GB50945-2013 标准规范下载简介

GB50945-2013 光纤厂工程技术规范

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按……执行”

《建筑地基基础设计规范》GB50007 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472 《电子工程防静电设计规范》GB50611 《特种气体系统工程技术规范》GB50646 《电子工业纯水系统设计规范》GB50685 《大宗气体纯化及输送系统工程技术规范》GB50724 《建筑地基处理技术规范》JGJ79

中华人民共和国国家标准

《光纤厂工程技术规范》GB50945一2013，经住房城乡建设部 2013年11月29日以第236号公告批准发布。 本规范紧密结合当前我国信息产业高速发展对光纤大量需求 的现状，认真总结国内光纤厂工程设计、安装施工和实际运行的经 验，切实体现了我国光纤厂工程建设中新技术、新工艺、新设备和 新材料的应用成果和先进经验；特别是参考和借鉴了国内已建成 的光纤厂工程的先进技术和运行经验，基本做到了既结合国情又 与国际先进技术水平接轨。 本规范编制经过了准备、征求意见、送审和报批四个阶段。编 制工作主要遵循了以下原则： 1.遵循先进性、科学性、协调性和可操作性等原则。 2.严格执行国家住房城乡建设部标准定额司发布的《工程建 设标准编写规定》（建标【2008】182号）。 3.将直接涉及人民生命财产安全、人体健康、环境保护、能源资 源节约和其他公共利益等条文列为必须严格执行的强制性条文。 2011年11月在武汉召开了审查会。审查会专家一致认为本 规范填补了我国光纤厂工程建设标准的空白，对光纤厂工程项目 的设计、安装及验收有较好的指导作用，通过对本规范的贯彻实 施，可促进我国光纤厂工程的规范化建设，推动光纤工程建设领 域的技术进步，并为光纤厂工程建设及安全、可靠运行提供技术 保障。 审查会后，编制组根据审查意见对规范进行了认真的修改、补 充和完善，并于2012年5月18日形成了最终的《光纤厂工程技术 规范》报批稿报送住房城乡建设部。

为便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定海康威视 H.265系列NVR操作手册，《光纤厂工程技术规范》编写 组按章、节、条、款、项的顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但 是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作 为理解和把握规范规定的参考

1.0.1本规范是光纤厂工程设计、安装工程施工和工

1.0.1本规范是光纤厂工程设计、安装工程施工和工程验收的 业广工流西州到社

1.0.1本规范是光纤厂工程设计、安装工程施工和工程验收的国 家标准，光纤厂工程设计要做到技术先进、经济适用、安全可靠、确 保质量、节能减排、保护环境，这是制定本规范的指导思想。

3.1.1光纤厂工程设计应积极采用新技术、新工艺、新设备、新材 料，本条是光纤厂工程设计的基本原则。 3.1.2光纤厂生产过程中，能源消耗较大，光纤厂工程设计应贯 彻节约能源的方针：光纤厂生产过程中，要产生一定的废气、废水 设计中应采取降低废气、废水等对环境影响的有效措施，保护 环境。

类，即按本地区抗震设防烈度进行地震力计算和抗震构造进 震设防。

3.2.1光纤生产工艺有空气洁净要求，因此本条规定是考虑该地 区近期和后期规划的其他工业广房可能对光纤厂造成的影响，宜 选择在远离大气含尘浓度较高的地区，不宜选在气候干旱、多风沙 地区或有严重空气污染的区域，以减少空气过滤成本。

3.2.2拉丝间有防微振要求，应选择在可避开铁路、码头

3.2.3光纤生产的特点是24h连续运转，为保证其生产的可靠运 行，市政给水系统的充足稳定供应、污水处理设施、气体动力的完 善配制，充足的电力保障系统是必需的。从而可以保障工厂建设 的时效性，节省建设投资。

