GB／T 25330-2019 标准规范下载简介

GB／T 25330-2019 道砟清筛机

GB/T25330—2019 代替GB/T25330—2010

Ballast cleaning machinery

TD／T 1046-2016 土地整治权属调整规范国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 使用条件 技术要求 检验方法 检验规则 运行考核、作业性能试验 整机的标志、包装和运输

标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 标准代替GB/T25330一2010《道雄清筛机通用技术条件》，与GB/T25330一2010 外主要技术变化如下： 修改了标准名称； 修改了相对湿度（见4.1.2，2010年版的4.1.2）； 修改了最大超高（见4.2.1，2010年版的4.2.1）； 增加了道粒径要求（见4.2.5）； 修改了整车涂装及检验（见5.1.12，2010年版的6.1.12）； 增加了清筛机降尘要求（见5.1.13）； 删除了作业状态下限界要求（见2010年版的5.1.2）； 增加了扫石器要求（见5.1.17）； 删除了车内设备承受整车纵向加速度冲击的要求（见2010年版的5.1.12）； 增加了清筛质量的要求（见5.2.4）； 增加了清筛机的宜设有新诈补诈装置和配确装置要求（见5.2.7）； 增加了边坡清筛机的设松诈犁要求（见5.2.8）； 删除了连续作业时间、隧道内正常连续工作时间要求（见2010年版的5.2.8）； 修改了清筛机制动距离的要求（见5.3.5，2010年版的5.4）； 增加了清筛机牵引性能的要求（见5.3.6）； 修改了液压系统功能要求（见5.4.3.2，2010年版的6.2.3.2）； 删除了液压系统对液压油及监控装置要求（见2010年版的6.2.3.3、6.2.3.4)； 增加了气动系统的功能要求（见5.4.5.2）； 增加了电气系统的功能要求（见5.4.6.2）； 增加了挖掘装置安全防护要求（见5.4.11.2、5.4.11.3）； 增加了各型清筛机挖掘机构功能要求［见5.4.12.1h）～5.4.12.1j)]； 增加了筛分机构振动筛参数要求［见5.4.12.2e）～5.4.12.2g)]； 增加了作业状态下污土输送带最高点距轨面高度要求L见5.4.12.3i)」； 增加了高海拨清筛机特殊要求（见5.5）； 修改了各系统、重要部件（除工作装置）性能检查（见6.3.1，2010年版的8.3.1）； 修改了作业性能试验（见6.5，2010年版的8.5）； 删除了工业性考核试验（见2010年版的8.6）； 增加了运行考核、作业性能试验（见第8章）； 删除了质量保证期（见2010年版的第10章）。 标准由国家铁路局提出并归口。 标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中国铁建高新 金鹰重型工程机械有限公司、中车北京二七机车有限公司、中国铁道科学研究院集 研究所，

本标准主要起草人：宋慧京、何娜、徐其瑞、毛志华、古兴华、杨少辉、吴伟、高春雷、杨林男、何国华、 王发灯。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T25330—2010

本标准规定了道雄清筛机的使用条件、技术要求、检验方法、检验规则、运行考核、作业性能试验、整 机的标志、包装和运输。 本标准适用于标准轨距线路道礁清筛用线路道诈清筛机、道岔道清筛机、边坡道诈清筛机，非标 准轨距道诈清筛机可参照本标准执行

适用于本文件 3.1 侧切式挖掘装置sidecuttingtypeexcavatingunit 清筛作业时，由线路两侧直接切人枕下道床的链式挖掘装置。 3.2 枕端犁sleeperendplow 用于切割枕端底部道碎的犁式挖掘装置。 注：一般在边坡清筛机上使用。

4.1.5应能满足昼夜作业的要求。

4.1.5应能满足昼夜作业的要求

4.2.1最大超高：175mm。 4.2.2线路最大坡度：30%。 4.2.3钢轨类型：50kg/m、60kg/m、75kg/m。 4.2.4线路：单线和线间距不小于4m的多线， 4.2.5道确粒径：16mm~70mm

5.1.1各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装，并应符合各设 零部件相关标准的规定，经检验合格后方能装车。 5.1.2各种设备的配置应有良好的可接近性，便于检修和吊装。 5.1.3应便于救援起吊，车体应设有明显的起复标识。 5.1.4同型号部件应具有互换性。 5.1.5人体易碰到的锐边锐角应倒钝。 5.1.6 选用的材料、标准件和通用件均应符合相关规定。 5.1.7 锻件、铸件、热处理件、焊接件及铆接件等工艺性能的要求均应符合有关规定。 5.1.8车内设备以及周围的材料应采用环保的阻燃材料和防火材料，并符合相关规定。发动机与液 源之间应有隔离措施。 5.1.9 9整车油管、风管、水管、电缆等分布、排列整齐，固定可靠。各系统无渗漏油、漏气、漏水、漏 现象。 5.1.10 各安全保险及紧固零部件均应齐全有效。 5.1.11 各传动部件之间的联结应可靠。 5.1.12 整车涂装及检验应符合相关标准的规定。 5.1.13 新设计的道作清筛机应有降尘措施、 5.1.14 运行状态下，整车轮廓尺寸应符合GB146.1的规定。 5.1.15 车轮直径宜为$840mm或$915mm。 5.1.16 车钩中心距轨面高度应为880mm士10mm；同车前后车钩中心线高度差应不大于10mm。 5.1.17 应设有高度可调整的扫石器，扫石器距轨面高度应不小于25mm。 5.1.18 轴重应不大于23t。 5.1.19 具备区间运行功能的道作清筛机应安装行车安全装备。 5.1.20 整车防火及消防应符合UIC642的相关规定。 5.1.21 车内设备承受振动和冲击能力应符合GB/T21563的相关规定。 5.1.22 整车动力学性能试验应符合GB/T17426的要求

