标准规范下载简介

JGJ／T 423-2018 玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

式中：fPAMk 老化后GRC构件抗弯强度标准值（N/mm）。 另一方面，老化后的GRC材料与混凝土一样具有随板厚增 加而出现抗弯性能下降的特点。为此，通常采用标准厚度 1Omm）的矩形GRC板（即GRC标准试件）所测得的抗弯性 能（抗弯强度或比例极限强度）标准值作为GRC构件的抗弯性 能基本值，再通过引入GRC标准试件与GRC构件抗弯性能差 异系数进行调整，则公式（12）变为：

Mk Yoa mY.Y.

式中：。 荷载与作用产生的截面应力设计值； fMk GRC标准试件抗弯强度标准值： 材料安全系数（含材料老化后强度衰减的影响），按 表3确定； Yh GRC标准试件与GRC构件的抗弯性能差异系数， 可根据板厚h按表4确定； Y 结构重要性系数，通常取1.0；对于某些特殊工程。 取1.0~1.5； GRC构件板厚变化系数，取1.0～1.2。

SY／T 7421-2018标准下载表4GRC标准试件与GRC构件抗弯性能差异系数%

2GRC标准试件与GRC构件抗弯性能差异系数b的 取值： 由于美标公式（14）中的形状系数s或公式（15）中抗弯性 能差异系数Y的取值没有考虑GRC老化后对其矩形截面取值的 影响，未能真实地反映不同截面厚度的GRC老化后的强度变化 规律，因此，本标准不予采用。 欧标公式（16）考虑了GRC标准试件与GRC构件抗弯性 能差异系数受材料老化的影响，真实反映了随板厚变化而 变化的规律。故本标准规定GRC标准试件与GRC构件抗弯性 能差异系数Y采用欧标的数据（见表4）。 3GRC材料分项系数m取值，主要按如下几方面考虑 确定： 1）根据美标公式（15）的规定，㎡取1.33，但考虑到该 公式中的GRC标准试件的抗弯强度标准值的强度保 留率为99%，当其将强度保留率折算至我国规范规定 的95%强度保留率时，㎡的值应有所增加； 2）欧标公式（16）规定在室外自然条件下，GRC材料分 项系数Y，当考虑GRC标准试件老化后强度衰减的影 响后，其值为3～3.5。另一方面，欧标还规定，18级

GRC构件的比例极限强度标准值不应小于7N/mm 据此，可以推算出GRC构件的强度衰减系数K的最 小值应为：

MORA LOP 28 7 K 2 =0.3889 MORE MOR28 18

另外，欧标公式（16）还考虑了GRC构件厚度系数t（其 平均值为1.1）的影响。综合上述因素，GRC材料分项系数m 取值应为：

=Ym·K·Yv =(3~3.5)X0.3889X1.1 = 1. 28 ～ 1. 49

3）现行国家标准《混凝土结构设计规范》规定混凝土材 的分项系数㎡取1.4。 根据上述儿方面分析考虑，确定本标准GRC材料分项系 取1.4。

5.6.2根据本标准的规定，GRC标准试件与GRC

GRC构件的强度设计值采用抗拉强度fAUk作为GRC材料强度 的代表值。考虑到GRC材料老化后，其抗拉强度下降并接近抗 拉初裂强度f，当缺之老化试验数据时，出于偏于安全的考虑， 采用fBk代替fAUk。

5.7.1GRC构件的抗裂验算是正常使用极限状态设计的基本内 容，重要性远大于挠度验算。其主要原因是GRC构件的抗拉初 裂强度较低，而另一方面，GRC构件大多限制在弹性范围工作 其变形较小，一般不会超过本标准规定的挠度限值。 根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定 对于正常使用极限状态设计，GRC构件受重力荷载，风荷载和 温湿度作用按标准组合计算其应力设计值。 GRC材料抗裂分项系数Y，，系根据国际GRCA协会编制的 《GRC实用设计指南》的规定取1.8

