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TB∕T 3568.1 2021 铁路无损检测材料 第1部分：磁粉检测材料.pdf5.1.3.5.1采用灵敏度测试仪进行检验，灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4
1.3.5.1采用灵敏度测试仪进行检验，灵敏度测试仪的基本参数按附录A的A.4规定。
5.1.3.5.2按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液某软基处理工程施工组织设计-secret，
5.1.3.5.3检验条件如下
a）检验区域的白光照度不应大于201x； b）紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm²。 5.1.3.5.4将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置，施加有效值为750A的交流电， 将搅拌均匀的磁悬液均匀喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的磁痕显示。
5.1.3.6荧光系数β
5.1.3.6.1来用荧光系数
,1.3.6.2检验步骤如下
E.——磁粉表面的紫外辐照度水平，单位为瓦每平方米（W/m）
5.1.3.7荧光稳定性
5.1.3.7.1采用荧光系数测定装置进行检验，荧光系数测定装置基本要求按附录A的A.5规定。
3.7.1采用荧光系数测定装置进行检验，荧光系数测定装置基本要求按附录A的A.5规定。 .3.7.2检验步骤如下，
5. 1.3.8 短期耐久性
+...........+.+..........(2
5.1.3.8.1采用专用搅拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定，2型 按附录A的 A.7规定。
5.1.3.8.2检验条件如下
a） 检验区域的白光照度不应大于20Ix； b） 紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm。 5.1.3.8.3检验步骤如下： a） 按产品说明书推荐的比例配置1L水磁悬液； b） 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面，观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度； c） 将荧光磁粉浸泡120h； d） 将磁悬液倒入搅拌装置中，搅拌速度：3000.300/min，搅拌时间：2h；
e）重复步骤b)的操作，观察比较两次2型试块显示的差异。
5.1.3.9长期耐久性
5.1.3.9.1采用典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置进行检验。 5.1.3.9.2检验条件如下： a） 检验区域的白光照度不应大于20lx； b）紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm²。 5.1.3.9.3检验步骤如下： a 按照5.1.3.8.3a）的比例配置一定量的磁悬液； b） 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面，观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度； C） 将磁悬液在典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置中工作至少120h； d 重复步骤b）的操作，观察比较两次2型试块显示的差异
5.1.3.9.1采用典型的固定床式磁粉检测设备或类似规择装置进行检验 5.1.3.9.2检验条件如下： a） 检验区域的白光照度不应大于201x； b）紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于800μW/cm²。 5.1.3.9.3检验步骤如下： a 按照5.1.3.8.3a）的比例配置一定量的磁悬液； b） 取少量搅拌均匀的磁悬液喷洒在2型试块表面，观察并测量2型试块左右两侧显示的累积长度； C） 将磁悬液在典型的固定床式磁粉检测设备或类似搅拌装置中工作至少120h； 2型试块显示的差异
B/T265规定的方法测
按GB/T261规定的方法测定
液表面的紫外辐照度值Ee，Ee值应在10W/m²~15W/m范围内，紫外辐照度测量应采用符 合GB/T5097要求的仪表； b）测量载液表面的亮度L.测量应采用准确度在±10%内的适当仪表。
按GB/T258规定的方法测定。
5. 3. 1pH 值
采用pH试纸检测分散剂的pH值。
5.3.2.1荧光磁粉分散性
5.3.2.1.1采用专用搅拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规
