标准规范下载简介
T／SXAEPI 9-2022 城市道路声屏障建设技术规范.pdfT/SXAEP192022
Technicalspecificationforconstructionofsoundbarriersonurbanroads
海航物业第一物流园维修项目工程施工组织设计山西省环境保护产业协会发布
引言 T 范围 规范性引用文件 术语和定义 总体要求 设计要求 材料要求 施工验收要求 归档文件要求 参考文献
T/SXAEP|92022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山西省环境保护产业协会噪声与振动专业委员会提出。 本文件由山西省环境保护产业协会归口。 本文件主要起草单位：尚风科技股份有限公司、华远国际陆港集团有限公司、山西大学资源与环境 工程研究所、山西省交通环境保护中心站、中铁大桥勘测设计院集团有限公司、西北橡胶塑料研究设计 院有限公司、大同晋投玄武岩有限公司、中科慧光科技有限公司、汉德*合（北京）风力技术研究院有 限公司、山西自然之光环境保护技术研究院、山西绿碳环保科技有限公司 本文件主要起草人：肖志强、王高峰、黄贵生、*莉、吴海斌、慈国庆、王建辉、贾春峰、李龙 安、李燕生、魏朴、姜厚文、陶燕军、潘丽春、李晓强、牛建波、杨永利、蔡健、郝鹏、李云飞、田 花荣、王相辉、刘少泽、许志伟、*静、孟维俐 本文件为首次制定。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至山西省环境保护产业协会，
T/SXAEP|92022
当人们暴露在噪声超标的环境中，短期会影响到工作和休息，长期可能会引起神经衰弱综合征、内 分泌*统和消化*统等疾病。由于噪声源复杂，治理难度大，噪声污染已成为城市管理的难点和痛点， 交通噪声作为城市道路噪声污染最主要的形*，如何缓解城市道路交通噪声？“声屏障”技术作为控制 道路噪声传播的最有效*法。但是，在实施城市道路声屏障项目时，如未能合理进行声学设计，就无法 科学确定声屏障的结构、高度、形*、设置长度等重要技术参数，从而达不到噪声污染治理的效果；城 市道路实施声屏障项目后，产生的诸多次生问题，一是如果发生交通事故、汽车起火等紧急情况，由于 声屏障阻挡无法快速疏散和撤离；二是全封闭声屏障还存在通风、应急排烟、安全疏散等安全问题；三 是由于噪声的绕射对声屏障长度的影响；四是声屏障立柱线外一侧螺栓无法实现线内检修；五是声屏障 和原道路设施的相关性等。针对以上难题，特制定本技术规范， 本文件规范的声屏障立柱采用了环保节能材料一玄武岩纤维拉挤型材；声屏障吸隔声板、通透隔 声板的设计与城市的人文文化、自然景观以及光伏发电相结合，实现了节能减排、提供了绿色能源等措 施；采用了*便检修全部安装螺栓的装置，直接降低后期检修及维护成本，对城市道路声屏障建设技术 进行规范。
0.2相关专利情况说明
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到4.1、5.1.3、5.3.9、6.4.2e）与景 观声屏障、全封闭隔音屏障、为*便检修全部安装螺栓的装置、光伏声屏障等相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下* ***获得：
T/SXAEP|92022
城市道路声屏障建设技术规范
本文件规范了城市道路声屏障建设技术的术语和定义、总体要求、设计要求、材料要求、制作要 工验收要求、归档文件要求。 本文件适用于城市道路声屏障建设，其他铁路、地铁（地上段）的声屏障建设可参照执行
T/SXAEP|92022
T/SXAEP|9 202
在声屏障隔音降噪的基础上，与城市的人文景观、自然环境相融合，充分体现城市区域的文化内涵； 与生态环保相结合，实现能源再生，节约资源，低碳环保。 3.7 声屏障立柱noisebarriercolumn 用于声屏障单元板支撑的立柱，包括H型钢立柱、玄武岩材料立柱等。 3.8 金属吸隔声单元板metalsoundabsorptionandinsulationpanel 由金属吸声面板、吸隔声材料、金属隔声背板组成，具有吸、隔声效果的声屏障单元板。 3.9 通透隔声单元板transparentsoundinsulationpanel 由通透隔声材料组成，具有隔声效果的声屏障单元板，隔声板可采用亚克力板、PC耐力板、钢化玻 璃、夹层玻璃等。 3.10 声屏障用橡胶件 rubberarticlesforsoundbarrier 包括解耦橡胶垫、桥型橡胶垫、单管橡胶垫、橡胶条等橡胶件，用于声屏障单元板之间、声屏障单 元板与钢立柱之间、声屏障与基础之间的减震密封材料。 3.11 柱头锁定装置stigmalockingdevice 安装在柱头顶部的防止声屏障单元板脱落的装置。 3.12 声屏障下封板soundbarrierundersealplate 安装在声屏障下部用于遮挡基础梁缝隙的构件。
