标准规范下载简介
GB／T 5100-2020 钢质焊接气瓶.pdfICS23.020.30 L74
GB/T5100—2020 代替GB/T5100—2011
Welded steel gascylinders
(ISO4706:2008,Gascylinders—Refillableweldedsteelcylinder Test pressure 60 bar and below,NEQ)
GBT 14048.18-2016标准下载国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T51002020
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义、符号 4基本参数 5技术要求 6试验方法 7检验规则· 21 8标志、包装、运输、贮存 24 9出厂文件 25 附录A（规范性附录）对盛装液化丙烯、液化丙烷钢瓶的特殊要求 附录B（资料性附录）产品合格证： 27 附录C（资料性附录）批量检验质量证明书
本标准规定了钢质焊接气瓶（以下简称钢瓶）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存等。 本标准适用于在正常环境温度一40℃～60℃下使用的、耐压试验压力不大于12MPa（表压）、公 称容积为0.5L～1000L、可重复充装低压液化气体的钢瓶和具有多孔填料的充装乙炔气体的钢瓶。 本标准也适用干充装消防灭火用低压 体混合物的消防气瓶
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T7144 气瓶颜色标志 GB/T8335 气瓶专用螺纹 GB/T9251 气瓶水压试验方法 GB/T9252 气瓶压力循环试验方法 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB/T13005 气瓶术语 GB/T14193 液化气体气瓶充装规定 GB/T15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸 GB/T15385 气瓶水压爆破试验方法 GB/T17925 气瓶对接焊缝X射线数字成像检测 GB/T33209 焊接气瓶焊接工艺评定 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 JJG14非自行指示秤检定规程
GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
采用同一设计、同一牌号材料、同一焊接工艺、同一热处理工艺连续生产的钢瓶所限定的数量。
钢瓶主体mainbodyofthecylinder 钢瓶由封头和筒体或由两个封头组成的部分。 3.1.3 有效厚度effectivethickness 钢瓶（或接管)的名义壁厚减去腐蚀裕量和材料的厚度负偏差。
AH：一封头内高度（H：十h）公差，mm； 一焊缝系数； 元AD:内圆周长公差，mm
4.1公称容积和公称直径
钢瓶公称容积V和公称直径D的推荐值按表1的规定，
T／CEC 225-2019标准下载表1钢瓶公称容积V和公称直径D推荐值
4.2公称工作压力和耐压试验压力
4.2.1公称工作压力
钢瓶公称工作压力的确定应遵循以下原则： a）对于盛装低压液化气体和压缩气体混合物的钢瓶，其公称工作压力为达到规定环境温度上限 时瓶内气体压力值； b 盛装低压液化气体的钢瓶，其公称工作压力不得小于其所盛装介质在60℃时的饱和蒸汽压； c） 盛装有毒和剧毒危害的液化气体的钢瓶，其公称工作压力的选用应适当提高； d 低压液化气体60C时的饱和蒸汽压值按GB/T14193或相应气体标准规定
4.2.2耐压试验压力
5.1.1用于制造钢瓶主体的材料，应采用电炉或转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的成形和焊接性能。 5.1.2钢瓶主体一般应采用同一牌号的材料制作。 5.1.3与钢瓶主体焊接的所有零部件，应采用与钢瓶主体材料的焊接性能相适应的材料，其中阀座、塞 座用材料的含碳量应小于0.25%。 5.1.4所采用的焊接材料应符合NB/T47018的规定，纵、环焊缝焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗 拉强度规定值的下限。 5.1.5材料（包括焊接材料）应符合相应技术标准目应提供有效的质量证明文件
钢瓶主体材料的化学成分（熔炼分析），应符合表2的规定。对含有添加微量合金元素的钢材，其含
GB/T5100—2020H/D, 40. 5 0. 40. 30. 20. 160.70. 80. 91. 01. 11. 2VQID图4等效球形半径Q5.6.5有效补强范围及补强面积：a）可用于补强的材料总面积A如图5所示，其值不应小于B。在计算可用于补强的接管材料面积时，其外、内伸有效长度P1、P2按公式(5)确定；若接管实际外、内伸长度小于公式（5)的计算结果，则P1、P2按实际长度选取。P,(P2)=VNXt。·（5)式中：P,(P)——有效长度，外伸为P1，内伸为P2;N最大开孔直径；te一开孔处封头的有效厚度。b)可用于补强的材料总面积A按公式（6)确定：A=A+A2（ 6)其中：接管的补强面积A，=2P,（tne一t，）f.十2P2（tne一C)f，·(7)封头的补强面积A2=2(t。一S。）·（tne一t.)f.9
8.4选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求TBT3222-2010标准下载，瓶阀螺纹应与阀座螺纹相匹配，并符合GB/T8 B/T15383及相关标准的规定。阀座、塞座锥螺纹长度应不小于相关螺纹标准规定的最小长度。 瓶的阀座、塞座可选用直螺纹，直螺纹的有效旋合长度不小于6个螺距，且在耐压试验压力下的 力安全系数至少为10