DBCJ 010-2019标准规范下载简介
DBCJ 010-2019 就地冷再生施工与验收技术指南.pdf6.3.1 冷再生机行进速度应根据路面损环状况和再生深度 确定，减少铣刨料级配的变异。网裂严重路段应降低再生机 组行进速度，提高铣刨转子转速。
6.3.2再生机后应有专人跟随，随时检查再生深度、水泥 含量和含水率，并配合再生机操作员进行调整
含量和含水率，并配合再生机操作员进行调整
标准，应随时检测、及时调整。 6.3.4 分幅施工时，应时刻注意搭接宽度不少于10cm
杂质以及每力起始位置的余料安居小区一期工程施工组织设计，以防止影响纵向接缝、横向 接缝、平整度和再生材料的密实性
6.3.6 带有熨平板的再生机，应经常检查熨平板后混合料 的厚度。
（或水泥稀浆）的撒布量有任何疑问时，应停止施工，待问 题解决后再继续施工。
最小长度不少于150m。
6.3.9每段再生结束后，应检查铣刨毂的刀架、刀头，发 现损坏应立即更换
水泥稳定就地冷再生摊铺可参照本指南第5.4、5.5节执 行。
水泥稳定就地冷再生接缝处理可参照本指南第5.6节执
水泥稳定就地冷再生基层与底基层的养生及开放交通 应符合《公路沥青路面基层施工技术细则》（JTG/TF20）的 有关规定。
7.1.1质量管理包括所用关键设备的检查和标定，所用材 料的标准试验、试验路段检测、施工过程中的质量管理和检 查验收。
经过专业的培训，熟悉再生料的生产流程和再生设备的操作 方法。
7.1.4 工地试验室应具备所用材料及混合料各项常规试验 的能力。
方可进入下一个工序。
7.1.6施工过程的材料质量控制和检查的项目、频率凡
7.1.6施工过程的材料质量控制和检查的项目、频率应符 合表 7.1.6 的要求。
表7.1.6 就地冷再生施工前材料的检查
表7.1.6 就地冷再生施工前材料的检查
7.1.7 使用乳化沥青、泡沫沥青时，施工过程的质量控制 项目、频率和质量标准应符合表7.1.7的规定。
表7.1.7 乳化沥青和泡沫沥青施工过程中的质量控制检查项目 频率和要求
7.1.8使用水泥作为再生结合料就地冷再生，施工过程的 质量控制项目、频率等应符合表7.1.8的要求。
7.1.8使用水泥作为再生结合料就地冷再生，施工过程的 质量控制项目、频率等应符合表7.1.8的要求。
表7.1.8水泥稳定就地冷再生施工过程中的质量控制的检查项目 频率和要求
7.1.9 就地冷再生施工过程中的外形尺寸检查项目、频率 等应符合表7.1.9的要求。
7.1.9就地冷再生施工过程中的外形尺寸检查项目、频率 等应符合表 7.1.9的要求
就地冷再生工程完工后，应将全线以1km～3km作为 一个评定路段，城镇道路与公路分别按照《城镇道路工程施 工与质量验收规范》（CJJ1）、《公路工程质量检验评定材 准》（JTGF80/1）中所对应层位的有关规定，进行质量检查 和验收。
附 录 A （规范性附录） 沥青混合料回收料（RAP）取样与试验分析
A.1 取样频率与方法
A.1.1分析路面结构和路面维修记录，根据路面情况是否相 司或者接近将施工路段划分为若干个子路段，每个子路段长 度不宜大于5000m，月不宜小于500m，或者每个子路段面积 不宜大于50000m²，且不宜小于5000m²。 A.1.2RAP应通过冷再生机破碎旧路面后现场进行取料。 A.1.3每个子路段每个车道分别取样1处。 A.1.4根据需要，现场取得足够数量的RAP。
度不宜大于5000m，且不宜小于500m，或者每个子路段面
式中: mw 回收的RAP质量（g); md 回收的RAP烘干恒重的质量（g）。
对RAP进行筛分试验，确定RAP的级配。试验方法应按 照《公路工程集料试验规程》（JTGE42）
用4.75mm方孔筛筛除RAP中的粗集料，进行砂当量指 标检测。试验方法应按照《公路工程集料试验规程》（JTGE42） 进行。
A.2.4.1应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 （JTGE20）阿布森法从沥青混合料中回收沥青。如果采 用其他方法，需要进行重复性和重现性试验，并进行空白 沥青标定。 A.2.4.2 检测沥青含量和向收沥青的25℃针入度、60℃粘 度、软化点、15℃延度。 A.2.4.3具有下列情形之一的，必须进行空白沥青标定： 更换阿布森沥青回收设备时：更换三氯乙烯品种或供应商时 回收沥青性能异常时：沥青混合料发生变化时。
更换阿布森沥青回收设备时：更换三氯乙烯品种或供应商时 回收沥青性能异常时；沥青混合料发生变化时。
重复性试验的充许误差为：针入度<5（0.1mm）、黏度< 平均值的10%、软化点<2.5℃，重现性试验的允许误差为： 计入度<10（0.1mm）、粘度<平均值的15%、软化点<5℃， 如果超出误差允许范围，则应弃置回收沥青，重新标定、回 收。
A.2.5RAP的矿料级配和集料性质
A.2.5.1将抽提试验后得到的矿料烘干，待矿料降到室温 后，用标准方孔筛进行筛分试验，确定RAP中的矿料级配。 RAP的沥青含量与级配也可以采用燃烧法确定。若集料在燃 尧过程中由于高温导致破碎，则不适宜采用该法。
附 录 B （规范性附录） 乳化（泡沫沥青）就地冷再生混合料设计方法
B.1.1本方法适用于使用马歇尔方法进行乳化沥青或者泡 沫沥青再生混合料的配合比设计。 B.1.2 就地冷再生混合料配合比设计时RAP应通过冷再生 机破碎旧路面后进行现场取料。 B.1.3 就地冷再生混合料配合比设计应通过试验路段进行 检验。
在本指南的级配范围内，根据道路等级、工程性质、交 通特点、材料品种等因素，通过对条件大体相当的工程使用 情况进行调查研究后确定，特殊情况下允许超出本指南的级 配范围。经确定的工程设计级配范围是配合比设计的依据 不得随意变更。
