标准规范下载简介
T／CHTS 10041-2021 沥青混合料垂直振动成型试验方法.pdfICS93.080 CCS P 66
T/CHTS10041—2021
历青混合料垂直振动成型试验方法
沥青混合料垂直振动成型试验方法
南昌市昌东大道南延工程钢便桥施工方案主编单位：长安大学 发布单位：中国公路学会 实施日期：2021年11月8日
主编单位：长安大学 发布单位：中国公路学会 实施日期：2021年11月8日
公学字【2021]137号
公学字［2021】137号
中国公路学会关于发布 《沥青混合料垂直振动成型试验方法》的公告
现发布中国公路学会标准《沥青混合料垂直振动成型试验方 法》（T/CHTS10041一2021），自2021年11月8日起实施。 《沥青混合料垂直振动成型试验方法》（T/CHTS10041一2021） 的版权和解释权归中国公路学会所有，并委托主编单位长安大学负 责日常解释和管理工作
中国公路学会 2021年10月26日
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范围 仪具与材料 试验准备 试验步骤 试验报告 附录A沥青混合料圆柱体试件成型记录表 用词说明· 条文说明
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沥青混合料垂直振动成型试验方法
青混合料垂直振动成型试验方法
1.0.1本标准规定了沥青混合料垂直振动成型试验的方法与步骤。 1.0.2本标准适用于成型沥青混合料试件。 1.0.3除应符合本标准的规定外，尚应符合有关法律、法规及国家、行业现行有关标准的规定。
本标准规定了沥青混合料垂直振动成型试验的方法与步骤， 本标准适用于成型沥青混合料试件。 除应符合本标准的规定外，尚应符合有关法律、法规及国家、行业现行有关标准的规定。
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2.1.1垂直振动成型仪除应符合现行《室内振动压实机》（JT/T977)的有关规定外，如图2.1.1所示， 还应符合下列技术要求： 1工作频率37Hz士1Hz、静偏心力矩1.3kN·m士0.1kN·m、上车质量120kg士1kg、下车质 量180kg±1kg。 2振动锤98mm±0.5mm压头适用于100试件，147mm±1.5mm压头适用于150试件。
a）垂直振动成型仪结构
F。——激振力；f——工作频率；M。——偏心距；mo 偏心块质量；r。 偏心块重心至转轴的距离 偏心块角速度；— F。与水平分力的夹角。
图2.1.1垂直振动成型仪
注：H11/C10表示垫块和试模的配合精度
注：H11/C10表示垫块和试模的配合精度
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2.1.3脱模器应能无破损地推出圆柱体试件，$100试件脱模器顶板孔径102mm土1mm，$150试件 脱模器顶板孔径154mm±1mm。 2.1.4烘箱、电子秤、温度计、电炉、沥青熔化锅、游标卡尺等，应符合现行《公路工程沥青及沥青混合 料试验规程》JTGE20）T0702的有关规定
2.1.3脱模器应能无破损地推出圆柱体试件，$100试件脱模器顶板孔径102mm士1mm，$150试 模器顶板孔径154mm±1mm。 2.1.4烘箱、电子秤、温度计、电炉、沥青熔化锅、游标卡尺等，应符合现行《公路工程沥青及沥青混 式验规程》JTGE20）T0702的有关规定
2.2.1滤纸、棉纱、黄油等，应符合现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20)T0702 关规定。
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3.1.1应检查并确保振动仪底座与台座、电器连接线接头、各连接处螺丝等连接牢固。 3.1.2左右两根导向杠应涂抹黄油，振动锤表面应采用煤油擦拭干净。 3.1.3试模应按下列要求准备： 1 集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，采用$100试模，数量不少于6个。 2集料公称最大粒径大于26.5mm时，采用$150试模，数量不少于9个。 3.1.4试模及垫块应采用沾有煤油的棉纱擦净，并置于105℃土5℃烘箱中加热1h备用。 3.1.5将沥青混合料拌和锅预热至拌和温度十10℃左右。 3.1.6滤纸裁剪成圆形，其尺寸宜接近于垫块直径
3.2.1采用试验室配制的沥青混合料制作试件时，混合料拌制应符合现行《公路工程沥青及沥青混 合料试验规程》（JTGE20）T0702的有关规定 3.2.2从拌和厂或施工现场取样制作试件时，沥青混合料应置于烘箱中加热或保温至成型温度，成 型温度应按照现行《公路工程沥青 料试验规程》（JTGE20）T0702确定
3.3单个试件标准质量的确定
.3.1沥青混合料密度未知时，试验之前制备一个试件，测试试件高度h。，按公式（3.3.1)计算单 件所需的混合料基准质量mb。
式中：mb 单个试件的混合料基准质量，g； mo 预估单个试件混合料的质量，m。=1200g（$100试件）或4050g（150试件），g； h——试件规定高度，h=63.5mm（100试件）或95.3mm（150试件），mm； h。一实测试件高度，mm。 3.3.2沥青混合料密度p已知时，单个试件的混合料基准质量m，按公式（3.3.2)进行计算，
3.3.2沥青混合料密度p已知时，单个试件的混合料基准质量m，按公式（3.3.2)进行计算
