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建筑装饰装修工程施工工艺标准（完整版）.pdf

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。进厂材料复验记录 （3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录。 （6）分项工程检验记录。 （7）单位工程检验记录。 （8）质量检验评定记录。 （9）施工记录

等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为

4.2.3.1材料关键要求

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程培训(2017-11-30).pdf建筑装饰装修工程施工工艺标准

4.2.3材料和质量要

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同 强度等级的水泥不得混合使用。 （2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。 （4）胶粘剂：应符合环保要求。 （5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验，

4.2.3.2技术关键要求

（1）冬期施工温度最低不低于5℃。 （2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 （3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加 强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。 （4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求

4.2.3.3质量关键

（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。 1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。 2）基体表面光滑的要进行毛化处理。 3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。 4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩，造成开裂， 5）加强养护。 （2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水*和垂直方向出现不一致。 1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。 2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水*和垂直方向拉通线找*、找正套方。 （3）注意防止抹灰面不*整，阴阳角不方正、不垂直。 1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不*的应分层补

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垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩。横向水*线可依据楼层标高 或施工+50cm线为水*基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横 竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充*，使其保证横*竖直。 （4）抹底层灰、中层灰 根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆.然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝 土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与充**时用木杠 刮*找直，抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。 （5）弹线分格、嵌分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。粘 时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧， 防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。 （6）抹面层灰、起分格条 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底从墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄的素水泥浆 随即抹罩面灰与分格条*，并用木杠横竖刮*，木抹子搓毛，铁袜子溜光、压实。待其表面 无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出 现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬 起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。 （7）抹滴水线 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其 上面作成向外的、流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入 窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和 宽度一般不小于，并应保证其流水坡度方向正确，做法见图4.2.4.2

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图4.2.4.2滴水线槽做法示意图

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。 采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。 （8）养护 水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施

、1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿 检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。 检查方法：检查施工记录， （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。 检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使 用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。对配制使用的量器使用前应进行检查标识， 并进行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无 爆灰和裂缝。

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（1）对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。 （2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护，塑钢或金属门、窗口用贴 膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护。如门窗口原保 护层面有损坏的要及时修补确保完整直至峻工交验。 （3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心、防止碰、撞、磕 划墙面、门、窗口等。后期施工人员严禁踩门、窗口、窗台．以防损坏棱角。 （4）抹灰时对预理件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰 浆漏入堵塞 （5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。 （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和有足够的强度。 （7）施工时不得在楼地面上和休息*台上拌合灰浆，对*台、地面和楼梯踏步要采取保 护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 （8）根据温度情况，加强养护。 4.2.7安全环境保护措施 （1）脚手架的荷栽不得超过270kg/m²。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合 格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 （2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工禁止高空作业， （3）高空作业衣看要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业。 （4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需拆动应经施工 负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

4.2.7安全环境保护措施

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（3）主要工具：水压泵（可根据施工情况确定数量）、喷雾器、喷雾器软胶管（根据喷 嘴大小确定口径）、铁锹、筛子、木杠（大小）、钢卷尺（标、验*）、线坠、划线笔、方口尺 （标、验*）、水*尺（标、验*）、水桶（大小）、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、 钳子、钻子、（尖、扁）、箸帚、木抹子、软（硬）毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、 灰槽、小线、钉子、胶鞋等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格

4.3.2.4作业条件

（1）抹灰工程的施工图、设计说明从其他设计文件已完成。 （2）主体结构应经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格 （3）抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，如果采用吊篮架子时必须满足安装 要求，架子距墙面20~25cm，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验 收合格后方可开始抹灰。 （4）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1：3水泥砂浆将门窗口缝 堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预理穿管等已处理完毕。 （5）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到实处，将蜂窝、麻 面、露*、疏松部分剔到实处，然后用1：3的水泥砂浆分层抹*。 （6）抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。 （7）抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案要求，做好技术交底，确定 配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部 门检验合格后，方可大面积施工