B.3.1配合比设计的各种矿料、RAP、水泥等必须按照相关 规定，从工程实际使用的材料中取有代表性的样品。 B.3.2使用乳化沥青作为再生结合料时，乳化沥青样品应符 合本指南表3.3.1的要求。 B.3.3使用泡沫沥青作为再生结合料时，应首先进行泡沫沥 青的发泡试验，技术指标应符合本指南表3.4.1的要求。 B.3.4配合比设计所用材料质量应符合本指南的技术要求 当单一规格的集料某项指标不合格，但不同粒径规格的材料 按照级配组成集料混合料指标能符合规范要求时，允许使 用。
B.3.4配合比设计所用材料质量应符合本指南的技术要
当单一规格的集料某项指标不合格，但不同粒径规格的材料 安照级配组成集料混合料指标能符合规范要求时，允许使 用。
B.4.1 测得RAP、新集料等各组成材料的级配。 B.4.2 以RAP为基础，掺加不同比例的新集料，使合成级配 符合本指南工程设计级配的要求。 3.4.3合成级配曲线应平顺
B.4.3合成级配曲线应平顺。
B.5确定最佳含水率OWC
B.5.1参照《公路土工试验规程》（JTGE40）T0131的方法 对合成集料进行击实试验，确定最佳含水率。
B.5.2使用乳化沥青时，乳化沥青试验用量可定为4%，变 化含水率进行击实试验，获得最大干密度时（结合再生混合 料拌和时的工作状态、破乳时间和强度性能等，其混合料 的含水率即为最佳含水率OWC。 B.5.3使用泡沫沥青时，泡沫沥青试验用量可以定为3%， 变化含水率进行击实试验，获得最大干密度时，其混合料含 小头自
B.5.3使用泡沫沥青时，泡沫沥青试验用量可以定为3%，
B.6确定最佳乳化沥青用量OEC和最佳泡沫沥青
B.6.1以预估的乳化（泡沫）沥青用量为中值，按照一定间 隔变化形成3~5个乳化（泡沫）沥青用量，保持最佳含水率 OWC不变，按照以下方法制备马歇尔试件： 1向拌和机内加入足够的（大约为1150g）拌和均匀含 RAP的混合料； 2将水泥加入到再生混合料中，拌和时间约30s； 3按照计算得到的加水量加水，拌和均匀，拌和时间 般为30s; 4按照计算的沥青量加入乳化沥青（泡沫沥青），拌 和均匀，拌和时间一般为lmin：
5乳化沥青采用两次击实的方法成型马欲尔试件。试 件的第一次击实成型，常温进行马歇尔击实试验，双面各击 实50次，将试件连同试模侧放入60℃鼓风烘箱内至恒重，养 生时间一般不少于40h。进行试件的第二次击实成型，双面 各击实25次，然后侧放在地面上，室温冷却至少12h后脱 模备用； 6泡沫沥青制备马尔试件方法是将拌和均匀习的混合 料装入试模，放到马歇尔击实仪上，双面各击实75次。将试 样连同试模一起侧放在60℃的鼓风烘箱中养生至怕重，养生 时间一般不少于40h，后取出放在室温冷却至少12h后脱模备 用。 B.6.2测定试件的毛体积相对密度，宜采用《公路工程沥青 及沥青混合料试验规程》（JTGE20）蜡封法，用其他方法测 定试件的毛体积相对密度前，应对试验方法进行验证。 B.6.3对于乳化沥青混合料，在成型马歇尔试件的同时，用 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20）真空法 实测各组再生混合料的最大理论相对密度。 B.6.4马歇尔试验和浸水24h的马歇尔试验，将各组试件进 行40℃的马歇尔试验和浸水24h的马歇尔试验。旋转压实或 者马歇尔击实方法成型8个平行试件，平均分成2组。一组浸 泡在40℃的恒温水浴中1h后进行马歇尔试验：另一组在25℃
宁40℃的马歇尔试验和浸水24h的马歇尔试验。旋转压实或 者马歇尔击实方法成型8个平行试件，平均分成2组。一组浸 包在40℃的恒温水浴中1h后进行马歇尔试验；另一组在25℃
RS = (MS2 / MS)×100%
DWTSR =(IDT /IDT)×100%
式中： DWTSR 一干湿劈裂强度比（%）； IDT,一干劈裂强度（MPa）; B.6.6根据劈裂强度试验和浸水劈裂强度试验结果（或者马 歌尔稳定度和浸水马歇尔稳定度试验结果），结合工程经验 并考虑经济性，确定最佳乳化沥青用量OEC或者最佳泡沫沥 青用量OFC
B.6.7按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG 20）冻融劈裂试验方法对混合料性能进行检验，得到的冻 融劈裂强度比TSR试验结果应符合本指南的要求。 B.6.8动稳定度试验 车撤试件成型后放入60℃鼓风烘箱中至恒重，不少于48h，然 后进行车辙试验。其他条件和方法应符合《公路工程沥青及沥 青混合料试验规程》（JTGE20）的相关规定。
B.6.8动稳定度试验
C.1准备试样并进行配合比设计
C.1.1RAP代表试样完全风干，测定RAP完全风干后的含水 率。 C.1.2根据RAP和新加料的级配确定合成级配，绘制级配曲 线，使设计合成级配在相应的级配范围内。设计的合成级配 宜接近表中级配范围的中值。当反复调整不能满意时，应更 换新加料设计。更换新加料后其合成级配仍不能完全在相应 的级配范围内时，如仅为个别筛孔超出，可由最终的无侧限 抗压强度决定此道路是否适合再生，如大部分筛孔超出范 围，则此道路不适宜进行再生。 C.1.3 将风于后的旧混合料分成以下五个部分： 1 粒径大于37.5mm的材料： 2 粒径在19mm~37.5mm之间的材料； 3 粒径在13.2mm~19mm之间的材料： 4 粒径在4.75mm~13.2mm之间的材料； 5小于4.75mm的材料。
