JCT2126.5-2012 标准规范下载简介
JCT2126.5-2012 水泥制品工艺技术规程 第5部分：环形混凝土电杆.pdfJC/T2126.52012
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T2126.5—2012
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分： 一第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管： 一第2部分：预应力混凝土管； 一第3部分：预应力钢筒混凝土管： 一第4部分：自应力混凝土输水管； 一一第5部分：环形混凝土电杆： 一第6部分：先张法预应力混凝土管桩： 一第7部分：硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第5部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位：中国混凝土与水泥制品协会、徐州三元杆塔有限公司。 本部分参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技有限公司、山东电力管道工 程公司。 本部分主要起草人：魏从九、单庆威、张吟秋、沈丽华、高敏华、赵德存、沈冰、张庆欢。 本标准为首次发布。
DGTJ08-2268-2019标准下载本部分按照GB/T 一2009出的规购起卓。 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分： 一 第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管： 一第2部分：预应力混凝土管； 一第3部分：预应力钢筒混凝土管： 一第4部分：自应力混凝土输水管； 一一第5部分：环形混凝土电杆； 一第6部分：先张法预应力混凝土管桩： 一第7部分：硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第5部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位：中国混凝土与水泥制品协会、徐州三元杆塔有限公司。 本部分参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技有限公司、山东电力管道工 程公司。 本部分主要起草人：魏从九、单庆威、张吟秋、沈丽华、高敏华、赵德存、沈冰、张庆欢。 本标准为首次发布。
IC/T 2126.52012
水泥制品工艺技术规程 第5部分：环形混凝士电杆
本部分规定了环形混凝土电杆生产用原材料、生产工艺以及运输和贮存等技术要求。 本部分适用于按GB/T4623生产的环形预应力混凝土电杆、环形部分预应力混凝土电杆和环形钢筋 混凝土电杆。
JC/T2126.52012
应采用碎石或卵石，含泥量小于1%，石子最大粒径应不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4。当 混凝土强度等级为C60及以上时，碎石粒径应不大于25mm，针片状颗粒含量应不大于5%，含泥量应 小于0.5%，泥块含量为0：使用前应进行筛洗，其它各项要求应符合GB/T14685的有关规定。
混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，不得含有影响水泥正常凝结、硬化的有害杂质和油涉 符合JGJ63的规定。
3.5.1外加剂质量要求应符合GB8076的规定。 3.5.2外加剂进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生产厂 商、数量及进厂日期，外加剂不应混合存放。 3.5.3外加剂使用前应按照GB8076的有关规定，经试验验证后选用合适的品种并确定其掺量，不得 采用含有氮盐或有害物的外加剂
6.1掺合料宜采用矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，且应分别符合GB/T18046、GB/T1596、GB/T1 有关规定。 6.2掺合料进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生 、数量及进厂日期，掺合料不应混合存放。 6.3掺合料使用前应按有关规定对其进行检验，确认符合电杆用混凝士质骨要求时，方可使用
3.7.1钢板圈和法兰盘的材质性能应符合GB/T700中Q235B或GB/T1591中Q345B的规定。 3.7.2普通钢筋的技术要求应符合GB1499.1、GB1499.2和GB/T700的规定。 3.7.3碳索钢丝、刻痕钢丝、螺旋肋钢丝、钢棒等预应力钢筋的技术要求应符合GB/T5223、GB/T5223.3 和GB/T2103的规定。 3.7.4架*图用钢筋直径宜为5mm~10mm，螺旋筋用钢筋直径宜为3mm～6mm；架*圈和螺旋筋的材 质为Q235B，采用低碳钢热轧*盘条或混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其技术要求应符合GB/T701、JC/T 540、JGJ19的规定。 3.7.5钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。钢筋表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使 用前清除干净。 3.7.6钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。 3.7.7钢材应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识；不应混放，并应避 免锈蚀和污染。 3.7.8钢材进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书
电杆生产工艺流程见图1。
注1：钢筋骨架制作包括预应力钠筋骨制作和普迹钢筋 注2：钢筋混凝土电杆不需要张拉工房。
4.2.1钢筋骨架设计要求
图1电杆生产工艺流程图
4.2.1.1钢筋骨架应按设计图纸及要求制作。 4.2.1.2纵向受力钢筋沿电杆环向均匀布置，其根数不应少于GB/T4623的规定及设计要求。 4.2.1.3所用钢材的品种、规格、数量均应符合设计图纸的要求；如不符合时，征得设计部门认可！ 在保证电杆设计要求的前提下，可进行等强度或等面积代换。
DL／T 1344-2014标准下载4.2.1.1钢筋骨架应按设计图纸及要求制作。
AIC/T2126 52012
4.2.1.4螺旋筋直径应符合以下规定：
a）梢径不大于190mm的锥形杆不小于3mn： b）锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm的杆段不小于4mm，或按设计图纸配置 2.1.5钢筋骨架尺寸允许偏差见表1。
表1钢筋骨架尺寸允许偏差
4.2.2.1预应力钢筋经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢筋总长度的1.5/10000，裁面积 减少应小于5%，不应有切刀造成的台阶现象。 4.2.2.2非预应力钢筋的连接应采用闪光对焊，焊接要求应符合GB50204的规定，其接头处的强度应 不小于钢筋本身强度等级要求。 4.2.2.3当部分预应力混凝土电杆中配置非预应力钢筋，采用绑扎搭接时，接头要求应符合GB50010 的规定。 4.2.2.4钢筋采用冷拉强化时，应先对接后拉。其冷拉总延伸率对HPB235钢不大于10%，HRB335钢 不大于5.5%，HRB400钢不大于5%，HRB500钢不大于4%。 4.2.2.5钢筋在调直除锈时，其冷拉率对HPB235钢筋不宜大于4%，对HRB335、HRB400、HRB500钢 筋不宜大于1%。 4.2.2.6架**应*正平整，椭*度及外径公差应不大于1.5mm；架*图接头应重合焊接，并按规格 堆放，不应混放。
GB／T 38265.1-2019标准下载4.2.3预应力钢筋骨架制作
4.2.3.1预应力钢筋的锁头强度应不低于该材料标准强度的95%；镦头直径一般为钢筋直径的1.5~ 1.8倍：镦头不应歪斜或有裂纹。 4.2.3.2纵向受力钢筋内侧应设架*圈，架*圈间距不宜大于1000mm（配有非预应力主筋的部分预应 力混凝土电杆不宜大于500mm），应与主筋垂直，并与预应力主筋绑扎固定。 4.2.3.3钢筋骨架在其全部长度范围内均应配置螺旋筋。其间距：距两端各1.5m之内的间距不宜大 于70mm，其余部分间距均不宜大于120mm；或按设计图纸配置。当采用手工缠绕时，绑扎螺旋筋应在 主筋张紧处于设计位置上进行。 4.2.3.4对于组装预应力混凝土电杆，预应力钢筋与法兰盘连接处的钢筋头不宜外露。