5.7.2由于温湿度作用控制的标准组合以轴力为主，GRC构件 的强度代表值采用抗拉初裂强度frk。

5.7.2由于温湿度作用控制的标准组合以轴力为主，GRC构件

5.8.1～5.8.5GRC构件承受的各种荷载通过自身与预理件间 的锚固连接传递到主体结构上，可见，GRC构件与预埋件间的 锚固承载力对GRC结构的安全性来说是非常重要的。因此 GRC构件的铺固承载力设计是GRC结构设计的重要组成部分 通常，GRC构件在锚固处的主要内力形式为：锚固受拉 锚固受剪和锚固拉剪复合受力等儿种形式。锚固承载力的设计计 算也主要是围绕这儿种内力形式进行 GRC构件的锚固破坏形式也是多种多样的，且锚固破坏形 式的改变，可显著改变GRC构件的锚固承载力。在通常情况 下，一般通过一定的制作工艺、技术手段和构造设计来避免出现 锚固承载力较低或不易计算、不易控制的锚固破环形式出现。而 对于可控的或锚固承载力较大的破坏形式，则是设计希望出现的 锚固破坏形式。为了说明这个问题，以下仅以L形柔性镭杆的 锚固受拉和预理螺母受拉、受剪出现的破坏形式加以说明。 1L形柔性锚杆的破坏形式（图15）

免发生这种破坏。预埋螺母（或后锚锚栓）锚固受剪时会发生边缘楔形体受剪破坏（图16c）和剪撬破坏（图16d）。其中，边缘楔形体受剪破坏，承载力大，是正常的受剪破坏形式；而剪撬破坏一般发生在粗短锚栓理设深度较浅的情形，其承载力较低，锚固受剪设计应避免这种破坏形式发生。通常，剪撬破坏形式可通过结构计算避免发生。(a）锥体受拉破坏(b）锚固劈裂破坏(c）边缘楔形体受剪破坏(d）剪撬破坏图16预埋螺母（或后锚锚栓）破坏形式示意GRC构件锚固承载力设计计算公式及锚固承载力分项系数，系根据GRC构件可能发生的锚固破坏形式及构件的类型、所使用的条件等按现行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定确定。5.8.7GRC背附钢架板的面板与柔性锚杆、及GRC平板与预122

埋件（或后锚锚件）的锚固承载力推荐通过实验方法确定，其锚 固承载力标准值根据样品试验实测得到的承载力数据，按美国 PCI编制的《GFRC板推荐性规范》规定的数理统计方法计算确 定，但其概率分布的分位值为0.05。t（n一1）为根据置信度1一α 和样本容量n按学生氏函数确定的统计值

难，通常采用现行行业标准《混凝结构后锚固技术规程》JG 145规定的相关公式计算确定

6.1 GRC 平 板

6.1 GRC 平 板

订异。 1.2GRC平板的板幅尺寸一般较小，通过采用柔性连接的构 设计后，产生的温湿度应力较小，其值参照本标准表5.3.7和 5.3.8取较小值。 1.3、6.1.4为了保证GRC平板的结构安全及其正常使用， 对其进行承载力验算、抗裂验算和挠度验算。由于GRC平板 安装倾角可能会大于或小于90°。因此，在进行荷载组合时 力荷载标准值采用其沿垂直于板面方向的分量代替。 为了便于设计操作，GRC平板的承载力验算和抗裂验算 按下面内容进行： 1承载力验算： 1）对各种荷载和作用计算的截面应力标准值按本标准第 5.4.1条～第5.4.5条的规定进行组合，并计算其应 力设计值； 2）对于风荷载控制的基本组合，其应力设计值按本标准 第5.6.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的基本组合，其应力设计值按本 标准第5.6.3条验算。 2坑列玲管

1承载力验算： 1）对各种荷载和作用计算的截面应力标准值按本标准第 5.4.1条～第5.4.5条的规定进行组合，并计算其应 力设计值； 2）对于风荷载控制的基本组合，其应力设计值按本标准 第5.6.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的基本组合，其应力设计值按本 标准第5.6.3条验算。 2抗裂验算：

1）对各种荷载和作用计算的截面应力标准值按本标准第 5.4.6条的规定进行组合，并计算其应力设计值： 2）对于风荷载控制的标准组合，其应力设计值按本标准

第5.7.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的标准组合，其应力设计值按本 标准第5.7.2条验算。 1.5GRC平板的幅面尺寸较小，重量较轻，二般只需对锚固 拉承载力进行验算即可。GRC平板的锚固形式主要有：预埋 母、后锚锚栓及后置挂件等儿种。对于上述儿种锚固形式的锚 受拉承载力标准值通常采用实验方法确定；当缺之锚固承载力 实验数据时，参照本标准第5.8.8条的规定进行计算