式中：m 单个试件的混合料基准质量，g； O 沥青混合料密度，g/cm； 试件的直径，=100mm（100试件）或150mm（$150试件），mm； h 试件规定高度，h=63.5mm（100试件）或95.3mm（150试件），mm
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4.1.1从烘箱中取出预热的试模和垫块，采用沾有黄油的棉纱擦拭，将垫块置于试模内并使底部平 整，然后在垫块上放置圆形滤纸。 4.1.2沥青混合料拌和均匀后称取单个试件所需的质量m，拌和厂或施工现场取样的混合料拌和 为匀后按四分法取用。 4.1.3$100试件制作时，将加热至规定温度的混合料均匀装入试模，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 5次、中间10次；更150试件制作时，将加热至规定温度的混合料均匀分为两份，分两次装入试模，每次 装人后沿周边插捣15次、中间10次。 4.1.4插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧
整，然后在垫块上放置圆形滤纸。 4.1.2沥青混合料拌和均匀后称取单个试件所需的质量m，拌和厂或施工现场取样的混合料拌和 匀后按四分法取用。 4.1.3$100试件制作时，将加热至规定温度的混合料均匀装入试模，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 5次、中间10次；Φ150试件制作时，将加热至规定温度的混合料均匀分为两份，分两次装入试模，每次 人后沿周边插捣15次、中间10次。 4.1.4插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面，并在表面加盖圆形滤纸
4.2.1启动电源，调节升降系统，使振动锤升至试模可放人的高度。 4.2.2将试模连同垫块固定于垂直振动成型仪底座上。 4.2.3降下振动锤，使其与试模内混合料接触。 4.2.4设置振动时间，Φ100试件为65S，$150试件为100s，开启振动。 4.2.5振动结束后，升起振动锤，松开试模夹具，取出试模，并移除表面滤纸
4.2.1启动电源，调节升降系统，使振动锤升至试模可放人的高度。 4.2.2将试模连同垫块固定于垂直振动成型仪底座上。 4.2.3降下振动锤，使其与试模内混合料接触。 4.2.4设置振动时间，Φ100试件为65S，$150试件为100s，开启振动。 4.2.5振动结束后，升起振动锤，松开试模夹具，取出试模，并移除表面滤纸
4.3.1用游标卡尺在十字对称的4个方向量测试件离试模上口的高度，准确至0.1mm，并以平均值 作为试件的高度。 4.3.2高度不符合要求时，试件应作废，并按式（3.3.1)或式（3.3.2)调整单个试件的混合料质量，重新 制作试件。$100试件高度应为63.5mm±1.3mm，$150试件高度应为95.3mm±2.5mm
4.3.1用游标卡尺在十字对称的4个方向量测试件离试模上口的高度，准确至0.1mm，并 作为试件的高度。 4.3.2高度不符合要求时，试件应作废，并按式（3.3.1)或式（3.3.2)调整单个试件的混合料） 制作试件。$100试件高度应为63.5mm±1.3mm，$150试件高度应为95.3mm±2.5mm。
4.4脱模、测高、称重
4.4.1将装有试件的试模冷却至室温后，置于脱模机上以70mm/min的速率脱出试件。 4.4.2用游标卡尺十字对称4个方向量测试件高度，准确至0.1mm，以平均值作为试件的高度h。。 然后称试件质量m，准确至0.1g。
4.4.1将装有试件的试模冷却至室温后，置于脱模机上以70mm/min的速率脱出试件。 4.4.2用游标卡尺十字对称4个方向量测试件高度，准确至0.1mm，以平均值作为试件白 后称试件质量m，准确至0.1g。
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5.0.1试验报告应包含工程名称、混合料类型、原材料产地、振动频率、振动时间等 5.0.2报告模板参见附录 A
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附录A沥青混合料圆柱体试件成型记录表
水煤浆锅炉安装施工组织设计附录A沥青混合料圆柱体试件成型记录表
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1本指南执行严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 2） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 3） 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2 引用标准的用语采用下列写法： 1）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，应表述为“应符合现行 XX×XX》（XXX）的有关规定”。 2）当引用标准中的其他规定时，应表述为“应符合本标准（规范/规程/指南..)第×章的有关规 定”“应符合本标准（规范规程/指南..)第X.X节的有关规定”“应按本标准（规范/规程/指南.... 第×，×.条的有关规定执行”
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沥青混合料垂直振动成型试验方法
CECS382-2014_水平定向钻法管道穿越工程技术规程_给排水规范.pdf（T/CHTS10041—2021)）