4.3.3.1材料关键要求

4.3.3材料和质量要点

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验。合格后方可使用。不同品种、不同 强度等级的水泥不得混合使用 （2）所使用胶粘剂必须符合环保产品要求。 （3）颜料：应选用耐碱、耐光的矿物性颜料 （4）砂：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量不大于3%。

4.3.3.2技术关键要求

1）分格要符合设计要求，粘条时要顺序粘在分格线的同一侧 2）抹灰前要对基体进行处理检查，并做好隐蔽工程验收记录 3）配置砂浆时，材料配比应用计量器具，不得采用估量法， （4）喷刷水刷石面层时，要正确掌握喷水时间和喷头角度

4.3.3.3质量关键要求

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施工现场的材料应按相关标准规定要求进

（1）注意防止水刷石墙面出现石子不均匀或脱落，表面混浊不清晰。 1）石渣使用前应冲洗干净。 2）分格条应在分格线同一侧贴牢。 3）掌握好水刷石冲洗时间，不宜过早或过迟，喷洗要均匀，冲洗不宜过快或过慢， 4）掌握喷刷石子深度，一般使石粒露出表面1/3为宜。 （2）注意防止水刷石面层出现空鼓、裂缝。 1）待底层灰至六、七成干时再开始抹面层石渣灰，抹前如底层灰干燥应浇水均匀润湿 2）抹面层石渣灰前应满刮一道胶粘剂素水泥浆，注意不要有漏刮处。 3）抹好石渣灰后应轻轻拍压使其密实， （3）注意防止阴阳角不垂直，出现黑边。 1）抹阳角时，要使石渣灰浆接茬正交在阳角的尖角处。 2）阳角卡靠尺时，要比上段已抹完的阳角高出1~2mm 3）喷洗阳角时要骑角喷洗，并注意喷水角度，同时喷水速度要均匀。 4）抹阳角时先弹好垂直线，然后根据弹线确定的厚度为依据抹阳角石渣灰。同时掌握喷 间和喷水角度，特别注意喷刷深度。 （4）注意防止水刷石与散水、腰线等接触部位出现烂根， 1）应将接触的*面基层表面浮灰及杂物清理干净。 2）抹根部石渣灰浆时注意认真抹压密实。 （5）注意防止水刷石墙面留茬混乱，影响整体效果。 1水副云接子应动无分救及终成水落管层边成独立装饰部分的边级

2）不得将槎子留在分格块中间部位。

4.3.4.1工艺流程

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堵门窗口缝→基层处理→浇水湿润墙面一→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充*→份层 抹底层砂浆→分格弹线、粘分格条→做滴水线条→抹面层石渣浆→修整、赶实压光、喷刷一 起分格条、勾缝一养护

丁窗口缝→基层处理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充*→分

4.3.4.2操作工艺

（1）堵门窗口缝 抹灰前检查门窗口位置是否符合设计要求，安装牢固，四周缝按设计及规范要求已填塞 完成．然后用1：3水泥砂浆塞实抹严。 （2）基层清理 1）混凝土墙基层处理： 凿毛处理：用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝 刷将粉尘刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水湿润。 清洗处理：用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干， 采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时，应按所使 用产品要求使用。 2）砖墙基层处理 抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。 （3）浇水湿润 基层处理完后，要认真浇水湿润，浇水时应将墙面清扫干净，浇透浇均匀。 （4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充* 根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找 垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水*线可依据楼层标高 或施工+50cm线为水*基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交 圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充*，使其保证横*竖直。 （5）分层抹底层砂浆

