DB42/T 1762-2021 桥梁预应力孔道循环压浆施工技术规程.pdf

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DB42/T 1762-2021 桥梁预应力孔道循环压浆施工技术规程.pdf

ICS93.040 CCS P 28

DB42/T 1762202

湖北省市场监督管理局发布

DB42/T17622021

范围 规范性引用文件 术语、定义和符号 基本规定 材料轻钢龙骨吊顶施工工艺, 5. 1 一般规定 5. 2 预应力孔道 5.3 压浆材料 设备 压浆工艺 7. 1 一般规定 7. 2 压浆流程 7. 3 压浆准备 7. 4 压浆参数设定 7. 5 预应力孔道清洁 7. 6 浆液制备、转移与检测 7. 7 开始压浆 7. 8 循环压浆 7. 9 持压补浆. 7. 10 质量抽查 7. 11 封锚 检测与验收 8. 1 一般规定 8. 2 压浆现场检测 8. 3 压浆施工质量验收 时录A(资料性) 压浆密实性现场测试方法

范围 规范性引用文件 术语、定义和符号 基本规定 材料 5. 1 一般规定 5. 2 预应力孔道 5. 3 压浆材料 设备 压浆工艺 7. 1 一般规定 7. 2 压浆流程 7. 3 压浆准备 7. 4 压浆参数设定 7. 5 预应力孔道清洁 7. 6 浆液制备、转移与检测 7. 7 开始压浆 7. 8 循环压浆 7. 9 持压补浆. 7. 10 质量抽查 7. 11 封锚 检测与验收 8. 1 一般规定 8. 2 压浆现场检测 8. 3 压浆施工质量验收 附录A(资料性) 压浆密实性现场测试方法

DB42/T1762202

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应力孔道循环压浆施工技术规

本支件规定价染预应 和质量验收的技术要求。 本文件适用士湖北 质量控制及验收

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T35014建筑施工机械与设备预应力用自动压浆机 JG/T225预应力混凝土用金属波纹管 JT/T529预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T946公路工程预应力孔道灌浆料(剂) JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

下列术语和定义适用于本文件。

循环压浆cyclic grouting 压浆过程中浆液从孔道的一端进入,从另一端流出,并通过管路(预应力孔道和高压胶管)回流到 储浆桶的压浆工艺。在压浆过程中,进出口的浆液都具备0.1MPa以上的压力,能够带出预应力孔道内的 杂质和空气。 3.1.2 循环时间cycletime 浆液从返浆口回流至低速储浆桶开始计时到系统关闭返浆口停止计时的这段时间。 3.1.3 持压时间pressureholdingtime

下列符号适用于本文件。 Ao——波纹管空重的测量平均值(kg);

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4.1预应力桥梁孔道压浆施工前,应按照JTG/T3650要求进行前期工序施工,完成预应力张拉。 4.2在进行循环压浆施工之前,应制定详细的施工方案,技术交底书;完成材料配比试验、设备的检 验检测、调试,并确定设备的额定压力和安全压力。 4.3循环压浆施工过程中,操作人员必须佩戴口罩和护目镜,除需符合本文件的有关规定外,尚应遵 守公路或其他设施的有关健康安全的规定。 4.4压浆结束后,应及时进行压浆设备、管路等的清洗。 4.5压浆施工操作人员考核合格方能上岗操作循环压浆设备。

5.1.1预应力桥梁孔道压浆施工所采用的材料应符合JTG/T3650的规定。

GBT50627-2010标准下载5.1.1预应力桥梁孔道压浆施工所采用的材料应符合JTG/T3650的规定。 5.1.2预应力施工所采用的材料均应有检验合格证书。

5.2.1塑料波纹管应符合JT/T529的相关规定。 5.2.2金属波纹管应符合JG/T225的相关规定。

5.3.1预应力孔道压浆材料应采用专用压浆料。 5.3.2用于预应力孔道压浆水泥浆体应符合JTG/T3650和JT/T946的相关规定。 5.3.3进场检验时,预应力孔道压浆料一次进场一个批次进行验收。使用过程中每周自检一次,每3 个月抽检一次。

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5.1预应力智能压浆设备由上料系统、制浆和储浆系统、压浆系统、控制系统、安全与环保设施、显 示系统和人机界面等组成。压浆系统硬件组成应符合GB/T35014的相关规定。 6.2高速制浆机和低速桶的容量必须匹配,制浆速度和储浆容量应能满足正常压浆作业需求, 6.3搅拌时间宜为180s~300s,超出范围时压浆系统应有提示。 6.4系统应能对持压时间设定进行下限限制。 6.5流量传感器精度等级不应低于0.5级。 6.6放浆称量装置最大允许误差不应大于2%,同一时间内高速桶计量的质量与低速桶计量的质量相差 不应超过5%,超过时应进行设备整改。

7.1.1循环压浆施工流程如图1所示。预应力筋应在张拉完成后48小时内压浆,压浆后72小时内梁体 温度不应低于5℃,压浆施工过程中现场环境温度不宜高于40℃。 7.1.2循环压浆施工过程中,宜采用先下层预应力孔道后上层预应力孔道的施工顺序。压浆的循环回路 由2孔预应力孔道组成

图1循环压浆施工流程图

焦作市卓林数码材料有限公司T2厂房梯形屋架制作、安装施工方案DB42/T 1762202

7.2.1压浆顺序应符合下列要求: a)对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆; a)从预应力孔道最低点的压浆孔压入,最高点压出; b)同一预应力孔道的压浆应连续进行,一次性完成。 7.2.2单次循环压浆施工预应力孔道总长度小于100m时,可采用单台压浆设备进行循环压浆,如图2 (a)所示; 7.2.3单次循环压浆施工预应力孔道总长度大于100m小于200m,应采用两台压浆设备进行互助式循 环压浆施工,如图2(b)所示; 7.2.4单次循环压浆施工预应力孔道总长度大于200m时,应先测试循环压浆进浆口和返浆口压力, 返浆口压力达不到0.5MPa时,表明已不适宜采用循环压浆工艺,应采取其他工艺进行预应力孔道的压 浆施工。 7.2.5对于预制梁,单次循环压浆施工预应力孔道总长度按2倍梁长计算;对于现浇梁,单次循环压 浆施工预应力孔道总长度按单根预应力管两端头直线距离的2倍计算。

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