标准规范下载简介

JTS／T159-2021 水运工程模袋混凝土应用技术规范及条文说明.pdf

施工的受力要求；模袋混凝土设计厚度大于或等于600mm时，应在坡顶处增设悬吊支架

7.2.4模袋坡面铺设宜由上至下顺坡铺设，随铺随压，展铺到位后应对底脚、侧冀固定， 收紧调节装置。

.3.1模袋混凝土施工时应根据设计要求、施工环境选用普通混凝土、水下混凝土或 沙浆

刮腻子施工工艺文档7.3.2模袋混凝土的充灌应符合下列规定

7.3.2.1陆上模袋充灌前应保持湿润： 7.3.2.2模袋充灌应从已充填的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上逐仓依次进行： 7.3.2.3模袋充灌时，泵管与充灌口应***泵管插人充灌口内时，宜在泵管口设 置减冲挡板，充灌过程中应观察模袋受力情况，及时调整张紧装置， 7.3.2.4混凝土或砂浆充灌流量宜为（10~15）m/h，充灌压力宜为（0.2~0.3）MPa： 模袋混凝土设计厚度大于或等于600mm时，充灌流量可适*加大： 7.3.2.5模袋混凝土充灌应连续进行，每一模袋充灌口的混凝土或砂浆充灌应连续， 将近盈满时应降低充灌流量，必要时辅助人工踩踏，模袋填料中水分、空气排出后再灌至 饱满 7.3.2.6模袋混凝土设计厚度大于或等于600mm，充灌时宜在两侧设置保证边缘与 护岸设计轴线垂直的挡块： 7.3.3模袋混凝土充灌完成后，应及时将模袋表面和滤水孔内的灰渣冲洗、清理干净， 7.3.4模袋混凝土或砂浆充灌后应及时进行沟槽回填和压脚棱体或护脚块体施工： 7.3.5水下护底模袋混凝土的铺设和充灌应由潜水组配合完成：，应将整幅模袋全部摊 开落底，模袋四角均应拉紧，混凝土充灌由中心向四周逐步展开，首次充灌厚度不宜过大， 所右合格全部充满层进行二次补满

7.4.1模袋混凝土充灌完成后应及时进行保湿养护，养护时间不宜少于14dl

.4.1模袋混凝土充灌完成后应及时进行保湿养护，养护时间不宜少于14d .4.2*日平均温度低于5℃时，不宜酒水养护

7.5.1模袋在贮运过程中，应加强保护，防破损、防沾污、防受潮、防暴晒： 7.5.2正式施工前应进行典型试验段施工 7.5.3模袋、土工织物及滤层施工前，应清除坡脚处淤积物 7.5.4模袋铺设应在纵向和横向留有富裕量，其值可通过典型试验段施工确定，上下层 布不应错位，

浇筑混凝土进行挤压、纠偏

运工程模袋混凝土应用技术规范（JTS/T159—202

7.5.6模袋混凝土充灌过程中应加强排气，出现局部鼓胀时，宜采取换仓充灌混凝土、减 缓混凝土充灌速度、人工踩踏等疏导、整平措施： 7.5.7充灌过程中，应随时检查模袋混凝土厚度、平整度和接缝饱满情况 7.5.8模袋混凝土充灌完成后，应及时对冲刷和可能被冲刷的岸坡坡趾和外露侧边坡采 取防冲刷措施 7.5.9模袋混凝土雨天、热天、冷天等施工应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工

7.5.9模袋混凝土雨天、热天、冷天等施工应符合现行行业标准《水运工利

8.1.1混凝土和砂浆原材料的性能指标应符合第6.2节的有关规定： 8.1.2模袋织物和土工织物滤层的主要技术性能指标应满足设计要求，设计无要求时， 模袋织物应符合表5.1.2的规定，土工织物滤层应符合表8.1.2的规定

表 8.1.2土工织物滤层性能指标

.1.3模袋织物外观疵点可分为轻缺陷和重缺陷，其检验标准见表8.1.3；模袋织物不 应出现重缺陷，轻缺陷每200m不应大于5个

表8.1.3外观症点的检验标准

注：第3项破摄以症点最大长度计

8.1.4模袋混凝土结构质量检验应符合表8.1.4的规定。

表8.1.4模袋混凝土结构质量检验标准

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注：0为模袋混凝土设计厚度，单位为mm;

