标准规范下载简介
CJJ 60-2011 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf5.3.7本条是对沼气燃烧器的运行管理等做出的规定，
3沼气燃烧器长期使用后，火焰喷嘴上会有尘土、碎屑等， 影响点火。此外，沼气管线中的硫化氢等也会腐蚀管壁，堵塞管 路。因此，需定期清理火焰喷嘴。清洁时要小心，不要弄碎 积碳。 8遇风、雨、雪等天气，将影响沼气燃烧器的燃烧情况， 因此要特别注意不能熄火，发现火焰熄灭，可立即采取相应措 施。此外，燃烧器运行期间，应注意下风向有无明火或易燃物， 注意防火。
5.4.1絮凝剂的选用应根据脱水机的类型、污泥性质及经济成 本等综合比较来确定。如应用带式压滤机和离心脱水机时，常选 用有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺作絮凝剂。聚丙烯酰胺是长链的 高分子化合物，利用它的高效吸附架桥作用，使污泥形成颗粒大 而强度高的絮凝体，降低污泥的比阻抗，有利于污泥的自重脱水 及进一步加压脱水。絮凝剂投加量的大小，应通过试验确定，因 为污泥的性质不同，絮凝剂的用量存在显著的差异。一般情况污 泥的颗粒越小药剂的消耗量越大。污泥中有机物与浮物的数量 和成分也影响絮凝剂的用量。所以在脱水机运行前，应做各种投 加量试验，在运行中，根据试验情况和运行实际情况调整药剂的
投加量，以取得最佳的脱水效果。不同的滤布其毛细吸水 同，合适的滤布有助于污泥脱水和滤布清洗
5.4.2在实际运行中，污泥的泥质和泥量会发生变化SLT 778-2019 山洪沟防洪治理工程技术规范，为保证
行投药量、进泥量、转速差、液环层厚度和分离因数的控制。 5.4.4开机后，根据进泥性质及运行情况及时调整投药量、压 力、转速等各有关因素，以获得最佳脱水效果。 5.4.7在机组正常运转过程中除自动清洗和人工清理脱水机滤 布及机组周围的污泥外，在停止脱水后还需彻底清洗滤布，以避 免污泥颗粒十燥后堵塞滤布孔眼，降低过滤效果和缩短滤布使用 寿命。离心脱水机停止脱水后应立即清洗干净，避免污泥附着在 转动部件上而影响其动平衡。 #
及机组周围的污泥外，在停止脱水后还需彻底清洗滤布，以 亏泥颗粒十燥后堵塞滤布孔眼，降低过滤效果和缩短滤布使用 命。离心脱水机停止脱水后应立即清洗干净，避免污泥附着在 动部件上而影响其动平衡
负荷运行后，利于泥饼剥落。同时还可调整脱水机滤布张力、主 机转速及各种压力、真空度等影响脱水效果的控制装置。
4.9污泥及各种无机或有机化学絮凝剂均对投泥泵、投药泵
5.4.9污泥及各种无机或有机化学絮凝剂均对投泥泵
及管道、溶约池、脱水设备等有腐蚀性，因而在停止使用后，必 须用清水冲洗，防止残存的污泥、药液对设备及其他设施产生 腐蚀
5.4.10污泥进行机械脱水时释放的有害气体和异味对人体、仪
器、仪表和设备有不同程度的影响甚至损害，所以值班室和 间都应保持通风良好。
4.11 脱水后污泥含水率可根据污泥最终处置的方法确定，但 应小于80%。
5.4.11脱水后污泥含水率可根据污泥最终处置的方法确定
5.5.1在污泥料仓储存污泥时，应尽量保持各污泥料仓存放的 污泥量均匀，目的就是要保证料仓的结构载重平均，防止结构发 生变化。
5.5.4污泥在料仓内长时间储存，有可能造成沉积、
5.4污泥在料仓内长时间储存，有可能造成沉积、于化、板
结，给输送带来困难。
5.5.6污泥料仓在正式进料之前，要空载运行，检查输送设备
5.5.6污泥料仓在正式进料之前，要空载运行，检查输送设备 的旋转方向，各种阀门的开启状态，以防止误操作，
5.6.1气体回路中的氧含量若在高位运行，将会使系统的安全 生下降，必须保证系统的含氧量在规定的范围内运行，并保证其 严密性，
5.6.2本条是对流化床式污泥十化机运行管理等做出的规
1污泥泵启动运行必须在自动模式下进行。不充许采用手 动模式是因为自动模式下启动污泥泵可激活系统的连锁装置，保 护设备。 2分配器置于自动模式状态下启动，可以自动调整其转速 以及污泥分布的均匀性。 3分配器的调节将影响到干化后成品污泥颗粒的大小和分 配器滚轮的耐磨损程度。一般成品典型十污泥颗粒的粒径范围见 表3。
一般成品典型王污泥颗粒的粒径