4.1声屏障设置应与沿线环境协调一致，充分体现城市的文化内涵和节能降碳理念，具有声屏障多功 能性。 4.2声屏障的选用应防止由于温度变化而引起的变形、阳光或灯光照射而造成的眩光影响，并应防止 其受到撞击后破碎坠落 4.3声屏障应与城市道路现有设施有机衔接，不应对城市道路及其附属设施结构和功能产生不利影响， 4.4声屏障与道路照明及交通标志杆等设施互相影响时，不得破坏和影响交通设施，应进行防“漏声” 设计。 4.5声屏障位于电力设施附近时，除应符合安全距离规定外，还应有可靠的防护措施。
4.1声屏障设置应与沿线环境协调一致，充分体现城市的文化内涵和节能降碳理念，具有声屏障多功 能性。 4.2声屏障的选用应防止由于温度变化而引起的变形、阳光或灯光照射而造成的眩光影响，并应防止 其受到撞击后破碎坠落。 4.3声屏障应与城市道路现有设施有机衔接，不应对城市道路及其附属设施结构和功能产生不利影响， 4.4声屏障与道路照明及交通标志杆等设施互相影响时，不得破坏和影响交通设施，应进行防“漏声” 设计。 4.5声屏障位于电力设施附近时，除应符合安全距离规定外，还应有可靠的防护措施。
5.1.1城市道路穿过噪声敏感建筑物、噪声敏感建筑物集中区域时，声屏障功能区划分，应符合GB 3096、GB/T15190的规定。 5.1.2道路一侧或两侧有噪声敏感建筑物、噪声敏感建筑物集中区域时，宜设置半封闭声屏障或全封 闭声屏障。 5.1.3如半封闭声屏障无法满足环境噪声治理要求时，宜设置全封闭声屏障。 5.1.4声屏障长度每500m（或不足500m）应设置一个紧急疏散出口，应符合JT/T1236的规定。 5.1.5声屏障为全封闭形*时，宜对内部标志、标线、交通监控、通风与照明控制、火灾报警、防灾 避难进行设计，应符合JTG/TD71的规定。 5.1.6声屏障钢构件和单元板表面防腐设计要求，应满足防雨、防潮、防霉、防眩以及所在区域自然 条件下耐久性的要求。 a）钢立柱采用热浸镀锌防腐**时，应符合GB/T13912的规定； b）钢立柱采用油漆涂装防腐**时，应符合GB50205的规定； c）钢立柱采用静电粉末喷涂防腐**时，应符合GB/T18226的规定：
T/SXAEP|92022
d) 2 单元板采用静电粉末喷涂防腐**时，应符合JG/T495、JG/T496的规定。 .2 结构设计
d）单元板采用静电粉末喷涂防腐**时，应符合JG/T495、JG/T496的规定。 Z 结构设计 2.1地基基础设计，应符合GB50007、JGJ79的规定。 2.2混凝土结构设计，应进行承载力（包括失稳）计算，必要时还应进行结构的抗倾覆、抗滑 形验算，应符合GB50010的规定。
5.2.3声屏障规格设计，应
a) 2 声屏障设置时应考虑两端延伸长度，对位于主线匝道附近的声屏障，应形成交错重叠； b）全封闭声屏障的高度应满足车辆限高和安全行驶要求，不小于4.5m; c）半封闭、全封闭声屏障的设置长度两端宜不小于敏感建筑物区域长度50m。 5.2.4声屏障结构设计除应符合GB50009、GB50017、HJ/T90的规定外，还应满足结构自重及风荷 载的要求。
日 立柱的顶点水平位移值应不大于H/100(H为立柱高度）； b） 吸声单元板的跨中位移值应不大于L/600(L为单元板长度）； c）通透隔声单元板边框的跨中位移值应不大于L/250，且不大于10mm(L为边框受力杆件长度）。 5.2.6声屏障标准跨距为2m，声屏障单元板的规格型号应满足标准跨距的要求。 5.2.7声屏障立柱安装间距大于标准跨度时，应对声屏障立柱及单元板的强度、刚度及其结构进行专 项计算与设计。 5.2.8声屏障立柱焊接角的最小破坏力的设计值不应小于2000N。 5.2.9H型玄武岩纤维立柱应根据不同声屏障的高度计算其使用的规格型号。 