2第4项模袋混凝土厚度应在经向选两端和中部3处测量，每处选取一个经纬向单元格内高低两个测点测试 取3处测试值的平均值作为模袋混疑土厚度的代表值

8.2.1模袋混凝土和砂浆原材料的质量检验应符合现行行业标准《水运工程质量检验 标准》（JTS257）的有关规定： 8.2.2模袋织物和土工织物滤层的质量检验应按附录B的规定执行： 8.2.3加固筋断裂强力试验的取样和测试方法应符合现行国家标准《纤维绳索有关 物理和机械性能的测定》（GB/T8834）的有关规定： 8.2.4吊筋带试样宽度应与样品宽度相同，长度应大于或等于200mm，吊筋带伸长率 和断裂强力的测试方法应符合现行行业标准《水运工程材料试验规程》（JTS/T232）中条 带拉伸试验的规定： 8.2.5模袋的外观质量、规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收，模袋进场后应逐 批检查出厂合格证和试验报告： 8.2.6模袋混凝土拌合物的落度和含气量，应在浇筑地点取样检验；每一工作班对 落度测试应不少于2次，引气混凝土的含气量测试应不少于1次， 8.2.7用于制作强度、耐久性试件的混凝土或砂浆，在充灌管出口取样后，应先灌入直径 为150mm长度为1200mm的与模袋织物材料相同的布袋，吊置（15~20）min后再取出制 作试件：

8.2.8混凝土或砂浆抗压强度检验的试块留置应满足下列要求：

（1）一次连续浇筑大于1000m时，每200m不少于1组； （2）一次连续浇筑不大于1000m时，每100m²不少于1组； （3）每工作班浇筑不足100m时，不少于1组： 8.2.9混凝土抗冻、抗渗检验的试块留置应为每一单位工程每一抗冻、抗渗等级不少于 3组， 8.2.10模袋混凝土抗冻等耐久性相关指标的检验应符合现行行业标准《水运工程混凝 土试验检测技术规范》（JTS/T236）的有关规定：

8.2.9混凝王抗冻、抗渗检验的试块留置应为每一单位工程每一抗冻、抗渗等级不少于 3组， 8.2.10模袋混凝土抗冻等耐久性相关指标的检验应符合现行行业标准《水运工程混凝

附录A混凝士工作性能测试方法

附录A混凝土工作性能测试方法

A.1落扩展度试验方法

A.1.1混凝土落度筒、底板应符合下列规定： A.1.1.1混凝土落度筒应符合现行行业标准《混凝土落度仪》（JG/T248）的有关 规定， A.1.1.2底板为硬质不吸水的光滑正方形平板，底板示意图见图A.1.1；边长应为 000mm,最大挠度不大于3mm,并应在平板表面标出落度在落度筒的中心位置和直 径分别为200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm和900mm的同心圆

A.1.2试验应按下列步骤进行！

A.1.1底板示意图（尺寸单

（1）先润湿底板和珊落度筒，落度筒内壁和底板上无明水，底板放置在坚实水平面 上，并把筒放在底板中心，然后踩住两边的脚踏板，装料时保持珊落度筒位置不变； （2）在混凝土拌合物不产生离析的状态下，将拌合物一次填充至满，不振捣；加满料 后用抹刀刮除落度筒顶部余料并抹平，将落度筒周围的多余混凝土清除； （3）随即垂直平稳地快速提起落度筒至（250±50）mm的高度，使混凝土自由流 出，提离过程的时间控制在（3~7）s内；混凝土拌合物不再流动或流动持续时间50s后 用钢尺测量展开扩展面的最大直径以及与之呈垂直方向的直径，测量结果精确至Imm 自开始入料至提起落度筒在150s内完成：

A.1.4试验应检查粗集料在中央堆积和最终扩展后的混凝土边缘是否 并应记录

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A.2.1J环、混凝土珊落度筒底板应满足

A.2J环扩展度试验方法

A.2.1丁环、混凝王珊落度筒、底板应满足下列要求： （1）J环由合金钢或不锈钢制成，J环示意图见图A.2.1，圆环中心直径为300mm，厚 度为25mm；并应用螺母和垫圈将16根圆钢固定在圆环上，圆钢直径为16mm，高为 100mm；圆钢中心间距为58.9mm； （2）混凝土落度筒符合现行行业标准《混凝土珊落度仪》（JG/T248）的有关规定 且不带脚踏板或将其折起； （3）底板为硬质不吸水的光滑正方形平板.其边长为1000mm，最大挠度不大于3mm