7污泥十化系统的运行必须在自动模式下进行，这样系统 的各个连锁作用将在系统运行发生异常时得到发挥，因此保护 设备。 11给料分配器的滚轮与其下料嘴片盒的间隙调整在（1～ 2)mm之间。
16控制干燥机中的气体差压不超过最低值，可通过调节流 量实现。 17安全防护工作包括：充分有效的通风、内部氧气含量要 达到20%以上、安全电压照明以及专人在外监护等。 19连续排出系统中不断产生的不凝性气体，确保系统的 安全。 5.6.3本条是对带式污泥干化机运行管理等做出的规定，其中
量头现。 17安全防护工作包括：充分有效的通风、内部氧气含量要 达到20%以上、安全电压照明以及专人在外监护等。 19连续排出系统中不断产生的不凝性气体，确保系统的 安全。 5.6.3本条是对带式污泥干化机运行管理等做出的规定，其中： 2带式干化装置布料机置于自动模式状态下启动，可以自 动调整其摆动速度以及污泥分布的均匀性， 3带式干化装置布料机的调节将影响到干化后成品污泥颗 粒的大小，根据污泥性质和污水厂的格栅栅距，在装置调试启动 时确定网孔板的形式和孔径，切割速度和污泥中的纤维物质含量 有关，泥料成型的直径范围见表4。
2带式干化装置布料机置于自动模式状态下启动，可以自 动调整其摆动速度以及污泥分布的均匀性。 3带式于化装置布料机的调节将影响到干化后成品污泥颗 粒的大小，根据污泥性质和污水厂的格栅栅距，在装置调试启动 时确定网孔板的形式和孔径，切割速度和污泥中的纤维物质含量 有关，泥料成型的直径范围见表4。
表4泥料成型的直径范围
控制污泥干化系统生产运行温度，带式污泥于化机采用的是 中低温十化工艺，设定合理的工艺温度，取得最好的于化效果， 使热能的利用率最高。 污泥干化系统内置泥料在线检测系统，通过提前设置的程序 达到预定于化要求，可根据处理途径的不同而变化，带式于化装 置出料含固率在50%～90%的范围，填埋只需要干化到含固 50%～60%，而电厂焚烧含固需要在70%以上。 6风道系统在微负压工况下运行为好，严禁短路漏风。 5.6.4本条是对转鼓式污泥干化机运行管理等做出的规定，
1自动操作模式是十化机正常操作程序，在任何情况下， 干化机操作和处理污泥均建议采用自动操作模式。这种操作模式 能确保整个系统安全和互锁，因此保护设备。 2系统在自动模式下运行，要求不断地供应污泥，干化系 统长时间负载运行效率最高。 3系统运行中应巡检整个系统并检查设备：检查密封件是 否漏气或损伤；查找系统是否漏油；检查链条、链轮和所有电机 上的传动装置；检查气闸箱，确保里面的污泥松散干燥。 4系统管路上主供水阀常开，确保干化机运行时喷雾嘴水 的供应。 6在系统设备安全关闭之前，导热油和干化机金属部件的 温度均非常高，必须经过冷却。 7当干化机需要维修或关闭相当长的时间时，应执行冷却 的自动模式程序。关闭主要水阀或切断控制板电源时，应特别注 意。遵守关团燃烧器的程序，在热油燃烧器关闭后，全部设备关 团前，热油温度应降至化机停机后的安全温度。系统关闭后， 冷凝器风机应继续运行5min。 8待机模式是保持热油温度一定，正好在标准操作温度下 的一种程序模式。这意味着燃气正在燃烧，超过整夜或更长时间 内待机模式运行，无效率可谈。 A
5.7.1压力差最小指点火风量根据烧炉在冷态下进行流化试 验的最小微流化风量。 5.7.3因为污泥和煤是两种热值相差较大的不同燃料。一般来 说焚烧炉用煤的干基热值在5000kcal/h左右，而污泥的干基热
5.7.1压力差最小指点火风量根据焚烧炉在冷态下进行流化试 验的最小微流化风量。
说焚烧炉用煤的干基热值在5000kcal/h左右，而污泥的干基热 值在3000kcal/h左右，所以在运行中相互切换对于焚烧工况的
5.8.1本条对污泥堆肥前混合调整段的运行管理等做出的规定： 其中： 3堆肥的添加物中不得有明显大块物体，或布头、塑料等 杂物，以防造成对翻堆机卡壳或缠绕 5.8.2本条对堆肥发酵段的运行管理等做出的规定，其中，
5.8.2本条对堆肥发酵段的运行管理等做出的规定，其中
3堆体高度超过设计值，容易造成堆体大片塌落，引起翻 维机非正常倒车。 4供气管路一且被堵塞或被水淹没，可能会造成局部供气 不畅，形成厌氧区。
