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GB／T 26548.11-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第11部分：石锤.pdf

为测量手持便携式动力工具在预具 期使用中的手柄振动辐射值，以评估和管理操作者在使用机器作 时所面临的振动伤害风险，国际标准化组织拟制定ISO28927共13部分的文件。目前已发布了 部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我国拟对ISO28927的13个部分文件均等同采用，制 为GB/T26548对应各部分的文件。GB/T26548拟构成如下。 第1部分：角式和端面式砂轮机。涵盖配备防护罩，在各种材料上进行磨削、切割和粗磨的手 持式机器。 第2部分：气扳机、螺母扳手和螺丝刀。涵盖紧和松螺纹紧固件的手持式机器 第3部分：抛光机，回转式、滑板式和复式磨光机。涵盖以表面处理为目的而非以去除材料为 目的的手持式机器。 第4部分：直柄式砂轮机。涵盖使用各种平型砂轮、双斜边砂轮、带芯磨头在各种材料上进行 磨削和表面修整作业的手持式机器。 第5部分：钻和冲击钻。涵盖通过回转和冲击作用在各种材料上钻孔的手持式机器。 第6部分：夯实机。涵盖用于铸造砂压实或冲压作业的手持式机器。 第7部分：冲剪机和剪刀。涵盖进行金属板材和复合材料板材剪切的手持式机器， 第8部分：往复式锯、抛光机和锂力以及摆式或回转式锯。涵盖安装有锉力或抛光工具进行表 面修整的手持式机器，用来锯开板材、医用石膏或木材的手持式机器，或者是装有适用于锯开 各种材料锯条的手持式机器，以及用来切割金属和复合材料的手持式机器。 第9部分：除锈锤和针束除锈器。涵盖借助往复运动的作业工具或针束，去除各种材料上的油 漆、锈斑或氧化皮的手持式机器。 第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎器。涵盖在岩石和混凝土等坚硬材料上钻孔的手持回转 冲击式机器。 第11部分：石锤。涵盖通常为气动直柄式机器的石锤类手持式机器。 第12部分：模具砂轮机。涵盖通过装在夹头上的硬质合金毛刺刀或磨头在硬钢/塑料等不同 材料上，进行修边操作的手持式机器。 第13部分：紧固件驱动工具。涵盖用于紧固件驱动的手持式机器。 本文件是ISO12100中规定的C类标准。 对于按照C类标准的要求设计和制造的机器，当C类标准的要求不同于A类或B类标准中的要求 ，C类标准中的要求要优于其他类标准。 GB/T25631中给出了手持式和手导式机械振动测量的通用技术条件，GB/T26548（所有部分）以 标准为基础，给出了手持便携式机器的振动试验方法，规定了机器在型式试验条件下的运行条件及对 式试验性能的其他要求。其标准结构和章的编号与GB/T25631一致。 本文件采用了欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基准定位方法，由于延续性的原因在 述上与GB/T25631不一致。传感器首选放置在靠近手的拇指和食指之间的区域，因为这个位置对 作者握持机器的干扰最小。 通常石锤在使用时产生的振动变化很大。对石锤来说，振动的主要来源是冲击作用，其振动特性的 别是由机器的操作和所处理材料的差异造成的。支撑材料的不同也会引起振动方面的差异。本文件 用的工作程序是机器在石头表面作业。为了提高试验结果的再现性，试验材料的稳固支撑和插人工 的完好条件都是非常重要的。

所获得的值是型式试验值，用来表示机器在实际使用中典型振动量的上四分位数的平均值。然而， 实际值有时变化很大，这取决于许多因素，包括操作者、工作任务以及插人工具或消耗品等。机器本身 的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其严重。因 比，低于2.5m/s的振动辐射值，在真实工作状态下不推荐评定。在这种情况下，建议用2.5m/s°的 振动量值来直接评估机器的振动， 如果特定工作场所要求精确值，那么有必要在此工作状况下按GB/T14790（所有部分）的规定进 行测量。在实际工作条件下实测的振动值可能比用本文件获得的值高，也可能低。 在实际工况下，插入工具的过度磨损或弯曲容易产生较高的振动