3.2.4现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011

发震断裂带的最小避让距离为200m。由于光纤厂投资大，对生产 环境要求高，故在厂址选择上，本规范比《建筑抗震设计规范》 GB50011一2010第4.1.7条的规定有所提高，使光纤厂的抗震设 防类别达到乙类建筑的标准。 建筑场地厂址选择还应遵守《建筑抗震设计规范 GB50011一2010第3.3.1条的规定，有利地段、一般地段、不利地 段、危险地段的划分依据《建筑抗震设计规范》GB50011一2010第 4.1.1条的规定

线，减少能耗，有利于工厂安全、有效的运行和管理。 3.3.2设置环形消防车道，便于发生火灾时消防车能及时到达火 灾点施救，当设置环形消防车道有困难时，可沿厂房的两长边设置 消防车道，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的相关规定。

3.3.3道路面层应选择：沥青路面整体性能好、发尘少的材料

以减少道路路面发尘而对洁净厂房环境的污染

3.3.4光纤拉丝间离开城市主要道路的直线距离宜大于50m，是

4.1.3杀的规定，以满 面做派安尔 3.3.5绿化有良好的吸尘、阻尘作用，对改善厂区的洁净环境具 有显著的效果。高大养木易产生花絮、绒毛、粉尘，故厂房周围宜 种植常绿灌木和草皮。

4.1.1本规范把光纤厂房生产火灾危险性类别定为类是基于 以下原因： （1）光纤生产所用的固体原料有高纯度玻璃预制棒，用量很 大，属不燃烧材料；清洗使用HF和HNO3，有腐蚀性也不可燃烧； 光纤涂覆用的丙烯酸酯，用量很少。 （2）光纤厂房使用的气体有氢气、氧气、氮气、氮气、二氧化碳 氙气和压缩空气等，氢气和氧气用于预制棒表面火焰抛光和焊接 尾柄，属低压燃烧使用的气体，与玻璃加工相似，且控制更为精准。 （3）涂覆模具清洗间、化学品暂存简、使用氢气和氧气的房间 应按物品性质采取有效的消防措施，也可以在工艺区划时控制上 述部分面积符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的 第3.1.2条之规定。

4.1.3本条规定应按产品生产工艺流程进行光纤厂房的工艺区

1）预制棒储存检验。 为确保光纤产品质量，需检验光棒的直径、外观、气泡大小及 数量、应力分布情况，进行预制棒储存检验。 （2）预处理。 预制棒的预处理包括用氢氟酸和硝酸对棒的表层腐蚀去除杂 质，然后用纯水洗净腐蚀液，吹干后送至玻璃车床，用氢氧焰接上 尾柄并抛光，再经纯水清洗，空气吹干后用洁净PVC膜包封或送 人缓冲间存放加氮气保护存放待用。目前进口的预制棒有些仅接 尾柄和抛光后经纯水清洗并吹干即可拉丝，有的需要用HF和

HNO3腐蚀，纯水洗净腐蚀液、吹十、接尾柄和抛光后经纯水清洗 并吹干才能拉丝。所以预处理过程应根据外购预制棒而定。 （3）拉丝/涂覆。 在拉丝塔顶部将光纤预制棒上端夹持，垂直放入加热炉中，下 端加热至熔融状态，在牵引下被拉成所需规格尺寸的光纤，光纤经 过冷却、外径检测、涂覆塑料保护层、紫外线固化、涂覆层外径同心 度检测和收线等工序后即得大盘光纤，整个过程全部在电子计算 机控制下自动运行，并应做到拉丝张力精确控制、光纤直径精确控 制、拉丝速度稳定、涂覆质量稳定、涂覆外径稳定、光纤涂覆同心度 精确控制、涂覆压力稳定、收线稳定。 (4）抗氢损处理。 将筛选复绕成盘的光纤放入专用密闭的压力容器内，加入氛、 氮等混合气体处理，用氛气处理过光纤能有效降低光纤的氢敏感 性，而且这种抗氢敏感性不随时间的推移而减弱，具有良好的稳定 性，可保证光纤长时间传输特性的稳定。 （5）测试工序在实际中可能有两道测试，分别在抗氢损处理前 后，有的是只在抗氢损处理后。 4.1.7双面拉丝塔生产能力计算一般按照所选用的拉丝塔设备 提供的标称拉丝速度和企业生产工艺决定的生产时间和成品率等 因素按下式计算