6臭气处理6.1收集与输送6.1.1集气罩应包围或靠近污染源，使污染源的扩散限制在最小的范围内，通过抽、吸来进行气体的收集。一般只在围挡的罩壁留有观察窗或不经常开的操作检修门。若集气罩密闭状况差，会影响臭气的收集，进而影响除臭效果。6.1.2由于曝气沉砂池、浓缩池等构筑物上多有移动式桥车，与之相连的集气罩多采用滑环等进行相对移动。滑环磨损后，直接影响集气罩的结构。6.1.3臭气中硫化氢含量高，极易腐蚀集气罩骨架上的钢丝，导致骨架出现松动、腐蚀、甚至折断的现象，影响运行的安全。雨、雪、风等异常天气，都应该加强巡视，以防遮盖物出现撕扯、塌陷、结冰状况。6.1.4集气罩内臭气浓度较高，其中的硫化氢、氨气等有毒气体对人体危害较大，操作人员在无任何安全防护的情况下，进入集气罩集气区域后，会出现中毒等安全事故。6.1.5管路的压降，直接反映管路的阻力损失情况。管路压降大，表明管道存在堵塞，不利于气体的收集。6.1.7寒冷的冬季，由于集气罩内、外温差大，集气罩与轨道之间的水汽凝结量增加，极易结冰，影响集气罩的运行。积雪也会影响集气罩的运行平稳，不及时清除，也会将轨道冻住。6.1.8.集气罩内臭气浓度较高，打开观察孔时，操作人员站在下风向，易中毒。6.1.9臭气中硫化氢、氨气、一氧化碳气体含量高，这些腐蚀性气体的存在，腐蚀管壁，易出现漏点，影响除臭效果。123
6.2.1本条是对采用化学除臭的运行管理等做出的规定，
在生物除臭系统中，净化恶臭污染物的过程全部可
是由附看、生长在载体表面的微生物来完成的，而这些微生物文 都生活在各自特定的环境中，因而与环境条件关系极为密切。在 各种环境条件中，温度、湿度、压力、H等对微生物影响较 大。此外，在臭气处理中，气体中的污染物以有机气体为主时 微生物的食物与能量的主要来源就是存在于废气中的有机物成 分，因而这些营养物质的来源量，即气体的处理量及其中的有机 物含量就是影响除臭处理工艺运行效率的重要因素。 3滤床的水分过多，填料空隙会滞留过多的水分，使填粒 的透气性变差，运行阻力增加。此外，在生物滴滤池中，过多的 水分还会使空气中的氧气的穿透力下降，影响填料层中微生物的 新陈代谢，发生厌氧反应，产生恶臭。当水分过少时，填料层中 缺乏微生物生长代谢所必需的水分，微生物的液体环境受到影 响，严重时会导致填料十裂。 6填料在使用过程中不断被压实，孔隙度降低，气体通过 填料的阻力不断增大，压降和能耗也随之加大。填料出现粉化 板结等，都将影响除臭效果
6.2.3本条是对选择离子除臭的运行管理等做出的规定，其
1离子除臭系统是通过离子发生器产生大量具有高活性 的正、负氧离子群，强氧化性自由基等通过与污染气体的混合 或扩散到含有污染气体的空简，而达到除莫和净化空气的处理 技术。离子发生器可以随时启动，所以离子除臭系统可以间歇 运行。在污染源为间歇型时，为了减少运行费用可间歇运行离 子除臭设备，但为了保证处理效果，离子除莫系统必须比产生 莫气的设备提前后动，停止运行也必须在产生臭气的设备停运 后方可停止。 2离子发生器对进入气体有清洁要求，进人离子发生器的 空气应该先经过过滤器净化，这样才有利于设备的长期使用，延 长设备寿命。
工艺。再生过程中，还包括脱附、于燥、冷却等流程。所以，在 活性炭更换时，应关闭活性炭吸附器前后的电动和手动阀门，对 于电动阀门要关闭，并断电，以防由于误操作将管路阀门打开 对于手动阀门，关闭的同时，要悬挂“检修”标牌，表明特定的 吸附器正在检修。 除臭工艺中，污染物浓度比较高，在吸附器的管路、闸阀 处，臭气大量聚集，在进行检修、进行卸压或卸料时，容器内的 臭气短时间内释放，可通过呼吸道进入人体，使人瞬间中毒、死 亡。.在现行国家标准《化学品分类和危险性公示通则》GF 13690中已将CO、CH4、H2S均纳危险化学品。 从危险化学品对人体的侵人途径进行防护，操作人员应防 其由呼吸道、皮肤、消化道等进人人体。一般，在污水处理厂臭 气主要是通过呼吸道进入人体，所以，操作人员进行吸附器检修 和更换活性炭时，应佩戴呼吸道防毒劳动防护用具。 6.2.5本条是对选择活性炭吸附除臭的运行管理等做出的一般 规定，其中： 1活性炭仓出现粉化堆积时，炭粒中的毛细孔被堵塞，影 响臭气的吸附。所以必须及时更换。
6.2.6本条是对采用植物除臭的运行管理等做出的规定，
1天然植物液原液的存放应避免阳光真射，在实际应用中 应稀释，稀释后的植物液应尽快使用，以防变质，影响使用 效果。 5实际使用中，喷淋管路中的灰尘会堵塞喷头；长期停用 后管路残留的植物液会堵塞喷头；气体环境中的硫化氢等会腐蚀 设备和管线。因此，为保证良好的除臭效果，应定期检查管路和 设备的密闭性和清洁性 6保持植物液储存罐内清洁，可以防止结垢或堵塞