6.2.1受弯薄壁金属梁的截面存在局部稳定问题，为防止产生

0..1支弯薄壁金属采的截面存在同部稳定问越，为防止产生 玉应力区的局部屈服，通常可用下列方法之一加以控制：1）规 定最小壁厚tmin和规定最大宽厚比：2）对抗压强度设计值或充 许应力予以降低。 本标准中，GRC外墙横梁与立柱设计，采用前一种控制 方法。 1最小壁厚 我国现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018规定薄壁型钢受力构件壁厚不宜小于2mm。现行国家标 准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定用于幕墙的铝型材最小 壁厚为3mm。 通常横梁跨度较小，相应的应力也较小，因此本条规定小跨 度（跨度不大于1.2m）的铝型材横梁截面最小厚度为2.0mm 其余情况下截面受力部分厚度不小于2.5mm。 为了保证直接受力螺纹连接的可靠性，防止自攻螺钉拉脱 受力连接时，在采用螺纹直接连接的局部，铝型材厚度不小于螺 钉的公称直径。 钢材防腐蚀能力较低，横梁型钢的壁厚一般不小于2.5mm 并且本标准明确必要时预留腐蚀厚度。 2最大宽厚比

型材杆件相邻两纵边之间的平板部分称为板件。一纵边与其 也板件相连接，另一纵边为自由的板件，称为截面的自由挑出部 位：两纵边均与其他板件相连接的板件，称为截面的双侧加劲部 应。板件的宽厚比通常不超过一定限值，以保证截面受压时保持 高部稳定性。截面中不符合宽厚比限值的部分，在计算截面特性 时不予考虑。 弹性薄板在均匀受压下的稳定临界应力由下式计算

式中：E 弹性模量； 截面厚度； V 泊松比； bo 截面宽度； β一 弹性屈服系数，自由挑出部位（边界条件视为三边 简支、一边自由）取0.425，双侧加劲部位（边界 条件视为四边简支）取4.0。 由上式可得到型材截面的宽厚比要求，即：

的风荷载标准值和重力荷载标准值均是指沿垂直于板面方向或沿 平行于板面方向的相应分量。

6.3.1立柱截面主要受力部分厚度的最小值，主要

立柱截面主要受力部分厚度的最小值，主要是参照现行

国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中关手幕墙用型材最 小厚度为3mm的规定。对于闭口箱形截面，由于有较好的抵抗 高部失稳的性能，可以采用较小的壁厚，因此充许采用最小壁厚 为2.5mm的型材。 钢型材的耐腐蚀性较弱，最小壁厚取为3.0mm。 偏心受压的立柱很少，因其受力较为不利，立柱一般不设计 成受压构件。当遇到立柱受压情况时，需要考虑局部稳定的要 求，对截面的宽厚比加以控制，与本标准第6.2.1条的相应要求 一致。 6.3.3GRC外墙在平面内应有一定的活动能力，以适应主体结 构的侧移。立柱每层设活动接头后，就可以使立柱有上下活动的 可能，从而使GRC外墙在自身平面内能有变形能力。此外，活 动接头的间隙，还要满足立柱的温度变形、立柱安装施工的误差 及主体结构承受竖向荷载后的轴向压缩变形等要求： 综合以上考虑，上柱与下柱接头空隙一般不小于15mm 6.3.4～6.3.6立柱自下而上是全长贯通的，每层之间通过滑动 接头连接。这一接头可以承受水平剪力，但只有当芯柱的惯性矩 与外柱相同或较大且插入足够深度时，才能认为是连续的，否则 按铰接考虑。 因此大多数实际工程，按铰接多跨梁来进行立柱的计算。现 在已有专门的计算软件，通过考虑自下而上各层的层高、支承状 兑和水平荷载的不同数值，计算各截面的弯矩、剪力和度，作 为选用铝型材的设计依据，比较准确。 对于某些GRC外墙承包商来说，自前设计还采用手算方 式，按有关结构设计手册香出弯矩和度系数。 每层两个支承点时，通常按铰接多跨梁计算，求得较准确的 内力和挠度。但按铰接多跨梁计算需要相应的计算机软件，所 以，手算时通常近似按双跨梁考虑。

