标准规范下载简介

T／CECS 594-2019 抹灰石膏应用技术规程

2相邻灰饼的间距宜为1.2m~1.5m，且不应大于1.5m； 3灰饼硬化后再设置冲筋； 4当墙面高度小于或等于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不 宜大于1.5m；当墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜 大于2.0m; 5冲筋宽度宜为30mm~50mm。 5.3.5 护角条设置应符合下列规定： 应按本规程第4.4.1条的规定设置护角条； 2 钢网护角条可用抹灰石膏打点粘贴，打点间距不应大于 600mm; 3护角条在阳角两侧的高度均应与冲筋高度相同。 5.3.6 伸缩缝预留应符合下列规定： 1 应按本规程第4.1.3条的规定预留伸缩缝； 2 伸缩缝内应放置泡沫聚乙烯条或类似弹性材料。

5.4机械喷涂抹灰石膏施工

设备调试和料浆调配应符合下列规定： 机械喷涂抹灰石膏料浆应符合表5.4.1的规定；

表5.4.1机械喷涂抹灰石膏料浆要

GB 51363-2019 干熄焦工程设计标准2设备调试和料浆调配工序应按安全接电→接水→接输送 管→开启电源→加人机械喷涂抹灰石膏料浆→空桶中试喷→调节 水压阀的流程进行。

5.4.2泵送应符合下列规定：

1喷涂机开机前应按设备说明书的规定检查安全装置的可 靠性、管道及接头密封性： 2喷涂机开机后应按照操作说明书的规定进行试运转检查：

连续试运转时间不得少于2min，当出现异常时，不得使用； 3抹灰石膏料浆泵送前，应采用润滑浆液润滑喷涂机及管 道，润滑浆液宜为清水或石膏净浆； 4抹灰石膏料浆宜连续泵送，当喷涂结束或中断间隔时间大 于20min时，应清洗喷涂机及管道； 5当出现设备故障、管道堵塞或表压急剧升高并超过工作压 力时，应停机卸压并排除故障。 5.4.3机械喷涂应符合下列规定： 1喷嘴与基面应垂直，喷嘴距基面的距离宜为100mm~ 200mm; 2喷涂路线宜为先顶棚后墙面、先房间后公共过道、楼梯间 喷涂顺序宜为从左到右、从上到下； 3喷涂应均匀，当抹灰层较厚时可多道喷涂； 4喷涂一定范围后，立即用H形刮尺对喷涂面初步找平，有 漏浆部位及时喷涂补平； 5在经初步找平的潮湿面上，按本规程第4.3.1条和4.3.2 条的规定铺设中碱玻璃纤维网布，再薄层喷涂和找平，网布应被完 全覆盖； 6当抹灰层料浆凝固且不再随刮尺移动时，用梯形刮板做二 次找平。当要同时实现抹灰找平和腻子满批功能，再用海绵挂板 做打磨提浆处理

5.5.1搅拌应符合下列规定：

5.5手工抹灰石膏施工

5.5.1搅拌应符合下列规定： 1手工抹灰石膏干粉应按产品说明书规定的体积比或重量 比加入干净的清水，并应用电动搅拌器连续搅拌，时间不应少于 2min； 2搅拌前，应将桶内的残留料浆或其硬化物清理十净； 3搅拌好的料浆应在规定的时间内用完，已初凝的料浆不应

再次加水搅拌后使用。

5.5.2手工抹灰上墙应符合下列规定：

1宜分两遍涂抹，第一遍应沿垂直方向涂抹并用力按压，第 二遍应沿水平方向涂抹，两遍涂抹和按压的方向应垂直； 2当一个冲筋间距内的抹灰石膏不能一次完成手工抹灰上 墙时，应将施工缝抹成斜口； 3门窗洞口处应先设置收边靠尺，再将抹灰石膏手工抹灰上 墙； 4阴角、阳角两侧不应同时施工，应待阴角一侧抹灰石膏凝 固后再进行另一侧相邻冲筋间距内的抹灰石营手工抹灰上墙。

