标准规范下载简介
CECS17：2000《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》.pdf11.0.1管道工程施工应经过工验收合格后，方可投入使用。 隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序。 11.0.2峻工验收应提交下列文件： 1 竣工图及设计变更文件； 2材料、制品和设备的出广合格证和试验记录； 3 隐蔽工程验收记录及有关资料； 4管道系统的试压记录； 5 冲洗及消毒后水质化验报告； 6 工程质量检验评定记录： 7工程质量事故处理记录。 11.0.3验收下列隐蔽工程时，应具备下列中间验收记录及施工 记录资料： 1管道及附属构筑物的地基和基础： 2管道止推磁、支橄设置；并室等构筑物的防水层情况： 3管道的弯头、三通等管件的连接情况，穿并室等构筑物的 青况，采用钢、铸铁等誉件的防腐情况； 4管道穿越铁路、公路、河流等工程的情况； 5道回填王压实度的检验记录； 6随管道埋地铺设的示踪金属线的记录和资料。 11.0.4峻工验收时，应核实峻工验收资料，并进行必要的复验和 外观检查。对下列项目应作出鉴定，并填写竣工验收鉴定书，其格 式见附录E。 1管道的位置、高程及管材规定尺寸； 2管道上设置的阀门、消火栓、安全阀等配件在正常工作压 力条件下启闭的灵敏度及安装的位置和数量，开启方向的说明书
和标志； 3冲洗及消毒； 4外观。 11.0.5管道工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其它有关 单位联合验收，验收后建设单位应将有关设计、施工及验收的文件 立卷归档。 11.0.6分项、分部和隐蔽工程，可根据施工情况由建设单位会同 施工单位邀请有关单位共同验收，并作出验收记录。
附录 A 硬聚氯乙烯给水管道水力坡降
电网技术改造工程预算定额 第五册 通信工程 (2015年版)豪A硬聚氯乙烯给水管道水力坡降表
d 20 25 32 n 40 0 m²/h 1/s 1000i V 1000i V 1000i Y 1000 i m/s. (m/s (m/s) (m/s) 0.15 0.04 0.20 9.05 0.25 0.07 0.35 22.26 0.20 4.45 0.34 0.09 0.45 38.25 0.27 7.65 0.47 0.13 0.65 67.66 0.37 13.54 0.21 3.38 0.60 0.17 0.83 104.00 0.48 20.80 0 27 5. .20 0.75 0.21 1.04 154.06 0.60 30.82 0 34 7. .70 0.20 2.32 0.99 0.28 1.38 251.20 0.79 50.24 .44 .56 0.27 3.78 1.23 0.34 1.71 368.15 0.98 73.63 .55 18.40 0.33 5.53 1.60 0.44 1.27 113.66 0.72 28.42 0.44 8.56 1.96 0.54 1 .56 167.26 0.88 41.82 0.53 12.57 2.40 0.67 1.90 273.07 .08 68.27 0.65 20.53 3.01 0.84 .35 89.01 0.82 26.77 3.85 1.07 1.72 137.30 1.05 41.29 4.90 1.36 1.33 63.14 6.50 1.80 1.77 1103.85
表A·3110125140160vV4vm"/hI/s1000i1000i1000i1000im/s)(m/s)(m/s)(m/s)8.022.230.260.9710.202.830.341.4913.563.770.452.460.351.3517.684.910.583.920.452.140.371.2423.426.510.776 430.603.520.482.0428.097.800.938.860.724.850.572.810.451.5036.0110.001.1915.69|0.92|8.580.734.370.562.3146.0212.781.5221.14/1.18/11.56]0.946.720.723.5655.5815.441.8329.481.42116.111.139.360.864.9668.8019.111.7622.991.4013.361.077.0879.2022.001.6117.471.249.2683.1123.091.6919.021.3010.0890.0025.001.8321.891.4011.6028.751.6114.842.5018.41:44:
180 200 225 250 Q m"/h V V V V 1/s 1000i 1000i 1000i 1000i (m/s) m/s) (m/s) (m/s) 36.01 10.00 0.44 1.32 46.02 12.78 0.57 2.03 55.58 15.44 0.68 2.84 0.56 1.73 68.80 19.11 0.85 4.04 0.69 2.50 0.54 1.42 79.20 22.00 10.98 5 29 0.79 3.20 0.62 1.83 83.11 23.09 1.02 5.76 0.83 3.49 0.65 1.99 0.53 1.19 90.00 25.00 11.11 6.62 0.90 4.01 0.71 2.29 0.57 1.37 103.50 28.75 1.28 8.47 1.03 5.14 0.82 2.92 0.66 1.75 117.00 32.50|1.44 10.52 1.17 6.38 0.92 3.63 0.79 2.17 130.10 36.14 4/1.60 12.68 1.30 7.68 1.03 4.38 0.83 2.62 140.40 39.00 1.73 14.50 1.40 8.78 1.11 5.01 0.90 3.00 154.80 43.00 1.91 17.22 1.55 10.43 1.22 5.95 0.99 3.56 163.93 45.54 1.64 11.55 1.29 6.58 1.05 3.94 176 40 49.00 1.76 13.13 1.39 7.49 1.12 4.48 207.53 57.65 1.64 9.64 1.32 5.79 216.00 60.00 1.70 10.69 1.38 6.40 230.40 64 .00 1.82 11.97 1.47 7.17 248.40 69.00 1.96 13.67 1.59 8.19 255.73j 71.04 1.63 8.61 270.00 75.00 1.72 9.48 288.00 80.00 1.84 10.61 306.00 85.00 1.95 11.81
表A·5d280315355400Vm²/h1/s1000i1000i1000i1000i(m/s)(m/s)(m/s)(m/s)103.5028.750.531.04117.0032.500.601.28130.1036.140.661.54140.4039.000.711.770.561.01154.8043.000.782.100.621.20163.9345.540.832.320.661.33176.4049.002.640.711.510.550.83207.5357.651.063.520.842.000.651.10216.0060.001.103.780.872.150.681.19230.4064.001.174.230.932.410.721.33248.4069.001.264.831.002.750.781.520.610.86255.7371.041.305.081.032.900.801.590.630.90270.0075.001.375.591.093.190,.841.750.671.00288.0080.001.476.261.163.570.901.970.711.11306.0085.001.566.971.233.970.962.180.751.24324.1290.031.657.701.304.401.012.420.801.37338.4094.001.728.081.364.611.062.540.831.48349.2097.001.788.781.405.011.092.760.861.56356.4099.001.819.111.435.201.122.860.881.63367.20102.001.879.601.485.481.153.020.911.71381.601106.001.9410.271.535.861.193.230.941.83399.90/111.081.616.371.253.510.991.99410.40|114.001.656.671.283.671.012.08424.80/118.001.717.081.333.891.052.20439.20/122.001.777.511.374.131.082.34453.60|126.001.827.951.424.381.122.48468.00/130.001.888.401.464.621.152.62482.40|134.001.948.861.514.881.192.76501.85|139.401.575.231.242.96518.40/144.001.625.531.283.14532.80|148.001.675.811.313.30547.20|152.006.09.353.45.46:
续表 A·6~1dn4505005606300vm/hVv1/s1000i1000i1000i1000im/s)(m/s)(m/s)m/s)482.40134.000.941.580.760.950.610.56501.85139.400.981.690.791.030.630.60518.40144.001.011.800.821.080.650.63532.80148.001.041.880.841.130.670.66547.20152.001.071.970.861.200.690.70561.60156.001.092.070.891.250.710.73583.20162.001.142.200.921.340.730.78619.20172.001.212.450.981.490.780.870.620.49640.80178.001.252.601.011.570.810.920.640.52662.40184.001.292.761.051.670.830.970.660.56684.00190.00133.2.921.081.770.861.030.680.59705.60196.001.383.081.111.870.891.090.700.62720.00200.001.403.201.141.940.911.120.720.64752.40209.001.473.461.192.090.951.220.750.70784.80218.001.533.721.242.260.991.320.780.75806.40224.001.573.911.272.361.011.380.800.78828.00230.001.614.091.312.471.041.440.820.82860.40239.001.684.381.362.651.081.540.850.89882.00245.001.724.541.392.751.111.610.880.92914.40254.001.784.871.442.951.151.720.910.98936.00260.001.825.071.483.071.181.790.931.02968.40269.001.895.391.533.261.221.900.961.08990.00275.001.935.611.563.391.251.980.981.121022.40284.001.995.931.613.581.292.101.021.191054.80293.001.663.791.332.211.051.261087.20302.001.724.001.372.331.081.331108.80l308.001.754.141.402.421.101.381130.40314.001.784.281.422.491.121.421152.40320.001.824.431.452.581.151.481180.80|328.001.864.621.492.701.171.541210.00/336.001.914.831.522.811.201.611295.00|360.001.633.171.291.811350.00|375.001.703.411.341.951420.00/394.441.793.731.412.131500.001416.671.894.111.492.34:48:
表A·12额定压力1.00MPa时不回管径管道的i值修正系
附录C作用在管道单位长度上的荷载（kN/）
在管道单位长度上的在
附录D管侧土的综合变形模量
1管侧土的综合变形模量E。应根据管侧回填七的土质压 效和沟槽两侧原状土的土质，综合评价确定，可按式（D.0.1）
附录E验收记录表及鉴定书中间验收记录表工程名称工程项目建设单位施工单位验收日期年月日验收内容质量情况及验收意见参加单位监理单位建设单位设计单位施工单位及人员竣工验收鉴定书工程名称工程项目建设单位施工单位开工日期年月日竣工日期年月日验收日期年月日验收内容复验质量情况鉴定结果及验收意见监理单位建设单位设计单位施工单位参加单位及人员管理或使用单位57
一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的 用词说明如下： 1.表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2.表示严格，在正常情况下均应这样做的； 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3.表示允许稍有选择，在条件许可时先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。 二、条文中指定应按其它有关标准执行的，写法为“应按执行” 或“应符合的规定”。
中国工程建设标准化协会标准
埋地硬聚氯乙烯给水管道工程
总则 (59) 术语和主要符号 (60) 材料 (61) 3.1 管材 (61) 3.2管件 (62) 管道水力计算 (63) .· 管道结构计算 (66) 管道敷设 (70) 6.1一般规定 (70) 6.2沟槽开挖、敷管、回填 (71) 管道接头 (72) 管道附件和附属构筑物 (74) 8.1 伸缩节 (74) 8.2止推、固定、防滑 (74) 8.3 附配件和附属构筑物 (76) 管道维修 (79)
10管道系统的水压试验和冲洗消毒 ........
水锤压力增值△F表（m）
