T／CECS 938-2021标准规范下载简介

T／CECS 938-2021 混凝土结构耐久性修复与防护技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

清华大学 北京交通大学 重庆大学 武汉理工大学 中国京冶工程技术有限公司 广州市胜特建筑科技开发有限公司 深圳市中邦（集团）建设总承包有限公司 广州市克莱斯特建材科技有限公司 主要起草人：郭小华　惠云玲　郝挺宇　岳清瑞　路新瀛 胡少伟王　玲　李森林　于英俊　辛雷 朋改非傅宇方　纪国晋　李化建　陈友治 常好诵‧常正非‧吴如军‧毕登山‧朱‧峰 雷斌 主要审查人：包琦玮‧吴‧体‧韩继云 张天申 冷发光 周　笋　 王东林

8.1一般规定 (20) 8.2材料 (20) 8.3施工 (21) 8.4质量检验 (22) 本规程用词说明 (23) 引用标准名录 (24) 附。条文说明 （25）

体育场工程施工组织设计8.1一般规定 (20) 8.2材料 (20) 8.3施工 (21) 8.4质量检验 (22) 本规程用词说明 (23) 引用标准名录 (24) 附：条文说明 ......... ......... (25)

8.1Generalrequirements (20) 8.2Materials: (20) 8.3Construction (21) 8.4Qualityinspection (22) Explanation of wording in this specification (23) List of quoted standards ........ (24) Addition: Explanation of provisions (25)

8. 1General requirements (20) 8.2Materials: (20) 8.3Construction (21) 8.4Qualityinspection (22) Explanation of wording in this specification (23) List of quoted standards ........ (24) Addition: Explanation of provisions (25)

1.0.1为统一混凝土结构耐久性修复与防护的技术要求，提高 工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规程。 1.0.2本规程适用于既有混凝土结构耐久性修复与防护，不适 用于轻骨料混凝土结构修复与防护。 1.0.3混凝土结构耐久性修复与防护除应符合本规程外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。

2.0.1 耐久性修复 C

使耐久性损伤的混凝土结构或构件恢复到修复设计要求的技 术手段，

2.0.2耐久性防护durability protection

维持混凝土结构耐久性达到期望水平的技术手段

加人混凝土（砂浆）中或涂刷在混凝土（砂浆）表面，能够 阻止或减缓钢筋锈蚀的化学物质。

对被保护钢筋施加一定的阴极电流或其他措施，通过改变钢 筋的电位或钢筋所处的腐蚀环境，减缓腐蚀的保护方法，包括阴 极保护、电化学脱盐和电化学再碱化等

给钢筋持续施加一定密度的阴极电流，抑制钢筋发生阳极 应的电化学保护技术措施。

2.0.8电化学脱盐electrochemica

通过给钢筋短期施加阴极电流，依靠电迁移作用降低混凝 中氯离子含量，实现钢筋再钝化的电化学保护技术措施，

2.0.9电化学再碱化electrochemical realkalization

根据结构的使用要求和结构当前技术状况确定的期望继续使 用的时间

3.0.1混凝土结构在下列情况下应进行耐久性修复与防护： 1 已出现耐久性损伤时； 2 经评定不满足耐久性要求时； 3达到设计使用年限拟继续使用，经评定需要修复时； 4对混凝土耐久性有特殊要求或需要加强耐久性措施时； 5进行维修改造、用途改变及使用环境发生重要改变，对 耐久性不利时。 3.0.2混凝土结构耐久性修复与防护前应进行耐久性调查、检 测与评定。结构环境类别、作用等级的划分应依据现行国家标准 《既有混凝土结构耐久性评定标准》GB/T51355的有关规定 进行。 3.0.3混凝土结构耐久性修复与防护应根据损伤原因和程度， 环境分类和作用等级、结构的安全性和耐久性要求等因素，按下 列工作内容进行： 1修复与防护设计； 2修复与防护施工； 3质量检验。 3.0.4 混凝土结构耐久性修复与防护设计应包括下列内容： 1 目的、范围； 2 设计依据； 3 技术要求或图纸； 4 材料性能及要求； 5施工工艺要求; 6 质量检验要求。

3.0.5混凝土结构耐久性修复与防护施工宜按基层处理、界面 处理、修复处理、表面处理四个工序进行。修复与防护施工工艺 及操作应根据所选择材料的性能、施工条件及周围环境、修复防 护方法确定。