A.2.2试验应按下列步骤进行：

图4.2.1环示意图（尺寸单位：umm）

（1）润湿底板、J环和落度筒，在珊落度筒和底板上无明水；底板放置在坚实水平面 上，且环位于底板中心； （2）将珊落度筒正向放置在底板中心，且与J环同心；然后将混凝土拌合物一次填充至 满；加满料后用抹刀刮除珊落度筒顶部余料并抹平，将珊落度筒周围的多余混凝土清除； （3）随即将落度筒沿垂直方向连续地向上提起（250±50）mm高度，提离过程的时 间控制在（3~7）s；混凝土拌合物不再流动或流动持续时间50s后，用钢尺测量展开扩展 面的最大直径以及与之呈垂直方向的直径，测量精确至Imm；自开始人料至提起落度 简在150内完成， A.2.3J环扩展度应为扩展面相互垂直的两个直径的平均值，计算结果修约至5mm；* 两直径之差大于50mm时，应重新取样进行试验： 1.2.4混凝土间隙通过性指标应为落扩展度与J环扩展度的差值：

A.2.5粗集料在J环圆钢处出现明显堵塞时应予记录

附录B模袋织物和土工织物滤层性能测试方法

附录B模袋织物和土工织物滤层性能测试方法

表B.0.1模袋织物和土工织物滤层性能检测要求

注：0模袋织物测试取样时应避开加固筋

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为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度的用词说明如下： （1）表示很严格，非这样做不可的，正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的，正面词采用“应”，反面词采用“不应"或 “不得”； （3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；正面词采用“宜”，反面词采 用“不宜”； （4）表示允许选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”

1.《纤维绳索有关物理和机械性能的测定》（GB/T8834） 2.《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》（GB/T17638） 3.《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640） 4.《土工合成材料应用技术规范》（GB50290） 5.《水运工程结构耐久性设计标准》（JTS153） 6.《水运工程混凝土施工规范》（.ITS202） 7.《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202一2） 8.《水运工程混凝土试验检测技术规范》（JTS/T236） 9.《水运工程质量检验标准》（JTS257） 10.《混凝土耐久性检验评定标准》（JGJ/T193） 11.《水运工程土工合成材料应用技术规范》（.JTJ239） 12.《港口工程地基规范》（JTI250） 13.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10） 14.《自密实混凝土应用技术规程》（.JGJ/T283） 15.《海砂混凝土应用技术规范》（JGJ206） 16.《水下不分散混凝土试验规程》（DL/T5117） 17.《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225） 18.《水利水电工程边坡设计规范》（SL386） 19.《水下不分散混凝土施工技术规范》（Q/CNPC92）

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本规范主编单位、参编单位、主要起草人

主编单位：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 参编单位：中交第二航务工程局有限公司 中交第一航务工程局有限公司 中交天津港湾工程研究院有限公司 武汉港湾工程质量检测有限公司 中交二航武汉港湾新材料有限公司 长江航道规划设计研究院 主要起草人：季宗哲（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 洪帆（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 屠柳青（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） （以下按姓氏笔画为序） 王贤成（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 王孝兵（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 邓独（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 刘可心（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 刘松（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 李顺凯（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 李遵云（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 沙守金（中交第二航务工程局有限公司） 张乃超（中交第一航务工程局有限公司） 张阳（武汉港湾工程质量检测有限公司） 吴克雄（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 杨林（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 余以明（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 周鸿（中交第二航务工程局有限公司） 胡国彪（武汉港湾工程质量检测有限公司） 查进（中国交通建设股份有限公司）

秦明强（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 徐文冰（中交二航武汉港湾新材料有限公司） 盛陈飞（长江航道规划设计研究院） 寇晓强（中交天津港湾工程研究院有限公司） 焦运攀（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 都佳佳（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 雷宇芳（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 薛安青（中交第二航务工程局有限公司） 主要审查人：徐光 （以下按姓氏笔画为序） 优伯强、叶国良、许廷兴、张如全、周庆华、柴华峰、黄 曹称宇、解曼莹魏宏大 总校人员：刘国辉、李荣庆、檀会春吴敦龙刘连生、董方、李宗 屠柳青、秦明强、王孝兵、李遵云、沙守金、吴克雄、骆瞬 管理组人员：屠柳青（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 李遵云（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 秦明强（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司）