流速 u(m/s) d;/en 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 11 26.1 31.4 36.6 41.8 47.0 52.3 62.8 15 22.8 27.3 31.9 36.5 41.0 45.6 54.7 19 20.4 24.5 28.6 32.7 36.8 40.9 49.1 24 18.3 21.9 25.6 29.2 32.8 36.5 43.8 51.1 30 16.5 19.8 23.1 26.3 29.6 32.9 39.5 46.0 32 15.9 19.1 22.3 25.5 28.7 31.9 38.3 44.7 36 15.1 18.1 21.1 24.1 27.2 30.2 36.2 42.3
从上表中可见，当PN1.0管材系列，在流速0.8m/s（管内径d 小于300mm，设计的经济流速一般不大于0.8m/s）以下时，△F不 超过0.3MPa；流速1.0m/s（管内径d;400~600mm，设计的经济流 速一般不大于1.0m/s以下时，△F不超过0.4MPa。给水管道上 般均设置水锤消除设施，因此，在运行中可能出现的水锤残余压 力增值不会大于设计压力，即1.5倍的工作压力。为此，在般情 况下按设计压力进行管道结构计算可不进行水锤压力的计算。对 某些长距离输水管道，在设计流速较大或地形高差大等特殊情况 下，有可能出现很大的水锤压力时，是否需要按具体条件进行水锤 压力计算，可中设计确定。
100.8数系降0.620 25 3035 40 45 =0温度C管道工作温度下的应力下降系数图中当工作温度为30℃时α为0.9，亦即，本规程表3.1.1中PN1.0MPa管在30℃工作温度时应按PNO.9MPa管材采用。因此，必须按长期使用可能出现的最高温度作为设计依据。5.2、5.3、5.4、5.5节规定的对管环截面的强度、变形和稳定、抗浮验算以及纵向温度变形计算，均参照《给水排水管道结构设计规范》（报批稿）及相应的设计规范制定，其计算公式均为国内外通用的计算方法。5.1.3条管材的环向抗拉保证强度[f,t]及总设计系数K的数值均参照IS04422的规定。在GB/T10002.196中未具体规定上述数值,但实际上表1的管壁厚度en亦是按ISO的规定制定的。5.1.4条管道设计内水压力Fud是根据《给水排水管道结构设计规范》（报批稿）制定。采用1.5倍工作压力（F）是根据管道敷设后强度试验及在运行中考虑水锤残余压力增大两种因素确定，这与国际上一些国家的设计规定一致。5.1.6、5.1.7条作用在管道上的外荷载W.、F。、F.及本规程附录C的荷载表是根据《给水排水管道结构设计规范》（报批稿）制: 67:
等级时，不应选用低于PNO.8MPa的管材。如考长期工作压力 为0.6MPa，则不应选用低于PN1.0的管材。因此，本规程表3.11 中PNO.6MPa系列，实际上只能用于临时性低压管道上。目前有 不少厂家将给水管材产品定位于PNO.6及PNO.8系列，对大于 PN1.0系列不配套，是不够完著的。
头的转角变位必须保证管道运行中不渗不漏。在CB10002.1一 1996标推中，对柔性接头的充许转角没有规定。由于各种柔性接 头（包括套简式、柔性连接、活箍等）充许转角的大小与接头构造和 柔性密封圈的截面形式等有关，因此在条文中不宜统一规定，应由 生产厂根据其产品试验数据提供各种管径接头的允许转角。英国 PVC压力管道设计手册中建议柔性接头转角不宣大于1°，也就是 对6m长的管子，管端与轴线偏移量约为100mm。 6.1.11条，管道弯曲敷设和折线形敷设交替连续进行时，每根 管子的弯曲度和转角必须符合本规程6.1.9、6.1.10条的规定，但 管道的长度及转折的方式不受限制
6.2沟槽开挖、敷管、回填
伸缩节是一种调节由于温度变化引起管道轴向仲缩的管配 件。胶圈密封柔性接头管道的每根管子都可伸缩位移，因此不须 设置专用伸缩节。 粘接接头属于刚性连接，接头不充许伸缩位移。管道埋设后， 当管道内外介质出现低于施工连接时的环境温度，且管道轴向不 能自由缩短时，管道产生轴向拉应力。轴向拉应力使管道结构应 力状态复杂化，甚至造成管道断裂事故，因此必须在管道上设置伸 缩节，以消除或减小由于温差引起的轴向拉应力。 8.1.2条的规定是按埋设后管道内外介质最低温度为5℃（相 应的施工闭合温差为15℃，10℃和5℃），且管道为自由收缩状态 制定的。实际上，埋地管道四周的回填土与管壁产生的摩擦力对 管道收缩和阻力作用，这种阻力可以平衡一部分或大部分由温差 产生的管道纵向拉力。但最大温差往往出现在施工尚未全部回土 之前，所产生的摩擦力很难在设计时确切计算，对此负责施工的工 程技术人员可根据施工中实际闭合温度及实践经验调整伸缩节之 间的距离。，由于管道纵向刚度很小，对埋设后介质温度升高引起 的管道伸量，可由管道纵向微小的弯曲度调整适应，对管道应用没 有影响。
8.2止推、固定微、防滑
8.2正推破、固定、防滑磁
用土体位移达到极限平衡时的被动土压力。本规程表8.2.11提 供的几种典型土的水平向许可承载力是参照国外相应的规程和有 关设计资料制定的，其值相当于土体高度在1.5~2.0m时支承原 状土体达到极限平衡时被动土压力的50%~60%。 止推橄与接触层的摩擦力不作为止推橄的平衡反力计人： 主要是压力试验时对还土情况不好估计，止推与土体接触面的 擦系数不好确定。这是从安全角度考虑的。如施工人员对此有 实践经验，可根据施工具体条件作相应的调整。
8.3附配件及附属构筑物
