标准规范下载简介

粤21J／T133 CS部品部件装配式建筑构造.pdf

广东省建筑标准设计推荐性通用图集

CS部品部件装配式建筑构造

DB32／T 3390-2018标准下载·模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造 ·粘贴CS保温板外墙内保温构造 ·CS楼承板组合楼板构造 粤21J/T133

广东省建筑标准设计办公室 2021年12月

东省建筑标准设计办公室文件

粤建标发【2021]05号

粤建标发【2021]05号

粤建标发[2021]05号

关于批准《CS部品部件装配式建筑构造》图集 为广东省建筑标准设计推荐性通用图集的通知

经组织专家审查，由广东省建筑设计研究院有限公司、广东省建设工程绿色与装配式 发展协会、广东诚盛建材科技有限公司共同编制的《CS部品部件装配式建筑构造》建筑设计 图集，批准为广东省建筑标准设计推荐性通用图集，图集编号为粤21J/T133，该图集自2022 年3月1日起施行。

广东省建筑标准设计办公室 二0二一年十二月三十日

图3.1.1CS保温板示意图

3.1.2CS保温板粘结剂

以水泥、石英砂、矿物掺合料、外加剂及多种聚合物添加剂 在专业生产厂经计量、混合而成的干态混合物，使用时添加一定 比例水搅拌均勾，专用于粘结CS保温板的粘结材料。 3.1.3CAS高聚亚胶泥 由一定比例的水硬性胶凝材料、细骨料、矿物掺合料、亚纳 米级活性填料，外加剂及多种聚合物添加剂在专业生产厂混合而 成，集界面、防水、粘结功能于一体的干态混合物，使用时需添 加一定比例水搅拌均匀。 3.1.4组合底模 采用微肋镀锌钢板和纤维水泥板（或硅酸钙板，可互相代用 ），通过自攻螺丝连接而成的组合底模。 3.1.5CS楼承板 在专业工厂内，钢筋桁架与组合底模通过电阻点焊连接面成 整体的楼承板，如图3.1.5所示，

图3.1.5CS楼承板示意图

3.1.6基层 诸如屋面板、剪力墙、砌体墙等作为保温层、装饰层或防水 层所依附的建筑构造层次，

3.1.6基层 诸如屋面板、剪力墙、砌体墙等作为保温层、装饰层或防水 层所依附的建筑构造层次，

7.2汽车运输： 1.装车高度不宜高于车拦板，按批号、规格分开、水平放置， 堆积高度不宜超过1.5米。 2.产品装卸时应充分考虑车体平衡，采取绑扎固定措施；产品 边角部或与紧固用绳索接触部位，宜采用垫衬加以保护。 3.产品运输时，支承位置应符合其受力状态，对产品边角部或 链索接触处的材料，宜设置保护衬垫。 7.3地面堆放：按照规格分类放在坚实平整的场地上，水平放置 ，高度不宜超过1.8m 7.4垂直运输：采用提升架或塔吊或汽车起重机运输，产品放入 专用箱内，一次运输量不得超过起重设备荷载量。装叠应稳定， 保证提升或起吊时不滑落 7.5楼地面堆放：宜均匀水平堆放，不宜超过女儿墙或拦板高度 。遇大风天气或坡屋面倾斜堆放应采取安全防护措施。

钢筋桁架》YB/T4262的要求。

1.对未组焊的同一生产厂家，同类型、同厚度的组合底模， 视为同一型号制品，检验要求以800件作为一批，每批抽查量不 应少于2%，且不应少于3件。其中，微肋镀锌钢板检验其外形尺 寸；纤维水泥板（硅酸钙板）检验其外形尺寸及力学性能， 2.连接件（自攻螺丝）的质量验收按《十字槽沉头自攻螺钉 》GB/T846执行

9.1本图集未注明单位的尺寸均以毫米（m）为单位， 9.2本图集所依据的规范、标准如有新的版本时，应按新版本作 相应的验算调整，使其不与新版本相悸。 9.3本图集是以广东诚盛建材科技有限公司提供的产品及技术性 能指标而编制的，其产品性能、质量由该公司负责。 9.4本图集的某些内容可能直接或间接涉及专利，本图集的发布 机构不承担识别这些专利的责任