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混凝土墙：先刷一道胶粘性素水泥浆，然后用1：3水泥砂浆分层装档抹与**，然后用 木杠刮*，木抹子搓毛或花纹。 砖墙：抹1：3水泥砂浆，在常温时可用1：0.5：4混合砂浆打底，抹灰时以充*为准 控制抹灰层厚度，分层分遍装档与充*抹*，用杠刮*，然后木袜子搓毛或花纹。底层灰 完成24小时后应浇水养护。抹头遍灰时，应用力将砂浆挤入砖缝内使其粘结牢固。 （6）弹线分格、粘分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘 时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧， 防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层灰呈七八成干后可抹面层灰 （7）做滴水线 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线等时，应将 其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入 窗框下坎裁口内，堵密实。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽 度一般不小于10mm，应保证其坡度方向正确。 抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在其面层灰抹好后即可拆除 采用“隔夜”拆条法时须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 滴水线做法同水泥砂浆抹灰做法。 （8）抹面层石渣浆 待底层灰六七成干时首先将墙面润湿涂刷一层胶粘性素水泥浆，然后开始用钢抹子抹面 层石渣浆。自下往上分两遍与分格条抹*，并及时用靠尺或小杠检查*整度（抹石渣层高于 分格条lmm为宜），有坑凹处要及时填补，边抹边拍打揉*。 （9）修整、赶实压光、喷刷 将抹好在分格条块内的石渣浆面层拍*压实，并将内部的水泥浆挤压出来，压实后尽量 保证石渣大面朝上，再用铁抹子溜光压实，反复3~4遍。拍压时持别要注意阴阳角部位石渣 饱满，以免出现黑边。待面层初凝时（指擦无痕），用水刷子则不掉右粒为宜。然后开始刷洗 面层水泥浆，喷刷分两遍进行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒，第二遍紧 随其后用喷雾器将四周相邻部位喷湿，然后自上而下顺序喷水冲洗，喷头一般距墙面

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材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基 体的搭接宽度不应小于100mm。 检验要求：不同材料基体交接面抹灰，宜采用铺钉金属网加强措施，保证抹灰质量不出 现开裂。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝 检验要求：严格过程控制，每道工序完成后，应进行“工序检验”，并填写记录。 脸验方法：观察：用小链轻击检香：检香施工记录

4.3.5.2 ±一般项目

（1）水刷石表面应石粒清晰，分布均匀、索密严整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 检验要求：操作时应反复揉挤压*，选料应颜色一致，一次备足，正确掌握喷刷时间， 最后用清水清洗面层。 检查方法：观察，手摸检查。 （2）分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应*整光滑，棱角 应整齐。 检验要求：勾缝时要小心认真，将勾缝膏溜压*整、顺直。 检查方法：观察。 （3）有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水应内高外低： 滴水线（槽）的宽度和深度应不小10mm。 检验要求：分格条宜用红松木制作。应做成上宽7mm，下宽10mm，厚（深）度10mm 用前必须用水浸透，木条启出后立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水，以备再用。 检查方法：观察、尺量检查。 （4）水刷石工程的允许偏差和检查方法应符合表4.3.5.2的规定。

水刷石抹灰的允许偏差和检查方法（mm）

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（1）对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。 （2）对建筑物的出人口处做好的水刷石，应及时采取保护措施，避免损坏棱角。 （3）：对施工时粘在门、窗框及其他部位或墙面上的砂浆要及时清理十净，对铝合金门 窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜，以损伤污染。抹灰前必须对门、窗口采取保护措施。 （4）对已交活的墙面喷刷新活时要将其覆盖好，特别是大风施工要以防造成污染。抹 完灰后要对已完工墙面及门、窗口原保护层面有损坏的要及时修补，确保完整直至工交验 （5）在拆除架子、运输架杆时要制订相应措施，并做好操作人员的交底．以提高责任， 避免造成碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推 车时要特别小心，不得碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。严禁任何人员踩门、窗柜、窗台 以防损坏棱角。 （6）在抹灰时对预理件、线槽、盒、通风鲍子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时 掉入灰浆造成堵塞。 （7）在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏 门、窗口或碰坏墙面及棱角等。 （8）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和足够的强度，不出现空鼓开裂现象。 （9）施工时木得在楼地面和休息*台上拌合灰浆，施工时应对休息*台、地面和楼梯踏 步等采取保护措施，以免搬运材料运输过程中造成损坏。 4.3.7安全环境保护措施 （1）脚手架的荷栽不得超过270kg/m²。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合 洛并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 管38页共603页