5.1.2根据光纤厂房的生产工艺要求，本条对建筑平面布置以及 人流、物流线路设计作了规定。 1根据光纤广房的生产工艺流程，拉丝间、筛选/复绕间、测 试间、包装间紧密联系在起，不可分开，对生产环境的要求如空 气洁净度等级、温度和湿度要求也基本相同，因此应集中布置在一 栋建筑内。配电站房、空调机房靠近光纤厂房负荷中心布置可以 缩短线路，降低能耗，节省投资。平面设计时应按生产工艺流程合 理组织人流、物流及消防疏散路线。 2拉丝间有防微震要求，动力厂房是产生振动的振源，当拉 丝间与动力厂房合并布置时，设置隔振缝并对连接管道采取主动 隔振是多年来许多光纤厂房防微震设计的成功经验。隔振缝应从 基础开始设置，直至屋顶。非地震区缝宽不应小于50mm，地震区 缝宽不应小于100mm。当房屋高度超过15m时，6度、7度、8度 区分别每增加高度5、4、3，缝宽宜加宽20mm。 3当空调机房等动力站房布置在筛选/复绕间、测试间、包装 间等房间的上层时，空调机等动力设备应采取有效的减振措施，具 体做法有：加大基础及楼面刚度、设备基座安装减振器、与动力设 备连接的管道采用柔性连接等措施。 4人是洁净区的污染源之一，控制非生产人员的进人是非常 必要的。参观走道的设置满足了生产监控和外来人员参观的需 求，减少非生产人员进人洁净区。 5光纤厂房平面设计应合理组织人流、物流及消防疏散。设 置专用设备人口主要指光纤拉丝塔、配电和空调设备等体积较大

的设备，在专用设备人口上方设置钢筋混凝土过梁。设备搬人后， 采用与开洞墙体相同材料将专用设备入口封闭。

与开洞墙体相同材料将专用设备入口封闭。

5.1.3光纤厂房建筑物耐火等级不应低于二级，主要基于以下

（1）拉丝间上下贯通，体积较大。 （2）从生产工艺要求的角度出发，把筛选/复绕间、测试间、包 装间与拉丝间设定为一个防火分区是非常适宜的，随着光纤厂生 产规模增大，防火分区面积相对较大。 （3）光纤厂生产设备贵重，建设投资大，火灾会危及厂房内工 作人员生命安全并造成财产的重大损失。 因此，严格控制光纤厂房建筑物的耐火等级，提高建筑构配件 耐火性能，对避免和减少火灾事敌是十分必要的。本条为强制性 条文，必须严格执行。

1基于光纤厂房火灾危险性类别为丁类，耐火等级为二级或 以上，加上在设计中设有火灾报警与消防联动系统等消防技术措 施，按工艺布置设定防火分区是可行的。 2光纤厂房拉丝间、筛选间、测试间和包装简的生产工艺紧 密联系在一起，这些房间不宜用防火墙分隔，作为一个防火分区， 在工艺流程上是必要的，也是合理的。 3光纤厂房的火灾危险性类别为丁类广房，根据现行国家标 准《建筑设计防火规范》GB50016的规定，当建筑物的耐火等级为 二级时，单层、多层丁类厂房的防火分区最大充许面积不限，高层 丁类厂房的防火分区最大充许面积为4000m。由于拉丝塔上下 贯通拉丝间，其内部的多层工作平台并未将拉丝间进行层间分隔 故可以拉通按单层面积计算，这样符合工程实际。 5本款规定了洁净区的吊顶和隔墙必须使用不燃材料，是为 了在设计和施工中杜绝使用有机复合材料。