6.3.7一般情况下，立柱不设计成偏心受压构件，控

构件进行截面设计。因此，在连接设计时，通常将柱的上端挂在

6.3.8考虑到在某些情况

出偏心受压柱的稳定验算公式。本公式引自现行国家标准《钢结 构设计标准》GB50017。 弯矩作用平面内的轴心受压稳定系数，钢型材按现行国家 标准《钢结构设计标准》GB50017确定，铝型材按现行国家标 准《铝合金结构设计规范》GB50429确定。 6.3.9本条规定依据现行国家标准《钢结构设计标准》 GB.50017

6.3.9本条规定依据现行国家标准《钢结构

7.2.2在计算加强肋的截面应力时，考虑到面板与加强肋是共 司受力的，因此，加强肋的计算截面为带翼缘的截面（见本标准 图7.2.2），其有效翼缘宽度b按美国PCI编制的《GFRC推荐 性规范》确定为24h（h为板厚）。

7.3.1为保证GRC带肋板的结构安全，分别对GRC面板和加

7.3.1为保证GRC带肋板的结构安全，分别对GRC面板和加 强肋进行承载力验算，即作用于GRC面板或加强肋上自重荷 载、风荷载、地震作用及温湿度作用等按基本组合分别计算的截 面应力设计值不大于GRC面板或GRC加强肋的抗弯强度设计

或抗拉强度设计值。 GRC带肋板是一种非对称的结构且板截面尺寸大，具有较 的温湿度作用效应；而过大的温湿度作用效应也必然降低 RC构件的承载能力。因此，对GRC带肋板的设计，需适当控 GRC带肋板的板幅尺寸，使之不产生过大的温湿度效应。根 实际经验，GRC带肋板板面尺寸小于4.5m时，在正常柔性 接条件下，其温湿度作用效应值不会超过本标准表5.3.7和表 3.8中的数值。 GRC带肋板的温湿度效应较大，其板面容易产生裂缝现象。 而，其抗裂性验算非常重要。抗裂验算时，分别对GRC面板 加强肋所受到的各种荷载按标准组合计算其截面应力，并使其 面应力设计值不大于GRC面板和加强肋的比例极限强度设计 或抗拉初裂强度设计值。 为了便于设计操作，GRC面板和加强肋的承载力验算和抗 验算一般按下面内容进行： 1承载力验算： 1）对各种荷载和作用产生的截面应力标准值按本标准第 5.4.1条～第5.4.5条的规定进行组合，并分别计算 面板和加强肋的应力设计值； 2）对于风荷载控制的基本组合，面板和加强肋的应力设 计值按本标准第5.6.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的基本组合，面板和加强肋的应 力设计值按本标准第5.6.3条验算。 2抗裂验算： 1）对各种荷载和作用产生的截面应力标准值按本标准第 5.4.6条的规定进行组合，并分别计算面板和加强肋 的应力设计值； 2）对手风荷载控制的标准组合，面板和加强肋的应力设 计值按本标准第5.7.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的标准组合，面板和加强肋的应

力设计值按本标准第5.7.2条验算。 7.3.2GRC带肋板截面尺寸大，而工作应力较GRC平板和 GRC背附钢架板更低，因此其挠度值很小。面板与加强肋分别 按本标准第5.4.7条的规定验算挠度。

GRC背附钢架板更低，因此其挠度值很小。面板与加强月 按本标准第5.4.7条的规定验算挠度。

8GRC背附钢架板结构设计8.1GRC面板8.1.1～8.1.2GRC面板采用纵横相互平行排列的柔性锚杆的支承约束可简化为点支承形式。这种点支承GRC板的结构计算，目前国际上广泛采用美国PCI编制的《GFRC推荐性规范》所推荐的直接设计法。其计算原理如下：点支承GRC面板内任一板区格的计算简图如本标准图8.1.1所示，板区格内的总弯矩M.按简支条件下长跨计算，如下式：Mo = 9klxl?(21)8板区格沿长跨方向假想为支承板带和跨中板带，支承板带和跨中板带各占板区格短跨长度的1/2（图17）。板区格的内力分布如图18，其内力分配如下：4 /141J/21/41132图17支承带与跨中带在板区格内的分布示意

