标准规范下载简介
DB34／T 1496-2022 防爆起重机定期检验规程.pdfICS53.020.20 CCS J 80
安徽省市场监督管理局发布
DB34/T 1496—2022
某人行道工程施工方案DB34/T 1496—2022
防爆起重机定期检验规程
本文件规定了在用防爆起重机的定期检验内容及技术要求。 本文件适用于在爆炸性合气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境21、22区工作且纳入《特种设备目录》 的防爆起重机定期检验。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆炸性环境potentiallyexplosiveatmosphere 在大气条件下，可燃物质以气体、蒸气、粉尘、纤维、或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃 后，能够燃烧并自行传播的环境。 3.2 爆炸性混合物explosivemixture 在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合物，点燃后，燃烧将在整 个范围内传播的混合物。
爆炸性气体环境explosivegasatmosphere 在大气条件下，可燃物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物被点燃后，能够燃烧 的环境。
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爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere 在大气条件下，可燃物质以粉尘、纤维、或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后， 并自行传播的环境。可燃性粉尘与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸 的粉尘。
爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere 在大气条件下，可燃物质以粉尘、纤维、或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够燃烧 并自行传播的环境。可燃性粉尘与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸性混合物 的粉尘。 3.5 可燃性粉尘flammabledust 与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 3.6 最高表面温度maximumsurfacetemperature 设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引 燃电气设备周围爆炸性混合物的最高温度。 3.7 温度组别temperatureclass 按电气设备最高表面温度划分的组别。 3.8 危险场所hazardousare 爆炸性气体环境出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取 专门预防措施的场所。
根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间对爆炸性气体环境危险场所分为0区、1区、2区；根据 可燃性粉尘与空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘厚度对爆炸尘环境危险场所分为20区、21区、 22区。 3.9.2 1区zone1 在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 3.9.3 2区zone2 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 3.9.4 20区zone20 在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和 或可能形成无法控制和极厚粉尘层的场所。 3.9.5 21区zone21 在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气的混合物，与充入或排放粉尘点 直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。 3.9.6
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在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存 在粉尘并且产生可燃粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分 为21区
4.1 检验必须至少有两名取得起重机械检验资格并经过培训具备防爆知识的人员实施现场检验。 4.2 2 检验现场必须确定一名安全负责人，对现场安全负责。 4.3 M木 检验机构应取得相应的检验资质并依据本标准制定检验方案。 检验前，使用单位应按TSGQ7015做好相关准备工作。 4.5 防爆起重机检验的基本要求和工作程序宜按图1进行，
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图1检验检测工作流程
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5检验检测内容、技术要求
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5.2.1电气线路系统要求如下：
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铜导线截面与最大允许电流（适用于T～T组）
对本安型电路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，最低为500V； 对非本安型电路在危险环境配线时，应符合表2的要求
表2 爆炸危险环境电缆和绝缘导线线芯最小截面
5.2.2电气部件和元件要求如下
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电气控制柜应制成隔爆型，其内应装有电气隔离装置、总电源回路的短路保护、零位保护、 电动机的过流保护、失压保护等； 便携式防爆型控制装置。采用便携式防爆型按钮盘手电门控制时，按钮盘上应设切断总电源 的紧急断电开关；按钮盘控制电缆应加设支承钢丝绳；按钮盘按钮控制电源必须采用安全特 低电压，按钮功能有效；按钮盘应采用绝缘外壳；外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生 损坏； 照明。防爆起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的隔爆型照明。当动力电源切断 时照明电源不能失电。起重机上设置对作业面的照明时，应考虑防震措施。固定式照明装置 的电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由防爆型隔离变 压器获得，严禁用金属结构做照明线路的回路。可移动式照明装置的电源电压不应超过 36V，交流供电应使用防爆型安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电； 一信号。防爆起重机隔爆型总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示； 紧急断电开关。防爆起重机必须设置防爆型紧急断电开关。在紧急情况下，应能切断起重机 动力电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方； 通道口联锁保护。进入防爆起重机的门和司机室到桥架上的门应设有防爆型电气联锁保护装 置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能工作。
5.3其余部分检验内容、技术要求
防爆起重机除按5.1、5.2的规定检验外，其余部分应按GB6067、GB/T14405、JB/T13 2603、JB/T9008中非防爆要求进行检验
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附录A （规范性） 防爆起重机械检验必备仪器设备表
表A.1防爆起重机械检验必备仪器设备表
DB34/T 1496—2022附录B（规范性）防爆电气选型的规定B.1原则要求应根据危险区域的分区等级和爆炸混合物的类别、级别、温度组别选择相应的防爆电气，其级别和温度组别不应低于该危险场所内爆炸性混合物的级别和温度组别。B.2爆炸性气体环境用电气设备选型爆炸性气体环境用电气设备选型，见表B.1。表B.1爆炸性气体环境用电气设备选型爆炸危险区域0区1区2区防爆灯类型本质本质本质增充正隔增正n安全隔爆安全安全电气设备安油压爆安油压型型型型型型型型型型型型ia、dia、ia、pPdpnibibib旋鼠笼型感应电动机△转绕线型感应电动机△电+同步电动机XOOOO动直流电动机△△O机电磁滑差离合器类X△OO△（无电刷）低变压器（含启动）△X△OOO压电抗线圈（含启△XDOO变动）压仪表用互感器△XOO器10
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B.3.1可燃性粉尘环境用电气设备配置的原则规定如下： 一一有可能过负荷的电气设备，应装设可靠的过负荷保护； 一事故排风用电动机，应在生产装置发生事故的情况下便于操作的地方设置其紧急启动按钮居民住宅小区混凝土专项施工方案， 或与事故信号、报警装置有连锁的启动； 一一环境内应少装插座和局部照明灯具。 B.3.2可燃性粉尘环境用电气设备的选型，见表B.2。
表B.2可燃性粉尘环境用电气设备的选型
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1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》、《防爆起重机定期检验规程》对防爆起 重机进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无 效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者 公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验 机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责，
DB34/T 1496—2022防爆起重机定期（首次）检验报告附页报告编号：检验检验序号检验项目及其内容备结果结论注1(1)定期检验报告及使用登记证、使用记录2技术文件审查(4)防爆相关资料3(1)额定起重量标志、检验合格标志及标牌42(2)安全距离作业环境和外观检5查(3)安全保护装置及其电气元件、照明器材防爆6（4）有害环境通风和安全防护措施3(1)主要受力结构件7金属结构检查84.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）9(1)吊具的悬挂10(2)吊钩的防脱钩装置114.2吊具(3)吊钩焊补12(4)吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施13（5）IIC、ⅢIA、ⅢIB类吊钩防爆状况1444.3.1钢丝绳配置主要15零部4.3.2钢丝绳固定件的4.3.3钢16检查4.3钢丝绳（1）钢丝绳断丝情况丝绳的报废和17(2）钢丝绳润滑与干涉使用状18况(3）钢丝绳偏离螺旋槽角度194. 4.1滑（1）滑轮的无火花防脱槽装置20轮（2）滑轮缺陷4.4导绳器4.4.2导21绳器材导绳器工作状况及ⅡIC、IⅢA、IIB类防爆材质5.1.1制5动器设22安全制动器应采用相应防爆等级的防爆型制动器置与控保护制和防5.1制动器（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变23护装5.1.3制形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象置检动器零24（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况查件检查25（3）制动器推动器无漏油现象16