DB1304／T 394-2022标准规范下载简介
DB1304／T 394-2022 撬装式承压设备系统制造监督检验技术导则.pdf0B1304/T394—2
撬装式承压设备系统制造
邯郸市市场监督管理局 发布
SL138-2011 水工混凝土标准养护室检验方法.pdfDB1304/T3942022
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压设备系统制造监督检验技术果
本文件规定了撬装式承压设备系统制造监督检验（以下简称监检）过程中的一般规定、监检机构和监 检人员、受检单位、监检程序、监检工作内容和方法、以及监检记录和证书等要求 本文件适用于撬装式承压设备系统的制造监检工作，
下列术语和定义适用于本文件。
下列术语和定义适用于本文件。
3.1撬装式承压设备系统
压力管道元件、压力容器与可移动撬体进行安装连接，形成具有某种功能的系统。 3.2GB/T150、GB/T20801、GB27790、JB/T11491、TSG07、TSG21、TSGD0001界定的术语和定义适 用于本文件。
1撬装式承压设备系统的制造 由承担监检工作的检验机 据本文件对撬装式承压设备系统的制造过程实施的监督和满足基本安全要求的符合性验证；应当 检而未经监检或者监检不合格的撬装式承压设备系统，不得投入使用。监检不能代替受检单位的
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4.2承担撬装式承压设备系统制造监检工作的特种设备监检机构应取得国家相关部门核准的相应资质。 4.3撬装式承压设备系统制造单位应取得相应压力容器、压力管道元件制造许可资质或者相应压力管 道安装资质。 4.4监检机构对制造单位的质量保证体系实施情况每年至少进行一次评价
5.1监检机构不得转让、分包监检项目。 5.2监检机构应当向制造单位告知监检工作程序并提供监检人员资格情况，同时需要对监检人员开展定 期培训，使其持续具备相应能力。 5.3承担监检工作的检验人员应当具备相应压力容器或压力管道监检资格，在资格证书允许的范围内从 事相应项目的检验工作。 5.4监检人员应当认真履行职责，严守纪律，保证监检工作质量，对企业提供的技术资料等文件应当稳 妥保管，并予以保密，遵循诚信和方便企业的原则。 5.5当受检单位违反相关法律法规，并且未在规定时限内回复《特种设备监督检验工作通知书》时， 监检机构可以暂停监检工作，并按照有关规定报告有关部门。
受检单位，是指在制造过程中，其工作质量对撬装式承压设备系统安全性能产生直接影响的单位， 包括设计单位、制造单位、无损检测机构等
监检程序一般包括受理申请、监检准备、监检实施和出具监检证书等。
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撬装式承压设备系统的制造单位应当在制造前向监检机构提出制造监检申请。监检机构接受监检申 请后，应与受检单位签订监检合同， 要提供的相关资料清单
监检机构按照本文件和质量计划，结合制造的实际情况编制监检大纲，组成监检项目组，指定监检 项目组负责人，配备必要的监检人员，配置检测仪器等，
监检机构应当根据本文件第8条的要求，结合实际情况，将监检项目、监检内容和要求等书面告知 受检单位。监检人员应当根据监检大纲开展监检工作。监检人员可以通过资料审查、实物检查、现场监 督，依据安全技术规范以及相关文件、设计文件等对监检项目进行监检，给出监检结论。
监检人员应当及时汇总监检工作资料，按 符合本文件要求，监检机构应当在监检合同规 检证书），并在规定部位打上监检标志TS。 监检证书和监检记录见附录A和附录B。
监检人员应当及时汇总监检工作资料，按台填写 监检工作完成后，所有监检项目结论均 符合本文件要求，监检机构应当在监检合同规定的期限内出具《特种设备监督检验证书》（以下简称监 检证书），并在规定部位打上监检标志TS。 监检证书和监检记录见附录A和附录B
3.1.1通过对撬装式承压设备系统安全性能有影响的相关工序的监检，对撬装式承压设备系统制造过 以及结果是否满足安全技术规范要求进行符合性验证。 3.1.2对制造单位质量保证体系实施状况进行评价
8. 2. 1 一般要求
实施逐台监检，对撬装式承压设备系统中的压力容器制造监检情况进行核查；对撬装式承压设备系统中 属于特种设备目录范围内的压力管道进行监检。监检工作应当进行记录（包括相关会议记录等），记录应 当真实、准确，具有可追溯性。 3.2.2资料审查，监检人员应当按照本文件规定的项目和要求，对受检单位提供的受检资料进行审查， 审查其内容是否符合安全技术规范以及相关标准的要求。 3.2.3实物检查，监检人员应当按照本文件规定的项目和要求，对受检单位自检合格项目进行复查，验 正其结果是否真实、正确，是否符合安全技术规范以及相关标准的要求。 3.2.4现场监督，监检人员应当按照本文件规定的项目和要求，现场对制造活动进行监督，监督制造 活动是否满足安全技术规范以及相关标准、质量保证体系文件的要求，
8.3.1A类，是对撬装式承压设备系统安全性能有重大影响的关键项目，在制造过程进行到该项目时 监检人员现场监督该项目的实施，其结果得到监检人员现场确认合格并签字后，方可继续制造。 8.3.2B类，是对撬装式承压设备系统安全性能有较大影响的重点项目，监检人员一般进行现场监督 该项目的实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格的基础上可以继续该项目的实施，监检人员