7.1.1城镇污水处理厂内的污水及污泥处理的上清液
I.城镇污水处理厂内的污水及污泥处理的上清液等一般都 接入进水前池，所以可能于扰或影响监测上游排放污水的进水 质，取进水水样时，应在其排放口前边取样，或者取两个不同的 水样做对比，一个水样包括所有污水，代表处理厂的总负荷，另 一个水样不包括本厂污水，代表上游来水负荷。 进人城镇污水处理厂的污水、处理过程各阶段的污水和产生 的污泥及处理后的污水、污泥、沼气都应取样分析、检测，其取 详方法、要求和安全规定等均应遵守现行国家标准《水质采样 方案设计技术规定》HJ495。 1进水取样地点一般选在总进水口（粗格栅前）是基于获 得进水的原始水样，而选在水下1m是基于样品垂直分布的代表 性，无其是避免了油类项自等易利用现有工艺（例如气浮技术 等）去除物质的采集不合理性而影响整体水质的代表性。此外， 采集深度定于浅表层也是便于样品采集一种考虑。 2总出水口出水水样（消毒后排放口）选在水下1m处或 排放管道中心处是因为液体在管中的流速最大，足够保证液体呈 瑞流的特征，使采集的水样更具代表性。 3工艺中间控制点：主要指为保证城镇污水处理厂的正常 运转而必须获得的一些工艺参数而进行的采样。采样地点一般可 包括：沉砂池、初沉池、生物反应池、二沉池、污泥回流池、消 毒池等。由于污水处理工艺各异，各厂可以根据本厂的工艺控制 要求设定取样点。 由于城镇污水处理厂的污泥消化、脱水处理、填理、焚烧以 及农用处置等工艺选择不同，各厂可以根据本厂的工艺控制要求
7.2化验项目及检测周期
7.2.2根据再生水回供方向和用途，确定水质化验项目及
7.2.2根据再生水回供方向和用途，确定水质化验项自及检测 周期，分别符合相应的现行国家标准，包括《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920、《城市污水再生利用：景观环境 水水质》GB/T18921、《城市污水再生利用地下水回灌水质》 GB/T19772和《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923等。同时需要达到水质要求的，应在满足不同标准项目的 前提下，其水质指标应选择高标准。 7.2.3城镇污水处理厂的厂界废气、作业场所的有毒有害气体 和噪声直接影响污水处理厂作业人员的身体健康和生命安全，定 期对其进行监测是保证安全、清洁生产的重要措施。应根据现行 国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918关于） 界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度监测项目及监测周期及
7.2.3城镇污水处理厂的厂界废气、作业场所的有毒有
和噪声直接影响污水处理厂作业人员的身体健康和生命安全， 期对其进行监测是保证安全、清洁生产的重要措施。应根据理 国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918关手 界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度监测项目及监测周其
（处理厂实际状况确定监测频率
7.3.1城镇污水处理化验室化验检测项目及检测方
国家及行业的现行标准如下： 1国家标准主要指《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 8918和《污水综合排放标准》GB8978中规定的检测项目、方 法和标准。 2行业标准主要指《城市污水水质检验方法标准》CJ/T 51和《城市污水处理厂污泥检验方法》CJ/T221等。 7.3.2化验室应建立、健全质量管理体系、环境管理体系和职 业健康安全管理体系。其内容包括： 1人员：现行在编人员要经过培训并通过考核；管理人员 要具有实验室管理的相应资质和经验；有相应人员的技术和培训 管理档案。 2设备：实验室具备所检测各项项目而配备的各类仪器设 备，并经过校核或者检定。实验室有相应管理程序或者制度。 3设施和环境：化验室具备满足检测项目所必需的设施和 环境条件。设施和环境条件对检测结果质量有影响时，实验室应 监测、控制和记录环境条件。化验室应建立并保持安全作业管理 程序，确保化学危险品、毒品、有害生物、水、气、火、电等危 及安全的因素得以有效地控制，并有相应的应急处理措施。区域 间的工作相互之间有不利影响时，应采取有效的隔离措施。
