JB／T 13981-2021标准规范下载简介
JB／T 13981-2021 热轧机 机架复合滑板.pdfICS77.180 H 94
华人民共和国机械行业标准
B/T139812021
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卫星站冷能综合利用工程施工方案中华人民共和国工业和信息化部发布
前言 范围 2规范性引用文件， 3术语和定义 4结构型式、基本参数和尺寸 5产品标记 5.1产品型号 5.2标记示例 6技术要求 6.1材料... 6.2性能要求. 6.3机械加工. 6.4润滑 7检验方法及检验规则 7.1检验方法 7.2 检验规则 包装、标志、运输和贮存 8.1包装. 8.2 标志. 8.3 运输和贮存 图1平板式复合滑板 图2单边台阶式复合滑板. 图3双边台阶式复合滑板. 表1平板式复合滑板基本参数和尺寸.. 表2单边台阶式复合滑板基本参数和尺寸， 表3双边台阶式复合滑板基本参数和尺寸. 表4同一件复合滑板表面硬度允许偏差 表5检验项目、检验标准及检验方法
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：泰尔重工股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：国竹节、邰紫鹏、夏清华、吴量、朱长江、杨晓红、张德智、李新根、李美杰 屈薛勇、夏娟。 本标准为首次发布。
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本标准规定了热轧机（热连轧及中厚板轧机）机架复合滑板的术语和定义、结构型式、基本参数、 尺寸、产品标记、技术要求、检验方法及检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于热轧机机架复合滑板（以下简称复合滑板）。
[基板 substrate
一面直接与机架表面安装接触，另一面与工作面结合，设置有润滑干油通道、螺栓通孔、定位销
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孔，韧性好、耐冲击且具有一定厚度的长方体板。
工作面workingface 一面与另一复合滑板耐磨层接触，另一面与基板结合，设置有润滑油槽、倒角、螺栓沉孔，具有较 好耐磨、耐腐蚀性能的滑动面。
4结构型式、基本参数和尺寸
复合滑板结构型式分为以下三种： 平板式复合滑板如图1所示，基本参数和尺寸见表1； 单边台阶式复合滑板如图2所示，基本参数和尺寸见表2； 双边台阶式复合滑板如图3所示，基本参数和尺寸见表3。
图2单边台阶式复合滑板
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图3双边台阶式复合滑板
表1平板式复合滑板基本参数和尺寸
表2单边台阶式复合滑板基本参数和尺寸
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表2单边台阶式复合滑板基本参数和尺寸（续）
历台阶式复合滑板基本参
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基板材料可采用Q235B、Q355钢等，允许使用满足其性能要求的其他材料； 基板材料的化学成分及允许偏差应符合GB/T222的规定； 基板材料表面质量应符合GB/T3274的规定。
具钢或不锈钢）或合金粉末； 耐磨层材料化学成分及允许偏差应符合 相应材料标准的规定
6.2.1复合滑板耐磨层（工作面）宜按照GB/T12444的规定，进行耐磨性试验；两种系列硬度对应的 磨损失重标准分别为≤18mg及≤14mg。 6.2.2同一件复合滑板表面硬度允许偏差应符合表4的规定，
表4同一件复合滑板表面硬度允许偏差
6.2.3成品复合滑板有效耐磨层厚度不小于2mm。 6.2.4耐磨层与基板为冶金结合，且结合强度不小于基板材料的力学性能 6.2.5正常安装使用条件下，复合滑板上机连续使用寿命不低于18个月。
6.3.1复合滑板基板面在强化前应去除氧化层。 6.3.2复合滑板的未注公差尺寸的极限偏差应按GB/T1804一2000表1中m级执行。 6.3.3复合滑板的直线度、平面度未注公差时某街道抗震加固工程绿色文明施工方案，不应低于GB/T1184一1996表1中K级公差的要求， 6.3.4复合滑板的垂直度未注公差时，不应低于GB/T1184一1996表2中K级公差的要求。 6.3.5复合滑板工作面缩孔每平方米不应多于20处，密集型缩孔每平方米累积不应超过5cm²，最大 缩孔直径不应大于5mm。 6.3.6复合滑板工作面允许有少量非贯穿裂纹，但每平方米裂纹总长不应超过200mm。 6.3.7允许对有变形的复合滑板校正（压力机校正、氧乙炔校正等），校正不应对复合滑板工作面的硬 度和内部组织产生不良影响。 6.3.8复合滑板孔口、油槽边缘及倒角边缘应修圆
复合滑板润滑采用干油润滑，供油频率不低于2次/h，每个注油点一次给油3mL（用户可根据 予以调整）。 根据现场工况或用户提出的技术要求宜按照GB/T6403.2在滑板上、下两表面增加相应的润滑 通孔、侧面注油孔。
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土地开发项目投标文件施工组织设计页目、检验标准及检验方法应按照表5的规定执
表5检验项目、检验标准及检验方法
每件产品均应经制造厂产品质量检验部门按表5中序号1～5的规定进行检验，检验合格并附上产 品合格证后方可出厂。