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随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求。 8.3.3C类，是对撬装式承压设备系统安全性能有影响的检验项目，监检人员通过审查相关受检单位 的相关自检报告、记录，确认该项目是否符合要求。 3.3.4C/B类，监检人员可以选择C类，需要现场检查时，监检人员此时应选择B类。监检机构认为 有必要时，可以根据需要调整监检项目类别，调整后的类别应当高于原类别，
.1具体监检项目、类别、内容和方法见表1
表1撬装式承压设备系统制造监督检验要习
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8.4.2制造单位质量保证体系实施状况评价 根据制造单位的许可资质不同，其质量保证体系实施状况应符合相应要求，压力容器制造单位质量保证 体系实施状况应符合TSG21的规定，压力管道元件制造单位或者安装单位的质量保证体系实施状况应 符合TSGD7006的规定。
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时向撬装式承压设备系统制造地的特种设备安全监管部门，以及设计许可、制造许可、安装许可或者无 损检测核准证的发证机关书面报告。 9.5《监检联络单》和《监检意见书》的样式参考TSG21或者TSGD7006，当制造单位的许可资质为压 力容器时，参考TSG21，当制造单位许可资质为压力管道元件制造或者压力管道安装资质时，参考TSG D7006。
10.1存档资料至少应包括以下内容：
（1）监检证书； （2）监检记录： （3）监检人员签字（章）确认的受检单位提供的相应检验、试验报告等工作见证资料： （4）质量计划复印件、产品数据表某港区（临海）疏港公路一期白沙至头门段工程海堤工程施工组织设计，压力管道元件及安全附件基本情况汇总表、监检联络单、监 检意见书。
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附录A （规范性附录） 特种设备监督检验证书
附录A （规范性附录） 特种设备监督检验证书
根据质检特函【2016】46号文件的规定，该台撬装式承压设备系统经我机构监督检验合格，安全性能符合 力容器安全技术监察规程》（TSG21）和《压力管道安全技术监察规程》（工业管道）（TSGD0001）的要求，特发） 在该设备铭牌上打有如下监检标志。
根据质检特函【2016】46号文件的规定，该台撬装式承压设备系统经我机构监督检验合格，安全性能符合 力容器安全技术监察规程》（TSG21）和《压力管道安全技术监察规程》（工业管道）（TSGD0001）的要求，特发 在该设备铭牌上打有如下监检标志，
DB1304/T3942022附录B（规范性附录）撬装式承压设备系统监督检验记录制造单位制造许可级别制造许可证编号产品名称产品编号压力容器最高品种/数量压力管道级别/数量设计单位设计许可级别设计许可证编号产品图号设计日期年月日制造日期年月日主要设计参数压力容器设计压力（MPa）设计温度(℃)介质材料压力管道设计压力（MPa）设计温度(℃)介质材料序号监检项目类别监检内容提示确认日期压力容器设计资质：有口无1设计资格C压力管道设计资质：口有口无工作见证：口图样、审图记录设计文件与工艺文件1.图样设计资格印章：口有口无2.设计标准：口有效版本口无效版本3.设计总图批准手续：口符合要求口不符合要求2设计文件C4.强度计算书：口有无应力分析报告：口有无5.风险评估分析报告：有口无工作见证：口设计文件、图样审核记录口风险评估报告设计变更手续：口符合要求口不符合要求口无此项3设计变更c工作见证：口设计变更通知单加工、组对、装配工艺文件：口符合要求口不符合要求4工艺文件C工作见证：口工艺文件1.质量计划的内容：口符合要求口不符合要求5质量计划C2.质量计划设置的控制点和要求：口符合要求口不符合要求工作见证：口质量计划口制造检验记录1.质量证明书（原件或复印件）：口有口无材料6压力容器出厂资料C2.监督检验证明书：口有口无工作见证：口压力容器出厂资料9
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高层建筑卸料平台施工方案DB1304/T3942022射线报告：口符合口不符合无此项超声报告：口符合口不符合口无此项磁粉报告：口符合口不符合口无此项渗透报告：口符合口不符合口无此项检测比例：RT：口符合口不符合口UT：口符合口不符合21无损检测报告C口MT：口符合口不符合口PT：口符合口不符合位置：口符合口不符合焊缝返修：口符合口不符合口无此项扩探情况：口符合口不符合口无此项底片总数：抽查：数量；比例：%工作见证：口无损检测报告口无此项序号监检项目类别监检内容提示确认日期底片质量：口符合口不符合无此项22射线检测底片B工作见证：口射线检测底片口无此项各种密封面：口符合口不符合23装配质量法兰或管接头倾斜度：口符合口不符合工作见证：口制造检验记录口无此项1.试验介质：水口口符合口不符合2.试验温度：口符合口不符合3.试验压力：口符合口不符合24耐压试验A4.保压时间：口符合口不符合5.试验过程：口符合口不符合6.试验结果：口符合口不符合工作见证：口耐压试验报告口现场监督1.试验介质：口空气口2.试验温度：口符合口不符合3.试验压力：口符合口不符合25泄漏试验C4.保压时间：口符合口不符合5.试验过程：口符合口不符合6.试验结果：口符合口不符合工作见证：口泄漏试验报告口无此项1.选型及校验：口符合口不符合26安安全阀B2.安装位置：口符合口不符合口无此项全工作见证：口现场检查口合格证口校验报告附1．选型：口符合口不符合27件紧急切断阀B2.安装位置：口符合口不符合口无此项工作见证：口合格证11