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GB／T 29734.3-2020 建筑用节能门窗 第3部分：钢塑复合门窗建筑外门窗耐火完整性分级应符合表18的规定
表18耐火完整性分级表
DB37T 5173-2020 绿色农房建设技术标准.pdf6.8抗爆炸冲击波性能
表19抗汽车弹级性能分级
GB/T29734.3—2020
防沙尘性能以单位开启缝长进入室内沙的质量M为分级指标，防尘性能以可吸入颗粒物透过量 个级指标，分级应分别符合表21和表22的规定
6.10抗风携碎物冲击性能
表23抗风携碎物冲击性能分级
形性能以层间位移角为分级指标，分级及指标
GB/T29734.32020
表24门抗平面内变形性能分级
7.1试件状态调节及试验环境
试验前门窗试样应在23℃士5℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测
在自然光线下，距试样400mm~500mm目测，用精度为0.5mm的金属直尺测量擦划伤。
测量方法应符合GB/T12003的规定
7.4.1门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙用精度为0.1mm的塞尺测量；相邻两构件连接处同一平面高 低差用精度为0.02mm深度尺进行测量。 7.4.2门窗框、门窗扇配合间隙用精度不低于0.1mm的塞尺和游标卡尺检测， 7.4.3门、窗框与扇四周搭接量，应采用精度为0.02mm的量具，在门、窗扇宽度和高度的中点进行 检测。 7.4.4五金配件安装采用目测检查，并用金属直尺测量。 7.4.5框组角、扇组角连接处采用目测检查。 7.4.6密封条、毛条装配应采用目测检查。 7.4.7 目测检查压条装配是否牢固，用精度0.1mm塞尺测量压条对接处的间隙。 7.4.8玻璃装配质量采用目测和手试方法进行检查
启闭力按GB/T29048规定的方法检测
7.5.2耐垂直荷载性能
按GB/T29049规定的方法检测
7.5.3抗静扭曲性解
按GB/T29530规定的方法检测
7.5.4抗扭曲变形性能
按GB/T9158规定的方法检测
GB/T29734.3—2020
7.5.5抗对角线变形性能
B/T9158规定的方法检
按GB/T7106规定的方法检测
按GB/T8484规定的方法检测
按JG/T440的规定，采用光学性能法或人工光源法进行检测。仲裁试验方法为光学性能法
7.7.6空气声隔声性能
GB/T8485规定的方法
按GB/T11976规定的方法检测
按GB/T38252规定的方法检测
按GB/T38252规定的方法检测
7.9抗爆炸冲击波性能
B/T29908规定的方法格
安GB/T29737规定的方法检测
7.11抗风携碎物冲击性能
按GB/T29738规定的方法检测
按GB/T29738规定的方法检测。
7.12门抗平面内变形性能
GB/T29734.32020
按GB/T34553规定的方法检测。试验后，门的启闭力不应超出表6规定的1级
品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表
8.2.1产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机抽样5%，且不应少于3槿。 8.2.2根据表25和表26规定的出厂检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样 对不合格的项目进行复验，如该项仍不合格时，则判定该批产品为不合格品。加倍抽样的样品经检验 若全部检测项目符合本部分规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。 注：必要时出厂检验可按有关各方协议的要求进行，
表25窗出厂检验与型式检验项目
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表26门出厂检验与型式检验项目
GB/T29734.32020
注1：表中“/”表示需检验的项目；“二”表示不需检验的项目；"△”表示用户提出要求时的检验项目 注2：门及无下框（无槛）外门不检验抗风压、气密、水密、保温性能
3.3.1从出厂检验合格的检验批中，按表27规定的数量随机抽取。 3.3.2有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
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b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； c）正常生产时，每两年检测一次； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.3.3型式检验项目见表25和表26。 8.3.4批量生产时，从出厂检验合格产品中随机抽取6槿进行型式检验。 8.3.5门窗主要性能检验试件分组、数量及试验顺序见表27的规定，保温性能和耐火完整性检测应在 司一试件上完成，其他性能检验试件应满足检测方法和判定要求，
表27门窗主要性能检验试件分组、数量及试验顺序
6型式检验判定时应根据表25、表26规定的型式检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合 应加倍抽样。对不合格项目进行复检，如该项目仍不合格，则判定产品为不合格品。经检验，若全 验项目符合本部分规定的要求，则判定产品为合格品
9.1.1基本标志内容
钢塑复合门窗标志应包括下列内容： a）制造厂名或商标； b）产品名称； c）产品标记； d）生产日期
钢塑复合门窗标志应包括下列内容： a） 制造厂名或商标； b) 产品名称； c) 产品标记； d）生产日期。
9.1.2警示标志和说明
品，应设置简明有效的使用警示标志 艾图示
9.2.1钢塑复合门窗随行文件应包括下列内容
之.1 钢塑复合门窗随行文件应包括下列内容： a) 产品合格证； b) 产品质量保证书； c) 产品说明书； d) 装箱单； 随机备附件清单；
a) 产品合格证； b) 产品质量保证书： c) 产品说明书； d) 装箱单； e) 随机备附件清单；
f) 安装图； g）搬运说明； h）其他有关资料
