GB／T 37400.2-2019标准规范下载简介
GB／T 37400.2-2019 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件.pdfGB/T37400.2—2019
Heavymechanicalgeneraltechnical specification Part2.Flamecuttingparts
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
无机保温砂浆系统施工工艺GB/T 37400.22019
GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分： 第1部分：产品检验； 第2部分：火焰切割件； 第3部分：焊接件； 第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属铸件； 第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； 第10部分：装配； 第11部分：配管； 第12部分：涂装； 第13部分：包装； 第14部分：铸钢件无损探伤； 第15部分：锻钢件无损探伤； 第16部分：液压系统。 本部分为GB/T37400的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409)提出并归口。 本部分起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司、常州宝菱重工机械有限公司、安徽乐库智能停 车设备有限公司、太原重型机械集团工程技术研发有限公司、上海电气上重碾磨特装设备有限公司、中 国重型机械研究院股份公司、中国一重集团有限公司、北方重工集团有限公司、大连市标准化研究院、二 重（德阳）重型装备有限公司。 本部分起草人：吴铁男、郭胜伟、唐超、王晓斌、包训权、孔念荣、朱国敏、郑春刚、方秋玲、浦跃奋、 徐沛礼、苏静、夏娟、刘勇、王刚、孙振超、张建民、杨树东、邓廷宇
GB/T 37400.22019
GB/T37400的本部分规定了火焰切割件的术语和定义、切割表面质量要求、检测要求、检测方法、 切割质量等级要求以及标注方法。 本部分适用于厚度为6mm300mm的低碳钢、中碳钢及普通低合金钢的火焰切割，等离子切割 可参照执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 ISO9o13热切割热切割分类产品尺寸规格及品质公差（Thermalcutting一Classificationof thermal cutsGeometricalproductspecificationandqualitytolerances)
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 火焰切割flamecutting 利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实 现切割的方法
现切割的方法。 3.2 垂直度与倾斜度公差 perpendicularity or angularity tolerance 设切线与水平夹角为切割角度，在设定切割角度范围内，切割表面轮廊的两个平行切线之间的距 离，即切割面最高点与最低点切线的理论垂直距离。 见图1
设切线与水平夹角为切割角度，在设定切割角度范围内，切割表面轮廊的两个平行切线 离，即切割面最高点与最低点切线的理论垂直距离。 见图1。
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图1垂直度与倾斜度公差
切割粗糙度meanheightoftheprofile R25 在评定长度内5个并列的取样长度上测得的，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷 深的平均值之和，其中评定长度Ln为15mm，取样长度Lr为3mm。 见图2。
GB/T37400.2—20193.4坡口精度groove accuracy坡口角度6（01、02)的公差和坡口深度H（H1、H)的公差。见图3。说明：0.01、0:坡口角度；H、HI、H2坡口深度；P钝边高度。图3坡口精度3.5表面缺陷surface defect切割过程中，由于间断或震动等原因，在切割面上产生明显局部沟痕，使该处切割粗糙度质量突然降低。3.6上缘熔化shouldermelting切割面上缘经高温熔化而形成圆角，并相伴产生珠状纹迹或飞溅颗粒的现象。3.7挂渣adherentdross切割过程中被氧吹除并黏附于切割面下方的熔融金属及其氧化物。4火焰切割表面质量要求4.1垂直度与倾斜度公差应符合表1的规定。表1切割面的垂直度与倾斜度公差单位为毫米>10>20>40>60>80>100>130>160>200>250切割厚度t6~10~20~40~60~80~100~130~160~200~250~3003级0.460.50.60.811.21.41.722.42.9公差4级0.9211.21.6 22.4 2.83.444.85.8u5级1.411.551,92.63.344.75.76.88.29.9当切割厚度大于300mm时，按ISO9013规定的公式计算u值。3级：u=0.4+0.01t；4级：u=0.8+0.02t;5级：=1.2+0.035t。采用手持割炬切割时，欲实现本表数值要求有一定困难，下料时应尽量避免采用（非等级要求的切割面除外）。3