云南省公路工程试验检测费用指导价(2013年版).pdf手持便携式动力工具振动试验方法 第11部分：石锤

手持便携式动力工具振动试验方法

本文件规定了手持便携式石锤手柄部位手传振动测量的试验方法，确定了型式试验状态下操作石 垂时手柄握持部位振动大小的型式检验程序。其测得的结果用于比较相同形式不同型号机器的振动 小。 本文件适用于由压缩空气或其他方式驱动的雕刻笔和石匠用石锤（见第5章）。 本文件不适用于在建设工程中进行拆除作业的锤类机器，或是用于金属材料的气铲。 注：为避免混浠“动力工具”和"插人工具”，本文件通篇采用"机器”代替“动力工具”。

衬套bush 有齿，用于石头工件表面平整或在石头表面凿图案的插人工具。 3. 1. 4 粗面石工bushhammering 石材表面修整出纹理的加工过程。 注：纹理从精细到粗糙

4基本准则和振动试验方法

本文件以ISO20643的要求为基础，其结构 标题和编号等方面都与1S02064 附录A提供了试验报告的样式，不确定度

图2封闭或开口式环柄铺

手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图5～图8所 示的3个方向上同时测量

测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置上进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测 量即可。 规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持 机器的位置。只要有可能，测量都应在此规定的位置上进行。 传感器的补充位置被规定在手柄端内侧，尽可能靠近规定位置的侧面上。如果传感器的规定位置 无法使用，则应使用补充位置。 在减振手柄上也应使用传感器的规定位置或补充位置。 针对此类不同形式机器通常所采用的握持位置，图5～图8给出了传感器的规定位置和补充位置 及测量方向。

图6封闭或开口式环柄锤测量位置

振动的量应符合ISO20643:2005中6.3的规定

图8带套管的整子测量位置

对于采用的两个握持位置，都应按ISO20643：2005中6.4的规定记录所获得的总振动值。容许 有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30 个结果可在初次测试时，由一名操作者进行五次试验获得。 为了获得每次试验运转的总振动值ah，应将每个方向上的测量结果按式（1)合成

应计算出每位操作者五次试验αbv值的算术平均值。 对于每个握持位置，三名操作者获得三个α值的算术平均值宜合成一个α，值

试验用仪器仪表应符合ISO20643：2005中7.1的

试验用仪器仪表应符合ISO20643：2005中7.1的规负

7.2.1传感器的技术要求

7.2.2传感器的连接

传感器或所使用的固定块应刚性地连接到手柄表面。 如果使用了3个单轴传感器，它们应分别连接在固定块的三个侧面。 对于两轴平行于振动面的情况，两个传感器或一个三轴传感器的两个传感元件的测量轴与振动表 面的最大距离应为10mm。 根据本文件的要求，为了防止直流漂移，测量通常需要使用机械滤波器。截至本文件发布时，使用 三个加速度计仍然是比较有效的做法，即在每个方向上放置一个加速度计，将其安装在固定块上，每个 旧速度计都有一个单独的机械滤波器。有些三轴加速度计也可以用。注意观察测量信号中冲击频率以 、的低频成分也是一种比较有效的做法，这部分信号常常是直流漂移或仪器在高频范围过载的早期 迹象。

对于气动机器，其供气压力应采 O1MPa的压力表来测量。 对于液压机器，其流量应采用精度等于或高于0.25L/min的流量计来测量。 对于电动机械，其电压应采用精度等于或高于有效值的3%的电压表来测量

8机器的试验和运转条件

应对润滑良好、运转正常的新制机器进行测量。对于有些形式的机器，如果制造

润滑良好、运转正常的新制机器进行测量。对于有些形式的机器，如果制造商规定了预热时

间，应保证在试验开始之前先预热机器。 单手操作的机器，测量时应只用一只手握持，测量应只在握持的位置上进行，测量期间不应安装辅 助手柄。

8. 2.1 气动机器

试验时，机器应按照制造企业的技术要求，在额定气压下操作运转。机器的运转应平稳，气压应测 量和记录。 应采用制造企业推荐直径的软管对机器供气。试验软管应通过螺纹管接头连接到机器上，最好采 用随机提供的螺纹管接头。试验软管的长度应为3m。试验软管应用管箍夹紧，不应使用快换接头，因 为快换接头的重量会影响振动量的大小 气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上。试验 时，在软管前直接测定的气压，比制造企业推荐压力值的压降不应超出0.02MPa

