标准规范下载简介
GB／T 7735-2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测(含2021年第一号修改单).pdfICS.77.040.20 H26
无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的
JGJT 468-2019标准下载中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T7735一2016《无缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测》 国家标准第1号修改单
一、将6.5.2.2a）中“对比刻槽的宽度应不大于刻槽的深度或1mm，取两者的较大值。”修改为： 对比槽的宽度应不大于1mm。” 二、将8.2中“如果在连续两次的重新检测后，所有的信号均低于触发/报警电平，钢管应视为通过 了此次检测；否则钢管应被视为可疑品。”修改为：“如果在一次重新检测后，所有的信号均低于触发/报 警电平，钢管应视为通过了此次检测，否则钢管应视为可疑品。
范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 检测方法 5.1检测技术 5.2检测设备 对比样管 6.1一般要求 6.2穿过式线圈技术 6.3扇形线圈技术 6.4固定和旋转探头/扁平线圈技术 6.5对比标样的尺寸 设备校准和检查 验收 检测报告 付录A（资料性附录） 涡流检测方法局限性的指导性说明
77352016/ISO1089
无缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺欠的 自动涡流检测
缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺久
本标准规定了无缝钢管和焊接钢管（埋弧焊除外)缺欠的自动涡流检测的要求，缺欠的验收等级 1和表2。 本标准适用于外径大于等于4mm钢管的涡流检测。本标准也可适用于空心部件的检测
本标准规定了无缝钢管和焊接钢管（理弧焊除外)缺欠的自动涡流检测的要求，缺欠的验收等级见 表1和表2。 本标准也可适用干空心部件的检测
ISO11484界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 对比标准缺陷referencestandard 用于校验无损检测设备的人工缺陷（如钻孔，槽和凹痕）。 3.2 对比样管 referencetube 包含对比标样的钢管或管段。 3.3 对比试样referencesample 包含对比标样的试样（如管段、钢板或钢带）。 注：本标准只使用术语“对比样管”，也包括术语对比试样。 3.4 钢管tube 任意横截面的形状均为两端开口的中空的长条产品。 3.5 无缝管 seamlesstube 将实心产品穿孔获得一个空心管，然后经热加工或冷加工以得到最终尺寸。 3.6 焊管weldedtube 由扁平轧材将临近的边缘焊接在一起制成的钢管，焊接后可以进行进一步的热加工或冷加工处理，
制造商manufacturer 根据相关标准制造产品并声明交付的产品符合相关标准所有适用条款的组织。 3.8 协议agreement 在询价和订货时，制造商与购方之间的合同约定
制造商manufacturer 根据相关标准制造产品并声明交付的产品符合相关标准所有适用条款的组织。 3.8 协议agreement 在询价和订货时JGJT260-2011标准下载，制造商与购方之间的合同约定，
4.1除非产品标准规定或供需双方协商同意，涡流检测应在钢管所有主要生产工序操作（轧制、热处 理、冷和热加工、定径和基本的矫直等）全部完成后进行。 4.2被检测的钢管应有足够的平直度以保证检测的有效性。表面应没有影响检测可靠性的外来异物。 4.3检测应由按照ISO9712、ISO11484或等效标准经培训合格的操作人员并在由制造商任命的有资 格的人员的监督下进行。在由第三方检测的情况下，此项应由供需双方协商。 雇主应按程序文件颁发操作授权证书。无损检测操作人员应由经雇主批准的一个无损检测3级人 员授权。 注：1.2.3级的定义 ISO114.84
5.1.1钢管缺欠应采用下列方式的“绝对式”和/或“差动式”的自动或半自动的涡流方法进行检测
b）固定或旋转点探买/扁平线圈技术一一全周向（见图2）； c）扇形线圈技术一一仅用于焊缝（见图3）或全管体（见图4）。 对以上所有检测技术，所选用的相对检测速度的波动应不超过士10%。 钢管两端会有一段较短的长度不能被检测到。任何未被检测的管端应根据相应产品标准的要求进 行处理。 注：参见附录A涡流检测方法局限性的指导性说明。 5.1.2采用穿过式线圈技术时，被检钢管的最大外径应限制为180mm（采用E4H验收等级时为 250mm）。用于结构钢的方管和矩形管，其对角线的最大值不超过180mm时也可使用适当的探头采 用穿过式线圈技术进行检测。 5.1.3采用固定或旋转探头/扁平线圈技术时，钢管与探头/扁平线圈应相对运动，或在扁平探头的独 立单探头之间通过电子换向模拟出相对运动，以便使整个钢管表面被检测。使用这种技术时，对钢管的 最大外径没有限制。 注：着重强调采用这种技术时只能检出外表面的开裂性缺欠。 5.1.4当采用扇形线圈检测焊管焊缝时，对最大外径没有限制。探测线圈应与焊缝保持同轴度，以便
5.1.5采用扇形线圈技术检测全管体时，
a）旅转探头/扁平线圈技术——钢管直线前进
图1穿过式线圈技术示意图
b）固定探头/扁平线圈技术钢管螺旋前进
说明： 探头/扁平线圈的位置； 钢管； 固定扁平线圈的位置； 托轮； 探头旋转方向 钢管旋转方向。 注：a)和b)中的扁平线圈可以有 圈Q／CR 9149-2018 铁路大型临时工程和过渡工程设计规范（铁总建设[2018]143号)，这取决于所用的设备和其他因素。