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4.3.8.1质量记录

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录、进厂材料复验记录。 （3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录。 （6）分项工程检验记录。 （7）单位工程检验记录。 （8）质量检验评定记录。 (9)施工记录。

4.3.8.2附加说明

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中应实行“自检互检”、“工序交接检”。并做好记录。 （2）“主控项目"是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。 （3）检验批的划分，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300一2001）的 规定。 （4）施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系，加 强过程控制管理

4.4.1.1基本规定

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4.4外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准

（1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。 （3）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。 （4）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （5）各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接"检验 （6）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录.未经监理工程师或建设单位 技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 （7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管 理。 （8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种 粉尘、废奔物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

4.4.1.2质量且标

1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢同，无脱层、空鼓和裂缝现象。 2）斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求，

4.4.2.1技术准备

（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成， （2）施工方案已完成，并通过审核、批准。 （3）施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成

4.4.2.2材料要求

（1）水泥 宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品 种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、 生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查．同时验收合格证。

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（2）砂子 宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。使用前应过筛，除去杂质和 等，筛好备用。 （3）石渣 宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质．使用前应用清水洗净晾干。 （4）磨细石灰粉 使用前应充分熟化、闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于3d。 （5）胶粘剂、混凝土界面剂 应符合国家质量规范标准要求，严禁使用非环保型产品。 （6）颜料 应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算推确 后过筛装袋备用，保存时避免受潮

4.4.2.3主要机具

（1）手推车：根据现场情况可采用窄式卧斗或翻斗式及普通式手推车。要求手推车车轮 采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮手推车。 （2）砂浆搅拌机：根据现场情况可选择砂浆搅拌机或利用小型鼓筒式混凝土搅拌机。 （3）主要工具：筛子、磅秤、水捕（大小）、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、 水勺、木抹子、铁抹子阴阳角袜子、砂磨石（磨斧石）、钢丝刷、钢卷尺（标、验*）、水*尺 （标、验*）、方口尺（标、验*）、靠尺（标、验*）、箸帚、米厘条、杠（大、中、小）、施工 小线、粉线包、线坠、钢*卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤（花锤）、斩斧（刹斧）、 开口凿（扁*、凿*、梳口、尖锤）等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格

4.4.2.4作业条件

（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合 格，并已验收。 （2）做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严 嵌实，门窗框应做好保护，然后用1：3水泥砂浆塞严抹*

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（3）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件已完成，施工作业方案已完成。 （4）抹灰架子已搭设完成并已经验收合格。抹灰架子宜搭双排架采用吊篮或桥式架子， 架子应距墙面20~25cm以便于操作。 （5）墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐 （6）所用石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。 （7）抹灰前根据施工方案已完成作业指导书（即施工技术交底）工作， （8）根据方案确定的最佳配合比及施工方案做好样板，并经相关单位检验认可

4.4.3.1材料关键要求

4.4.3材料和质量要点

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用。复验取样应 由相关单位见证取样。 （2）砂子：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量不大于3%。 （3）石渣：要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小11%。 （4）颜料：要符合设计要求，易选用耐碱、耐光性较强的矿物质颜料

1.4.3.2技术关键要习

（1）分格弹线应符合设计要求，分格条回槽深度和宽度应一致：槽底勾缝应*顺光滑， 棱角应通顺、整齐，横竖缝交接应*整顺直。 （2）斩假石表面要颜色一致，剁纹要均匀，无漏刹现象。 （3）剁线留边顺直一致，棱角无损坏。 （4）表面要求*整，花纹清晰、整齐、颜色均匀，无缺棱掉角、脱皮、起砂现象。1