7.3.3本条是对原始记录的要求：
1化验室应具有适合自身具体情况并符合现行质量体系的 已录制度。化验室质量记录的编制、填写、更改、识别、收集、 素引、存档、维护和清理应按照程序规范进行。所有工作应当予 以记录。 2对电子储存的记录也应采取有效措施，避免原始信息或 数据的丢失或改动。所有质量记录和原始记录、计算和导出数
据、记录均应归档并按适当的期限保存。每次检测的记录应有 足够的信息以保证其能够再现
.3.4本条对标志的具体要求
1对于设备应具备状态标志， 2样品也应具有状态标志，在检样品应有标志包括样品编 号、采样日期、样品名称、采样地点等。书写格式应规范 3药品和试剂的存放应整洁、合理，标签内容和书写格式 符合国家有关规定，标签不得污损。
7.3.5本条是对化验监测所用的量具做出的规定，其中
1“化验监测所用的量具应按规定由国家法定计量部门进 行校正”指化验室所使用对检测结果有影响的仪器设备和容量器 具必须经过国家法定计量部门进行检定或者校准，只有合格的或 者在准用范围内的仪器设备和容量器具才可以使用。 2必须使用带“CMC”（中国制造计量器具许可证）标志 的计量器具，指化验室所使用对检测结果有影响的仪器设备和容 量器具应具有“CMC”标志。进口设备应具有制造商所在国家 法定计最器直的标
1化验室应当有危险化学品审购、储存、领取、使用、销 毁等管理制度。 2管理制度应当涵盖申购、储存、领取、使用、销毁的全 过程。 3管理制度还应当包括相关事故的应急预案。 4管理制度中至少要遵守“五双”制度，即：双人申购、 双人储存、双人领取、双人使用、双人销毁。 7.3.8当人身受到腐蚀性化学药剂伤害时，启用应急喷淋，可 减轻或避免操作人员受到更大的化学伤害，为送伤者到医院治疗 争取宝贵时间。
7.3.9本条是对化验室建立防火、防盗等安全措施的要
化验室内应配置与化验内容相对应的灭火器材，灭火器
8.1.1运行电压超过额定值的充许变化范围，不仪会降低电气 设备的使用寿命，而且还可能烧毁电气设备。电气设备低电压运 行，会使线路与变压器等输送能力降低，电气设备不能充分利 用。变配电装置的工作负荷应尽量调整在额定范围内，以提高负 荷率，达到经济合理地用电。变配电装置的控制温度是决定设备 绝缘材料使用寿命的主要因素。变配电装置的使用寿命又是由绝 缘材料的老化程度决定的。控制温度升高，绝缘材料寿命降低 所以，操作人员应尽量保持变配电装置的工作电压、负荷、控制 温度在额定值或规定的范围内运行，
设备的使用寿命，而且还可能烧毁电气设备。电气设备低电压运 行，会使线路与变压器等输送能力降低，电气设备不能充分利 用。变配电装置的工作负荷应尽量调整在额定范围内，以提高负 荷率，达到经济合理地用电。变配电装置的控制温度是决定设备 绝缘材料使用寿命的主要因素。变配电装置的使用寿命又是由绝 缘材料的老化程度决定的。控制温度升高，绝缘材料寿命降低 所以，操作人员应尽量保持变配电装置的工作电压、负荷、控制 温度在额定值或规定的范围内运行。 8.1.2操作人员应对有人值班或无人值班的变配电室主要电气 设备的运行状况进行按时巡查，发现问题及时采取措施，记录当 班时间内设备的运行状态，包括设备操作、设备异常及故障情况 等。如电气设备发生故障，又恢复送电后，对事故范围内的设备 应进行特殊巡视，重点检查继电保护装置的动作情况，并做好记 录。还应检香导线有无烧伤、断股，瓷绝缘有无烧伤、闪络及碎 裂等。巡视过程中还应遵守有关的安全规定。 8.1.3变压器、电容器或电力电缆的断路器跳（掉）闸后，应 由电气维修人员对发生故障的电气设备的操作机构、继电保护 二次回路及直流电流、电容器开关、电流互感器、电力电缆等进 行细致的检香，香明原因后，设法排除，尽快地恢复断路器运 行。未查出原因，不得强行试送，杜绝因设备故障没得到及时维 修，送电后导致毁坏设备的情况发生。
8.1.2操作人员应对有人值班或无人值班的变配电室