5.5.3抹平应符合下列规定：

1用楔形刮尺沿冲筋由下往上刮平，并宜用刮下的料浆对凹 陷处进行补料；阴角处应使用阴角专用工具操作； 2应以一个冲筋间距为一个施工单元，每个施工单元应单独 施工。

5.6.1抹灰石膏应采用自然养护方式，在抹灰石膏施工完毕后 24h内，空气温度不应低于5℃，凝固过程中应保证抹灰层不受冷 凝水、雨水等液态水的侵蚀，且应进行通风。

5.6.2通风状态下，抹灰石膏养护时间应为7d~14d。

6.1.1抹灰石膏工程验收时应检查下列文件和记录：

6.1.1抹灰石背工程验收时应检查下列文件和记录： 1工程施工图、设计说明及其他设计文件； 2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复 验报告； 3抹灰层现场拉伸粘结强度检验报告； 4 隐蔽工程验收记录； 5施工记录。 6.1.2抹灰石膏进场复验应符合下列规定： 1应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结 强度进行进场复检； 2相同品种、型号的抹灰石膏每500t应划分为一个检验批， 不足500t时应划分为一个检验批； 3进场复检应为见证取样送检。 6.1.3抹灰层现场拉伸粘结强度检验应符合下列规定： 1相同品种、强度等级、施工工艺的墙面抹灰石膏工程每 20000m²应划分为一个检验批，不足20000m²应划分为一个检验 批； 2相同品种、强度等级、施工工艺的顶棚抹灰石膏工程每 5000m²应划分为一个检验批，不足5000m²应划分为一个检验 批； 3每个检验批应在实际施工部位抽取一处进行检验。 6.1.4抹灰石膏工程应对下列隐蔽工程项且进行验收，

6.1.3抹灰层现场拉伸粘结强度检验应符合下列规定：

1中碱玻璃纤维网布增强措施 2锚固件加固措施

1中碱玻璃纤维网布增强措施； 2锚固件加固措施。

6.1.5相同抹灰石膏品种、强度等级、施工工艺的室内抹力

工程，每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间应划分为一 个检验批，大面积房间和走廊可按抹灰石膏面积每30m²计为 间。 6.1.6每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间

6.1.6每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3[ 时应全数检查。

6.2.1抹灰石膏及配套材料的品种及性能应符合设计和本规程 第3章的规定。 检验方法：检查工程设计文件、施工记录、产品合格证书、进场 验收记录和复检报告。

6.2.2基层坚固、无空鼓、松

符合本规程第4.2.4条的规定，涂刷均匀、无漏涂。 检验方法：检查施工记录。

符合本规程第4.2.4条的规定，涂刷均匀、无漏涂。

6.2.4玻璃纤维网布铺设应符合本规程第4.3.1条和4.3

5.2.4坡璃纤维网布铺设应符合本规程第4.3.1条和4.3.2条 的规定。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

垂直度偏差不大于20mm/m，厚度应符合设计要求。 检验方法：检查施工记录

无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷 检验方法.观察，用小锤轻击检查：检查施工记录

无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷

6.2.8同一检验批的抹灰层现场拉伸粘结强度平均值不应小于

本规程表3.1.3中的规定值，且最小值不应小于本规程表3.1.3 中规定值的75%。当同一检验批抹灰层拉伸粘结强度试验少于3 组时，每组试验拉伸粘结强度均应大于或等于本规程表3.1.3中 的规定值。 检验方法：检查抹灰层现场拉伸粘结强度实体检验记录

5.3.1抹灰石膏工程表面质量应符合下列规定： 1普通抹灰层表面应洁净、接槎平整，分格缝应清晰： 2高级和特级抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹 伸缩缝应清晰美观。 检查方法：观察；手摸检查。

