标准规范下载简介
T／GDPIA 2-2019 埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材.pdfT/GDPIA2—2019
埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管
水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹
本标准规定了埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材（以下简称“管材”）的定义、符号、材 料、产品分类与标记、结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准适用于无压埋地排水排污用的聚氯乙烯合金双壁波纹管材2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南-通用安装工程.pdf，
19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件
承口最小平均内径minimuminsidediameterofsocket 承口的任一截面平均内径的最小允许值。
T/GDPIA2 2019
层压壁厚walIthicknessof theinside|ayer 管材的波纹之间管壁任一处的厚度
内层壁厚wallthicknessoftheinsideIayerunderahollowsectiom 管材内壁任一处的壁厚。
DN/OD 以外径表示的公称尺寸 DN/ID 以内径表示的公称尺寸 D;, min 承口最小平均内径 e 层压壁厚 e1 内层壁厚 e2 波峰高度 L 管材的总长度 L1 管材有效长度 SN 公称环刚度
生产聚氯乙烯合金双壁波纹波纹管所用的材料，应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，其中，加入了 产加工所必需的合金改性料。
允许使用来自本厂符合本部分规定的波纹管所产生的清洁回用料，回用料添加量（质量分数） 过5%。
弹性密封圈应符合GB/T21873的要求
管材按公称环刚度（SN）分类分为四个等级，见表1。
示例： 公称尺寸DN/ID为400mm，环刚度等级为SN8的聚氯乙烯合金双壁波纹管： 聚氯乙烯合金高强度双壁波纹管DN/ID400SN8本部分标准号
T/GDPIA2 2019
典型的管材结构见图1
管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接方式，典型的弹性密封圈连接方式见图2
图2典型的弹性密封圈连接示意图
管材内外壁应色泽均匀一致。管材内、外壁不允许有气泡、裂纹、凹陷及明显的杂质和不规则波纹。 管材两端应平整、与轴线垂直，切口应位于波谷区，且内、外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
效长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定
管材规格可用公称尺寸DN/ID（内径系列）或者公称尺寸DN/OD（外径系列）表示，见表2、表3。 表2内径系列管材的尺寸
表2内径系列管材的尺寸
管材连接后应通过密封性试验，见表5
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表5系统的适用性要求
除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在（23土3）C环境中进行状态调节和试验，状态调节 时间不应少于24h；平均外径大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48h。
按GB/T18477.1的规定，目测
按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。以同一截面相互垂直的两外径的算术 作为管材的平均外径，
按GB/T8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。以同一截面相互垂直的两内径的算术 作为管材的平均内径
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目测观察，试样经冲击后内壁产生裂纹、裂缝或试样破裂为试验破坏，根根试样破坏数对照 GB/T14152的图2或表4判定TIR值。
按GB/T9647规定进行。试验速度按波纹管的外径确定，当试样在垂直方向外径变形量为原列 30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，内外壁是否破裂，两壁是否脱开
在每根管材的前、中、后取（300王20）mm长的管材3段，对公称尺寸小于等于400mm的管材， 切成两个大小相同的试样；对公称尺寸大于400mm的管材，沿轴向切成四个大小相同的试样。
将烘箱温度设定为（150土2）℃，温度达到后，将试样放置于烘箱内，使其不相互接触且不与 接触。在（150土2）C下放置30min后取出试样，取出时不应使其变形或损坏防水涂料技术交底，试样冷却至室温 有无分层或开裂。
按GB/T18042的规定
按GB/T18477.1中附录B的规定。
复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739—2011.pdf按GB/T18477.1中附录B的规定。
产品需经生 合格标识方司出厂
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过60t，如生产7d尚不足60t， 则以7d产量为一个交付检验批。