设备的运行状况进行按时巡查，发现问题及时采取措施，记 班时间内设备的运行状态，包括设备操作、设备异常及故障 等。如电气设备发生故障，又恢复送电后，对事故范围内的 应进行特殊巡视，重点检查继电保护装置的动作情况，并做 录。还应检查导线有无烧伤、断股，瓷绝缘有无烧伤、闪络 裂等。巡视过程中还应遵守有关的安全规定
由电气维修人员对发生故障的电气设备的操作机构、继电 二次回路及直流电流、电容器开关、电流互感器、电力电缆 行细致的检查，查明原因后，设法排除，尽快地恢复断路 行。未查出原因，不得强行试送，杜绝因设备故障没得到及 修，送电后导致毁坏设备的情况发生，
以提高设备负荷和设备利用率，达到经济运行的自的。另外，根 据运行记录资料可确定电气设备的检修内容和周期，适时安排检 修试验工作，同时根据有功、无功功率的比例情况，决定补偿设 备的容量和确定补偿部位等。严禁编造、涂改运行数据，当出现 问题时，利于分析和查找原因
8.1.7倒闸操作是变配电室操作人员的主要工作内容
操作票以及有关安全规程的同时，还应注意按程序操作，如 对“分”、“合”位置进行检查。送电时先合隔离开关，后合 器；停电时，断开顺序与此相反。变压器送电时，先合电源 后合负荷侧，停电时，与此相反。
8.2.1上位机应设多层次权限管理，最高层管理员宜定期对权 限密码进行更换，并做好记录。 8.2.2因需要与公网连接的系统宜采用防火墙、安全虚拟专用 网、入侵检测系统等进行防护。 8.2.10为防止PLC程序丢失，应保持带电状态，经常检查电 池状况并及时更换。 8.2.11为保证PLC、计算机工作稳定，机房应保持适宜的温 度和湿度，控制在以下范围为宜，温度：（23土2）℃（夏季）、 （20±2）℃（冬季），湿度：（55士10）%。 8.2.12在线分析仪表包括DO仪、BOD仪、COD仪、pH仪、 氨氮分析仪等，因上述仪表在使用中易发生精度漂移，应定期进 仁坛游
8.2.12在线分析仪表包括DO仪、BOD仪、COD仪、pH仪、 氨氮分析仪等，因上述仪表在使用中易发生精度漂移，应定期进 行校准。
9.1.1：设备运行记录主要包括除污、提升、沉砂、供气、搅拌、 笔水、刮泥、吸泥、回流、供热、污泥投加与排放、浓缩、脱 水、发电、沼气储存及利用、脱硫、除臭、消毒、深度处理、自 控仪表、电气等。 应做好污水处理量、污泥处理量、污泥回流量、剩余污泥排 放量、空气量、沼气产生量、发电量、排砂量、除渣量、沼气使 用量等记录；并做好电、自来水、天然气、脱水及消毒药剂、除 磷药剂、中和药剂、滤料、油品等消耗记录。 各类记录和报告应进行科学管理，做到妥善保管、存放有 序、查找方便；装订材料应符合存放要求，达到“实用、整洁 美观”。应定期检查记录和报告的管理情况，对破损的资料及时 修补、复制或做其他技术处理
9.1.2记录频次依运行情况市
9.1.3归档时应以可题、时间或重要程度形成规律、分类清楚， 存档纸制文件要求案卷标题确切、保管期限和密级划分准确，以 便于保管和利用；对新建设施或新购设备，应由相关各方配合做 好原始资料的整理、移交和存档工作
9.2计划、统计报表和报告制度
9.2.2计划报表全面反映城镇污水处理厂年度各项计划生产指 标，一般分为年度计划报表、季度计划报表和月度计划报表；李 度计划报表和月度计划报表中的各项指标是由年度计划指标分解 及当时的实际情况分析、判断得来。
报表中的数据主要来源于生产运行记录， 9.2.7属于信息报送的管理和要求中的内容之
数据主要来源于生产运行记录
9.2.7属于信息报送的管理和要求中的内容之
9.3.2应记录维修及维护的原因、时间、内容、合同、预算、
3.2应记录维修及维护的原因、时间、内容、合同、预算 收及成本情况等。
9.4 交接班记录
9.4.2接班人员在接班时应对交班记录和具体交接情况认真核 实，并认真填写接班意见。 9.4.3交、接双方交接过程中，如发生异议，应立即核实，由 交班人员整理工作记录，接班人员确认T／CAGHP 017-2018 县（市）地质灾害调查与区划规范，双方认同后，完成 交接。