表6.3.5抹灰石膏工程质量的允许偏差和检验方法

注：1普通顶棚抹灰表面平整度可不检查，但是白天正常光线下肉眼观察要求表面 平顺

2普通墙面抹灰阴阳角方正可不检查。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按…执行”。

《试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛》 GB/T6003.1 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 《增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强 力和断裂伸长的测定》GB/T7689.5 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》 GB/T9914.3 《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》 GB/T20102 《抹灰石膏》GB/T28627 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317 《混凝土界面处理剂》JC/T907 《建筑外墙用底漆》IG/T210

1总 则 （29） 2 术 语 (30 ) 3材 料 (31) 3.1 抹灰石膏 (31 ) 3. 2 配套材料 (31 ) 4 设 计 (33) 4. 1 般规定 (33） 4. 2 基层要求和界面处理 (34 ) 4. 3 网布增强和锚固件加固 （34） 4. 4 护角条和冲筋 （35) 4. 5 抹灰层厚度 (35) 5 施 工 (37) 5. 1 般规定 (37 ) 5. 2 施工工序 (37) 5. 3 抹灰准备 (38) 5. 4 机械喷涂抹灰石膏施工 (38) 5. 5 手工抹灰石膏施工 （39) 5. 6 养护 (40） 6 质量验收 (41) 6. 1 一般规定 (41) 6.3一般项且 (41)

1.0.1抹灰石膏采用烟气脱硫石膏或天然石膏生产，充分利用工 业废品，满足节能、减排循环经济要求，属绿色产品。本规程的制 定，从材料、设计、施工以及质量验收等方面，为保证抹灰石膏的工 程质量提供依据。 1.0.2本条文规定了本规程的适用范围。本规程适用于新建、改 建、扩建和既有建筑在非潮湿环境中的室内墙体和顶棚抹灰工程 由于抹灰石膏属气硬性胶凝材料，不适用厨房、卫生间等长期湿度

1.0.1抹灰石膏采用烟气脱硫石膏或天然石膏生产，充分利 业废品，满足节能、减排循环经济要求，属绿色产品。本规程 定，从材料、设计、施工以及质量验收等方面，为保证抹灰石膏 程质量提供依据。

建、扩建和既有建筑在非潮湿环境中的室内墙体和顶棚抹灰工程。 由于抹灰石膏属气硬性胶凝材料，不适用厨房、卫生间等长期湿度 较大的环境。 1.0.3按本规程进行抹灰工程设计、施工及验收时，可能会涉及

2.0.2单层抹灰石膏系统靠单一抹灰层，可实现两种不同功能要

2.0.2单层抹灰石膏系统靠单一抹灰层，可实现两种不同功能要

求。 2.0.6～2.0.8按材料的特性和功能给出各种类型抹灰石膏的定 义。

2.0.9用界面处理剂提高抹灰石膏抹灰层与基层的粘结强度，是

3.1.2由于抹灰石膏的应用和使用的部位不同，对抹灰石膏类型 的用途也会不同

3.1.3表3.1.3对抹灰石膏的基本性能作出规定。

3.2.1本条文对界面处理剂性能提出了要求。界面处理剂是为 厂改善抹灰石膏与基层的拉伸粘结强度。按适用的基层，将界面 处理剂分为I、Ⅱ、Ⅲ三个型号，分别提出不同的性能要求，并对Ⅱ 型和血型界面处理剂增加了透水性指标，

3.2.2本条文对中碱玻璃纤维网布性能提出了要求，并分为A 型和B型，分别适用于不同的部位，

1、2、3、4四个级别。 1级：适用于对粉刷墙面有一定要求时。 2级：适用于有纹理的墙纸或涂刷有纹理的涂料或油漆。 3级：适用于亚光涂料，丝光涂料或贴平滑墙纸 4级：适用于半光涂料或有近墙灯具的人工照明、檐板照明及 走廊尽头有窗投射自然光的墙面。 所以在实际工程中，不建议使用高光涂料

