TB／T 3297-2013标准规范下载简介
TB／T 3297-2013 高速铁路岔区轨枕埋入式无砟轨道预应力混凝土岔枕ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业
高速铁路岔区轨枕理入式
前 范 A 规范性引用文件 技术要求 检验方法 检验规则 标志及储运 附录A（规范性附录） 岔枕拱度测量方法 附录B（规范性附录） 预埋套管抗拔力试验方法
DBJ04／T 385-2019 建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准前 范 围 规范性引用文件 技术要求 检验方法 检验规则 标志及储运 附录A（规范性附录） 岔枕拱度测量方法 附录B（规范性附录） 预埋套管抗拔力试验方法
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由铁道部经济规划研究院提出并归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司、中铁八 局集团。 本标准主要起草人范佳、尤瑞林、杜香刚、朱长华、侯文英、任树文、杨仙凤、胡金培、张志红
高速铁路岔区轨枕理入式
本标准规定了高速铁路无诈轨道道岔用混凝土岔枕的技术要求、检验方法、检验规则、标志及 储运。 本标准适用于高速铁路岔区轨枕埋入式无碓轨道道岔用混凝土岔枕（以下简称为岔枕）
3.2.3拌和水应符合TB/T3275的相关规定。
3.2.3拌和水应符合TB/T3275的相关规定。 3.2.4减水剂应符合TB/T3275的相关规定。 3.2.5矿物掺和料应符合TB/T3275的相关规定。 3.2.6岔枕用钢材应符合下列规定：
a） 预应力钢丝应符合GB/T5223的规定； b) 箍筋采用热轧光圆钢筋时，其性能应符合GB1499.1的规定；采用低碳冷拔钢丝时，其性能应 符合YB/T5294的规定且所用钢材不低于Q235的要求； c) 螺旋筋采用低碳冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定； d) 纵向普通钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，其性能应符合GB1499的规定； e) 波纹普通钢筋采用低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合GB/T701的规定。 3.2.7 预埋套管应符合相关技术要求。 3.2.8除特殊要求外,水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料和减水剂的存储和使用等应符合TB/T3275
.3.1钢模的加工和使用应满足以下要求： a） 钢模应能保证岔枕各部形状、尺寸及预埋件的准确位置； b) 钢模的制造极限偏差应为岔枕成品极限偏差的1/2。 3.3.2钢筋编组及预埋件安装应满足以下要求：
3.3.24 钢筋编组及预埋件安装应满足以下要求： a) 钢筋加工不得损害其材质性能； b) 钢筋骨架应在专用台架上进行制作，台架尺寸、稳定性应每周检查一次； 岔枕内预埋件应按设计位置准确安装，并与钢模牢固连接，确保混凝土振捣时不移位。 3.3.3钢筋焊接应在专用平台上进行，焊接牢固可靠。 3.3.4预应力钢丝应采用自动张拉设备进行张拉，张拉设备应定期检验校正。张拉力应符合设计的 规定，当设计对初始张拉力偏差没有规定时，极限偏差不应大于设计值的1.5%。 预应力钢筋下料、编组及张拉时应保证各预应力钢丝受力均匀。采用长线台座法生产时，应采取 单根张拉工艺，同枕预应力钢丝间预应力偏差不应大于5%；采用流水机组法生产时，钢丝下料极限偏 差不应大于钢丝长度的1.5/10000。 预应力钢丝张拉应按照：0→初始张拉力→+持荷1min→+补拉至初始张拉力→锁紧螺母的程序进行。 3.3.5混凝土配合比应由工厂试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于450kg/m。 混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的要求。 钢模温度应为5℃~35℃，混凝土人模温度应为5℃~30℃。 岔枕成型作业应在成型设备上进行，并确保混凝土密实和岔枕底部花纹符合设计要求。 3.3.6岔枕采用自然养护时，应在振动成型后立即进行，并覆盖混凝土直接保湿材料。枕芯混凝土温 度与岔枕表面混凝土温度之差不应大于15℃，开始养护的环境温度应为5℃~35℃。 岔枕采用蒸汽养护时，在温度5℃~35℃的环境中静停时间不小于3h；混凝土升温速度不大于 15℃/h；停汽降温时，降温速度不大于15℃/h。养护结束时，岔枕表面与外部环境温差不大于15℃。 养护过程中，温度监测应能覆盖同批（同线、同池）岔枕。 水泥中三氧化硫含量与枕芯混凝土养护温度对应关系见表1。
表1水泥中三氧化硫含量与枕芯混凝士养护温度对应关系
护环境温度进行控制，但在连续生产过程中，每周应做一次能够代表该批次岔枕芯部混凝土温度的 量。 3.3.7施加预应力时，混凝土脱模强度不应小于38MPa，脱模弹性模量不应小于3.21×10*MPa；施加 预应力速度不应大于20kN/s。 3.3.8岔枕脱模后，应继续湿润养护7d以上。当环境温度低于5℃时，应在室内保温保湿7d以上， 确保岔枕表面温度不低于5℃。
表2岔枕各部尺寸极限偏差和外观质量要习
3.4.7岔枕的静载抗裂强度荷载值应符合设计文件要求。静载抗裂强度检验时不应出现裂缝。
4.1混凝土试件应与岔枕相同条件成型和养护,28d的试件应在脱模后进行标准养护。 4.2水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、减水剂和矿物掺和料的性能试验按TB/T3275的规定进行。预埋 套管的外观、主要尺寸应按扣件系统相关要求检验GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范，内螺纹采用通止规检验。 4.3 混凝土拌和物性能试验按TB/T3275的规定进行。 4.4 混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件试验方法进行，并按TB10425方法评定。 4.5 混凝土弹性模量试验按TB/T3275中棱柱体试件试验方法的规定进行。 4.6 混凝土抗冻等级试验按TB/T3275的规定进行。 4.7 混凝土电通量试验按TB/T3275的规定进行。 4.8 混凝土氯离子扩散系数试验按TB/T3275的规定进行。 4.9 混凝土总碱含量、氟离子含量、三氧化硫含量按TB/T3275的规定进行换算。 4.10 预埋套管抗拔力试验按附录B的规定进行。 4. 11 岔枕静载抗裂强度试验应在脱模24h后按TB/T1879的规定进行。
5. 1 ± 一般要求
5.1.1制造厂检验部门应对岔枕质量进行检验，检验合格的岔枕方可出厂。 5.1.2岔枕应按组检验，每组岔枕应为同样材料和同种工艺制成。 5.1.3在一个出厂检验周期内，不同枕号的检验用岔枕应至少被检验一次。 5.1.4岔枕检验分为型式检验和出厂检验。
5.2.1型式检验项目包括岔枕外观质量和各部尺寸、混凝土总碱含量、混凝土氯离子合 氧化硫含量、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量、混凝土抗冻等级、混凝土电通量、混凝土 数、架钢筋焊接点抗拉强度、预埋套管抗拔力、缺丝、表面裂纹以及岔枕静载抗裂强度
a) 岔枕批量投产前； b) 连续生产2.5年时； c) 材料、生产工艺有重大变更时； d) 停产年及以上又恢复生产时； e) 买方认为必要时。
GB 51291-2018 共烧陶瓷混合电路基板厂设计标准a) 岔枕批量投产前； b) 连续生产2.5年时； c) 材料、生产工艺有重大变更时； d) 停产年及以上又恢复生产时； 买方认为必要时。