C.1.4将全部通过37.5mm的材料，再按照筛分结果重新组 合成代表性试样，并用19~37.5mm之间的材料替代37.5mm以 上的材料。配10kgRAP计算过程见表C.1.4。
表C.1.4代表试样重新组合
C.2最大王密度和最佳含水率的确定
C.2.1分别按下列四种水泥剂量配制同一种土样、不同水泥 剂量的混合料： 1做基层用：4%、4.5%、5%、5.5%； 2做底基层用：3.5%、4%、4.5%、5%。 条文说明：在能估计合适剂量的情况下，可以将五个不同
剂量缩减到三或四个，如待稳定材料塑性指数大于12或（和） 颗粒较细应适当提高水泥剂量（提高1%～2%）。
颗粒较细应适当提高水泥剂量（提高1%～2%）。 C.2.2根据设计配合比确定的新旧料比例进行配料，配料时 大于37.5mm的材料用19~37.5mm进行替代，
中： Cadd一一水泥的百分比，%;
Mcemem一一水泥用量，g; Cadd一一水泥的百分比，%; Msample一一试样的干质量，g。 C.2.5应按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（J TGE51）T0804方法确定混合料的最大干密度和最佳含水 率。确定各种混合料的最佳含水率和最大干（压实）密度， 至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂 量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合料的最佳含水 率和最大干密度用内插法确定。
M Cadd 一一水泥的百分比，%; M
率。确定各种混合料的最佳含水率和最大干（压实）密度 至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂 量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合料的最佳含水 率和最大干密度用内插法确定。
C.4.1按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的 王密度。
C.4.2根据最佳含水率和计算的干密度制备试件。进行强度 试验时，作为平行试验的最少试件数量应不小于表C.4.2的规 定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值SJ／T 11576-2016标准下载，则应重做试 验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增 加试件数量
表C.4.2最少试件数量
C.4.3试件在温度20±2℃、湿度大于95%的养护室内养生6 d，浸水24h后，应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规 程》（JTGE51）进行无侧限抗压强度试验
C.5.2根据要求的强度标准，选定合适的水泥剂量
C.5.2根据要求的强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严 格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面此采用“严禁”。 2）表示严格，在止常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应"或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在此条件许可时，首先应这 样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合···的规定”或“应按·执行”
1 《公路沥青路面再生技术规范》JTG/T5521 2 《公路沥青路面设计规范》JTGD50 3 《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40 4 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1 5 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1 6 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 7 《公路工程集料试验规程》JTGE42 8 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51 9 《通用硅酸盐水泥》GB175
SH3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范.pdf1 《公路沥青路面再生技术规范》JTG/T5521 2 《公路沥青路面设计规范》JTGD50 3 《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40 4 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1 5 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1 6 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 7 《公路工程集料试验规程》JTGE42 8 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE5 9 《通用硅酸盐水泥》GB175