4.2切割粗糙度Rz5应符合表2的规定。
表2切割面的切割粗糙度
条件限制不 采用时，应尽量使用靠板等辅助工装，否则应进行割后打磨，以满足本表粗糙度要求（非等级要求的切割面除外）
4.3公差范围内允许的最大实际偏差如图4所示。图中尺寸是公称尺寸，实际尺寸在清洁后 上获取
公称尺寸极限公差适用于未注明公差的尺寸，应符合表3的要求
图4公称尺寸的极限公差
公称尺寸极限公差适用于未注明公差的尺寸，应符合表3的要求
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表3公称尺寸极限公差
1.4坡口角度及深度偏差应符合表4的规定
表4切割面的坡口角度及深度极限偏差
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4.5表面缺陷应符合表5的规定
4.5表面缺陷应符合表5的规定
表5切割面的表面缺陷要求
表6切割面的上缘熔化程度要求
4.7挂渣应符合表7的规定。
挂渣应符合表7的规定
表7切割面的挂渣要求
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表8垂直度与倾斜度的检测范围
5.2检测切割面垂直度与倾斜度、切割粗糙度时.按下列要求确定检测留
a）测量部位包含有缺陷的、经钢刷处理的、无氧化物的外侧面， b）取切割工件的上侧面与下侧面为测量基准面，此基准面应平整、干净。 c）评定切割粗糙度的基准线应选在切割面上距工件基准面三分之二处，且与基准面平行 5.3检测部位的数量按表9规定选取
表9检测部位的数量要求
切割质量检测按表10的规定进行。
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7.1切割质量等级要求见表11
表11切割质量等级要求
等殊要求时，产品零件的切割质量等级通常选用 键件、重要件的主要表面，其切割质量等级应选用
选用Ⅱ级质量等级时，在图样和工艺文件中可省略标注。 选用I级质量等级时，应按照以下方法进行标注，且标注时，三角尖应指向切割表面的投影
GB/T 37400.2 V
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8.3宜选用质量等级I或Ⅱ综合楼水暖工程施工组织设计方案，采用混合选用时，垂直度与倾斜度、切割粗糙度、公称尺寸极限偏差可单 独选用，坡口精度、表面缺陷、上缘熔化、挂渣应按照I或Ⅱ选用，并应按以下方法进行标注，且标注时， 三角尖应指向切割表面的投影轮扇线
GB/T37400.2 说明： （1） 垂直度与倾斜度公差； （2） 切割粗糙度； （3） 公称尺寸的极限公差； （4） 切割质量等级。 示例： 某切割件u为3级，Rz5为4级，公称尺寸极限公差为2级，切割质量等级为I，即坡口精度、表面缺陷、上缘熔化
V 说明： （1） 垂直度与倾斜度公差； （2） 切割粗糙度； （3） 公称尺寸的极限公差； （4） 切割质量等级。 示例： 某切割件u为3级，Rz5为4级，公称尺寸极限公差为2级，切割质量等级为I，即坡口精度、表面缺陷、上缘熔化
8.4对允许作非等级切割的辅助件、次要件DB15／T 1445-2020标准下载，应在图样或工艺文件中加以
对允许作非等级切割的辅助件、次要件，应在图样或工艺文件中加以说明
GB/T37400.2—2019附 录A（资料性附录）切割余量与最小切割直径A.1割缝宽度留量见表A.1。表A.1割缝宽度留量单位为毫米切割厚度t5~10>10~20>20~40>40~60>60~100>100~150>150~180>180~2500>250~300普通割嘴号12316009普通割嘴号22.533.556.5789割缝宽度快速割嘴号1234567一快速割嘴号11.522.33.444.5 割缝宽度A.2切割件预留机械加工余量见表A.2。表A.2切割件预留机械加工余量单位为毫米工件厚度留量部位切割长度L≤25>25~50>50~100>100~200>200~300及相关项目或直径D加工余量≤1003.04.05.08.09.5>100~2503.54.55.5 8.510.0>250~6304.05.06.09.010.5>630~10004. 5 5.5 6.59.511.0工件外形>1 000~16005.06.07.010.011.5>1 600~2 5005.56.57.510.512.0>2 500~4 0006.07.08.011.012.5>4000~50006.57.58.511.513.0单孔510 12 14孔单一端面3478及中心距或端面距离（与基准间距离）端相邻孔及≤1000>1000~1500>1500~2000>2000~30000>3000~4000面相邻端面孔与中心距或端面与端面距离有关的余量增值34156加工余量加工余量及其≤66~12>12~16>16~18>18切割极限偏差加工余量切割极限偏差±1±2±3±4±5端面余量为单面余量。加工余量切割极限偏差包含号料极限偏差在内。切割厚度大于100mm时，割内孔前应先钻引割孔（$20mm30mm）。10