标准规范下载简介
建筑抗震支吊架通用技术条件（修订征求意见稿）.docxF——加载力，单位为千牛（kN）；
X——初始力，单位为千牛（kN）；
7.4.1.4 试验取值
AQT 4216-2011标准下载测试样品破坏或超过最大位移极限时结束试验。取样品破坏或超过最大位移极限时的前一次完整的循环的峰值为试验极限承载力值。
7.4.1.5 试验结果处理
每种类型的支吊架部件循环加载试验测试数量不应少于3件，数据处理按附录F进行。
7.4.1.6 数据使用
斜撑杆件宜采用型号为41×41壁厚为2.0mm的带齿C型槽钢，承载力设计值可以用于大于此型号且壁厚大于等于2.0mm的斜撑杆件。大壁厚的斜撑杆的测试数据和承载力设计值不应匹配小壁厚的斜撑杆件使用。
7.4.2 P型和Ω型管夹荷载性能
7.4.2.1 P型和Ω型管夹及对应规格的管道安装于带齿C型槽钢开口处，管道长度不应小于2倍槽钢宽度，螺纹紧固件插入槽钢开口处并紧固，见图6。
7.4.2.2 试验治具或试验平台应锚固于槽钢构件背部，荷载施加于管道中心，加载速率不应超过3mm/min。检查试验用管道连接件及槽钢的破坏失效和变形情况。水平方向极限变形量见表5，按测试角度90°允许最大变形量控制。取失效时的破坏值或最大变形量对应的力值，作为极限承载力值。
1 试验治具或试验平台；
2 管道；
3 槽钢构件；
4 P型或Ω型管夹；
FX 水平侧向受力方向；
F Y 水平纵向受力方向；
FZ 垂直于地面方向受力方向。
图6 P型或Ω型管夹荷载性能试验示意图
7.5 组件循环加载性能
7.5.1 试样数量
2套抗震支吊架组件，每套组件只包含1个管夹和1套斜撑。
7.5.2 试样安装
将支吊架组件安装在测试装置内，斜撑与竖杆宜成45°夹角，竖杆长度不小于450mm，测试安装时L1=L2，且L1、L2均不大于1米，见图7、图8。
1 刚性框架；
2 主吊螺杆；
3 抗震支吊架组件；
4 管道；
5 测试连接杆；
6 动力源；
7 控制柜；
F 受力方向。
图7 支吊架组件试验装置示意图
图8 支吊架组件试样示意图
7.5.3 测试过程
7.5.3.1 测试前应根据待测组件中各部件的测试极限值确定组件承受荷载值，组件承受荷载值不大于2.25kN的单套支吊架组件，测试时施加的初始荷载应为2.25kN；组件承受荷载能力大于2.25kN的单套支吊架组件，测试时施加的初始荷载应为9kN。
7.5.3.2 按规定的程序进行加载，前15次按初始荷载值进行循环加载，其后每次循环加载的力值幅值都是前次循环加载幅值的 (15/14)1/2倍，测量过程中的加载频率为0.1Hz，直至试样断裂或产生超过规定的变形。试验加载历程见图5。
7.5.3.3 每组测试样品破坏或超过最大位移极限时结束试验。取样品破坏或超过最大位移极限时的前一次完整的循环的峰值为每组试件的极限承载力值。
7.5.3.4 每套抗震斜撑的极限承载力，应通过式（3）计算得出：
= /n …………………………（3）
——抗震支吊架组件数量，≥2。
7.5.4 循环加载次数与判定
组件检测在测定位移量超过50mm或者破坏失效时，试验终止。单套组件极限承载力值，不应低于组件中最小部件的设计值0.71倍。
在每套抗震支吊架固定管线位置处施加200N的荷载。单根水管用抗震支吊架应施加集中荷载；通风、防排烟管道用抗震支吊架和电缆桥架用抗震支吊架宜施加均布荷载。按GB/T 9978.1或GB/T 26784的规定进行升温和控制炉压。
按GB/T 10125的规定进行。
分为出厂检验和型式检验。
出厂检验应根据生产批次抽样检验，检验项目应符合表8的规定。
表8 出厂检验和型式检验
8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品试制定型鉴定时；