4.1.6本条规定了抹灰石膏系统的标准做法

1抹灰石膏饰面的系统做法中，多层抹灰石膏系统可采用底 层抹灰石膏十面层抹灰石膏组合或轻质底层抹灰石膏十面层抹灰 石膏组合； 2顶棚抹灰石膏饰面的系统做法中的多层抹灰石膏系统与 墙面抹灰石膏系统做法相同，面层抹灰石膏主要在抹灰层厚度较 薄时使用。 4.1.8由于纸面石膏板基层不能满足面砖对拉伸粘结强度的要 拉症而社

4.1.8由于纸面石膏板基层不能满足面砖对拉伸粘结强度的要 求，故不能直接粘贴面砖

4.1.8由于纸面石膏板基层不能满足面砖对拉伸粘结强度

4.2基层要求和界面处理

4.2.3、4.2.4用界面处理剂对基面进行界面处理，在EN标准或 OIN标准中，是确保抹灰石膏不会脱落的重要环节，而在现行行 业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中，则认为基层可不进行 界面增强处理，在认识上有很大不同。 砌块和灰缝部位，吸水存在明显差异。墙面由两种不同材质 墙体材料构成时，吸水性也会造成不均匀。

4.3网布增强和锚固件加固

4.3.1抹灰石膏自身不会出现开裂。开裂现象通常是由于其他 因素造成。表4.3.1给出了易产生开裂现象的部位，应选用的涂 覆中碱玻璃纤维网布的类型和增强处理宽度。

表4.3.1的做法是依据现行行业标准《建筑工程裂缝防治技 术规程》JGJ/T317、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220、《机械喷涂 未灰施工规程》JGJ/T105及国外相关标准制定的，是减少或避免 石膏抹灰面开裂的重要措施。 表4.3.1中宽度大于5mm的缝隙修补部位”主要指线管槽 等部位，“已开裂的抹灰基面”主要指既有建筑的墙面等。

4.4.1抹灰石膏系统在遭受冲击或腐蚀时，均可能受损，所以在 室内石膏抹灰系统的阳角部位，按现行国家标准《建筑装饰装修工 程质量验收标准》GB50210的相关规定，增设了护角条保护。钢 网护角条安装在阳角上，作为阳角抹灰的内衬骨架，除有效提高阳 角部位的防护性能外，同时可控制抹灰层厚度、垂直度和平整度

表1粉刷饰面平整度分级

注：a适用于抹灰层厚度在10mm的抹灰系统 b适用于抹灰层厚度在6mm的抹灰系统。

虑基层表面平整度的影响。 若预先规定了抹灰层厚度，那么受基层表面平整度的影响，只 能达到某一抹灰工程质量等级。 当基层表面平整度达不到所需抹灰工程平整度标准要求时： 只有加大抹灰层厚度，但注意抹灰层的厚度不得大于生产商建议 的厚度。 在《室内石膏、水泥和泥灰抹浆系统的设计、准备和实施规范》 BS8481：2006（该标准以《室内石膏抹浆系统的设计、制备和应用） CEN/TR15124：2005及《室内水泥和/或石灰抹浆系统的设计、 制备和应用》CEN/TR15125：2005为基础制定）中，明确在石膏 抹灰多层系统的底层或单层系统的所有使用情况下的单独点最小 厚度为5mm，这与本规程的规定是一致的。但在现行行业标准 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中，则规定顶棚现浇混凝土抹灰 的平均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不 宜大于10mm。不同标准对抹灰层厚度限制的不同，主要在于对 基层界面处理的态度不同。现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220一2010第6.1.1条文之7规定：采用石膏抹灰砂浆时： 基层可不进行基面增强处理，应浇水湿润。而在《室内石膏、水泥 和泥灰抹浆系统的设计、准备和实施规范》BS8481：2006及本规 程中，则强调了顶棚的混凝土基层必须要界面处理，从而保证抹灰 层的最小厚度，确保顶棚抹灰的工程质量。 当墙面由辅助光源照明时，或走廊尽端窗自然光投射的墙面， 宜增加抹灰层厚度，以减少抹灰层表面不规则的显现。 当抹灰层厚度大于或等于25mm时，应采用加强措施，是现 行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317规定的。 顶棚抹灰层厚度是依据现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220规定的。 外墙内保温抹灰厚度是参照现行国家标准《建筑设计防火规 范》GB50016制定的。