5.2.10通透隔声板的边框规格应根据抗风压强度、挠度的计算结果确定。 5.2.11通透隔声板设计为钢化、夹层玻璃时，应根据风荷载标准值计算四边支承玻璃最大许用面积。 5.2.12通透隔声板设计为PC耐力板时，其拉伸强度应小于60MPa，屈服弯曲强度应小于95MPa，弯 曲弹性模量应不小于2400MPa。 5.2.13声屏障抗震设计，应符合GB50011的规定。 5.2.14声屏障设计使用年限应符合GB50068中3.3的规定。 5.2.15声屏障防雷接地装置设计要求，应符合GB50057的规定。 5.3构造设计 5.3.1安装在高架、立交桥防撞墙上的声屏障，其构造不宜侵入车辆通行限界。 5.3.2声屏障立柱宜为H型。 5.3.3金属吸隔声单元板截面宜采用上凸下凹型，防止相邻单元板拼装时漏声。 5.3.4金属吸隔声单元板均应设置泄水孔、防潮透气孔。 5.3.5声屏障单元板之间、单元板与立柱之间、单元板与钢支架之间、钢支架与地面之间宜采用声屏 障用橡胶件。 5.3.6声屏障立柱顶端应设置锁定装置，防止单元板脱出。 5.3.7声屏障的通透隔声板应设置防坠落装置。 5.3.8设置在混凝土导墙或防撞墙伸缩缝处的声屏障，应考虑底部基础的伸缩量。 5.3.9为*便检修全部安装螺栓，设置在桥梁、高架路上的声屏障或采用玄武岩纤维立柱时，声屏障 下部应设置钢支架。
6.1.1桥梁、高架桥声屏障基础应利用导墙或防撞墙，底板采用热轧钢板，应符合GB/T709的规定。 6.1.2路基采用钢筋混凝土基础，钢筋、混凝土材料要求应符合GB50010的规定。 6.1.3二次浇灌采用细石混凝土或重力砂浆，强度等级应比基础混凝土强度提高一个等级，细石混凝 土不低于C35，重力*砂浆的技术要求应符合GB/T50448的规定。 62声屏障立柱
6.2.1立柱宜采用热轧H型钢，应符合GB/T11263的规定
GB∕T 40867-2021统一潮流控制器技术规范.pdfT/SXAEP|9 202
6.2.2立柱可采用高频焊接H型钢，应符合GB/T33814的规定。 6.2.3立柱采用H型玄武岩纤维复合材料，应符合GB/T31539的规定。 6.2.4全封闭声屏障结构可采用变截面H型钢或矩形管。 6.2.5 5立柱底板、加劲板、钢板采用热轧钢板，应符合GB/T709的规定。 6.2.6H型玄武岩纤维立柱与钢制底座连接螺栓应采用不小于8.8级高强螺栓，应符合GB/T1228的 规定。
6.3声屏障立柱焊接材料
6.3.1焊条应符合GB/T5117、GB/T5118的规定。 6.3.2焊丝应符合GB/T14957、GB/T8110、GB/T10045、GB/T17493的规定。 6.3.3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合GB/T5293、GB/T12470的规定。 6.3.4采用CO2气体保护焊时，为保护焊接配制而成的混合气体应符合HG/T3728的规定。 6.4声屏障吸隔声板
面板材料包括以下要求： a 采用钢板、镀锌板、镀铝锌板时，应符合GB/T2518的规定； b) 采用铝合金板时，宜选用5754（H24），应符合GB/T31976的规定。
背板材料包括以下要求： a) 采用钢板、镀锌板、镀铝锌板时，同6.4.1a）的规定； b) 采用铝合金板时，同6.4.1b）的规定； C） 采用玄武岩纤维板时，厚度不小于2mm； d) 龙骨材料可采用钢板、镀锌板、镀铝锌板，厚度不小于2mm; e) 采用轻质柔性太阳能光伏组件时，组件使用单晶硅电池，电池连接采用叠瓦连接，组 POE材料封装，以提高耐热斑、抗弯曲、抗隐裂能力、水汽阻隔能力和耐候性。
6.4.3吸隔声板声学材料
广场地下空间连接工程负二层端头井圈梁支模技术交底书T/SXAEP|92022
7.2.1设置于城市桥梁、高架桥上的声屏障，其安装应与桥梁、高架桥上的预埋件配套使用。 7.2.2新建线路上声屏障基础宜利用导墙或防撞墙上的预埋螺栓和预埋件，位置应满足设计图纸要求 预埋螺栓如有弯曲变形、螺纹污损、防腐层破坏情况，应予以整改，验收合格后*可进行声屏障安装 7.2.3已建线路上声屏障基础可采用穿墙螺栓或化学锚栓，施工及验收应符合JGJ145的规定。 7.2.4声屏障基础的地基处理，桩基、基槽开挖与回填土*应符合CJ1和JGJ79的相关规定。 7.2.5钢筋混凝土基础施工应满足设计图纸要求，验收应符合CJ1的规定。 2声园陪立拉制件