5.1.5光纤厂房防火分区的面积可能较大，每一防火分区安全出

5.1.5光纤厂房防火分区的面积可能较天，每一防火分区安全出 口数目不得小于2个，以保证有便捷的疏散通路。由于拉丝间体 积大，随着拉丝塔高度增加，拉丝间高度一般均超过24m。因此， 本规范规定拉丝间高度超过24m时，应增设从拉丝间工作平台直 通厂房较矮部分屋面的室外疏散通路，以最大限度方便工作人员 疏散，保护其生命安全。本条为强制性条文，必须严格执行。 5.1.7本条对光纤厂房人员净化用室设计作了一般规定。要求 人员净化用室的入口处设净鞋设施的自的在于减少人员净化用室 入口处污染；洁净工作服更衣室与空气吹淋室相邻，可减少洁净工

人员净化用室的人口处设净鞋设施的目的在于减少人员净付 入口处污染；洁净工作服更衣室与空气吹淋室相邻，可减少洁 作服的过程污染，

5.1.8本条对光纤厂房洁净区的建筑设计提出了具体要求

5.2.1框架结构体系柱网布置灵活，容易满足光纤生产设备大 间、大跨度柱网和各种管线布置的要求。国内已建成的光纤厂 大多采用钢筋混凝土框架结构体系，从经济性比较，钢筋混凝五 架结构体系的造价也比较合理。

5.2.2由于光纤厂房对基础不均匀沉降的控制较一般建筑要严

格，基础设计是结构设计的重要内容，良好的基础是建筑安全的保 障。因此，本条对光纤厂房基础设计作了具体规定。 1软弱土层主要指淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高 压缩土层，即7度、8度、9度时，地基承载力特征值分别小于80、 100和120kPa的土层，这种土层承载力低，压缩性大，基础沉降量 大，基础容易产生不均匀沉降，使地坪、楼面、墙体产生裂缝。光纤 厂房的主要组成部分为预制棒存放间、洗管间、拉丝间、筛选/复绕 间、测试间、包装间、成品库、人身净化间等，在软弱土地区都有净 化要求，因此，选择桩基穿透软弱土层是最佳选择。如采用人工处 理复合地基时，应按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》 JGJ79和《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定进行载荷试 验和地基变形验算。 2本款主要是为了控制光纤厂房建筑物的不均匀沉降，减少 沉降差，避免地坪、楼面、墙体产生裂缝。 3国内已建成的光纤厂房拉丝塔基础大多采用桩筱基础，目 的是为了控制基础沉降量和减少场地外来振动对拉丝塔基础的影 响。桩筏基础自身应具有足够的刚度，其厚度的确定，还应考虑桩 内钢筋和拉丝塔地脚锚栓的锚固长度要求。因此，筏板的厚度不 宜小于1000mm。 4拉丝塔基础属设备基础，其沉降量的控制比建筑物基础要 严格一些，在软弱土地区，拉丝塔基础绝对沉降量应控制在50mm 以下。

丝间的防微振设计作了具体规定。 1为减少外来水平向振动通过主体结构和地坪的传递，拉丝 塔基础四周设防震沟，将拉丝塔基础与主体结构基础和地坪分开。 2拉丝间上部结构的防微振设计综合内容有： 1)适当加大梁、板、柱等构件的截面尺寸，加大楼层刚度； 2）光纤厂房与动力厂房合并布置时，从基础到层面采用隔振 缝隔开其连接管道应采取主动隔振措施； 3）对产生振动的设备基座安装减振器，与动力设备连接的管 道采用柔性连接等措施： 4）拉丝塔塔体与厂房主体结构的连接采取柔性连接构造。接 往拉丝塔的管线连接采取柔性接头。 3拉丝塔塔体与厂房主体结构是否需要连接，应按拉丝塔本 身的要求而定。如果需要连接，还应采取柔性连接构造（包括管线 连接），以减少主体结构的振动对拉丝塔的影响