5.1.1抹灰石膏工程施工区域条件泛指基层条件、前道工序施

工、施工部位环节等。 1现行行业标准《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317 明确规定现浇混凝土养护时间在有利气候条件下不得少于30d。 3在有风条件下抹灰施工，由于抹灰石膏表面快速脱水，会 导致抹灰石膏表面产生风裂现象，故在施工前宜对外立面门窗洞 口进行封闭。施工前最好将建筑外立面上的门窗用塑料胶纸等材 料封闭。当采用非不燃材料封闭时，为避免火灾，应及时安装和拆 除。对未安装门窗框及其他洞口部位，应安装临时支撑板。 5为保证抹灰层有足够的硬化，抹灰基面必须不受霜冻，建 筑构件的温度及室内空气温度在施工期间及之后24h，均不得低 于5℃。 5.1.3在抹灰前，基面表层至20mm深度处的含水率不得大于 6%，否则会降低基层粘结强度。 5.1.6抹灰石营表面开裂往往出现在砌块薄抹灰时；抹灰石膏表 面硬化的时间一般为1.5h，

5.1.6抹灰石膏表面开裂往往出现在砌块薄抹灰时；抹灰石膏表

5.2.15.2.2这两条分别对机械喷涂抹灰和手工抹灰石膏工程 的施工工序流程进行了规定，严格按照施工工序操作，是保证抹灰 石膏工程质量的关键。 安装锚固件及铺设中碱玻璃纤维网布流程均应根据本规程第 4章的规定进行。

5.3.1石膏抹灰应在基层彻底十燥后进行（特别是混凝土基层）。 应检查基面是否有浮尘、风化、脱模剂、养护剂等残留物。当混凝 土基层表面残留脱模剂或养护剂时，应进行刷水测试，表面若有憎 水现象说明可能具有残留脱模剂或养护剂。清洗剂的选择应合 理，不得影响混凝土质量。 石膏抹灰不得在涂饰过的墙面进行，除非去除干净或施工方 提供可靠的解决办法。 石膏抹灰时，基面的温度不得低于2℃。当采用室内加热处 理提高基面温度时，应避免温度的升高，产生膜状物或影响抹灰石 膏强度。

5.3.2一般情况下界面处理剂需要一叠夜的时间才能充分干燥

5.4.1本条文依据现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T 105制定。 1砂浆稠度是砂浆流动性的主要指标，是保证可泵性和后期 施工性的重要因素。喷涂砂浆稠度应略大于手工抹灰砂浆稠度， 面层砂浆稠度宜比底层砂浆稠度略大。当用于混凝土和混凝土砌 块基层时，砂浆的稠度宜取90mm~100mm；用于黏土砖墙面时 砂浆的稠度宜取100mm~110mm；用于粉煤灰砖墙时，砂浆的稠 度宜取110mm~120mm。 根据工程经验，本条量化规定了砂浆的凝结时间与机喷工艺 周期的关系。 机械喷涂抹灰石膏料浆调配过程中，还应注意保水率的要求， 这是喷涂抹灰施工的重要工艺指标。泵送喷涂过程中抹灰石膏料 浆受到较大泵压作用，保水率低的抹灰石膏非常容易发生离析，从 而导致流动性降低乃至堵塞管道。