护方法确定。 3.0.6混凝土结构耐久性修复与防护质量检验宜包括材料检验 外观质量检验和实体检验，并应符合下列规定： 1材料检验应提供型式检验报告和出厂检验报告，当对材 料质量有怀疑时应进行复检： 2修复与防护工程完工后，应进行外观质量检验； 3对重要结构、重要部位及关键工序，应在施工现场进行 粘结强度等实体检验； 4质量检验应形成统一的验收资料，包括修复与防护设计 方案、原材料质量证明文件、外观质量检验记录和实体检验记 录等。 3.0.7修复材料应与被修复的基层混凝土、钢筋及其他修补材 料具有相容性，并应满足设计文件的要求。 3.0.8当耐久性损伤对结构或构件安全性有影响时，应采取加 固或更新猎施。

3.0.6混凝土结构耐久性修复与防护质量检验宜包括材料格

4质量检验应形成统一的验收资料，包括修复与防护设计 方案、原材料质量证明文件、外观质量检验记录和实体检验记 录等。 3.0.7修复材料应与被修复的基层混凝土、钢筋及其他修补材 料具有相容性，并应满足设计文件的要求。 3.0.8当耐久性损伤对结构或构件安全性有影响时，应采取加 固或更新措施。

3.0.9耐久性修复完成后，应进行检查或监测。

4.1.1钢筋锈蚀修复与防护前，应进行调查、检测及评定， 定钢筋锈蚀状态。

4.1.2钢筋锈蚀状态应按下列规定进行划分

1对已按现行国家标准《既有混凝土结构耐久性评定标准》 GB/T51355的有关规定进行评定的混凝土结构，钢筋锈蚀状态 应按构件耐久性等级确定。 2对未按现行国家标准《既有混凝土结构耐久性评定标准》 GB/T51355的有关规定进行评定的混凝土结构，宜按下列情况 划分钢筋锈蚀状态： 1）一般锈蚀：混凝土保护层完整，未有顺筋开裂和表面 锈斑，但60%及以上测点钢筋锈蚀电位小于一350mV (CSE）；或90%及以上测点钢筋锈蚀电位小于 一200mV（CSE），且通过局部破损或其他方法确认有 局部钢筋发生锈蚀的； 2）严重锈蚀：混凝土保护层出现顺筋开裂、顺筋剥落、 锈斑、钢筋出现锈皮或浅锈坑或钢筋截面减小的。 4.1.3钢筋锈蚀修复与防护技术措施宜根据环境类别、构件耐 久性等级或钢筋锈蚀状态，选用表4.1.3中所列的修复与防护技 术措施中的一种或多种方案，

1当环境类别为1类时，宜按下列规定进行钢筋锈蚀修复 与防护： 1）若构件耐久性等级为b级或钢筋锈蚀状态为一般锈蚀，

宜先进行钢筋阻锈，再进行表面防护处理；若构件耐 久性等级为c级或钢筋锈蚀状态为严重锈蚀，宜先进 行混凝土再碱化或钢筋阻锈，再进行表面防护处理；

表4.1.3修复与防护技术措施

4.2.1钢筋锈蚀修复与防护用材料可分为混凝土修复用材料、 钢筋阻锈材料、表面防护材料和电化学保护专用材料四类。 4.2.2混凝土修复用材料宜选用混凝土材料、聚合物砂浆、树 脂砂浆、灌浆料，并应符合下列规定： 1混凝土性能应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设 计标准》GB/T50476中相应环境作用等级下的耐久性规定；聚 合物砂浆性能应符合现行行业标准《混凝土结构修复用聚合物水 泥砂浆》JG/T336的有关规定；树脂砂浆性能应符合现行行业 标准《环氧树脂砂浆技术规程》DL/T5193的有关规定；灌浆 料性能应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T50448的有关规定； 2抗渗性和强度不应低于基体材料； 3修复材料与基体的粘结强度不应小于基体材料的抗拉强

4.2.3钢筋阻锈材料包括钢筋阻锈剂和钢筋表面钝化剂，应符

I掺人型钢筋阻锈剂基本性能应符合现行国家标准《钢筋 混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》GB/T33803的有关规定，且 掺入后不应影响修复材料的性能； 2钢筋表面钝化剂宜用于已锈蚀并除锈后的钢筋，应涂刷 在钢筋表面，并应与钢筋具有良好的粘结性能； 3表面迁移型阻锈剂宜用于防护与修复工程，应涂刷在混 疑土结构表面，并应渗透到钢筋周围，表面迁移型阻锈剂的基本 性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规 范》GB/T33803的有关规定。

层，开位百统定 1有机涂料应符合现行行业标准《水运工程结构耐久性设 计标准》JTS153的有关规定，且应具有良好的抗渗性、耐碱性 和耐老化性能； 2憎水材料性能应符合现行行业标准《水运工程结构耐久 性设计标准》JTS153的有关规定； 3防护砂浆性能应具有良好的抗渗性、附着性，与基体材 料有良好的匹配性； 4护套材料可为耐蚀金属或非金属与填充材料的复合；耐 蚀金属可为不锈钢等耐蚀钢，耐蚀非金属可为玻璃纤维增强塑料 （FRP）或超高性能混凝土（UHPC）等；填充材料宜为无收缩 水泥基材料，也可使用其他有机、无机填料。 4.2.5电化学保护专用材料应符合现行团体标准《混凝土结构 耐久性电化学技术规程》T/CECS565或现行行业标准《海港工