4.4.3.3质量关键要求

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5）首层地面、台阶回填土应按施工规范夯填密实，台阶凝土垫层厚度应不小于8cm。 6）两种不同材料的基层，抹灰前应加钢丝网，以增加基体的整体性。 7）夏季施工面层防止爆晒，冬季0℃以下不宜施工 （2）注意斩假石面层剁纹凌乱不匀和表面不*整。 1）施工时按图纸要求留边放线。 2）大面积施工前，应先刹样板然后按样板进行大面施工。 3）加强过程控制，设专人勤检查斩刹质量，发现不合格返工重刹。 4）准确掌握斩刹时间，不应刹的过早。 5）斩刹时应勤磨案刃，使刹案锋利，以保证刹纹质量。刹时用力应均匀，不要用力过大 过小，造成纹深浅不一致凌乱、表面不*整。 （3）注意斩刹石面层颜色不一致，出现花感 1）所使用材料要统一，掺颜料用的水泥应使用同一批号同一品种、同一配比，并一次干 备足，保存时注意防湿。 2）斩剁石面层刹好后。应用硬毛刷顺刹纹刷净.清刷时应蘸水或用水冲，雨天不宜施工。

4.4.4.1工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼充*→抹底层砂浆→弹线分格、粘分格条 抹面层石渣灰→浇水养护→弹线分条快一面层斩剁（制石）

4.4.4.2操作工艺

（1）基层处理 1）砖墙基层处理： 将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净、用清水清洗墙面，将 砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并使墙面均匀湿润。 2）混凝上墙基层处理： 因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处 理，其方法：采用脱污剂将面层的油污脱除干净，晾干后涂刷一层胶粘性水泥砂浆或涂刷混 凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力。再一种方法可用尖

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钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不*成毛面，然后浇水均匀湿润。 （2）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充* 根据设汁要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线或建筑物的大角、门窗口等部位用 线坠从上到下吊通线作为垂直线，水*横线可利用楼层水*线或施工+50cm标高线为基线作 为水*交圈控制。为便于操作，做整体灰饼时要注意横竖交圈。然后每层打底时以此灰饼为 基准，进行层间套方、找规矩、做灰饼、充*，以便控制各层间抹灰与整体*直。施工时要 特别注意保证檐口、腰线、窗口、雨蓬等部位的流水坡度， （3）抹底层砂浆 抹灰前基层要均匀浇水湿润，先刷一道水溶性胶粘剂水泥素浆（配合比根据要求或实验 确定），然后依据充*分层分遍抹1：3水泥砂浆，分两遍抹与充**，然后用抹子压实，木 杠刮*，再用木抹子搓毛或划纹。打底时要注意阴阳角的方正垂直，待抹灰层终凝后设专人 浇水养护。 （4）弹线分格、粘分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘 时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形，粘竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘 出现分格不均匀，条粘好后待底层呈七八成干后方可抹面层灰。 （5）抹面层石渣灰 首先将底层浇水均匀湿润，满刮一道水溶性胶粘性素水泥膏（配合比根据要求成实验确 定），随即抹面层右渣灰。抹与分格条*，用木杠刮*，待收水后用未抹子用力赶压密实，然 后用铁抹子反复赶*压实，并上下顺势溜*，随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使石渣 均匀露出。 （6）浇水养护 斩剩石抹灰完成后．养护第一重要，如果养护不好，会直接影响工程质量，施工时要特 别重视这一环节，应设专人负责此项工作做好施工记录。斩刹石抹灰面层养护，夏日防止 爆晒。冬日防止冰冻，最好冬日不要施工。 （7）面层斩剁（刹石）

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积施工应先试刹，以石子不脱落为宜。 2）斩刹前应先弹顺线，并离开剁线适当距离按线操作．以避免刹纹跑斜。 3）斩刹应自上而下进行，首先将四周边缘和棱角部位仔细制好。再制中间大面。若有分 格，每刹一行应随时将上面和竖向分格条取出．并及时将分块内的缝隙、小孔用水泥浆修补 *整。 4）斩刹时宜先轻刹一遍，再盖着前一遍的刹纹剁出深痕，操作时用力应均匀，移动速度 应一致，不得出现漏制。 5）柱子、墙角边棱斩制时，应先横剩出边缘横斩纹或留出窄小边条（边宽3~4cm）不刹。 利边缘时应使用锐利的小剩斧轻制，以防止掉边掉角，影响质量。 6）用细斧斩墙面饰花时，斧纹应随刹花走势而变化，严禁出现横*竖直的剁斧纹，花 饰周围的*面上应刹成垂直纹.边缘应刹成横*竖直的围边。 7）用细斧制一般墙面时、各格块体中间部分应刹成垂直纹，纹路相应*行，上下各行之 间均匀一致。 8）斩完成后面层要用硬毛刷顺剁纹刷净灰尘，分格缝按设计要求做归正。 9）斩刹深度一般以石渣刹掉1/3比较适宜，这样可使剁出的假石成品美观大方。