秦明强（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 徐文冰（中交二航武汉港湾新材料有限公司） 盛陈飞（长江航道规划设计研究院） 寇晓强（中交天津港湾工程研究院有限公司） 焦运攀（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 都佳佳（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 雷宇芳（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 薛安青（中交第二航务工程局有限公司） 主要审查人：徐光 （以下按姓氏笔画为序） 优伯强、叶国良、许廷兴、张如全、周庆华、柴华峰、黄勇、 曹称宇、解曼莹魏宏大 总校人员：刘国辉、李荣庆、檀会春吴敦龙刘连生、董方、李宗哲、 屠柳青、秦明强、王孝兵、李遵云、沙守金、吴克雄、骆晚玥 管理组人员：屠柳青（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 李遵云（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司） 秦明强（中交武汉港湾工程设计研究院有限公司）

中华人民共和国行业标准

水运工程模袋混凝土应用技术规范

ITS/T 1592021

ITS/T 1592021

4设计 (29) 4.1护坡工程 (29) 5模袋织物 (30) 5.1模袋织物性能指标 (30) 5.2模袋织物构造 (30) 6原材料及配合比设计 (31) 6.2原材料 (31) 6.3 配合比设计 (31) 7施工 (32) 7.1 施工准备 (32) 7.2 模袋铺设 (32) 7.3 模袋充灌 (32) 7.5 质量控制 (33) 8质量检验 (34) 8.1 质量检验标准 (34) 8.2 质量检验要求 (34) 附录A混凝土工作性能测试方法 (35) A.2J环扩展度试验方法 (35) 附录B模袋织物和土工织物滤层性能测试方法 (36)

4.1.1护坡工程是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和裁植等保护工程 设施

4.1.2.6根据岛礁工程施工经验，当土工织物滤层破损后，浪溅区的土工织物滤层受 潮水反复冲刷，腐蚀更快，混凝土会沿着滤水孔流失，造成堤身的塌陷，影响堤身稳定，因 此本款规定了设置滤层结构： 4.1.3模袋填充料、设计厚度及适用范围根据国内工程实践经验和参考国外有关资料而 定：目前在波浪水流不大情况下，一般采用（250~400）mm厚的模袋混凝土，但远海工程 中也有使用设计厚度800mm的模袋混凝土，因此，将模袋混凝土设计厚度范围设为 (150~300）mm、（300~600）mm、（600~800）mm三个区间 4.1.4模袋混凝土护坡边坡坡度参考国内相关规范标准及工程实践经验而定：表4.1.4

表4.1国内相关工程模袋混凝土护坡结构

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5.1模袋织物性能指标

5.1.2模袋混凝土设计厚度大于或等于600mm的模袋织物目前较少在项目中使用， 表5.1.2中模袋混凝土设计厚度大于或等于600mm的性能指标是根据某工程800mm厚 模袋应用情况确定的， 等效孔径参数一般采用0..或O来表征，实际工程中关于0...或0的选取由设计确 定，常采用0，来表征

6.2.3工程经验表明，在亚甲蓝值合格情况下，机制砂中适量的右粉能够增加混凝土中 粉体量，在一定程度上改善混凝土的包裹性，对于模袋混凝土工作性能有利；根据编制组 的经验、结合国内标准情况，将石粉含量规定在不大于15%： 海砂混凝土在日本、英国已有数十年的应用历史：20世纪90年代以来，我国海砂混 凝土的应用已有了较大发展，积累了一定的经验，模袋织物中充灌的混凝土为素混凝土， 不存在因氯盐引起的钢筋锈蚀问题 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGI52一2006）和《海砂混凝土应用技 术规范》（JGJ206一2010）均对海砂中贝壳含量进行了规定，两者有一定差异：有研究表 明，采用贝壳含量在7%~8%的海砂可以配制C60混凝土，结合模袋充灌混凝土的强度 等级范围，参考《海砂混凝土应用技术规范》（JGI206一2010）提出了贝壳含量的要求： 珊瑚砂作为细集料，在海南项目和援马尔代夫中马友谊大桥中已有应用，积累了一定 的经验，鉴于此，将珊瑚砂细集料纳入本规范

5.3.1水下充灌混凝土时不能振捣，依靠混凝土自身流动性和施工时人工踩踏填充密 实，其抗压强度比陆上施工时会有一定程度的降低，为提高施工时水下混凝土的强度保 证率，因此规定配合比设计应符合《水运工程混凝土施工规范》（JTS202）中水下混凝土 的规定