试验时，机器应在额定压力，即额定流量 操作运转，并应按制造企业的技术要求予以使用。机 ，流量应测量并记录

试验时，机器应在额定电压下操作运转，并应按制造企业的技术要求予以使用。机器运转应平 压应测量并记录

动力源如气压、液压流量和电压应测量并记录

8.4附加设备、工件和任务

图9操作者的工作位置（石锤）

图10操作者的工作位置（凿毛机）

9测量规程和测量的有效性

9.2振动值的标示和验

(a hei a h)

应计算出每位操作者五次试验运转的αhv值的算术平均值awv。 宜计算出三名操作者在每个握持位置上获得的三个ab值的算术平均值αb。 仅对一台机器进行的试验，标示值α为对两个握持位置所记录的&值中的最高值。 对三台或更多机器进行的试验，应计算出不同机器每个握持位置上的a值的算术平均值a。标示 值ahd为对两个握持位置所记录的ab值中的最高值。 αbd和不确定度K均应按EN12096确定的精度表示。ahd给出单位m/s，并对以1开始的aha的 数值用三位有效数字表示，其中末位只精确到前一位的半个单位值（如：1.20m/s、14.5m/s"）；aha的 其他数值则用两位有效数字表示就足够了（如：0.93m/s²、8.9m/s²）。K值应采用与abd相同的小数 位数表示。 不确定度K应以可再现性标准偏差R为基础，按EN12096的规定予以确定。K值应按附录B 的要求计算

在试验报告中应给出以下信息： a）本文件编号（即：GB/T26548.11)； b）测量实验室名称； 测量日期和试验负责人姓名； d）手持式机器的详细说明（生产企业、型号、产品编号等）：

标示的振动辐射值ahd和不确定度K； f） 附加或插人工具； g 动力源（提供的气压、输人电压等） 仪器（加速度计质量、积分仪器、记录仪器、硬件、软件等）； 1） 传感器的位置和固定方式、测量方向及各方向上的每个振动值： 8.2和8.3规定的运转状态； k）详述试验结果（见附录A）。 如果使用了不同于本文件规定的其他传感器位置或测量方法，就应详细说明并应将改变传感器位 置的理由写人试验报告

附录A （资料性） 石锤振动试验报告格式 振动试验报告格式见表A.1和表A.2。

表A.1通用信息和结果报告

1通用信息和结果报告

不确定度值K表示标示的振动辐射值的不确定度。就每一个批次的机器而言，K值表示该批 几器振动值的偏差，单位为m/s。

B.2对单台机器的试验

仅对一台机器进行的试验，不确定度K应按下式给出： K =1.65R 式中6R为再现性标准偏差，由公式（B.2)或公式（B.3）

式中GR为再现性标准偏差，由公式(B.2)或公式(B.3)给出的S.值进行估算

SR=/sre?+Sop? S?=0.06am0.3

式中： n 测量值的个数，n=5； a hvji 第i个操作者第i次试验的总振动值： a hvj 第个操作者测量的平均总振动值。 三名操作者测量结果的标准偏差，即：

操作者人数WS／T 676—2020 建筑材料氡射气系数的测量方法，m=3； 第位操作者的平均振动值（五次试验的平均值）； αh 三名操作者的平均振动值。 对两个握持位置所记录的的最高值。 主2：5R是在不同试验中心进行试验的可再现性标准偏差的一个估计值。对于本文件所规定的试验，因为，标准 布时，尚没有关于本文件中定义的测试的再现性信息。所以，5的值是按照EN12096的规定，基于对单个 试对象和不同测试对象所进行的试验的可重复性得到的

B.3对成批机器的试验

对于三台或更多数量机器的试验，应按下式给出不确定度K： K=1.50.

上式中的6.通过s，来估算，S.由公式(B.7)或公式（B.8)给出：

S, =VsR²+sh2 0.06ahd+0.3

公式（B.7)或公式(B.8)给出的s铁路明珠地产广场物料提升机安全施工方案，值，取数值大者。 计算只对给出α最高值的握持位置进行。 在公式（B.7)中，SR²是同批次不同机器sk²的平均值，每台机器的SR值用公式（B.2)计算；Sb是每 台机器试验结果的标准偏差，即，

第台机器同一握持位置的振动值； 一不同机器在同一握持位置上的振动值α的平均值； ahd 对两个握持位置记录的α的最高值； 试验机器的数量（≥3）