锅炉至少装设两个安全阀（包括筒和过热器安全阀）。 符合下列规定之 全阀： a）额定蒸发量不大于0.5t/h的蒸汽锅炉； b）额定蒸发量小于2t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉； c）额定热功率不大于2.8MW的热水锅炉

5.1.2除满足5.1.1要求外，以下位置也应装设安全阀

5.1.3锅炉采用的安全阀型式如下

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a）蒸汽锅炉应采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀，或控制式安全阀（包括脉冲式、气动式、液 动式和电磁式等），热水锅炉可采用微启式安全阀。 b） 装有容量为100%快速旁路的直流锅炉，其高压旁路使用组合一体的安全旁路三用阀（减温， 减压、安全)时，可只在再热器上装设安全阀，安全旁路三用阀的保护控制应可靠。再热器安全 阀的排放量为全部三用阀的流量和其喷水量之和。 c 当锅炉装有动力驱动泄压阀时，可作为安全阀起跳前的超压保护装置，减少安全阀的起跳 次数。 5.1.4额定工作压力为0.1MPa的蒸汽锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置，热水锅炉上装设 有水封安全装置时，可不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉的额定蒸发量（额定热 功率）和额定工作压力确定，并且不小于25mm；水封管应有防冻措施，并且不应装设阀门。 5.1.5再热器进口可装设安全阀

5.2.1蒸汽锅炉锅筒和过热器上安全阀的总排放量应天于额定蒸发量，对于电站锅炉应天于锅炉的最 大连续蒸发量。 5.2.2热水锅炉上安装安全阀的总排量应使当锅炉上所有安全阀全开时，锅炉内的压力不大于计算压 力的1.1借。 5.2.3过热器出口安全阀的排放量在总排放量中所占的比例应保证安全阀开启时过热器能得到足够 冷却。 5.2.4额定出口水温不小于100℃的热水锅炉，应按公式（1）确定额定热功率时锅炉的最大产汽量 【E）

E.=35.3X10'Q/A

E，一一额定热功率时锅炉的最大产汽量，单位为干克每小时（kg/h）； Q一一锅炉额定热功率，单位为兆瓦（MW）； △i一一熔增，单位为千焦每千克（kJ/kg），取等于额定压力下饱和蒸汽焰与给水熔之差。 5.2.5再热器安全阀的总排放量应大于再热器的最大设计蒸汽流量，并且出口处安全阀的排放量应保 正安全阀全开时再热器能得到足够的冷却 5.2.6直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器安全阀的总排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽 量。直流蒸汽锅炉安全阀及动力驱动泄压阀（人口无阀门）的组合排量应大于锅炉的最大连续蒸发量， 其中动力驱动泄压阀的排量所计人的比例应不大于锅炉最大连续蒸发量的30%，动力驱动泄压阀的排 量不小于锅炉最大连续蒸发量的10%。 5.2.7安全阀制造单位应通过试验确定安全阀的排放量系数，试验方法和排放量计算应符合 GB/T12241和GB/T12242的要求，当缺少试验条件时，可按5.2.8的规定计算安全阀的排放量 5.2.8蒸汽锅炉安全阀的排放量应按照下列方法之一进行计算：

a）按照安全阀制造单位提供的额定排放量；

表2锅筒蒸汽锅炉安全阀整定压力

表3热水锅炉安全阀的整定压力

5.3.2蒸汽锅炉安全阀的整定压力偏差按表4的规定

5.3.2蒸汽锅炉安全阀的整定压力偏差按表4的规定

表4蒸汽锅炉安全阀的整定压力偏差

5.3.3热水锅炉安全阀的整定压力偏差规定如下：

a）当整定压力（p。）小于0.5MPa时，为士0.015MPa； b）当整定压力（p。）不小于0.5MPa时，为±0.03ps。 5.3.4蒸汽锅炉弹簧式安全阀的排放压力应不大于整定压力的1.03倍， 5.3.5蒸汽锅炉安全阀的启闭压差应不小于整定压力的4%，也不宜大于整定压力的7%，最大不超过 整定压力的10%，但以下情况除外： a）整定压力小于0.3MPa的安全阀，启闭压差的上限可取0.03MPa； b）强制流动锅炉的安全阀，启闭压差的上限可取整定压力的10%。 5.3.6安全阀的开启高度不应有下偏差

5.4安全阀的试验和安装

5.4.1安全阀应接GB/T12241规定进行强度试验、动作性能试验和排放量试验。 5.4.2安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒或集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空 间的最高处。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不应装设阀门和取用介质的管路。蒸汽管道 上的安全阀应布置在直管段上，安全阀动作时首先起座的应为沿汽流方向的最后一只。 5.4.3受压元件与安全阀之间的连接管路上不应装设隔离阀，但控制式安全阀除外。 5.4.4受压元件与安全阀之间所有连接管路或管道附件的计算截面积均应不小于安全阀流通通道的 计算截面积，并且此类连接管路或管道附件的汽水阻力不应影响安全阅的排量和正常运行。