4.4.5.1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿， 检验要求：加强过程控制，基层表面处理完成，抹灰前应进行“工序交接”检查验收．并 记录。 检验方法：检查施工记录。 （2）装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复 验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验要求：建立材料进场验收制度。材料复验取样应由相关单位“见证取样”签字认可， 检验方法：检查产品合格证书．进场验收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同 材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基

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体的搭接宽度不应小于100mm。 检验要求：加强措施应编入施工方案，施工过程中做好隐蔽工程验收记录。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检验要求：抹灰前必须由技术负责人或责任工程师向操作人员进行技术交底（作业指导 书），同时加强过程质量检验制度 检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录

4.4.5.2±一般项目

（1）斩假石表面制纹应均匀顺直，深浅一致，应无漏制处，阳角处应横制并留出宽窄 致的不刹边条，棱角应无损坏。 检验要求：加强过程检验，发现不合格应返工重刹，阳角放线时应拉通线 检查方法：观察，手摸检查。 （2）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度应均匀，表面应*整光滑，棱 角应整齐。 检验要求：分格条起出后，应用水泥膏将缝勾*，并保证棱角整齐，完成后应检验。 检查方法：观察。 （3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高列 低，滴槽的宽度和深度应均匀不应小于10mm。 检验要求：应严格按操作规范施工，严禁抹完灰后用钉子划出线（槽）。 检查方法：观察，尺量检查。 （4）斩假石装饰抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合表4.4.5.2的规定。

假石装饰抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合表4.4.5.2的规定。

假石装饰抹灰的允许偏差和检查方法 (mm

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（1）对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。 （2）抹灰前必须首先检查门、窗口的位置、方向安装是否正确，然后采取保护措施后方 可进行施工。 （3）对施工时粘在门、窗框及其它部位或墙面上的砂浆要及时清理干净，对铝合金门窗 膜有损坏的要及时补粘好以防损伤、污染。 （4）在拆除架子、运输架杆时要制订限制措施，并做好操作人员的交底，以提高责任， 避免造成碰撞、损坏。 （5）在施工过程中搬运材料、机具以及使用小手推车时应特别小心，不得碰、撞、磕划 面层、门、窗口等。严禁任何人员踩门、窗框、窗台，以防损坏棱角 （6）在抹灰时对墙上的预理件、线槽、盒、通风芭子、预留孔洞应采取保护措施，防止 施工时堵塞。 （7）在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放并集中堆放整齐，以免撞坏 门、窗口、墙面或棱角等。 （8）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和有足够的强度。 （9）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采 取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏

DB4407／T 73-2021标准下载4.4.7安全环境保护措施

（1）脚手架的荷栽不得超过270kg/m²。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合 各并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 （2）施工操作人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。 （3）安全设施和劳动保护用具应定期检查，不符合要求严禁使用。 （4）遇有恶劣气候影响安全施工时，不得进行露天高空作业

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4.4.8.1质量文件与记录

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。 （3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录GB5749-2006生活饮用水卫生标准.pdf， （6）分项工程检验记录。 （7）单位工程检验记录。 （8）质量检验评定记录。 (9）施工记录。 （10）施工现场管理检查记录

4.4.8.2附加说明

（1）按照国家新颁布标准“验评分离，强化验收．完善手段，过程控制的原则， 应实行“自检互检”、“工序交接检”；主控项目是对检验批质量起关键作用的项目