负弯矩M=0.65M；正弯矩M=0.35Mo；支承带负弯矩MAs=0.75M=0.4875M；支承带正弯矩MAr=0.6M=0.21M;跨中带负弯矩M=0.25M.=0.1625Mo；跨中带正弯矩MBr=0.4M,=0.14M。M.MBsMAs图18板区格内的内力分布示意在垂直于板面方向的重力荷载或风荷载或地震作用下板区格截面产生的最大应力标准值按下式计算：MAs0.4875M.0.73129k/Ok(22)Wh?133

武中：k 面板在重力荷载或风荷载或地震作用下产生的截面 应力标准值（N/mm²），即ok分别代表ck或wk或 Ek 重力荷载或风荷载或地震作用标准值（N/mm²）， 即qk分别代表qGk或k或qEk; 板区格长边净跨（mm）； 板区格面板厚度（mm）

应力标准值（N/mm²），即ok分别代表ock或owk或 Ek 即qk分别代表qGk或k或qEk; ln一板区格长边净跨（mm）； h一一板区格面板厚度（mm）。 8.1.3对于板幅尺寸不天于6m的GRC背附钢架板，当柔性铺 杆的构造尺寸符合本标准推荐的构造尺寸条件下，其GRC面板 的温湿度应力一般小于0.3N/mm，可忽略不计。但对于板幅尺 寸大于6m的GRC背附钢架板，其GRC面板所产生的温湿度应 力根据其面板所受柔性锚杆约束的实际工况或按本标准第5.3.7 条和第5.3.8条的规定确定。 8.1.4GRC面板通过柔性锚杆支承在背附钢架上，其挠度由背 附钢架控制。因此，GRC面板仅需要进行承载力和抗裂验算。 对于板幅尺寸不大于6m且柔性锚杆构造尺寸基本合理的 RC背附钢架板，因温湿度效应可忽略不计，其荷载与作用仅 需考虑重力荷载、风荷载和地震作用。 对于板幅尺寸大于6m的GRC背附钢架板除应考虑自重荷 载、风荷载和地震作用外，还需按本标准第8.1.3条的规定合理 古算GRC面板的温湿度作用效应。在一般情况下，上述荷载的 基本组合或标准组合，均由风荷载控制。但当板幅尺寸过大时 可能会出现由温湿度作用控制的基本组合或标准组合。由于这种 工况会明显降低GRC面板承受外荷载的能力，因此，尽量避免 出现这种由温湿度作用控制的荷载组合工况 为了便于设计操作，GRC面板的承载力验算和抗裂验算 般按下面内容进行：

8.1.3对于板幅尺寸不大于6m的GRC背附钢架板，当

附钢架控制。因此，GRC面板仅需要进行承载力和抗裂验算。 对于板幅尺寸不大于6m且柔性镭杆构造尺寸基本合理的 GRC背附钢架板，因温湿度效应可忽略不计，其荷载与作用仅 需考虑重力荷载、风荷载和地震作用。 对于板幅尺寸大于6m的GRC背附钢架板除应考虑自重荷 载、风荷载和地震作用外，还需按本标准第8.1.3条的规定合理 古算GRC面板的温湿度作用效应。在一般情况下，上述荷载的 基本组合或标准组合，均由风荷载控制。但当板幅尺寸过大时 可能会出现由温湿度作用控制的基本组合或标准组合。由于这种 工况会明显降低GRC面板承受外荷载的能力，因此，尽量避免 出现这种由温湿度作用控制的荷载组合工况。 为了便于设计操作，GRC面板的承载力验算和抗裂验算 般按下面内容进行： 1承载力验算：