5.4.5受压元件的开孔设计应保证在受压元件与安全阀之间的介质流动畅通无阻，当受压元件的一个 接口需装设两个或更多的安全阀时，接口的计算截面积应不小于与之相连接各安全阀截面积之和。 5.4.6液体用泄压阀安装在正常液面以下尽可能低的位置。 5.4.7安全阀应安装在不会因受压元件中介质性能的影响而失灵的部位。 5.4.8采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应符合GB/T12241的要求；安全阀应与带有螺纹的短管相连 接，而短管与锅简或集箱筒体的连接应采用焊接结构。 5.4.9蒸汽锅炉的安全阀排汽管要求如下。 a）蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅 通，同时排汽管应予以固定。避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作，不应有 任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。 b） 两个独立的安全阀的排汽管不应相连接。 C 当排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时，应加装防护罩，防护罩的安装不应妨碍安全阀的 正常动作和维修。 d）安全阀排汽管上如装有消音器，其结构应有足够的流通截面积，并有适合的支架和可靠的疏水 装置。 e） 安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不应装设阀门， 5.4.10热水锅炉的安全阀应装设排水管，排水管应直通安全地点，并有足够的排放流通面积，保证排 放畅通。在排水管上不应装设阀门.并应有防冻措施

5.5安全阀的结构和材料

5.5.1安全阀的设计要求如

.5.1安全阀的设计要求如下。 a）具有螺纹连接的进口或出口的安全阀应具有扳手拧转面，以免正常安装时损坏安全阀零件。 b）安全阀在安装前或安装后，均能在不拆卸阀门的条件下进行校正，并且校正时不会损坏安全阀 的密封。 有附加背压的安全阀，应根据背压的天小和变动情况设置背压平衡机构。 d） 阀体距阀座密封面最低部位开有疏水孔。尺寸大于DN65的阀门，疏水孔的直径应不小于 9.5mm；尺寸不大于DN65的阀门，疏水孔的直径应不小于6.5mm。 52安全阅流道直径（小）的数值规定如下

5.5.2安全阀流道直径（d）的数值规定如下

a）蒸汽锅炉：不小于20mm

）热水锅炉：额定出口水温小于100℃时，按照

100℃的锅炉安全阀流道

35.3Q .++++.+++.

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安全阀数量，单位为个； d 安全阀流道直径，单位为毫米（mm）； 安全阀阀芯开启高度，单位为毫米（mm）； Q 一 锅炉额定热功率，单位为兆瓦（MW）； C 排放系数，按照安全阀制造单位提供的数据，或按照以下数值选取：当h≤d/20时，C 135;当h≥d/4时,C=70; 一一安全阀的开启压力，单位为兆帕（MPa）； 一一锅炉额定出水压力下饱和蒸汽饸，单位为千焦每千克（kl/kg）； 锅炉进水的恰，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 5.3 弹簧式安全阀的附加设计要求如下。 为保证安全阀动作稳定和关闭严密，应采用装有调节环的结构。 b）开启高度规定如下：全启式应不小于阀门喉部直径的25%；微启式应不小于阀门喉部直径的 2.5%。 用于蒸汽或高温热水系统中的安全阀，应为直接载荷式，并且应装有可靠的提升装置（扳手） 当安全阀进口压力大于整定压力75%时，利用提升装置（扳手）能够将阀瓣从阀座上提起，该 提升装置（扳手）对阀门动作不应造成阻碍 d 为防止调整弹簧压缩量的机构松动或任意改变整定压力，应装设防松装置并加铅封。 e 弹簧在安全阀规定提升高度时，变形量不大于弹簧在工作极限负荷下变形量的80%，在室温 下，弹簧从自由高度压到并圈高度3次后，停放10min，检测其自由高度的残余变形量，应不 大于自由高度的0.5%。 当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外， 5.4杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 5.5静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。 5.6控制式安全阀应有可靠的动力源和电源，并符合以下要求： a） 脉冲式安全阀冲量接入导管上的截止阀保持全开并加铅封； 用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源； 液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源； d 电磁控制式安全阀有可靠的电源。 5.7安全阀的材料应符合以下要求： 阀门零件材料按GB/T16507.2、GB/T12228、GB/T12229和GB/T12230的规定选用； b 阀座和阀瓣母体材料的抗腐蚀性能不低于阀体材料； C 调节环的材料具有良好的耐磨和抗腐蚀性能； 口 弹簧材料按GB/T1239.2和GB/T23934的规定选用