正式投产后，产品结构﹑材料﹑工艺及关键工序改变时；
产品停产一年以上，恢复生产时；
正常生产的产品，每5年定期检验。
8.3.2 型式检验项目应符合表8的规定，抗震支吊架性能说明书见附录G。
8.4.1 型式检验应采取随机抽样，每种部件抽样基数不应少于5000件。
8.4.2 出厂检验应以一个月内每10000件为一批，每批随机抽取样品数应为6件，样品数量不足10000件时，也应划分为一个检验批。
8.5.1 型式检验所有项目均符合标准规定时，判定为合格。
8.5.2 出厂检验项目不合格时，允许加倍抽样进行复检。复检全部合格判定该批产品合格；复检不合格判定该批产品不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
产品部件应设清晰耐久性标志，并应至少包括下列内容：
9.2.1 产品构件应采用包装箱分类包装。
9.2.2 产品包装中应附带产品合格证。
9.2.3 在包装箱外应标明放置方向、贮存防护条件、生产日期或编号等，包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
产品运输过程中应防雨防潮，装卸时应防止剧烈撞击。
（资料性） 抗震连接件结构型式
三视图及结构型式见图A.1。
a) 主视图 b） 俯视图 c） 轴侧图
d） 无背孔斜撑槽钢内背的咬合图 e） 无背孔斜撑槽钢外背的咬合图 f） 咬合局部剖视放大图
A型连接件的三视图及结构型式
三视图及结构型式见图A.2。
a） 主视图 b） 俯视图 c） 轴侧图
d） 斜撑槽钢的咬合图 e） 斜撑槽钢的咬合剖视图 f） 咬合局部剖视放大图
D型连接件的三视图及结构型式
（资料性） 管道连接件及钢结构固定件结构型式
结构型式见图B.1、图B.2、图B.3。
结构型式见图B.4。
a） 斜撑垂直于钢梁 b） 斜撑平行于钢梁
钢结构固定件方向表示图
（资料性） 抗震支吊架斜撑杆件、横杆、立杆用带齿C型槽钢截面参数
抗震支吊架斜撑杆件、横杆、立杆用带齿C型槽钢的截面尺寸及特性参数见表C.1。
表C.1 抗震支吊架斜撑杆件、横杆、立杆用带齿C型槽钢的截面尺寸及特性参数
（资料性） 常用抗震支吊架结构型式
侧向抗震支吊架结构型式
1 锚栓；
2 抗震连接构件；
3 侧向抗震斜撑；
4 U型管夹；
5 管道；
6 加固吊杆。
图D.1 侧向抗震支吊架结构型式示意图
纵向抗震支吊架结构型式
2 抗震连接构件；
3 纵向抗震斜撑；
4 管夹；
5 U型管夹；
6 管道；
7 加固吊杆。
图D.2 纵向抗震支吊架结构型式示意图
给排水、燃气、消防等管道用抗震支吊架
1 锚栓；
2 抗震连接构件；
3 纵向抗震斜撑；
4 管夹；
5 U型管夹；
6 给排水、燃气、消防管道等；
7 侧向抗震斜撑；
8 加固吊杆；
L 抗震支吊架的斜撑与吊架的距离。
图D.3 给排水、燃气、消防等管道的抗震支吊架结构型式示意图
电缆线盒、母线槽用抗震支吊架
1 锚栓；
2 抗震连接构件；
3 侧向抗震斜撑；
4 加固吊杆；
5 纵向抗震斜撑；
6 电缆线盒、母线槽等；
7 槽钢横担。
图D.4 电缆线盒、、母线槽用抗震支吊架结构型式示意图
空调、防排烟等管道用抗震支吊架
1 锚栓；
2 抗震连接构件；
3 侧向抗震斜撑；
4 加固吊杆；
5 纵向抗震斜撑；
6 空调、防排烟等管道；
7 槽钢横担。
DBJ50／T-086-2016 重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范.pdf图D.5 空调、防排烟等管道用抗震支吊架结构型式示意图
组合多管线用综合抗震支吊架
1 锚固件；
2 抗震连接构件；
0498 某商贸城施工组织设计3 侧向抗震斜撑；
4 立杆槽钢；
5 纵向抗震斜撑；