应急预案、突然停电应急预案、沼气泄漏应急预案、有毒有害气 本中毒应急预案、防汛应急预案、氯气泄漏应急预案、消防应急 顶案、自然灾害应急预案等。 0.0.2列举两个城镇污水处理厂应急预案的范例，供参考。 例1城镇污水处理厂中毒应急预案示例 为了将中毒事故发生时对人身伤害和对环境影响降到最小 结合本的实际情况特制定本应急预案： 一、中毒可能发生的部位和造成的影响 1中毒可能发生的部位 1）加氯设备、管线阀门、钢瓶等部位液氯泄漏处； 2）沼气柜、脱硫塔、沼气发电机、沼气锅炉、泥区消化 池、污泥泵等设备、设施及管道、闸门等沼气（污泥） 泄漏处； 3）各类检查井、闸门井、污泥和沼气管廊等处。 2造成的影响 1）有毒有害气体扩散污染大气； 2）人身伤害； 3）生产运行受挫。 二、有毒有害气体的主要理化性和毒理学特点 1液氯（氯气） 1）主要理化性： 常温常压下为气态，黄绿色气体，有室息性气味。熔点 101℃，沸点一34.5℃，相对密度（空气为1）为2.48。溶于水
和易溶于碱液。氯的化学性质相当活泼，和水生成次氯酸和盐 酸，次氯酸再分解为盐酸新生态氧、氯酸。在日光下与易燃气体 混合时会发生燃烧爆炸，与许多物质反应引起燃烧和爆炸。它几 乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 2）毒理学特点： 刮毒品。吸人氯气后，主要作用于气管、支气管、细支气管 和肺泡，导致相应的病变。人体对氯的膜阈为0.06mg/m；达 氯气溶于水，生成盐酸和次氯酸，所以人吸人氯气后，氯气可与 眼睛、呼吸道黏膜中的水分作用，对黏膜产生强烈的刺激和烧 灼，其浓度达90mg/m时，可致剧咳；吸入高浓度（120～180） mg/m氯气后，接触时间（30～60）min可弓起中毒性肺炎和肺 水肿；浓度达300mg/m²时，可危及生命。 2硫化氢 1）主要理化性： 无色、有典型的臭鸡蛋气味；易溶于水（20℃时，2.9体积 的硫化氢气体溶于1体积的水中）；比空气重（分子量34.08： 密度 1. 19g/1)。 2）毒理学特点： 具有全身毒作用，特别是强烈的神经毒作用，对黏膜也有明 最刺激作用。其毒作用特点是，较低浓度即可引起对呼吸道及眼 黏膜的局部刺激作用；浓度愈高，全身性作用愈明显，表现为中 区神经系统症状和室息症状；高浓度硫化氢气体可麻痹膜神经 噪觉疲劳），而使人感觉不到其气味。 3）急性硫化氢中毒的主要表现： （1）轻度中毒 较低浓度主要引起眼和上呼吸道刺激症状。当浓度为（16～ 32）mg/m时，短时间接触，首先出现畏光、流泪、眼刺痛、 异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状。可见到眼结膜充而等。 比外，可有轻度的头昏、头痛、乏力等神经系统等症状。 （2）中度中毒
接触浓度在（200～300)mg/m°时，即出现中枢神经系统中 毒症状，如头痛、头晕、芝力、恶心、呕吐、站立不稳、行动不 便，甚至可有短暂意识障碍。 （3）重度中毒 接触浓度在700mg/m3以上时，以中枢神经系统的症状最为 突出。患者可首先发生头昏、心悸、呼吸困难、行动迟缓，如继 续接触，则出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹痛和抽搐，迅即陷人 昏迷状态，进而可因呼吸麻痹，甚至死亡。 （4）电击样重度中毒 在接触极高浓度（1000mg/m3以上）时，可发生“电击样 中毒，即在数秒钟后突然倒下，瞬时内呼吸停止，这是由于呼吸 中枢麻痹所致，但心脏仍可搏动数分钟之久，应立即进行人工呼 吸可望获救。 3甲烷（沼气） 1）主要理化性： 气态，易燃气体，与空气混合形成爆炸性混合气体，遇热源 和明火有燃烧爆炸的危险，与氧化剂接触剧烈反应。爆炸极限 5%~15%。 2）毒理学特点： 基本无毒，但浓度过高时使空气中氧含量明显降低，使人 室息。 三、应急组织和职责 1公司成立应急指挥部 总指挥：负责应急时的全面指挥工作，负责宣布应急预案的 启动和解除。 副总指挥：负责现场指挥各专业应急小组。 2应急指挥部下设： 通信联络组（负责公司内外部通信联络和信息沟通）； 疏散救护组（负责现场人员疏散和伤员救护）； 现场警戒组（负责现场警戒和现场保护）；