5.2.1作业效率（一般道床）

a）线路清筛机：≥550m"/h； b）边坡清筛机：水车式：≥500m/h：斗轮式：≥800m/h

c）道岔清筛机：≥300m*/h，90min内完成一组12号单开道岔清筛。 5.2.2 挖掘深度:不小于枕下 300 mm。

a）线路清筛机：≥3900mm； b）边坡清筛机：单侧距轨枕端挖掘宽度不小于1200mm； c）道岔清筛机:≥7 000 mm(总挖掘宽度)

a）线路清筛机：≥3900mm：

a）清筛洁度：≥97%

b）清筛弃土中可用道诈含量：≤5%。 5.2.5清筛机应能向线路任意一侧或向与之连挂的物料运输车抛出污土。向线路一侧抛出污土时，抛 出污土距线路中心距离应不小于5m。 5.2.6对于不宜进行筛分的脏污道，清筛机应具有直接抛诈功能。 5.2.7清筛机宜设有新作补作装置和配碓装置。 5.2.8边坡清筛机应设枕端型

5.3.1具有区间自行功能的清筛机，最高自运行速度应不小于80km/h。 5.3.2最大连挂速度应不小于100km/h。 5.3.3最小运行曲线半径应不大于180m。 5.3.4最小作业曲线半径应不大于250m。 5.3.5清筛机单机以最高自行速度运行于平直道上时单纯施行紧急制动或辅助制动，应在以下规定的 距离内停车，且不应擦伤轮轨： a）最高自运行速度（v）等于80km/h：≤630m b）最高自运行速度（）等于90km/h：≤800m； c）最高自运行速度（u）等于100km/h：≤980m。 5.3.6线路、道岔、边坡清筛机在平直线路上以40km/h速度运行时应能牵引200t车辆；作业时应能 牵引800t车辆。 5.3.7清筛机与大型线路机械编组运行，或与货物列车连挂以最大允许连挂速度运行时，各部件应无 异常，各保护装置和监视仪表应显示正常、灵敏可靠，制动与缓解动作正常

5.3.2最大连挂速度应不小于100km/h。 5.3.3最小运行曲线半径应不大于180m。 5.3.4最小作业曲线半径应不大于250m。 5.3.5清筛机单机以最高自行速度运行于平直道上时单纯施行紧急制动或辅助制动，应在以下规定的 距离内停车，且不应擦伤轮轨： a）最高自运行速度（u）等于80km/h：≤630m b）最高自运行速度（）等于90km/h：≤800m； c）最高自运行速度（u）等于100km/h：≤980m。 5.3.6线路、道岔、边坡清筛机在平直线路上以40km/h速度运行时应能牵引200t车辆；作业时应能 牵引800t车辆。 5.3.7清筛机与大型线路机械编组运行，或与货物列车连挂以最大允许连挂速度运行时，各部件应无 异常，各保护装置和监视仪表应显示正常、灵敏可靠，制动与缓解动作正常

.4各系统（部件）要求

5.4.1动力传动系统

GTCC-103-2019 铁路机车滚动轴承（轴箱轴承）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则应符合GB/T25337的规定

应符合GB/T25337的规定

5.4.3.1应符合GB/T25337的规定

5.4.3.2应具有以下功能：

作业控制功能： 1）挖掘装置驱动、调速及超载停机控制：

2）挖掘装置上升、下降、横移及挖掘宽度的调整控制； 3) 振动筛驱动及调频控制； 4) 振动筛调平及分谁控制； 5） 道输送装置驱动控制； 6) 道碑回填输送装置左右摆动控制； 7 回转输送装置左右转动控制； 8） 起拨道装置升降、移动及夹轨控制。 b） 运行控制功能： 1 自运行液压或液力驱动： 2） 作业走行液压驱动。 C） 其他控制功能： 1）空调驱动（采用液压空调时）； 2）冷却装置及温度控制

JC／T 2275-2014 蒸压加气混凝土生产设计规范应符合GB/T25337的规定

5.4.5.1应符合GB/T25337的规定。

a）风喇叭控制； b）各工作装置气锁锁定与解锁控制