标准规范下载简介
JB／T 7255-2020 水环真空泵和水环压缩机.pdfICS23.080 J71
水环真空泵和水环压缩机
中华人民共和国工业和信息化部发布
DB5115／T 42-2020 绿色院落建设指南.pdfJB/T72552020
JB/T72552020
7.3出厂检验.. 7.4最终检验. 使用保证.. 标志、包装、运输和贮存 9..1标志... 9.2包装、运输和贮存
JB/T72552020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7255—2007《水环真空泵和水环压缩机》，与JB/T7255—2007相比主要技术变化 修改了范围（见第1章，2007年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）； 修改了术语和定义（见第3章，2007年版的第3章）； 修改了泵的型式（见第4章，2007年版的4.1)； 删除了泵的基本参数（见2007年版的4.2）； 增加了按使用寿命至少20年和不间断运行至少3年进行设计制造的技术要求（见5.1.1）； 增加了泵在户外安装时环境的具体要求（见5.4）； 修改了在工作条件下泵转子的第一临界转速，由“至少应超出最高运行转速的10%”修改为 “在工作条件下，泵转子的实际第一临界转速应大于最大允许运行转速的120%（见5.5，2007 年版的5.4）； 删除了振动测试时对振动测点的要求（见2007年版的5.6）； 删除了噪声测试时对噪声测点的要求（见2007年版的5.7)； 增加了承压件最大允许工作压力的技术要求（见5.9.1)； 增加了承压件壁厚应有至少3mm的腐蚀裕量的技术要求（见5.9.2）； 增加了承压件与其他接口连接的技术要求（见5.9.3）； 修改了泵进出口法兰公称压力等级，水环真空泵由“应不低于0.6MPa”修改为“应不低于 PN10”，水环压缩机进出口法兰公称压力等级由“最小不低于0.6MPa”修改为“对于额定排 出压力小于或等于0.12MPa的水环压缩机应不低于PN10，对于额定排出压力大于0.12MPa 的水环压缩机应不低于PN20”（见5.11，2007年版的5.8.1)； 增加了叶轮和轴可采用过盈配合或键传递转矩，并且能够传递不低于2.5倍的额定转矩及满足 任何特定要求的技术要求（见5.13.1)； 增加了轴在密封端面处的最大计算挠度不应大于50μm的技术要求（见5.14.2）； 增加了“如果垫片通过螺纹的轴，垫片内径应至少比螺纹大径大1.5mm，并且直径过渡处应 有15°～20°的倒角，以免损坏垫片”的要求（见5.14.3）； 修改了轴承的基本额定寿命L10，由“至少应为16000h”修改为“至少应为50000h，且其在 正常转速下达到最大轴向和径向载荷时，额定寿命L1o应不少于32000h”（见5.15.2，2007年 版的5.15.2)； 修改了水环真空泵和水环压缩机轴承的工作温度要求的描述（见5.15.3，2007年版的5.15.3）； 增加了“采用油润滑时，应提供充分的冷却，使油温在规定的工作条件和环境温度不超过40℃ 的前提下，保持在70℃以下。轴承箱应装有油位计、通气机构和容量至少为0.12L的可视恒 油位补油器”的技术要求（见5.15.5）”； 增加了对带中间连接套的加长挠性联轴器的要求，并对联轴器的计算系数提出了具体的要求 (见5.17); 增加了对带传动的技术要求（见5.18）； 增加了对叶轮及压力泵壳上的焊缝应进行磁粉或渗透检测的规定（见6.1.2）：
JB/T72552020
JB/T72552020
水环真空泵和水环压缩机
JB/T72552020
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
最天充许工作压力maximumallowableworkingpressure <水环压缩机>在规定的温度范围内压送指定的气体时，设计允许的最大连续工作压力 械密封）。
极限真空ultimatepressure
<水环真空泵>在正常工作且没有引进气体的情况下，入口法兰处的绝对压力。 注：极限真空的单位为百帕（hPa）。
JB/T72552020