工作。 2污泥气泄漏的防范措施 1）定期对可能产生污泥气场所的机械设备、管路、阀门 进行检查、维护，并对该区域进行气体检测； 2）配备相应的消防设施、器材、安全防护用具及可燃可 爆气体监测仪等，并定期对其检查，确保完好有效； 3）在泥区作业，必须严格按照操作规程执行，并严格遵 守安全制度。 3并下作业，对有毒有害气体的预防措施 1）下并作业前，必须履行审批手续，制定相应的防护措 施，并配备应急所用的物资； 2）做好降水、置换、通风等准备工作，对井下有毒有害 气体进行检测，气体一旦超标禁止下并作业； 3）对闸板、闸门的启闭灵活性及严密性进行检查； 4）检查下并作业的人员的身体状况，合格后方可进行下 井作业，同时配备齐全相应的安全防护用具、用品； 5）下井作业时，井上至少应有两人监护。 六、应急预案的实施 1当发生中毒事故时，事故应急指挥部总指挥将宣布紧急 启动中毒应急预案。 2．事故应急指挥部成员在接到总指挥命令后，应立即召集 并组织各专业组到达事故现场。 3各专业组人员到达现场后，首先要摸清或确认中毒事故 发生的位置、人员伤害情况，然后根据具体要求按各自职责和分 工开展工作。 4现场警戒组人员应在事故现场周围按规定范围设置路障 和标志带，以便控制通往事故现场的所有人行通道和交通道路 避免无关人员和车辆的驶人。 5疏散救护组人员应按规定路线、方法和程序将现场需要
2污泥气泄漏的防范措施
疏散的人员引导到安全地带，并点名登记，查清人数，确认可能 缺少的人员。如发现有受伤人员应采取必要的现场处置，伤势较 重者要立即送往离事故现场最近的医院进行抢救，或请求120急 救中心支援。 6抢险组人员应按职责和分工的要求，立即赶赴事故发生 地，对需救助的人员和国家财产进行紧急抢险工作。 7善后处理组人员在救援工作结束后，进入事故现场开展 相关工作。首先进行事故现场的清理，处理废弃物，而后要对事 故现场情况进行文学记载，组织相关人员进行初步事故原因调 查，为恢复安全生产做准备。 8当事故妥善处理完毕后，由事故应急指挥部总指挥公布 结束应急预案，事故现场警戒线撤除，生产工作方可恢复， 七、中毒人员救援一般注意事项 1禁止盲自施救： 2救援人员要佩戴齐全、合格的防护用品（空气呼吸器、 防毒面罩、安全带、安全绳等），在监护人的保护下，条件充许 时，进人事故场所实施救护； 3救援人员不得蛮十JGJT334-2014标准下载，听从指挥，合理救助，确保安全 减少事故伤亡和经济损失。 八、液氯泄漏、沼气泄漏抢救注意事项 1液氯泄漏弓起人员中毒救护注意事项 1）应佩戴好防护用具迅速将中毒者搬离中毒场所； 2）若是皮肤接触，立即脱去被污染的衣着，用大量流动 清水冲洗后就医； 3）若是眼晴接触，提起眼脸，用流动的清水或生理盐水 冲洗后就医； 4）对突然出现的重度中毒者，应尽快将其移离现场，保 持呼吸畅通，并立即给氧；呼吸抑制时，现场应立即 施以人工呼吸，心跳骤停时，施以心脏体外按压，在 医护人员到来之前，不能停止救护，不应轻易放弃救
及调用，负责上级支援物资的储运和分配。 3负责建立现场抢救站，配合专业医务人员对伤员进行抢 救处理和护理；负责对重伤员的转运；配合防疫人员开展防止传 染病发生和控制其蔓延的工作：负责对饮用水的检查和消毒。 4负责职工按规定路线安全疏散到规定地点；维持治安秩 予，打击地震时出现的各种扰乱社会秩序的不法行为。负责交通 管理及危险场所和重要部门的安全保卫工作。 5保障救灾期间生活必需品、生活救济品分配工作；负责 临时生活区的管理工作。 6开展救灾鼓动工作；负责抗震救灾工作中的宣传报道 工作。 7起草防震减灾和抗震救灾通知和命令；掌握全广各部位 的灾情和抢险救灾状况，及时汇报上级，统一调动抢险救灾队 伍，组织调动抗震救灾抢险车辆和物资设备；负责对外接待和 联系。 8负责维护本区域、本范围的社会治安，对易燃、易爆 刮毒部位及物品进行严密监视，防止人为破坏，控制非本单位人 员的进入，做好登记工作，加强交通和车辆管理 三、应急预案 1人员密集场所应急疏散方案 避震蔬散原则以临震蔬散为主，震前蔬散为辅，统筹安排 琉散场地应选择就近、安全、便利和水源充足的地点，避开易 燃、易爆源，高压电线、高大建筑物，同时应考虑人员密度等因 素。选择广场、学校操场、停车场和绿地等场所。 运行岗位职工离开岗位前，必须按照操作规程要求完成离岗 操作；应急组织人员必须实施应急措施。 办公楼管理人员应先关闭本科室内的电源，而后有秩序地沿 办公楼东、西两侧楼梯经一楼前厅至办公楼外厂前区集合。在紧 急逃生过程中，救援小组成员应做好现场疏导工作，动员员工保 持镇静，不得拥挤，快速有序地逃离办公区域，避免踏伤。脱险