5.4.1条～第5.4.5条的规定进行组合，并分别计算

GRC面板的应力设计值； 2）对于风荷载控制的基本组合，GRC面板的应力设计值 按本标准第5.6.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的基本组合，GRC面板的应力设 计值按本标准第5.6.3条验算。 2抗裂验算： 1）对各种荷载和作用产生的截面应力标准值按本标准第 5.4.6条的规定进行组合，并计算GRC面板的应力设 计值； 2）对于风荷载控制的标准组合，GRC面板的应力设计值 按本标准第5.7.1条验算； 3）对于温湿度效应控制的标准组合，GRC面板的应力设 计值按本标准第5.7.2条验算。 8.1.5GRC面板与L形锚杆的锚固连接进行承载力验算时，面 板与柔性锚杆的锚固进行锚固受拉承载力验算，面板与重力锚杆 的锚固进行锚固受剪承载力验算。

8.2.1背附钢架一般由竖横两个方向的龙骨相互交叉焊接而成，

8.2.1背附钢架一般由竖横两个方向的龙骨相互交叉焊接而成。 除了承受弯矩和剪力外，横龙骨一般不承受轴力，竖龙骨视支承 请况不同，还可能承受轴拉力或轴压力。龙骨截面主要受力部位 的厚度要求与本标准第6.2.1条的要求一致。 8.2.5一般情况下，GRC面板通过柔性锚杆和重力锚杆与竖向 龙骨连接，竖向龙骨主要承受垂直于GRC面板平面的风荷载， 地震荷载以及平行于GRC面板平面内自重荷载和温湿度作用。 其承载力计算要求与本标准第6.3.7条一致：对于采用下节点支 承的背附钢架，应考虑按本标准第6.3.8条的规定，对竖向龙骨 进行稳定性计算。

8.2.6竖向龙骨承受的上述荷载再传递到与之相连的

上，在这种情况下应对横向龙骨进行抗弯承载力和抗剪承载力计

上，在这种情况下应对横向龙骨进行抗弯承载力和抗剪承载力计

算。对于上下横向龙骨间除两端外没有竖向龙骨连接且GRC面 版直接偏置于横向龙骨上的情形出现时，可能对横向龙骨产生过 大的扭矩。此种情形下，应对横龙骨进行抗扭承载力计算。 8.2.8作用在背附钢架上的荷载与作用按本标准第5.4.7条的 现定进行计算；背附钢架的挠度限值按美国PCI编制的《GFRC 准荐性规范》的规定取1/240

9.1.2生产方案包括生产工艺、制模工艺、生产计划、技术质 量控制计划、成品保护、堆放及运输方案等内容。

9.2.3模具可以是木模、玻璃钢模、钢模、硅胶模

9.2.3模具可以是木模、玻璃钢模、钢模、硅胶模、水 石膏模或复合模等，刚度和尺寸精度要求是为了确保GR 产品不出现变形和尺寸偏差。

9.2.5在GRC浆料未固化前进行及时装配是为了背附

GRC构件连接更为牢靠，装配时采用恰当的辅助承托和定 置是为了避免背附钢架的重量通过连接锚固点直接施加到 的GRC材料上，造成产品变形、局部裂纹及表面花斑等 问题。

9.4.1严重缺陷是指影响产品结构性能或安装使用功能的 缺陷。

缺陷。 9.4.2表面装饰效果层具有特殊肌理，如剔凿、重度喷砂或水 洗、岩石起伏面效果等，外观尺寸根据装饰面起伏适当放宽。 9.4.5色差无法用量化的标准进行控制，一般而言GRC产品 的属性决定了色差很难避免，色差可以通过规范材料与工艺得到 有效控制、轻微色美能反映出GRC材料的自然艺术表现九，但

9.4.2表面装饰效果层具有特殊肌理，如剔凿、重度喷砂或水

的属性决定了色差很难避免，色差可以通过规范材料与工艺得到 有效控制，轻微色差能反映出GRC材料的自然艺术表现力，但 过大色差难以被建筑师或业主接受，这种带有主观性的评判标准

有时容易产生分歧，应本着协商的原则进行妥善处理。在工程实 践中，色差过大不能被建筑师或业主接受时，通常在各方协商 致的前提下，通过必要的表面处理来改善色差

10. 1 一 般规定

10.1.4低温天气构件、预埋件和连接件上有可能出现结露和霜 雾，而且对于需要嵌缝的工程，温度越低，固化时间越长，胶的 收缩性越大，容易出现胶与构件边缘出现裂纹。低温对嵌缝前构 牛接缝处的清理工作也会造成不便，综合上述考虑，施工温度不 应低于0℃。