泵可以分为以下型式： a）单级水环真空泵； b）单级水环压缩机； c）两级水环真空泵； d）两级水环压缩机。 以上型式均可按单作用轴向吸排气或径向吸排气以及双作用轴向吸排气或径向吸排气设计制造。
5.1.1泵（包括辅助设备）应按使用寿命至少20年（不包括轴及轴上的旋转零件、密封件等易损件），
5.1.1泵（包括辅助设备）应按使用寿命至少20年（不包括轴及轴上的旋转零件、密封件等易损件），
JB/T72552020
不间断运行至少3年进行设计制造 或不止常维护除外 5.1.2除非另有规定，泵及其辅助设备 用于指定的环境条件，包括户外启动和连续运行。
5.2.2在规定条件下，单级水环真空泵在吸入压力为400hPa点的气量应不小于该泵最大气量的90%，
5.3.1驱动机的额定功率应大于或等于泵最大消耗功率（包括齿轮及联轴器等机械损失）的110%。 5.3.2当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时，配套的驱动机必须按买方要求选择相应的防爆等级。 5.3.3驱动机还应符合买方提出的其他要求，如电特性、启动条件（包括预期启动时的电压降）、外壳 的型式、地区类别、绝缘等级、环境温度和海拔、加热器、轴承温度、传感器等。
驱动机的额定功率应大于或等于泵最大消耗功率（包括齿轮及联轴器等机械损失）的110%。 当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时，配套的驱动机必须按买方要求选择相应的防爆等级。 驱动机还应符合买方提出的其他要求，如电特性、启动条件（包括预期启动时的电压降）、外 式、地区类别、绝缘等级、环境温度和海拔、加热器、轴承温度、传感器等。
5.4.1泵应适合于在0℃～40℃的环境条件下的户外安装。
泵应适合于在0℃～40℃的环境条件下的户外安装。 如果买方要求泵必须适合于高温或低温、腐蚀性、沙暴等异常环境，则应予以指明，双方共 安装要求。
泵应适合于在0℃～40℃的环境条件下的户外安装。 如果买方要求泵必须适合于高温或低温、腐蚀性、沙暴等异常环境，则应予以指明，双方共 安装要求。
5.6.1当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速天于1000r/min时应在进行静平衡 做动平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验。 5.6.2静平衡和动平衡的精度应不低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级。 5.6.3转动部件经平衡后，其零件的相对位置应固定，不得随意调换，并且用明显的标志标
当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速大于1000r/min时应在进行静平 平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验。 静平衡和动平衡的精度应不低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级。 转动部件经平衡后，其零件的相对位置应固定，不得随意调换，并且用明显的标志标出
5.7.1泵的振动烈度应不超过GB/T29531一2013中C级的规定值。当泵的中心高大于550mm，转速 低于或等于600r/min时，可按600r/min1500r/min类别评价振动级别。 5.7.2当买方对泵的振动有特殊要求时，应按双方签订的技术协议或合同的规定检测验收，
5.8.1泵的噪声级应不超过GB/T 规定值加6dB（A）。 5.8.2当买方对泵的噪声有特殊要求时，应按双方签订的技术协议或合同的规定检测验收
5.9.1最大允许工作压力
JB/T72552020
水环压缩机承压件最大允许工作压力应不小于额定排出压力，且不应低于0.3MPa。
营道附加简载，回时满足环境温度 压力的要求。除非另有规定， 供裕茸
除泵的进出口应用法兰连接外，承压件其他接口也应用法兰连接，如果得到买方同意，公称通 或等于DN40的管子与承压件的连接可采用螺纹连接。除非得到买方同意，承压件接管公称通径 于DN20。
5.10作用在管口法兰上的外力和外力矩
如果买方要求，卖方应按GB/T3215的要求，提供充许作用在泵管口连接处法兰上的外力和 详细数据。