耐久性电化学技术规程》T/CECS565或现行行业标准《海港工 程钢筋混凝土结构电化学防腐蚀技术规范》JTS153－2的有关 规定。

4.4.1钢筋阻锈修复后应进行外观质量检验，修复后的构件表 面应平整，无裂缝、脱层、起鼓、脱落等现象。

1修复材料与基层间粘结应牵固；当对粘结强度有要求时， 应进行现场拉拔试验； 2当对抗压强度与物理化学性能有要求时，应留置修复材

现行行业标准《混凝土裂缝修复灌浆树脂》JG/T264和《混凝 土结构防护用渗透型涂料》JG/T337以及设计文件的有关规定。

5.4.1裂缝修补的质量应按本规程第7章的规定进行检验

、4.1裂缝修补的质量应按本规程第7章的规定进行检验 4.2表面修复与防护的质量应按本规程第8章的规定进行 给验

6.1.1冻融损伤修复前应对混凝土进行调查和检测，确定结构 冻融损伤程度，并应按冻融损伤的程度分为下列两种类型进行 修复： 1结构混凝土表面未出现剥落，但出现开裂； 2结构混凝土表面出现剥落或酥松。 6.1.2冻融损伤修复前，应清除受冻损伤混凝土，分别采取裂 缝修补、表面修补（修复）措施，并宜进行表面防护。 6.1.3冻融损伤修复后，应在每年的冻融期前、后进行检查 观测和记录混凝土表面新增裂缝数量、宽度、深度及新增损伤部 位和损伤特征。

6.2.1冻融损伤修复材料的选用应符合下列规定：

6.2.1冻融损伤修复材料的选用应符合下列规定！ 1当结构混凝土表面未出现剥落但出现开裂时，宜用灌浆 材料、修补砂浆和表面防护材料进行修复： 2当结构混凝土表面出现剥落或酥松时，宜采用高性能混 凝土、修补砂浆、灌浆材料、表面防护材料及界面处理材料进行 修复。 6.2.2修补砂浆、灌浆材料、高性能混凝土、界面处理材料、 引气剂等材料性能应符合国家现行标准《混凝土结构修复用聚合 物水泥砂浆》JG/T336、《水泥基灌浆材料应用技术规程》GB/ T50448、《混凝土界面处理剂》JC/T907、《混凝土外加剂》GB 8076以及《高性能混凝土应用技术规程》CECS207的有关

6.2.3水泥基修复材料应掺用引气剂，修复混凝土的含气量宜 符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476 的有关规定，修复砂浆中含气量宜为6%～8%

6.2.5修复材料的抗冻等级应高于原混凝土抗冻等级，且

足现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476中 相应环境作用等级下的抗冻等级要求；对于易发生冻融损伤的修 补部位GB／T 24242.1-2020 制丝用非合金钢盘条 第1部分：一般要求.pdf，宜提高修补材料的抗冻等级

6.3.1对结构混凝土表面未出现剥落但出现开裂的情况，应先 清除受冻伤混凝土，按本规程第7章的规定修补裂缝，并应采用 修补砂浆进行表面修补。处于严酷环境时，应按本规程第8章的 有关规定在修补砂浆表面涂刷防护涂料。

6.3.2对结构混凝土表面出现剥落或酥松的情况，除应符合本

1基层处理应露出基层未损伤混凝土； 2基层混凝土和修复材料之间应涂刷界面处理材料，当剥 蚀深度大于30mm时，宜采用锚筋增强界面粘结能力； 3当剥蚀层深度小于30mm时，宜采用修补砂浆进行修 复；当剥蚀深度不小于30mm时，宜采用高性能混凝土或水泥 基灌浆材料进行修复； 4表面防护时，应按本规程第8章的有关规定进行表面防 护处理。

复材料与基层间应粘结牢固，不得有裂缝、脱层、起鼓、脱落等 现象。

石化防腐保温保冷施工方案.doc6.4.2冻融损伤修复检验应符合下列规定

1当对混凝土中气泡间距系数有要求时，应现场成型修复 砂浆或混凝土试件，养护至设计龄期后，应采用直线导线法测定 和计算气泡间距系数，并应符合现行国家标准《混凝土结构耐久 生设计标准》GB/T50476和修复设计文件的有关规定； 2当对抗压强度、抗冻等级、抗渗等级有要求时，应留置 修复材料试块，并检测试块的相应性能； 3当对粘结强度有要求时，应在现场进行拉拔试验