d 安全阀流道直径，单位为毫米（mm）； 安全阀阀芯开启高度，单位为毫米（mm）； Q 锅炉额定热功率，单位为兆瓦（MW）； C 排放系数，按照安全阀制造单位提供的数据，或按照以下数值选取：当h≤d/20时，C= 135；当h≥d/4时,C=70; 一一安全阀的开启压力，单位为兆帕（MPa）； i —一锅炉额定出水压力下饱和蒸汽恰，单位为千焦每千克（kJl/kg）； 锅炉进水的焰，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 5.5.3 弹簧式安全阀的附加设计要求如下。 a） 为保证安全阀动作稳定和关闭严密，应采用装有调节环的结构。 b）开启高度规定如下：全启式应不小于阀门喉部直径的25%；微启式应不小于阀门喉部直径的 2.5%。 用于蒸汽或高温热水系统中的安全阀，应为直接载荷式，并且应装有可靠的提升装置（扳手） 当安全阀进口压力大于整定压力75%时，利用提升装置（扳手）能够将阀瓣从阀座上提起，该 提升装置（扳手）对阀门动作不应造成阻碍 d 为防止调整弹簧压缩量的机构松动或任意改变整定压力，应装设防松装置并加铅封。 e 弹簧在安全阀规定提升高度时，变形量不大于弹簧在工作极限负荷下变形量的80%，在室温 下，弹簧从自由高度压到并圈高度3次后，停放10min，检测其自由高度的残余变形量，应不 大于自由高度的0.5%。 f 当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。 5.5.4 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 5.5.5 静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。 5.5.6控制式安全阀应有可靠的动力源和电源，并符合以下要求： a） 脉冲式安全阀冲量接入导管上的截止阀保持全开并加铅封； b 用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源； 液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源； d） 电磁控制式安全阀有可靠的电源。 5.5.7安全阀的材料应符合以下要求： 阀门零件材料按GB/T16507.2、GB/T12228、GB/T12229和GB/T12230的规定选用； b） 阀座和阀瓣母体材料的抗腐蚀性能不低于阀体材料； 调节环的材料具有良好的耐磨和抗腐蚀性能； d）弹簧材料按GB/T1239.2和GB/T23934的规定选用

5.5.7安全阀的材料应符合以下要求

每台锅炉应在以下部位装设压力表： a）蒸汽锅炉锅筒的蒸汽空间； b）给水调节阀前； c）省煤器出口（汽包炉除外）； d）过热器出口和主汽阀之间：

6.1每台锅炉应在以下部位装设压力表：

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的直读式水位表，符合下列条件之一的锅炉可只装设一个直读式水位表： a）额定蒸发量不大于2t/h的锅炉； b）装有两套各自独立并且可靠的远程水位测量装置的锅炉； c）电加热锅炉。 7.1.2多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒应装设两个彼此独立的直读式水位表。 7.1.3直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和有储水功能的启动（汽水）分离器应至少各装设一台差压式 远程水位测量装置

某水电站扩建工程施工组织设计7.2水位表的结构和装置

7.2.1水位表应有指示最高、最低安全水位和正常运行水位的明显标记。水位表上部可见边缘应比最 高安全水位至少高25mm，下部可见边缘应比最低安全水位至少低25mm， 7.2.2玻璃管式水位计的玻璃管的内径应不小于8mm。 7.2.3为防止玻璃板（管）损坏时伤人，水位表应有防护装置（保护罩、快关阀、自动闭锁珠等），但任何 防护装置均不应妨碍观察真实水位。 7.2.4用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位表，应能够连续指示水位。 7.2.5锅炉运行中应能吹洗水位表和更换玻璃板（管）、云母片。 7.2.6水位表应有吹洗用的放水阀门和接到安全排放地点的放水管。 7.2.7水位表（或水表柱）和锅简之间阀门的流通直径应不小于8mm，汽水连接管的内径应不小于 18mm，连接管尽可能短，当连接管长度大于500mm或有弯曲部分时，内径应适当放大，以保证水位表 灵敏准确。 7.2.8连接管不是水平布置时，汽连接管中的凝结水应能自行流向水位表，水连接管中的水应能自行 流向锅筒，以防止形成假水位。 7.2.9水位表（或水表柱)和锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时，阀门应处于全开位置 对于额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒之间的汽水连接管上可不装设阀门。

.3.1水位表应装在便于观察和操作的地方，如果水位表离锅炉的操作平面高于6000mm时，应加装 远程水位测量装置或水位视频监视系统。用远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应各自独立取 出。在锅炉控制室内至少有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应保证有一个直读式水位表正 常工作。 .3.2水位表水连接管的安装部位应能正确反映锅筒的真实水位。 .3.3为使水位表所指示的水位尽可能正确反映锅筒的真实水位，汽水连接管等有关元件应有良好 保温。 .3.4亚临界及以下压力的锅炉水位表安装时，应对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差 进行修正

3.1水位表应装在便于观察和操作的地方，如果水位表离锅炉的操作平面高于6000mm时，应力 程水位测量装置或水位视频监视系统。用远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应各自独立 在锅炉控制室内至少有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应保证有一个直读式水位表 工作。

7.3.2水位表水连接管的安装部位应能正确反映锅筒的真实水位。 7.3.3为使水位表所指示的水位尽可能正确反映锅筒的真实水位，汽水连接管等有关元件 保温。 7.3.4亚临界及以下压力的锅炉水位表安装时，应对由于水位表与锅简内液体密度差引起的 进行修正

8.1在锅炉相应部位应装设温度测点以测量

a）蒸汽锅炉的给水温度（常温给水除外）； b）铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温：

T梁预制场施工方案GB/T16507.72022