标准规范下载简介
JB／T 5773-2021 气流冲击造型机.pdfICS25.120.30 J61
Airimpulsemouldingmachine
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T57732021
某住宅小区工程施工组织设计本标准规定了气流冲击造型机的术语和定义、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装 和运输及保用期。 本标准适用于气流冲击造型机（以下简称造型机）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB20905铸造机械安全要求 GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T23571 金属切削机床随机技术文件的编制 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件 GB/T31562铸造机械清洁度测定方法 JB/T7858一2006液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T8356机床包装技术条件 IB/T8828切削加工件通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气冲单元impulseunit 完成冲击紧实造型的装置。 3. 2 机械手辊道mechanicalarmrollconveyor 在造型工位支撑砂箱，并能开合的装置。 3.3 加砂斗fillingvessel 储存每一次造型用型砂的料斗。
LJB/T5773—2021
3.4 穿梭移动车transportcar 驱动气冲单元和加砂斗在加砂工位和造型工位之间往复运行的移动车。 3.5 上框架机构 machineupperframe 支撑穿梭移动车、气冲单元、加砂斗、砂箱等部件的支架。 3.6 下框架机构 machineunderframe 支撑上框架，与地基焊接牢固的支架。
4.1造型机的主参数是砂箱内腔尺寸
4.2造型机的基本参数应符合表1的规定
5.1.1造型机应符合GB/T25711的规定，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 造型机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。 5.1.3 造型机的液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.1.4 造型机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.5 造型机焊接件的质量应符合GB/T23570的规定。 5.1.6 机械加工零件除图样要求外应符合JB/T8828的规定。 5.1.7 造型机的涂装应符合技术文件的规定。 5.1.8 造型机的安全防护应符合GB20905的规定，安全防护装置应齐全可靠。 5.1.9 造型机液压缸等主要液压元件清洁度指标应符合JB/T7858一2006中表2的规定。 5.1.10 造型机随机技术文件的编制应符合GB/T23571的规定。 5.1.11 造型机上的压力容器应符合GB/T150（所有部分）的规定，并应有合格证书。 5.1.12造型机精度要求及检测方法见表2。
JB/T57732021
表2精度要求和检测方法
JB/T57732021
表2精度要求和检测方法（续）
5.1.13外露的液压和气动系统的管路应排列整齐、固定牢固。 5.1.14造型机在运转过程中各工位的动作应准确、稳定、可靠。 5.1.15机动工作时间应符合设计要求。 5.1.16造型机余隙内平均升压速率不应低于50MPa/s。
5.1.13外露的液压和气动系统的管路应排列整齐、固定牢固。
5.1.13外露的液压和气动系统的管路应排列整齐、固定牢固。 5.1.14造型机在运转过程中各工位的动作应准确、稳定、可靠。 5.1.15机动工作时间应符合设计要求。 5.1.16造型机余障内平均升压速率不应低于50MPa/s.
5.2.1气包工作压力应控制在0.25MPa～0.45MPa范围内，气包耐压不应低于1MPa。 5.2.2气冲阀应采用气流快速柔性提升技术，并应保证开启速度快、无冲击。 5.2.3气流调节机构应运行平稳可靠。
5.3.1两个机械手运行应同步， 位置应准确 5.3.2安装时应保证安装其上的滚轮在同一高度。
5.4模板、砂箱举升机构
5.4.1举升机构用于托起模板和砂箱做升降移动，运行应平稳可靠。 5.4.2主压实举升液压缸的设计应满足高速冲击时的冲击力及整体动平衡的要求。 5.4.3两根导柱应与架台上平面垂直，垂直度误差不应大于0.05mm。
5.4.1举升机构用于托起模板和砂箱做升降移动，运行应平稳可靠。
5.5模板、砂箱旋转机构
5.5.1液压缸驱动180°的旋转机构运行应平稳可靠，位置应准确。 5.5.2安装后两模板相对位置的水平高度应一致。
5.6.1百叶窗式砂斗门开合应灵活可靠。 5.6.2砂斗门打开时应保证型砂快速准确填入砂箱；砂斗门关闭后不应有漏砂现象。
5.6.1百叶窗式砂斗门开合应灵活可靠。
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5.7.1穿梭移动车驱动气冲单元和加砂斗水平穿梭移动时，其启动、运行、停车应平稳。 5.7.2穿梭移动车的走车轮和导轮安装时应保证在同一高度。 5.7.3车轮工作表面硬度不应低于300HBW。 5.7.4安装后称重传感器上平面的平面度误差不应大于0.2/1000
5.8.1上框架应平稳安装在下框架及地面上，并应有足够的刚度。 5.8.2 两根齿条和轨道应相互平行且相对于地面应保持同一运行方向。 5.8.3两根轨道上平面的平面度误差不应大于0.2/1000。 5.8.4安装时砂箱输送辊道的滚轮应在同一高度。 5.8.5应保证气冲工位的砂箱定位准确
5.10.1造型机连续空运转时间不应少于4h。 5.10.2气动、液压和电气系统的动作应协调可靠。 5.10.3造型机在运转过程中各工位的动作应准确、稳定、可靠。 5.10.4各运动机构应平稳，紧固件应防松可靠。 5.10.5造型机空运转4h后，滚动轴承的温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃。 5.10.6 气动和液压系统不应出现渗漏现象。 5.10.7造型机在空运转条件下的噪声声压级不应超过85dB（A）
5.10.1造型机连续空运转时间不应少于4h。 5.10.2气动、液压和电气系统的动作应协调可靠。 5.10.3造型机在运转过程中各工位的动作应准确、稳定、可靠。 5.10.4 各运动机构应平稳，紧固件应防松可靠。 5.10.5 造型机空运转4h后，滚动轴承的温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃。 5.10.6 气动和液压系统不应出现渗漏现象。 5.10.7造型机在空运转条件下的噪声声压级不应超过85dB（A）。
5.11.1负荷运转前应进行空运转试验。 5.11.2起模应平稳，不应损坏砂型。 5.11.3各运动机构的动作应灵活平稳、准确到位、协调一致。 5.11.4按实际生产条件连续生产15个砂型，砂型分型面平均硬度不应低于88单位（C型硬度计）， 垂直面不应低于80单位（C型硬度计）。
安GB/T31562的规定进
噪声按GB/T25371的规定进行测定
6.3轴承温度及温升测
空运转试验停止后，立即用点温计测量轴承座外壳温度，该测量值加3℃的修正值，即为轴承的最 高温度，轴承的最高温度与环境温度的差值即为轴承温升。
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6.4机动工作时间的测定
6.5砂型分型面硬度的
6.5砂型分型面硬度的测定
6.6余隙内平均升压速率的测定
6.6.1传感器应设在余砂框上面的余隙内。
山区高速公路边坡支护工程施工方案6.6.4余隙内平均升压速率按公式（1）计算。
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.1.1每台造型机应经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。 7.1.2出厂检验按5.1.7、5.1.8、 项自应全部合放
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
小型预制构件试验块施工方案新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 产品正式生产后结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能； 一产品停产1年以上恢复生产； 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 A
一产品停产1年以上恢复生产； 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 7.2.2型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 7.2.3型式检验时抽检样品的数量： a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品为1台； b）当每批产量大于10台时抽检样品为2台。 7.2.4当制造厂不具备进行型式检验的条件时，允许在用户现场做试验