工作性能测试方法参考《水运工程

凝土试验检测技术规范》（JTS/T236一2019）中自密实混凝土测试方法编制，模袋充灌 昆凝土流动时受吊筋带干扰，因此规定采用J环扩展度试验方法评价拌合物的通过性能， 丹落扩展度与J环扩展度差值要求参考了评价自密实混凝土间隙通过性的技术要求 混凝土工作性能指标中落度和珊落扩展度的技术要求是所有模袋混凝土均需满足 的：模袋混凝土设计厚度不小于600mm时，作为特殊尺寸的模袋混凝土，除满足落度 和落扩展度的技术要求外，尚需满足班落扩展度与I环扩展度差值的限定要求

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7.1.1施工避开主汛期和高潮位时段，减少高流速、高水位对土工织物滤层和模袋铺设 混凝土充灌质量的影响

7.1.4施工时，受风浪影响较大的区域，一般沿护底边线外侧安放挡浪块或砂围堰等挡 浪结构以保证正常的施工，通常挡浪块安放在护底边线以外2m左右： 7.1.5.2特殊尺寸的模袋根据地形测量的结果进行加工，其预留伸缩量参照典型试验 段结果确定， 7.1.6.3铺设方向为由坡顶向坡底，随铺随压的目的是防止因潮流、水流等影响，造成 土工织物滤层的移位

7.2.3根据工程经验，模袋混凝土设计厚度小于600mm时，一般在坡顶设置定位桩及拉 紧与调节装置，将模袋拉紧和调节混凝土充灌过程中由于下沉拉力而产生的位移；模袋混 疑土设计厚度大于或等于600mm时，混凝土充灌坡向下沉拉方加大，易将吊带理人 昆凝土中致模袋难以充盈，一般采用支架悬吊和拉紧装置吊拉的施工方法，悬吊装置可为 钢桁架结构，由底托、吊拉装置、松紧装置3个部分组成： 7.2.5为避免模袋铺设后，受潮流、水流的影响，造成模袋的移位，及时进行充灌

7.3.2.2混凝土充灌从已充灌的相邻模袋混凝土块开始，按护底、坡面、坡顶依次充 灌；充灌护底部分时，待第一仓格充灌饱满时，移至下一仓格充灌，直至护底部分所有仓格 内混凝土充灌完成，再进行坡面混凝土充灌，依次向上： 7.3.2.4对于设计厚度大于或等于600mm的模袋混凝土，由于混凝土方量大，为避免 充灌时间过久而造成混凝土流动性变差，导致模袋局部鼓胀，因此充灌流量可适当加大， 一般不超过50%

面结构，由潜水组将模袋四周固定，由中心向四周展开充灌；水下充灌混凝土难以观察利 空制充盈度，为避免局部压力过大而撑破模袋，一般采用两次充灌，首次充灌厚度以一半 为宜

7.5.21 正式施工前通过典型试验段，验证施工工艺，确定模袋收缩量、吊筋带长度等 参数， 7.5.6 涉水及陆上混凝充灌过程中，适当进行人工踩踏，有利于混凝土流动，达到厚度 要求， 7.5.73 充灌过程一般采用带刻度的钢针进行厚度的探测，随时检查模袋混凝土的充灌 厚度，

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8.1.4坡比和坡面平整度根据工程实践经验和有关资料确定，模袋混凝土厚度、坡顶平 台宽度、相邻块缝宽、混凝土表面平整度检测项目及控制标准同行业标准《水运工程质量 签验标准》（JTS257—2008）： 模袋混凝土的厚度为质量控制的重要指标，实际施工过程中由于模袋弹性变形及未 及时排气等原因容易导致厚度不均，每一个经纬向单元格内也会由于鼓包而导致出现中 间高、四周低的现象：因此在借鉴类似工程经验的基础上，提出了采用3处测试值的平均 值作为模袋混凝土厚度的代表值

8.2.7本条规定了模袋混凝土试块的制作方法，根据行业标准《水运工程质量 准》（JTS2572008）编制

本条规定了模袋混凝土试块的制作方法某监狱污水处理工程施工组织设计，根据行业标准《水运工程质量检验标 S257—2008）编制

附录A混凝土工作性能测试方法

A.2J环扩展度试验方法

本试验方法根据行业标准《水运工程混凝土试验检测技术规范》（JTS/T2362019） 司隙通过性试验方法制定，试验过程中，将落度筒正向放置于J环中心时，为方便放入 需将落度筒的脚踏板折起

附录B模袋织物和土工织物滤层性能测试方法

.0.1加固筋对模袋织物的单位面积质量影响较大JGJT357-2015 围护结构传热系数现场检测技术规程.pdf，为保证检测准确性，在单位面积质 量的测定时避开加固筋