5.11入口和出口法兰
当买方要求时，泵的入口和出口法兰型式和尺寸、公称压力等级应按买方要求。当买方未明确要求 时，法兰型式和尺寸、公称压力等级应分别符合GB/T9124（所有部分）（对于钢件）和GB/T17241.6 （对于灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁件）；其公称压力等级对于水环真空泵应不低于PN10：对于额定排 出压力小于或等于0.12MPa的水环压缩机应不低于PN10，对于额定排出压力大于0.12MPa的水环压 缩机应不低于PN20。
5.12吸排气分配板（或侧盖）和分配器
吸排气分配板（或侧盖）和分配器上的吸排气口尺寸公差应不低于GB/T1804一2000中粗糙（ 定值，几何公差应不低于GB/T1184一1996中L级的规定值。
叶轮应可靠地固定在轴上， 并且能够传递不低于2.5倍的额定 足任何特定的要求。 采用键传递转矩时， 叶轮的 牢固可靠
5.14.1泵轴应有足够的强度和刚度，以满足传输任何条件下的最大转矩的要求。 5.14.2在所有运行条件下泵达到最大轴功率时，轴在密封端面处的最大计算挠度不应大于50μm。 5.14.3如果垫片通过螺纹的轴，垫片内径应至少比螺纹大径大1.5mm，并且直径过渡处应有15°～20 的倒角，以免损坏垫片。 5.14.4如果泵安装轴套，应将其在轴上锁紧或夹紧。 5.14.5安装机械密封的轴套应伸至密封端盖外，轴套和轴之间应有可靠的密封，以防止气体从轴套和 轴之间排出（对于压缩机）和吸入（对于真空泵）。
绕城公路东北段东西湖互通式立体交叉工程施工组织设计方案JB/T72552020
JB/T72552020
5.15.1轴承宜采用标准类型的滚动轴承。 5.15.2应按GB/T4662和GB/T6391的要求计算和选择轴承，轴承在额定条件下运转时，基本额定寿命 L1o至少应为50000h，且其在正常转速下达到最大轴向和径向载荷时，额定寿命L1o应不少于32000h。 5.15.3泵轴承的工作温度应不高于环境温度40℃，并且最高温度应不高于80℃。 5.15.4轴承的润滑方式可采用油润滑或脂润滑。 5.15.5采用油润滑时，应提供充分的冷却，使油温在规定的工作条件和环境温度不超过40℃的前提下， 保持在70℃以下。轴承箱应装有油位计、通气机构和容量至少为0.12L的可视恒油位补油器。 5.15.6轴承箱的结构应能满足呼吸换气、防水、防尘和防止其他杂质污染的要求。
5.15.1轴承宜采用标准类型的滚动轴承！
5.16.1除买方有特殊要求外，水环真空泵的轴密封允许使用软填料或机械密封。 5.16.2水环压缩机的轴密封宜采用机械密封或干气密封；当买方同意时，也可采用软填料密封或其他 密封形式。 5.16.3填料函应有足够的空间位置以便更换填料，填料压盖应能承受压紧填料所必需的力。 5.16.4机械密封应能够承受给定的工作条件，选取的密封材料（动、静环及弹簧辅助密封圈等）应能 满足买方提出的腐蚀条件。 5.16.5水环真空泵采用机械密封时，水压试验压力为0.3MPa。 5.16.6水环压缩机机械密封的水压试验压力不应超过极限密封压力，且不应低于0.3MPa。 5.16.7机械密封的安装使用要求及检查试验应按JB/T4127.1和JB/T4127.3的规定执行。
5.17.1泵和减速机（若有）及驱动机之间的连接宜采用挠性联轴器，当买方有特殊要求时，也可采用 其他型式的联轴器，如刚性联轴器。当采用带中间连接套的加长挠性联轴器时，中间连接套的长度，应 方便在不拆卸进出口法兰、管道和驱动机时，拆除联轴器和密封件。联轴器应有效地固定，以防止轴向 或周向移动
5.17.2应按传递最大的转矩选择联轴器，计算系数应不小于1.5。
a）联轴器防护罩应罩住联轴器和轴，在泵运行期间防止人接触转动部件综合用房工程地下防水工程施工方案，且联轴器防护罩应方便 观察可拆除； b）联轴器防护罩应有足够的刚度，能承受来自任何方向900N的静止点负荷，且联轴器防护罩不 接触转动部件； c）联轴器防护罩的支脚支撑应使用实心钢材或无孔薄钢板制成，联轴器防护罩的罩板开孔不应 超过10mm，也可以使用多孔金属网或多孔钢板制造联轴器防护罩的罩板； d）在易燃易爆场合应提供无火花型联轴器防护罩。