8.3.2条，对附配件及附属构筑物应根据管道敷设的具体位置 及条件，如井室大小深浅、下人不下人等进行具体设计。各城市对 给水管道附属构筑物有不少具体做法，本规程对此未作具体规定。 8.3.3、8.3.4、8.3.8条的规定，主要是阀门井应考阀门关闭 时阀门上由于内压引起的轴向推力。当轴向推力较大时，可利用 阀门井基础及井室的止推作用。因此，进出水管道与并墙宜采用 刚性连接。阀门井井室目前多采用砖砌井墙，由于粘土砖属于淘 汰产品，因此今后给水管道阀门井将采用混凝土浇筑井室来代替 砖砌井室。如阀门井内阀门的进出水管道上必须设置套筒、活箍 等活性接头，则阀门关闭时产生的推力必须由阀门支或井室基 础承担。管道穿墙处采用刚性连接，在施工中容易操作；如采用柔 性穿管，目前尚缺乏相应的规格配件。如设计和施工单位有成熟 的柔性穿越设施，可根据阀门并设计需要采用。阀门并示意图如 下：
位及生产厂都在研制新型安全产品。中国建筑标准设计研究所出 版的《并盖及踏步标准图图集》97S147，可参照应用。对此本规程 未作具体规定。 8.3.13条，阀门、消火检等附件采用直埋（不砌筑井室）方式， 在地下阀门杆处须设置套筒，套筒顶部地面内安装启闭用的套筒 盖。这是以往常用的一一种管道附属构筑物，在1977年颁布《圆形 立式阀门井及阀门套简》标准图S143中有这种做法的安装图。国 外资料中亦有直埋套简的介绍（见图13~16）。据最近调查，由于 施工安装等原因，造成套筒在土中不稳定，影响阀门启闭，因此这 种直理做法在有些地区已不用。为此，本条规定套筒必须支撑在 稳固的混凝土或砖研基础上，四周回填密实。 8.4节8.4.2条，不停水接支管用的专用设备，目前国内已有 专广生产，可提供用于PVC一U给水管道的系列产品。例如江阴 大传塑料制品有限公司开发研制的“带水打孔立式止水栓”（见图 17），是一种不须砌筑井室，将阀门、阀门杆套筒、启闭盖等组合成 一体可在管道受压状态下连接支、户管的专用设备。
9.2节，管道停水维修的主要方法是在已建管道上将破损失 效的管段或管件换成新的合格的管材。由于已建管道不能受振 动，冲击等外力，因此最要当的办法是将新换上的管材与已建管道 采用套简式、活箍类管件连接。这类管件可先套在连接处管端，待 新换管段就位后，将其平移到位。 9.3节，不停水维修，自前主要采用拼装式管箍，即将管道上 出现渗水、漏水或裂缝的部位用管箍包封正水。拼装式管箍长度 及型式有定的规格，一般可用于管身及接头部位，但对弯管、三 通等管件部位难于应用，因此，不停水维修只能在目前拼装式管箍 产品能供应的条件下采用。 对采用焊条焊接修补必须有可靠的焊接技术；采用化学止水 剂必须通过实践认证。因此，这种维修方法应根据管理维护单位 的具体技术力量和实践经验采用。
10管道系统的水压试验和冲洗消毒
美国《PVC管设计施工手册》
SL 314-2018标准下载允许漏水量 Q= NDNP 7400
式中0美加仑/小时，D为公称管径，英寸，P为内压，磅/平 方英寸，N为管道上接头个数。 按上述英制公式，试验压力为150磅/平方英寸（1.03MPa）管 子长为20英尺（6m）的密封胶圈接头，每一英寸管径，每天每英里 的漏水量为10.5美加仑。拆算成公制，近似值为内压1.0MPa，每 25mm管径每天每公里允许漏水量为24升。 2.英国《PVC压力管设计手册》 按英国咨询公司允许补水量标准Q=2×d;（m）×H(m），亦即 充允许漏水量为每来管径每来试验水头每天2升。按上列同样试压 条件计算，测Q=2×0.025×100=5.0升/次，即每25mm管径每天 每公里允许漏水量为5升。 3.IS0/TR4191的规定为每25mm管内径每0.3MPa试压标准 每天（24h）允许漏水量为3公升。按上列同样试压条件计算，则Q =3 ×1 ×0.3 1.0 二10升/天，即每25mm管径每天每公里允许漏水量 为10升。 上述三种规定，每25mm管径，内压1MPa时每天每公里允许 漏水量为24,5,10（升）,亦不一致。最大差额为1：5。根据国内实 践经验和本规程审查会上与会专家的意见，一致认为采用ISO标 准化较切合国情，亦符合国际标准。 本规程中对管道冲洗消毒、管材运输及贮存、竣工验收等有关 条文，均与其它相应标准协调致，不再重复说明。
在一个消火栓的出口处安装管件时，只用一段管子来连接两个管件消火栓泄水阀锚箍消火栓安装完后浇灌底座的混凝土立面图平面图图 1 消火栓基础83·
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)1.三通2.用四通代替三通3.弯头4.渐缩管5.用三通代替弯头6.用四通代替弯头7.乙字管8.斜三通9.阀门锚箍10.下弯弯头锚箍图2止推墩类型84
混凝土止推域增减平面立面图3渐缩管图 4 正三通图 5 弯管混凝土止推域混凝土止推墩立面平面图 6 阀门图 7 管端头:85
JGJT401-2017 锚杆检测与监测技术规程.pdf图 8转弯弯头图 9正三通图 10管端头二混凝土内锚箍埋件齿墙图11垂直向转弯图 12防滑磁86
地面2450)810图17立式止水栓安装示意图1.井盖2.阀门箱3.混凝土承压板4.塑料井管5.开关延长杆6.止水栓7.供水干线8.定位螺丝钉9.支管出水口10.密封垫88