产品的外表面应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装要牢固可靠。 产品出厂时.应附有产品清单及产品检验合格证
装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。 在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损坏
产品应放在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，不应与腐蚀物质接触 产品贮存环境温度应低于50℃，距热源不应小于1m 产品应用非金属垫块垫平，产品应立放，立放角不应小于70°，并有防倾倒措施
GB/T 29734.32020
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附录A （规范性附录） 钢塑复合型材技术要求
，1，！组合式塑科型材应符合（/ 注式型材使用的灌注材料，表观密度不应大于120kg/m²，导热系数不应大于0.050W/（m·K)。 1.1.2钢塑复合型材所用钢型材的材质应选用建筑室外用钢材，钢材及钢型材的性能应符合下列 定： 彩色涂层钢板应符合GB/T12754的规定，其基板公称厚度不应小于0.7mm，轧制后的钢门 窗型材应符合JG/T115的规定； b 碳素结构钢冷轧钢带应符合GB/T716的规定，其基板公称厚度不应小于1.2mm； 镀锌钢带应符合GB/T2518的规定，其基板公称厚度不应小于1.2mm； d) 采用不锈钢制作的门窗型材性能应符合JG/T115的规定，不锈钢基板公称厚度不应小于 0.6mm e）其他钢材应符合国家行业相关标准的规定
钢塑复合型材按照构造可分为组合式和灌注式两种。组合式是以多腔塑料材料通过结合层，分 内外可视面的钢型材固结，形成共同受力的复合型材，见图A.1a）。灌注式是以闭口薄壁空腹钢 主体，在其内部灌注有机或无机发泡材料的复合型材，见图A.1b）
图A.1钢塑复合门窗型材示意图
表面不应有明显的机械划伤、波浪曲面、分层、压痕、裂纹、龟裂、脱漆等缺陷，塑料型材与钢质型材 复合部位的涂层可有轻微裂纹，但钢质基材不应有裂纹
A.1.4.1钢塑复合型材的壁厚偏差应符合表A
钢塑复合型材的壁厚偏差应符合表A.1的规定
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表A.1型材的壁厚偏差
A.1.5主型材的质量
主型材每米长度的质量不应小于标称质量值的95%
A.1.6.1钢塑复合型材直线度以弯曲度和扭曲度表示。
A.1.6.1钢塑复合型材直线度以弯曲度和扭曲度表示。 A.1.6.2钢塑复合型材弯曲度（见图A.2)应符合下列规定： a）轴弯曲度F,<1.2L（mm）； b）y轴弯曲度F，<1.2L（mm）。 A.1.6.3钢塑复合型材每米长度绕轴的扭曲角α（见图A.3)不应大于1°
图A.2弯曲度测试示意图
图A.3扭曲度测试示意图
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式钢塑复合型材纵向抗剪特征值和横向抗拉特征
A.1.7.1组合式钢塑复合型材在室温23℃土2℃、低温一20℃土2℃和高温70℃土2℃时的纵向抗 剪特征值不应小于24N/mm。 A.1.7.2组合式钢塑复合型材在室温23℃土2℃、低温一20℃士2℃时的横向抗拉特征值不应小于 24N/mm.高温70℃±2℃时的横向抗拉特征值不应小于12N/mm。
A.1.7.1组合式钢塑复合型材在室温23℃土2℃、低温一20℃土2℃和高温70℃土2℃时
钢塑复合型材抗弯刚度应符合设计规定，其 塑复合型材EI值不应低于5.00×10°N·mm²，灌注式钢塑复合型材EI值不应低于6.00X10°N·mm²
A.2.1状态调节和试验环境
1.2.2.1钢塑复合型材所使用的隔热材料、钢材的材质性能应根据合同约定进行检验。 A.2.2.2组合式钢塑复合型材的隔热材料性能按GB/T8814的规定进行检验，灌注式钢塑复合型材隔 热材料的表观密度按GB/T6343一2009的规定进行检验，导热系数按GB/T10294一2008的规定进行 验验。 A1.2.2.3彩色涂层钢板按GB/T12754的规定进行检验，轧制后的钢门窗型材应按JG/T115的规定进 行检验；碳素结构钢冷轧钢带按GB/T716的规定进行检验；镀锌钢带应按GB/T2518的要求进行检 验：不锈钢按IG/T115的规定进行检验
行检验；碳素结构钢冷轧钢带按GB/T716的规定进行检验；镀锌钢带应按GB/T2518的要 验；不锈钢按JG/T115的规定进行检验，
在良好的自然光或等效的人工光源下，目测检查
好的自然光或等效的人工光源下，距离试件500
1.2.5.1钢塑复合型材的壁厚采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。沿型材长度方向的两端和 中间各测一点，取三点的算术平均值为检测结果。壁厚取型材可视面上间距不小于15mm的任意两点 则量，取平均值。 A.2.5.2钢塑复合型材的长度应采用精度为1mm的钢卷尺测量
A.2.6主型材的质量
以待包装的钢塑复合型材为试样。产品的总质量用精度不低于总量程0.5%的量具，取实测值。
A.2.7.1试样制备
DB11／T 1190.1-2015 古建筑结构安全性鉴定技术规范 第1部分：木结构塑复合型材上各截取长度为（1000+10）mm的试
A.2.7.2 试验步骤
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把试样的凹面放在三级以上的标准平台上。 用精度为0.1mm的塞尺测量型材和平台之间的 隙，然后再测量与第一次测量垂直的面，取三个试样中的最大值
GB50181-1993 蓄滞洪区建筑工程技术规范(1998年版).8组合式钢塑复合型材纵向抗剪特征值和横向
2.9.1查验灌注式型材的弹性模量E值和惯性矩I、I，值资料。 2.9.2组合式型材的复合抗弯刚度EI值检测应按下列步骤进行： 选取3个长度为2100mm的试件； b) 简支跨距L为2000mm； C 取每个试件的L/2处作为施加载荷点和变形测量点； d 施加集中载荷P，使试件产生L/150（13.33mm）的挠度变形fmx； e）按式(A.1)计算测点的 EI 值：
f）计算各测点的EI平均值。