5.2.4拉丝间的柱网尺寸应满足拉丝塔和各种管线布置的要

不同型号的拉丝塔要求的柱网尺寸不同，但本规范推荐的 寸6.0m×6.0m~8.4m×8.4m适用范围较广，可以优先 空调机房紧邻拉丝间布置时，空调机房的管线将直接进入拉 如柱网尺寸不同，则影响管线的布置，

2.5拉丝间的层高的确定与光纤预制棒提升方式有关，当光经

5.2.6由于拉丝塔防微振的需要，钢结构工作平台应与

5.2.7空调机房布置于楼层时，楼面将产生一定的振动，

筋混凝土井式楼盖或梁板式楼盖变形小，整体刚度好，抗微振性能 好，尤其是井式楼盖，宜作为首选方案。如采用钢框架结构时，应 适当加大钢框架梁柱的截面尺寸，控制主、次钢梁的挠度，采用现 尧钢筋混凝土组合楼板，以提高楼盖的整体刚度。表5.2.7的数 据是最小截面尺寸要求，设计时，还要根据楼面的实际设备荷载和 使用荷载的大小，适当加大梁、柱的截面尺寸，以满足楼盖的整体 刚度要求。

5.2.8采用现浇钢筋混凝土式屋盖或梁板式屋盖可以

纤厂房的整体刚度和抗微振性能，并满足拉丝塔采用吊车从屋面 吊装孔吊装的需要。表5.2.8的数据是最小截面尺寸要求，当屋 面布置有设备时，设计时，还要根据屋面实际设备荷载的大小，适 当加大梁、柱的截面尺寸。

5.2.11超长混凝土结构的设计措施主要有以下几点：

式中：As 温度构造钢筋截面积（mm）； A.—混凝土构件截面积(mm");

A.d. A, = E,es Es= α(T +T2)

拉丝间规模大，拉丝塔工艺设备先进，对生产环境的空气洁净度要 求不高，其空气洁净度等级要求为8级；而一些光纤厂拉丝间要求 为7级，应根据生产工艺的要求确定空气洁净度等级。

6.1.2拉丝间体量大，净化循环风量大，循环空调器台数比较多，

循环机组新风量根据拉丝间正压控制新风电动调节阀的 度，相应的新风机组风机根据送风管静压变频控制，以维持新风 管静压恒定。新风机组设置压差报警，以方便维护人员及时处理 保证了拉丝间操作人员的卫生新风量及正压的稳定，

6.1.3新风机组冷冻水供、回水温度采用6℃～12℃，可

风处理到室内露点温度附近（一般13℃），满足了室内相对湿度 求；循环机组冷冻水供回温度采用10℃～16℃，可以让循环机 只处理室内显热负荷，不用承担潜热负荷的处理。热盘管采用 水作为热媒也是考虑节能的要求

6.1.4根据现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》 GB50472，空气处理机组内设置初效、中效空气过滤器，而高效空 气过滤器宜布置在净化空调系统的末端，但在拉丝间布置高效过 滤器很困难，更换也麻烦。考虑到拉丝间空气洁净度不高，生产为 24h连续运转，宜将高效过滤器布置在空调机组内也是可行的。 根据编写组对国内光纤厂拉丝间洁净度的调研，实践证明洁净 度达到了设计要求。对连续运行的拉丝间洁净区宜考虑此方案，