10.1.5为避免出现天沟部位、与门窗的交接部位渗水，GRC 施工需要与屋面防水施工方、门窗安装方积极协调

10.1.5为避免出现天沟部位、与门窗的交接部位渗水，GRC

10.3.1检查的主要内容有：（1）外观检查；（2）构件尺寸误 差、角度误差、平整度误差和端部垂直度等对构件安装质量有影 的尺寸：（3）龙骨和预理件构造及其防锈蚀处理是否符合设计 和规范要求：（4）安装辅件和材料包括连接件、螺栓、垫片、膨 胀螺栓或化学锚栓、止水垫片、密封胶条、密封胶、表面防护剂 等的质量：（5）主体结构上的锚固件的构造、安全性及防腐处理 是否符合设计和规范要求。 10.3.2重点对如下内容进行检查和测量：（1）对结构和墙体的 尺寸、墙面平整度和标高等进行测量及尺寸复核：（2）检香查结构 与墙体是否存在蜂窝、孔洞、裂缝、夹层、凹凸、抹灰空鼓等问 题：（3）检查门窗部位、保温层和防水构造等与构件安装有关部

10.3.2重点对如下内容进行检查和测量：（1）对结构和墙体的 尺寸、墙面平整度和标高等进行测量及尺寸复核：（2）检香查结构 与墙体是否存在蜂窝、孔洞、裂缝、夹层、凹凸、抹灰空鼓等问 题：（3）检香门窗部位、保温层和防水构造等与构件安装有关部 立的状况：（4）检查水电通信进户管线、落水管、空调预留孔 洞、沉降缝、伸缩缝等情况。

10.4.2后锚固打孔不能距离边缘太近，以免造成混凝

后锚固打孔不能距离边缘太近，以免造成混凝土劈裂或

锚固力不足。在钢筋混凝王上打孔遇到钢筋时，需离开5cm以 上距离重新打孔，如有必要充许调节连接板的尺寸。其他具体要 求参照现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145。 支承结构与钢结构主体采用焊接连接方式时，将焊缝去渣 请理十净，熔和毛刺做打磨处理，表面达到平滑/圆滑，再进 行表面防锈处理，涂刷环氧富锌漆两道，厚度一般不小 于60μum。 如GRC构件内的预理连接件与主体钢结构直接连接，考虑 到连接处防锈处理与应力释放，推荐采用螺栓连接。 10.4.18清洗应自上而下进行。清洗液体通常选择用清水、中 性清洁剂

10.5.1安装施工放线与主体结构的测量配合，及时调整误差， 确保GRC外墙构件安装所需要的精度，以及连接所要求的极限 调整空间。

响整体效果作为评判依据

0.5.3GRC构件立面垂直度的偏差，指整个GRC构件立

度范围内任取3m高度立面偏差不大于5mm，任取15m高度立 面偏差不大于10mm，对于高层建筑任取30m高度立面偏差不 大于20mm。

2.1当难以出具针对本项自的GRC构件型式检验报告的 ，制造商应提供不针对任何项自的产品型式检验报告。 2.3供应商提交的型式检验报告以及企业内部实验室进行 测试不能代替性能复试。

CJT406-2012标准下载11.2.1当难以出具针对本项目的GRC构件型式检验报告的情

11.4.2涉及本条第3款和第5款检测要求时，检测样板由生产

11.4.2涉及本条第3款和第5款检测要求时，检测样板日 商按照与生产产品同样的工艺进行单独制备，施工单付 实施。

12.1.1GRC使用维护说明书系结合具体GRC工程及产品设 计、使用特点编制的具有针对性的指导性文件 12.1.2GRC外墙工程的保修期一般自GRC分项工程质量验收 之日起计算。

.3.2防护剂的防污、防水性能会逐年衰减，如实际防护 能满足使用需要，会影响到GRC材料的抗冻融性能和 命。

12.3.3酸性清洗材料会对外墙表面及地面造成侵蚀GB／T 36342-2018 智慧校园总体框架.pdf，同

调整产品与结构连接方式、破坏接缝和负载等不当行为

统一书号：15112：31450