模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造说明CS保温板外墙内保温系统材料的性能要求见附录A。4施工主要技术要求4.1CS保温板宽度宜为600mm及1200mm，建筑物层高小于3.1米时2模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造做法见表2。，高度应为建筑物层间净高。表2模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造做法表4.2应按CS保温板厚度确定角模、平模板配制尺寸、数量，宜采楼计构造复合墙体饰面层用铝合金模板施工，示意图基层墙体①保温层②（防护层）※4.3CS保温板现场切割应采用专用设备进行裁切。超薄抹灰砂浆（抗裂砂浆）+灰4.4CS保温板安装要点钙基腻子层+涂料；4.4.1绑扎墙体钢筋及安装外侧模板后，应在钢筋骨架外侧绑扎基层墙厚或CAS高聚亚胶泥（干混陶瓷砖水泥砂浆垫块或安装塑料卡。安装位置参照图4.4.1，然后在墙粘结砂浆）薄贴面砖（石材）；体钢筋骨架外侧安装CS保温板钢筋混渠或硅酸钙板（纤维水泥板）+墙2CS保温板纸（布）；混整土垫块（型料卡）基层墙厚土墙体或硅酸钙板（纤维水泥板）+灰钢筋骨架（按单项设计)复合墙体厚度钙基腻子层+涂料；/H垫块外模板或装饰一体板；钢筋骨架或普通薄抹灰砂浆。外模板印（按单项设计）或按项目具体设计要求。E/HCS保温板内模板※注：表中所列，除普通薄抹灰砂浆外，其余均属干式工法。90 (300)医州内模板/H垫块设计要点3.1CS保温板与混凝土墙体必须粘结咬合牢固，安全可靠，1200 (600) ↓ 1200 (60g)复合墙体3.2CS保温板厚度需满足节能规范要求。3.3混凝土墙与CS保温板间的钢筋保护层厚度应符合《混凝土结图4.4.1CS保温板复合墙体支模示意图构设计规范》GB50010中的相关要求。3.4CS保温板外表面应采用不燃材料（如腻子、砂浆、瓷砖、石4.4.2安装CS保温板前应在板面弹线，标出穿墙套管的位置。采材、硅酸钙板、纤维水泥板、不燃装饰一体板）做防护层，防护用专用工具在套管定位处穿孔，层厚度应符合《建筑设计防火规范》GB50016中6.7.2条的要求4.4.3CS保温板与CS保温板之间的接缝处用胶粘剂或双面胶粘3.5在复合墙体上安装设备、管道或悬挂重物时，其支承的预埋结。件应固定于基层墙体上，并应做专项设计。模板内置CS保温板现浇混凝土图集号粤21J/T133外墙内保温构造说明页11

表5模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造选用表

注：1.构造简图由外至内：①5厚水泥基腻子层，②钢筋混策土基层墙体，③8厚CS保温板，④5厚超薄抹灰砂案，③4厚灰钙基腻子层 2.※此处P为修正后的外墙面外表面的太阳辐射吸收系数，P>0.6适用于居住建筑，当为公共建筑时，β>0.5; p<0.6适用于居住建筑，当为公共建筑时，p<0.5； 3.当饰面层采用其他构造时，可将对应材料热工参数直接代入计算，部分材料热工计算参数详本图集附录A表A.6

粘贴CS保温板外墙内保温建筑构造说明

3施工主要技术要求 3.1基层处理。去除墙面的油污、灰尘、蔬松物等影响附着的物 质，未达到应有粘结强度墙面应彻底清理原墙体面层，剔除暴皮 、粉化、松动、裂缝和空鼓部分，进行修补、加固找平。墙面不 平时，应用砂浆找平后才能进入下道工序。 3.2弹线。根据粘结层与CS保温板的厚度以及墙面平整度，在与 墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出CS保温板粘贴控制线 、门窗洞口控制线；如存在空气层且对空气层厚度有严格要求， 可根据CS保温板粘贴控制线，做出50mm×50mm灰饼，按2m×2m的 间距布置在保温墙面上。 3.3粘贴CS保温板 3.3.1CS保温板宽度宜为600mm或1200mm，高度宜为保温墙面高

图3.3.4点框粘法示意图

3.3.5粘贴CS保温板时，按粘结控制线、从下至上逐层顺序粘贴 应保证粘结点与墙面充分接触。CS保温板侧面不留碰头灰，如 果因CS保温板不规则出现拼缝宽超过2mm时，应用CS保温板片填 塞严实。 3.3.6粘贴CS保温板时，应随时用托线板检查，确保CS保温板墙 面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、 穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再裁切CS保温板；粘贴完 毕后，洞口周围用保温条填塞密实。 3.3.7CS保温板与相邻墙面、预棚的接槎应用CS保温板薄片塞实 、刮平、邻接门窗洞口，接线盒的位置用CS保温板片塞实。 3.3.8CS保温板粘贴后墙面垂直度及水平度应控制在4mm以内。 4 CS保温板抹面层施工 粘贴CS保温板完工后7天即可进行后续抹面层施工，施工方 法同本图集1.模板内置CS保温板现浇混凝土外墙内保温构造中的 4.7.2条~4.7.5条。其中第4.7.3条第4点，当基层墙体为有空腔 结构墙体时，应采用旋入式固定锚栓；当基层墙体为加气混凝土 （泡沫混凝土、陶粒混凝土）时，锚栓的有效锚固深度不应少于 50mm 5 粘贴CS保温板外墙内保温的构造选用表见表5。