6.1.5拉丝间的气流组织设计是很重要的，主要基于以下几点

1拉丝间最好的气流组织为分层上送下回方式，空气洁净度 容易保证，与拉丝的垂直方向一致，也保证了拉丝的品质。 此方案的风管要进人拉丝间吊顶内，布置困难，需要吊顶内空间 天，而且对风管材料、保温材料要求很高，在条件充许的情况下采用。 2拉丝过程是在封闭的小环境中进行的，拉丝塔采用了循环 风机与空气高效过滤单元（HEPA）方式自循环，保持拉丝塔小环 境空气洁净度为5级。拉丝间室内大环境只要保持低级别的空气 洁净度，并负责小环境的空调温度、相对湿度。所以，拉丝间其余 空间空调净化气流组织可以采用侧送侧回方式，此方案风管不进 人洁净区，吊顶高度容易保证，风管布置容易，是目前使用较多的 送回风方式。 特别指出在拉丝间最上层，由于高度有10m左右、屋面传热 加上拉丝炉设置在此层发热量很大，导致了最上层的温度很高，而 且冷水管道在最高端一般为末端，所以最上层空调器负荷、风量的 计算、冷水管道的平衡计算很重要。 最上层的气流组织宜采用侧下送侧上回的方式，这样，冷风送 入操作区，热风从上面回风排走，更易保证操作区的温湿度。

6.1.6拉丝间为了检修和操作设置了多层钢平台，在不同层

不同的工艺设备，而工艺设备功率都比较大。例如：有些拉丝塔 层有主控电源，每个塔50kW；二层有紫外固化装置，其单台电热 功率为80kW；上部有拉丝塔加热炉，其单台电热功率为100kW 所以，在确定各层送风量时，应计算每层的工艺设备发热量。 若对紫外固化装置设置了独立的净化空调系统，在确定二层 送风量时可不计紫外固化装置的发热量，

去室内洁净空气作为补风，然后排到室外，这种补风方式虽然节省 投资，系统简单，但很不节能。因为拉丝间室内温度为23℃3℃， 湿度为45%～70%，而紫外固化装置的送风温度为17℃～30℃，对

空气湿度没有要求，不同的温湿度要求就需要不同的空调处理系 统。所以，紫外固化装置的送风系统独立设置节能效果明显。 为了满足紫外固化装置的净化要求，不仪应有加热和冷却功 能，还应对空气进行净化处理，一般宜设置三级空气过滤，但末端空 气过滤器可为亚高效过滤器（F9）。在计算空调器系统阻力应包含： 空调器内部阻力，风管阻力以及工艺设备内部阻力，而工艺设备内 部阻力很大，一般在3.5kPa左右，应以工艺设备厂商的参数为准。 送风系统的工作压力为3kPa左右，属于高压系统，需要考虑 风管承压能力，风管的施工按现行国家相关规范执行。 排风系统排出热废气，温度很高（60℃～70℃），风管保温是 为了不让排风热量散发到室内。风管保温宜采用内填离心玻璃棉 的耐高压硬质双层保温螺旋风管，不仅保温性能好，而且强度高、 干净，很适合在洁净室内安装。 排风机采用耐高温的钢制风机，可放置在空调机房内，并需要 设置压差报警，以便及时维修。 排风量应略大于送风量是考虑排风温度高，密度变化所引起 的修正。 紫外固化装置涂覆挥发烟气性质为带酸碱性的气体，所以系 统材料应采用耐酸碱腐蚀的材料，可采用阻燃UPVC或有机玻璃 钢材料，设计时应考虑便于维修及更换，排风需要高空排放，一般 宜高出拉丝塔屋面2m。 光纤厂紫外固化装置送排风风机参数举例见表1。

6.1.8拉丝间生产火灾危险性类别为」类，根据现行国家标 推《建筑设计防火规范》GB50016的规定，任一层建筑面积大 于5000m的丁类厂房，应设置排烟设施。根据拉丝间实际情 况，可选择自然排烟设施，也可在拉丝间屋面设置屋顶排烟风 机排烟。