5.4.2本条文对泵送工艺做出规定

的置人必须在抹灰层还是十分湿润的两层时完成。 梯形刮板二次找平，并充分干燥后，可进行腻子批刮施工及后 续的饰面处理。如采用单层机喷抹灰石膏实现抹灰找平和腻子满 批功能时，可在表面有一定硬度时（当抹灰层的料浆凝固到不再随 刮尺移动时），用梯形刮板沿墙面垂直方向、水平方向、45°角方向 用梯形刮板刮抹墙面，做二次找平，梯形刮尺二次找平后，用翼型 刮刀进行刮抹精细找平，翼型刮刀与墙面要保持大约75°角，把毛 糙的地方和细小的孔洞填补封闭住。待表面微干不粘手时，用喷 嘴将干净的水呈雾状均匀地洒在已经找平的墙面，用海绵抹板沿 墙面均匀打磨做打磨提浆处理。打磨提浆后的抹灰表面略干后 做收光处理，用翼型刮刀将析出的细浆压回表面，很好的覆盖底面 细小毛孔及不平处。如需获得更加光滑平整的表面实现抹灰找平 和饰面层功能时，可等表面略干后，再次将抹灰表面打湿，用翼形 刮刀做收光处理，此阶段不用再打磨处理，直接带水收光。待抹灰 层充分于燥，达到饰面基层要求，可直接进行涂层或墙纸（壁布）等 饰面处理。 可用下法判断单层机械抹灰石膏要求的打磨提浆后的表面略 干：用手指轻轻划过打磨后的基面来感受，如手指划过产生明显的 印迹并且在手指两侧分出层级，说明时间还过早；如正好可以将打 磨的纹路抹平并且手指两侧没有分出层级，说明时间正合适；如无 法抹平打磨的纹路则说明时间太晚，

5.5手工抹灰石膏施工

5.5.1桶内残留的浆料硬化物有促凝作用，会影响下次搅拌料浆 的凝结时间。

上在下梢用力按压墙上的抹灰石膏； 3门窗洞口抹灰前，应先在门窗洞口墙、顶侧面用钢筋卡子 夹上铝合金收边靠尺，用线坠吊垂直，再手工抹灰； 4独立阳角第一面侧墙抹灰时，应在另一侧墙体阳角部位粘 贴一根铝合金靠尺，和准备抹灰墙体的冲筋面平齐；独立阳角第二 面墙体抹灰时，应将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的第一 面侧墙体抹灰层上，待抹灰石膏完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿 开，完成整个独立阳角的施工。

SL 395-2007 地表水资源质量评价技术规程（清晰无水印，附条文说明）.3本条规定了抹平的主要施

1手工抹灰上墙完成后，再进行抹平施工；抹平宜在一到两 次完成；如果抹灰石膏浆体偏稀，则应待抹灰石膏浆体稍微变稠后 再刮平。用1.5m～2m楔形刮尺检查墙面平整度，稍高的刮掉， 稍低的需要补料，刮平；阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方

5.6.2抹灰石膏凝固期间，若不能提供适当的通风，抹灰石膏的

5.6.2抹灰石膏凝固期间，若不能提供适当的通风，抹灰石膏的 强度可能受损。养护时间达到7d～14d时，抹灰石材才能达到充 分固化和强度满足设计要求。

DB32／T 3490-2018 低碳城市评价指标体系6.1.1本条文规定了抹灰工程验收时应检查的文件和记录。

6.1.1本条文规定了抹灰工程验收时应检查的文件和记录。

6.3.5在现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中规定： 墙面普通抹灰表面平整度充许偏差为4mm/2m，高级抹灰为 3mm/2m。顶棚抹灰对平整度可不检查，只要求平顺。但在《建筑 施工公差一建筑物》DIN18202：2005一10中明确规定：接受装饰 处理的墙面和顶棚（如抹灰墙面、墙板、吊顶等）平整度充许偏差为 3mm/2m，有更高要求时为2mm/2m。本规程结合工程实际需 要，参照现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和《建筑施 工公差一建筑物》DIN18202：2005一10制定。 在《建筑施工公差一建筑物》DINV18550：2005一04中，明确 规定平整度充许偏差为2mm/2m的适用于光滑或质感带光泽的 装饰材料，如金属、乙烯、丝绸墙纸：透明装饰层或半光涂料。平整 度充许偏差为3mm/2mm的适用于亚光涂料、粗糙或精细质感的 墙纸。故当饰面层材料品种明了时，可按本规程第4.1.4条调整 抹灰层表面平整度允许偏差。