T／CWAN 0036-2021标准规范下载简介
T／CWAN 0036-2021 数控高精度等离子切割机.pdf数控高精度等离子切割机
Chighprecisionplasma cuttingmachin
T/CWAN 00362021
范围 规范性引用文件. 术语和定义 分类和型号 技术要求.. 检验方法. 验收规则WW／T 0060-2014标准下载， 标志、包装、贮存 附录A（资料性） 等离子割炬弧压跟踪精度检测试验方法
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本文件规定了数控高精度等离子切割机（以下简称“切割机”）的术语和定义、分类和型号、基本参 数、技术要求和检验方法等。 本文件适用于龙门式和台式数控高精度等离子切割机试验和验收
GB/T3375和JB/T10045界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数控切割机CNCcuttingmachine 用数字指令形式控制割炬运动轨迹进行材料切割加工的设备。 3.2 数控高精度等离子切割机CNChighprecisionplasmacuttingmachine 实现本文件规定的切割质量要求的，利用等离子工艺进行高精度切割的数控切割机。又可称精细等 离子切割机或类激光等离子切割机。 3.3 龙门式切割机 gantry cuttingmachine 采用龙门结构形式的切割机。 3.4 台式切割机desktopcuttingmachine 采用台式结构形式的切割机
GB/T3375和JB/T10045界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数控切割机CNCcuttingmachine 用数字指令形式控制割炬运动轨迹进行材料切割加工的设备。 3.2 数控高精度等离子切割机CNChighprecisionplasmacuttingmachine 实现本文件规定的切割质量要求的，利用等离子工艺进行高精度切割的数控切割机。又可称精细等 离子切割机或类激光等离子切割机。 3.3 龙门式切割机 gantry cuttingmachine 采用龙门结构形式的切割机。 3.4 台式切割机desktopcuttingmachine 采用台式结构形式的切割机
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切割机按结构形式可分为龙门式和台式。 型号可依据切割机特点由生产厂编制，型号至少包含以下要素：结构形式代号、加工范围
5.1.1纵向主导轨侧面直线度允差：土0.05mm/1000mm，土0.10mm/10000mm。 5.1.2 纵向副导轨侧面直线度允差：±0.20mm/20000mm， 5.1.3 纵向主导轨和纵向副导轨纵向轨面与水平面平行度（以下称水平精度）允差：±0.2mm/1000mm， 20000mm长度内水平精度允差：±1.0mm。 5.1.4 纵向主导轨横向轨面水平精度允差：±0.05mm/1000mm。 5.1.5 纵向副轨道横向轨面水平精度允差：±0.10mm/1000mm。 5.1.6 纵向主导轨与纵向副导轨的轨面平面度允差：±0.50mm。 5.1.7 在整个纵向导轨长度范围内，主导轨与副导轨侧面之间平行度允差：±1.0mm。 5.1.8 在整个横向导轨长度范围内，横向导轨侧面直线度允差：±0.08mm。 5.1.9 在整个横向导轨长度范围内，主导轨与副导轨侧面之间平行度允差：0.08mm。 5.1.10 导轨上齿条精度要求应不小于7级。 5.1.11 X、Y轴空程运行速度不小于24m/min,加速度不小于0.4m/s²。 5.1.12 Z轴应为伺服控制，空程运行速度不小于8m/min。
5. 2 额定行程尺寸
5.2.2切割机的有效切割宽度应大于额定切割宽度，差值不小于10mm 5.2.3切割机的有效切割 长度应 干额定切割长度，差值不小于20mm
3.1切割机割炬运动应为双边驱动，分别以1000mm/min和6000mm/min的运行速度对割炬的 度按6.2规定图形划线检验，相关精度应不大于表1中要求。
表】规定图形划线检验要求
5.3.2切割机割炬上下运动轨迹的垂直度按6.3方法检验，百分表读数允差为±0.10
3.2切割机割炬上下运动轨迹的垂直度按6.3方法检验，百分表读数允差为±0.10mm 3.3切割机割炬Z轴的跟踪精度按6.4规定方法检验，百分表读数允差为±0.30mm。 3.4切割表面质量：切割面割纹深度≤12.5um，平面度≤120um。
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7.1切割机出厂前，每台应进行逐项检验，合格后方可出厂 7.2用户验收时，由指定的安装地点安装完毕后，可根据本文件和用户协议对各项数据和性能进行检 验和抽检，由用户现场监督。并可选用下列方式进行验收： a）用户可根据授权检验机构出具的检验报告验收； b）用户可以委托授权检验机构代为验收。
8.1切割机的气路、电路接口及危险部位应有明显标志。标牌应至少标出型号、名称、出厂日期、出 厂自编号、主要技术参数、厂名和厂址等内容。 8.2切割机（包括附件、备件）在装箱时应采取防振、固定和防雨措施，以适应运输及露天存放的要 求。数控切割机装箱方式也可与需方协商确定。 8.3随同切割机提供的技术文件至少应有： a装机清单； b）出厂合格证明书； c 出厂验收报告； 使用维护说明书及相关文件、图样： e）产品保修证书。 8.4 储存环境应干燥、通风，不应有腐蚀及易燃气体。
适用于等离子切割机割炬上下跟踪精度的检验
办公大楼挖孔桩施工组织设计子切割机割炬上下跟踪料
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附录A （资料性） 等离子割炬弧压跟踪精度检测试验方法
采用虚拟电压的方式，将实时的电容信号转换为模拟量信号，实现跟踪反馈（见图A.1所示）
【书签版】CJJ 305-2020-T：跨座式单轨交通限界标准.pdf图A.1基本原理示意图
A.3.1在切割料台上放置幅面为1000mm×500mm（X×Y）的平整钢板，钢板厚度不小于10mm。利 用水平仪调整钢板X、Y方向的水平精度，允差±0.1mm。 A.3.2按照6.3规定的方法检测割炬Z轴运动垂直度，应符合5.3.2的要求 A.3.3割炬夹持位置安装百分表，将百分表表头沿钢板X、Y方向分别运动，检测割炬运动平面度，百 分表允差≤0.10mm。 A.3.4割炬下降到距离板材高度5mm位置，保持割炬高度不变，调整切割电流为100A（或额定切割 电流的60%），测量实际弧压值。 A.3.5计算弧压与高度比例关系，调节分压板，使5mm高度对应等离子切割参数弧压。 4.3.6建立底边与高度比例为1000：25的斜坡，如图A.1所示。调整切割电流为100A（或额定切割电流 的60%）测试高度跟随系统，将百分表按照图A.1所示夹持于割炬升降体，百分表表头沿钢板上、下分 别运动，读取百分表数值为割炬上下运动跟踪精度