6.2.3工艺冷却水系统是拉丝塔工艺设备非常重要

5.2.3工艺冷却水系统是拉丝塔工艺设备非常重要的动力支 持系统，必须保证连续供水，不充许中断供水，一旦工艺冷却 水系统发生事故中断供水，拉丝炉可能被损坏，造成重大的经 济损失。 1工艺冷却水循环泵必须备用，备用泵必须自动投入。 自动控制的措施：当工艺冷却水循环泵发生短路故障时，该回 路断路器进线断电保护，备用泵立刻启动投人使用。工艺冷却水 循环泵二次控制回路设手动和自动控制两种控制方式，当工艺冷 却水循环泵前后的压差传感器检测到的压差小于设定值时，若延 时2s水泵前后压差没有恢复至设定值，则控制系统指令备用水泵 自行投入使用：当自动控制系统发生故障时，水泵自动投入失败， 备用泵延时3s左右由继电器联锁自动投入使用。 光纤广的配电电源宜采用双电源（市电十UPS电源），保证在 任何情况下工艺冷却水循环泵不停止供水。 工艺冷却水系统在市电中断拉丝设备停止运行时，需能自动 保持不少于30%设计流量，持续时间不少于6h，最高不超过50℃ 的应急冷却水。应急冷却工况下冷却水系统需设置防止系统放空

的装置。冷却系统在正常冷却工况下，50%的循环泵发生故障时 备用泵需在2s内自动投入且能提供100%正常冷却流量的冷却 水；冷却水系统需设置就地及远程报警装置。 光纤厂配电电源没有采用双电源时，可设置高位水箱，在发生市 电断电情况下，连接于高位水箱供水管上常闭电磁阀打开，同时回水 总管上的常闭电磁阀打开，系统从闭式循环转化为开式，以便让高位 水箱的水自流进光纤拉丝塔冷却器，也可保证其设备的安全。 2拉丝塔对工艺冷却水质要求很高，一般采用软化水，为了 系统的第一次快速补水与系统压力稳定，需要设置快速补水系统， 3工艺冷却水系统在夏季李利用冷冻水通过板式换热机组进 行热交换（图1），提供的冷却水供水水温不大于30℃：其他季节： 在条件充许时宜利用密闭式冷却塔交换，是为了节能和保证工艺 冷却水水质的要求。 4为了满足工艺冷却水水质的要求，工艺冷却水系统设计为 团式循环系统，管道材料、配件与水箱等应采用不锈钢（SS304） 管道应采用无缝不锈钢（SS304）

6.3.2在拉丝过程中，容易散落微小的玻璃丝在净化间，所以，在

集中式真空吸尘系统由真空泵、除尘器、真空管道及真空墙吸 插座等配件、控制系统等组成。真空泵的消声措施，除尘器的自动 补风措施需要设计时考虑。 真空系统的管道材质一般为SS304不锈钢，真空墙吸插座支 管管径为DN50，立管为DN100，总管为DN150，所有管道不得小 于DN50。

6.3.3拉丝间气体管道，接至拉丝塔的常用气体有压缩空气、高 纯氮气、高纯氩气、高纯氮气、二氧化碳五种气体管道，接人每台拉 丝塔的气体支管管径一般为1/4"～1/2"，采用排架固定，并接人工 艺设备自带的气柜。 压缩空气管材为BA级不锈钢，阀门为不锈钢球阀；其余高纯 气体管材为EP级不锈钢，阀门为不锈钢隔膜阀

7.1.2光纤拉丝塔计算机控制系统在运行中突然断电将 据，必须设置UPS电源。

7.1.3光纤拉丝塔的循环冷却水系统突然断电停运，有可能损坏 拉丝炉，造成财产损失。设置UPS电源可保证拉丝炉在突然断电 时，有不间断的冷却水供应。有的企业采用设置高位冷却水箱，不 设UPS电源，也是一种方案。由于UPS电源一次投人大，又有维 护费用，宜根据具体情况分析比较确定供电方案。

。1.4光纤厂的变电站位于或接近主要用电负荷的厂房，可以 豆母线槽或大截面电缆长度，减小电压降，降低电能损失，节能 节省投资，

调是为了保证UPS电源工作环境不受极端气候条件的影响

7.3.2本条为强制性条文，必须严格执行。光纤厂设置火灾自动 报警系统主要目的是为了尽早发现火灾隐患，保护生命安全和贵 重生产设备。同时根据光纤厂房的特点，一且火灾发生，拉丝间各 层平台工作人员疏散相对困难，因此火灾自动报警系统必须设置。 7.3.4本条为强制性条文，必须严格执行。火灾探测器设置主要 基于以下理由： 1光纤厂房洁净区是个相对封闭的空间，特别是拉丝区为

