施工组织设计下载简介

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为确保工程质量，施工中必须有一套完整和行之有效的管理体系，为加

强现场管理，保证工程顺利进行，我们针对此工程建成立了施工组织管理体系。具体见下图：

GBT51086-2015 医药实验工程术语标准.pdf五．主要施机械及施工仪器

我公司于2010年5月3日安排以下设备进场，数量如下所列：

1．对施工现场的要求：建设单位在开工前整理好施工场地。

临时设施用我公司购买的集装箱式铁制工棚，可根据压桩需要随时调整摆放位置。

2．施工放线：认真阅读图纸，若有疑问，于图纸会审时向设计方提出，疑问解除后，方可按图放样。在施工区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网。建筑轴线的定位，按建筑物施工方格控制网作业，实地定出控制轴线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错，场区内轴线延伸点（控制桩）不少于四个，且远离沉桩区域不受挤土影响，轴线和控制点的复测均应从施工控制方格网引测，并妥善保护。

3．压桩顺序（工艺流程）：

4．桩位水平位置控制：压桩要求有经平整、压实的场地，以确保桩机平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，用吊机参照垂球调桩至竖直方可压桩。

5．桩身垂直度控制：桩身垂直度的控制，在可通视安全处，互成90度方向设垂球各一只，观测桩的垂直度，桩身垂直度偏差不超过0.5%，如果超差必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拔出重插。

6．第一节桩起整根桩的导向作用，必须保证第一节桩的垂直度以免偏心压桩而致桩身受损。

7．焊接：接桩时，上下节桩必须接直、接牢。上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不大于20mm。桩接头焊接前，桩头埋设铁件必须除锈。接桩就位时，下节桩头可设导向箍以保证上下节桩找正接直，焊接时应采取措施减少焊接变形，沿接口圆周对称点焊六点，分层施焊，按规定保证焊接质量。

8．桩顶标高控制：施工前在场地设置标高控制点，用水准仪测出自然地平标高，准确计算出送桩深度，确认无误，确保桩顶标高偏差在规范内。

9．一根桩原则上一次压入，中途不得人为停压，确需停压，应尽量缩短停压时间，压桩至送桩的时间亦不宜过长，如做不到随压随送，须在下班前完成。

10．特殊情况：由于场地地质复杂，压桩过程中出现地陷、断桩情况待请示甲方、设计、监理拿出具体方案方可继续施工，确保工程质量。

九．保护周边建筑、道路、地下管线的措施

应根据建设单位提供的施工现场周围地下管网线图，采取有效的施工措施保证其安全。

1．在思想上高度重视，谨慎施工、注意观测。

2．压桩期间应对需保护对像进行观察，必要时应根据现场的实际情况，有针对地采取有效措施。

J11131—2008。

2．0成品管桩的起吊、运输和现场堆放：

3．0检查已进场的桩身质量

外观质量的验收标准应符合以下规定

静压管桩外观质量的验收标准

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5％，其深度不得大于10mm。允许作有效的修补

合缝漏浆深度不小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补

不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限

管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面

不允许。但当预应力主筋采用钢丝绳且其断丝数量不大于钢丝总数量的3％时，允许使用

凹陷程度不得大于10mm，每处面积不大25cm2

桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处

漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1／4允许作有效的修补

离心成型后废浆液应倒清

静压管桩的尺寸验收标准

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙

用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值

用钢卷尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值

用钢卷尺，在管桩断面处测量

将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处量大距离

注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为准；

2.预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层分别不小于30mm和25mm。

4．0本工程以第11层中砂层为持力层，桩端进入持力层不小于1m，为确保工程质量施工中参照岩土工程勘察报告调配桩长，以确保桩端进入持力层不少于1m。当沉桩不能达到设计标高时，压桩力不应小于1000KN或4600KN。

PC管桩Pjmax≤0.50(fce－Qpc)A

PHC管桩Pjmax≤0.45(fce－qpc)A

式中Pjmax—桩身允许抱压压桩力

fce—管桩离心混凝土抗压强度

Qpc—管桩混凝土有效预应力

5．开工前认真研究施工作业方案，并做好技术质量交底记录。

6．桩基工程高程控制点必须设在不受压桩影响的地方，数量3个，桩位投放精度不大于20mm，并认真做好复测工作。每根桩压桩前，都应对其平面位置进行复查。

7．根据方案规定的流程进行施工，认真做好原始记录，认真执行“三检制”(自检、互检、专检)。

8．特殊工种须经过专门培训、执有岗位证（或操作合格证），经认可后方可上岗。

9．当上下节桩接桩，焊接除应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95二级焊缝的要求，还应符合下列规定：

11．为加强质量管理，落实质量管理措施，使施工工程质量管理要素及要点在施工中得到行之有效的贯彻，我们建立了质量管理体系，具体见下图：

十一．施工安全技术措施

1．坚持贯彻执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》确实做好现场管理,道路要畅通、材料构件堆放要整齐,平稳，现场易燃品，朝天钉应及时清理，集中堆放，工棚及仓库内严禁吸烟，安全三件宝要使用并要经常检查三宝是否牢固。

2．严格遵守安全生产六大纪律，遵守安全技术和操作规程，遵守行业和国家有关安全规定。

3．严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。

4．施工区域划好安全警戒线，禁止无关人员入内，现场施工人员有责任制止违反操作规程的行为。

5．每天班前必须进行交底，做好分工，分岗工作，施工前对机械设备、仪器、料索具应进行检查，确认完好后方可施工。

6．夜间施工要有足够的照明,一般高架灯1～2只,普通照明灯不少于6只,夜间施工应配专职电工值班。

7．现场照明器具和器材的质量均应符合有关规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

8．配电箱开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格电器。

9．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

10．每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一闸制。

11．所有机械设备应定机定员，机械由专人操作指挥，持证上岗。

12．焊接机械应防雨和放置通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃爆物品。焊工焊接桩时，桩机禁止作任何动作。发现明火及时扑灭，并派专人监护。

13．吊桩、压桩时，必须分工明确，统一信号，专人指挥，预防起重伤害事故的发生。

14．吊臂下方和吊重物下禁止站人。

15．乙炔瓶附近严禁明火，不得平放使用并与助燃品（如氧气）、易燃品（如柴油）分类放置，距离5米以上。

图10—1安全保证体系图

现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理一项重要的要求，为了搞好现场文明施工工作，特制定如下办法：

1．严格按照施工总平面图设置临时设施。

2．各种工具房必须统一摆放。

TCBDA 3-2016：建筑装饰装修工程BIM实施标准（无水印 带书签）3．施工单位不得随意乱接水、电线路。

4．对进场的工器具、材料、设备必须整齐有序地堆放在指定位置，对防雨防潮设备、材料必须采取相应办法予以保护。

5．桩场在开始压桩前，应经有关部门核定地下隐蔽物，并在开工报告上签字后方可动工。

6．在压桩过程中，对地面的送桩孔采取安全措施．

7．现场设置一个临时卫生间、科学管理GB 50661-2011标准下载，以搞好现场的卫生。

8．除特殊情况外，桩场压桩完毕后，必须清除该桩场上的所有剩余物及小房，撤出该区域，做到工完料清，工完场地清。