标准规范下载简介
GB／T 3621-2022 钛及钛合金板材.pdfICS 77.150.50 CCSH64
Titaniumandtitaniumalloyplateandsheet
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 草。 本文件代替GB/T3621—2007《钛及钛合金板材》。与GB/T3621—2007相比，除结构调整禾 改动外，主要技术变化如下： a）增加了产品推荐的公称尺寸的要求（见4.1.2)； b）更改了TA1、TA2、TA3产品的技术要求；删除了TA4（见表1、表5、表7，2007年版的 表5、表7； c）增加了TA0、TA1G、TA1GELI、TA2G、TA3G、TA4G、TA22、TA23、TA24、TA32、TC2 的技术要求（见表1、表5、表7)； d）更改了产品的规格范围（见表1，2007年版的表1)； e） 更改了板材的尺寸允许偏差的要求（见表2、表3、表4，2007年版的表2、表3、表4)； fD 更改了力学性能和弯曲性能的要求（见表5、表6、表7，2007年版的表5、表6、表7)； g）增加了β转变温度的要求（见5.5)； h）更改了外观质量的要求（见5.6，2007年版的3.6)； i) 更改了化学成分的分析方法（见6.1，2007年版的4.1)； j） 更改了室温拉伸性能的检验方法（见6.3.1，2007年版的4.3.1)； k）更改了高温拉伸性能的检验方法（见6.3.2，2007年版的4.3.2)； 1）更改了弯曲性能的试样的要求（见6.4，2007年版的4.4)； m）更改了检查和验收要求（见7.1，2007年版的5.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限 司、有研医疗器械(北京)有限公司、中航金属材料理化检测科技有限公司、湖南湘投金天科技集 责任公司。 本文件主要起草人：马佳琨、郭金榜、马忠贤、王勤波、强刚刚、苗阳、冯军宁、胡志杰、张江峰、白 宝祥、张方、魏幸、严学波、文志刚、冯永琦、高顾、贾栓孝、杨胜。 本文件于1983年首次发布，1994年第一次修订，2007年第二次修订，本次为第三次修订，
GB50025-2004《湿陷性黄土地区建筑规范》.pdf本文件规定了钛及钛合金板材（以下简称板材)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于轧制方法生产的板材。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T228.1一2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T6611钛及钛合金术语和金相图谱 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23605钛合金β转变温度测定方法 GB/T38982钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 YS/T1262海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发 射光谱法
611、GB/T38982界定的术语和定义适用于本文
4.1.1产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 4.1.2板材的公称尺寸应在表1的规定范围内，推荐厚度不大于5.0mm的板材，公称厚度为0.1 厚度的整数倍；厚度大于5.0mm的板材，公称厚度为0.5mm厚度的整数倍；板材的公称宽度为10 宽度的整数倍；公称长度为50mm长度的整数倍。
表1牌号、状态、规格
5.1.1板材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。 5.1.2需方从产品上取样进行化学成分复验时，其化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
5.2外形尺寸及其允许偏差
5.2.1板材的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2厚度允许偏差（续）
表2厚度允许偏差（续）
板材的宽度和长度允许偏差应符合表3的规定，
表3宽度和长度允许偏差
5.2.3板材的不平度应符合表4的规定。
GB/T 3621—2022
5.2.4板材的各角应切成直角，且无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺，切斜应不超过板材长度和宽度的 允许偏差。
5.3.1板材的室温拉伸性能应符合表5的规定。当订货单中未注明要求检测纵向室温拉伸性能时，仅 检测板材的横向室温拉伸性能；当供需双方协商并在订货单中注明要求检测纵向室温拉伸性能时，可检 测板材的纵向室温拉伸性能。
表5室温拉伸性能（续）
表5室温拉伸性能（续）
当订货单中未注明时，TA10板材按A类供货；经供需双方协商并在订货单中注明时，可按B类供货。 注1：室温拉伸性能适用于板材的横向和纵向。 注2：TA10板材的室温拉伸性能分为A类和B类，A类适用于一般工业、B类适应于复合板用复材 ·STA为固溶时效态，适用于TB2固溶时效态试样的室温拉伸性能。
GB/T 36212022
表6高温力学性能（续）
板材应进行弯曲试验，弯曲部位应无裂纹。弯曲压头直径和弯曲角应符合表7的规定
GB/T3621—2022
注1：T为弯曲试样的厚度。
注2：TB2、TB5、TB8的弯曲性能仅适用于固溶态试样
注2：TB2、TB5、TB8的弯曲性能仅适用于固溶态试样
求并在订货单中注明时，板材可按熔炼炉号提供B
5.6.1板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。 5.6.2板材表面应光洁，可通过修磨的方法清除表面的局部缺陷，清除后应保证板材的最小允许厚度。 5.6.3清除表面局部缺陷时，应沿轧制方向修磨，修磨后板材应经酸洗、水磨、喷砂或机加工的方式使 板材表面光泽和粗糙度趋于一致。
5.6.1板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。
产品的化学成分分析按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的规定进行，仲裁分析按GB/T46 （所有部分）的规定进行
NB／T 10078-2018标准下载GB/T 3621—2022
6.2外形尺寸及其允许偏差
产品的外形尺寸及其允许偏差的测量按GB/T38982的规定进行，其中厚度允许偏差在距顶角 100mm和距边部不小于10mm部位进行测量。
6.3.1产品的室温拉伸性能检验按GB/T228.1一2021的规定进行。厚度小于3.0mm的板材取P1试 样；厚度3.0mm～6.0mm的板材取P7试样；厚度大于6.0mm～10.0mm的板材取P7或R8试样；厚 度大于10.0mm的板材取P7或R7试样。 6.3.2产品的高温拉伸性能检验按GB/T228.2的规定进行。 6.3.3产品的高温持久性能检验按GB/T2039的规定进行，检验时TA15板材的持久性能按50h的 试验时间进行检验，仲裁检验按100h的试验时间进行。
产品的弯曲性能检验按GB/T232的规定进行，厚度大于5.0mm的板材可将试样机加工减薄至 5.0mm，并保留一侧原表面，弯曲试验时，试样保留的原表面应位于受拉变形一侧；厚度不大 mm的板材按全截面进行弯曲试验。试样的宽度为15mm。
产品的B转变温度检验按GB/T23605的规定进
精选--房建工程施工组织计划--整理汇总(8个)产品的外观质量用目视检测的方法进行