上下连通的高空间区域，并有多层工作平台，应设置智能型烟感探 测器。 2在使用氢气、氧气和氛气的封闭房间内，为防止烟感探测 器产生误报警和避免在无烟火焰产生时却未报警的情况发生，应 设置火焰探测器。 3在使用氢气的封闭房间内设置氢气浓度探测器，可防止氢 气浓度过高而引发爆炸的情况发生。 7.3.6光纤广内设置广播系统应根据背景噪声不同，选择扬声器 功率数及密度，在光纤筛选/复绕区域背景噪声较大，设计时应适 当提高单只扬声器功率数或加大设置密度。

8.2.1对地基基础工程，现行国家标准《建筑地基基础工程施工 质量验收规范》GB50202有相关的规定，但本规范偏重于拉丝塔 的基础工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收还应符合本 规范的要求，

8.3.1本条第1款前部分规定应准备的技术资料内容是根据拉 丝塔的主要部件提出的，后部分规定进口设备还应提供相应的中 英文技术文件和商检证明文件，是按国际惯例制定的

8.3.2拉丝塔安装平台和安装专用机具应根据拉丝塔安装方法

而定，采用从厂房屋面预留洞吊装所需的大型吊车的型号应根据 吊车所停位置和屋面高度决定；中心模具、线锤、直径0.5mm红 色尼龙线、油杯是用于测量拉丝塔架垂直度和设备中心偏差的，标 准棒和百分表是检测尾棒夹紧装置垂直度的专用工具

.4.2拉丝塔底板安装，底板的平面定位和水平度非常重要 要在上部塔身安装前调整到位，才能保证上部塔身安装的准确性

本节对拉丝塔部件的安装方法和安装程序提出了明确、具体 的规定和要求。

道设备安装调节都是以拉丝炉底部出线孔中心的垂线作为拉丝炉 设备中心线，这是调节拉丝炉和其他部件的水平度和垂直度的基 准线，是确保送棒装置调心机构、测径仪、冷却装置、涂覆装置、紫 外固化装置、牵引装置等部件的中心与设备中心线重合以及保证 拉丝合格率的关键。

8.5.4本条规定了测径仪以及冷却、涂覆、紫外固化与牵引装置 的安装要求。 1～4这4款中均规定各部件中心应与相应设备中心线重 合，中心精度指部件中心与设备中心线的偏差。具体的调整方法 可按照相关部件安装使用说明书进行。 5、6牵引装置、收线装置的牵引轮、收线盘、电机的传动部分 充许出现任何偏心的情况发生，否则均会导致光纤直径的变化，

8.6.1本条对管道安装作了若干具体的规定

GB／T 12085.8-2022 光学和光子学 环境试验方法 第8部分：高内压、低内压、浸没.pdf6.1本条对管道安装作了若干具体的规定。

0. 本茶对管道安装作了者下具体的规定 3拉丝炉、冷却装置等与管道之间采用不锈钢金属软管连 接，是为了防止外界振动传递到拉丝塔而影响拉丝质量而采取的 防微振措施

8. 6.2本条着重提出了对管道安义

1采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫，是为了防止铁屑污染 阀门和管道，管路吹扫合格后应充氮气是为了防止潮湿气体进入 管道，影响光纤的性能。

9.4拉丝塔部件安装工程验业

9.4.1测径仪、冷却管、涂覆装置、紫外固化装置、牵引装置导轮

GB 51291-2018 共烧陶瓷混合电路基板厂设计标准9.4.1测径仪、冷却管、涂覆装置、紫外固化装置、牵引装置导轮 进线侧中心线以拉丝炉中心垂线为基准测量的结果才是最准 确的。