CS楼承板组合楼板构造说明

，钢顺们米假承假 CS楼承板中，钢筋桁架与微肋镀锌钢板构成钢筋桁架楼承板 ，其相关术语、材料、质量及物理性能等应符合行业标准《钢解 桁架楼承板》JG/T368的规定。 1.2纤维水泥板及硅酸钙板 1.2.1采用B类或C类纤维水泥板，其相关术语、材料、质量及物 理性能等应符合现行行业标准《纤维水泥板第1部分：无石棉纤 维水泥平板》JC/T412.1的规定。 1.2.2纤维水泥板的抗折强度等级不应低于R3级，饱水抗折强度 不应小于13MPa。 1.2.3硅酸钙板性能指标应满足行业标准《纤维增强硅酸钙板 第1部分：无石棉硅酸钙板》JC／T564.1的规定。 1.3连接件 连接件采用奥氏体或铁素体不锈钢自攻螺钉，其指标及技木 条件应符合现行国家标准《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846和 《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098.21的规定。 1.4焊接材料 1.4.1手工焊采用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。 1.4.2钢筋桁架与上底模（微肋镀锌钢板）之间的电阻焊点，其 抗剪极限承载力应符合表1.4.2的规定

表1.4.2电阻焊点抗剪承载力标准值（N

1.4.3钢筋桁架与上底模（微肋镀锌钢板）之间的电阻焊点，其 抗剪承载力设计值应按表1.4.3采用。

1.4.3钢筋桁架与上底模（微肋镀锌钢板）之间的电阻焊点，其 抗剪承载力设计值应按表1.4.3采用。

表2.1.1常规CS楼承板外形尺寸

表2.1.1常规CS楼承板外形尺寸

2.1.2钢解析架及组合底模的长度应根据跨度及支座连接构造确 定；钢筋桁架的节间距应根据长度调节（范围为195~205mm）， 使钢筋桁架两端为波峰或波谷。 2.1.3根据支座连接构造，钢筋桁架两端可设计为伸出底模或与 底模齐平。

新12D3电力线路敷设安装.pdfCS楼承板组合楼板构造说明

3.1一般规定 3.1.1钢筋桁架板施工阶段可采用弹性分析方法分别计算钢筋桁 架和组合底模焊点的荷载效应。计算钢筋桁架时，全部荷载由桁 架承担；计算组合底模焊点时，荷载全部由组合底模承担。 3.1.2使用阶段，钢筋桁架弦杆可作为混凝土中配置的上、下受 力钢筋与混凝土共同工作，不考虑钢筋桁架整体、桁架腹杆及组 合底模的作用。 3.1.3使用阶段，组合楼板长宽比小于或等于2时，可按双向板 设计，与桁架垂直方向的配筋应符合现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010的要求。 3.1.4多跨连续组合楼板采用弹性分析计算内力时，可考虑塑性 内力重分布，但支座弯矩调幅不应大于15% 3.2施工阶段计算 3.2.1CS楼承板施工阶段承受的永久荷载包括CS楼承板自重、附 加钢筋及混凝土自重，承受的施工可变荷载包括施工人员及设备 产生的均布荷载、施工集中荷载，各项荷载计算方法如下： 1.CS楼承板钢筋桁架自重标准值（Ga）：按容重为78.5kN/m 计算。

2.CS楼承板组合底板中的微肋镀锌钢板自重标准值（Gx:）： 按容重为78.5kN/m计算、纤维水泥板自重标准值（Gzz）：按容重 为12kN/m计算，组合底模（微肋镀锌钢板+纤维水泥板）自重标 准值(Gα)=Gzur+Gzu2e 3.附加钢筋及混凝土自重标准值（G×）：按容重为25kN/m计 算。 4.施工人员及设备产生的均布荷载标准值（Qx）：取 1. 5kN/m² 5.施工集中荷载标准值（Q×）：取1.0kN， 3.2.2CS楼承板施工阶段计算采用的荷载组合见表3.2.2，进行 承载力计算时，应考虑施工可变荷载（Qx、Q）和附加钢筋及混 凝土自重（G）的最不利分布

2.CS楼承板组合底板中的微肋镀锌钢板自重标准值（Gx:）： 按容重为78.5kN/m计算、纤维水泥板自重标准值（Gaa）：按容重 为12kN/m计算，组合底模（微肋镀锌钢板+纤维水泥板）自重标 准值(Gzα)=Gzr+Gz2。 3.附加钢筋及混凝土自重标准值（G）：按容重为25kN/m计 算。 4.施工人员及设备产生的均布荷载标准值（Qx）：取 1. 5kN/m² 5.施工集中荷载标准值（Q×）：取1.0kN， 3.2.2CS楼承板施工阶段计算采用的荷载组合见表3.2.2，进行 承载力计算时，应考虑施工可变荷载（Q、Q）和附加钢筋及混 凝土自重（G）的最不利分布

DGJ32-TJ142-2012标准下载表3.2.2施工阶段荷载组合

3.2.3CS楼承板施工阶段承载力及变形计算按《组合楼板设计与 施工规范》CECS273:2010第6.2节规定进行， 3.2.4施工阶段，CS楼承板按荷载组合计算的最大挠度值不应大 于计算跨度的1/180，且不应大于20mm。计算跨度按CS楼承板支 承情况取钢筋桁架支座中心之间、临时支撑之间或临时支撑与钢 筋桁架支座中心之间的距离。施工阶段最大允许挠度尚雷综合考