3.2.1.1采用专用搅拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 3.2.1.2检验步骤如下：
a）取（5±0.1）g荧光磁粉，按产品说明书推荐的比例添加分散剂配置1L水基
5.3.2.2非荧光磁粉分散性
5.3.2.2.1采用专用揽拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。
a）取（10±0.1）名非荧光磁粉，按产品说明书推荐的比例添加分散剂配置1L力 b）将磁悬液倒人在搅拌装置内，搅拌速度：3000.3001/min，搅拌时间：1min±10 c）倒入320且标准检验筛中，烘于并称量检验筛内残留物，计算残留物质量分数
采用pH试纸检测消泡剂的pH值。
2.1采用专用揽拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 2.2检验步骤如下： a）取（5±0.1）g荧光磁粉，按产品说明书推荐的比例添加分散剂、消泡剂、防锈剂配置1L水磁悬
5.4.2.2检验步骤如下！
5. 5. 1 pH 值
采用pH试纸检测防锈剂的pH值。
采用pH试纸检测防腐剂的pH值。
6.2.1采用专用搅拌装置进行检验，搅拌装置基本技术参数按附录A的A.6规定。 6.2.2检验步骤如下： a）取（5±0.1）g荧光磁粉，按产品说明书推荐的比例添加分散剂、消泡剂、防锈剂、防腐剂配 1L水磁悬液：
5.7.1.1采用磁吸附仪进行检验，磁吸附仪的主要技术参数按附录A的A.2规定。 5.7.1.2取出罐内全部磁悬液，搅拌，待磁悬液无气泡溢出后，再次搅拌均匀，取50mL静置不少于 24h。检验方法按5.1.2.2.2中的b）~d)的规定进行。
取出罐内全部磁悬液，搅拌，待磁悬液无气泡溢出后，再次搅拌均匀，在锥形长颈沉淀管中注人 100mL磁悬液，水基磁悬液静置（30~35）min，油基磁悬液静置（40~45）min，然后观测锥形长颈沉淀 管底部的磁粉容积值，
5.7.3.1采用灵敏度测试仪进行检骗 5.7.3.2将E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置，施加有效值为750A的交流电，将 缆拌均匀的磁悬液均匀喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的磁痕显示
喷罐进行检测前，应将喷罐置于室内环境温度下不少于12h。检测时，将喷罐浸入（25±1）℃ 中，保持喷罐处于恒温状态。
5.7.4.2 喷继性解
5.7.4.2.1喷罐喷嘴的喷雾性能和效果通过下面的方法来评定：用力摇动内有小球的喷罐不少于 3min，然后把样品喷在平板表面，观察喷雾的均匀程度，检查喷嘴有无堵塞。 5.7.4.2.2倒置喷罐，喷至基本无磁悬液喷出。将喷罐浸入（52±2）℃的水中至少15min，喷罐应无 明显泄露或者变形现象。再将其浸入（25±1）℃的水中，直至喷罐温度恒定，用力摇动喷罐，应出现均 匀喷雾模式，检查喷嘴有无堵塞。
5.7.4.3喷罐容量
喷罐应浸人（25±1）℃水中，以保持喷罐处于恒温状态。摇动喷罐不应低于3min，将排出的磁悬 液放在玻璃容器当中，容器以毫升刻度标识，反复摇动喷罐并直至所有气体完全排除，
5.7.4.4 安全性
喷罐安全性检验方法应符合QOB2549.GB13042的
将反差增强剂喷洒在于净白色A4纸上。在自然光条件下，目礼
反差增强剂喷射到干燥的反差对比试块表面。试块表面干燥后观察、比对反差增强剂
喷射到干燥的反差对比试块表面。试块表面干燥后，观察、比对反差增强剂与试块本
用相匹配的罐装磁悬液冲刷，距离为（200~250）mm、角度倾斜、时间为10s。
5. 8. 5 ± 干燥性
用同一批的原材料，在相同的工艺条件下 一次生产出来的产品为一批。
6.2检验分类与检验项目
检验分为型式检验、出厂检验和入厂复验，检验项目应符合表1的规定。
6.4.2每批材料应随机抽取样品进行检验，若检验不合格，可加倍取样复检。若仍有不合格，则该批 产品不合格。
6.4.2每批材料应随机抽取样品进行检验，若检验不合格，可加倍取样复检。若仍有不合格，则该批 产品不合格。
6.5.1采购的每种材料，用户应按批抽样检验。 6.5.2每批材料应随机抽取样品进行检验，若检验不合格，可加倍取样复检。若仍有不合格，则该批 产品不合格。
7.1磁粉的包装容器应采用非磁性材料制成并有较好的防潮能力；载液的盛装容器应采用非易碎材 料制成。包装容器上应有牢固清晰的标志，内容包括： a）生产单位名称； b）材料规格、名称、种类； 生产日期、有效期、数量、批号。 7.2产品应附有质量合格证书，内容包括： a）材料名称、种类； b）规格； c）质量指标、检验结果、检验结论； d）检验人员。 7.3磁粉应存放在符合正常运输和使用要求且不透光的密封容器中；油基载液、罐装磁悬液、反差增 强剂等应远离高温、明火，并无阳光照射环境存放。 7.4在正常储存条件下及有效期内，磁粉不应有结块或变色现象,其技术性能不发生变化；油基载液、 水载液、罐装磁悬液、反差增强剂等不应出现变质及性能降低现象。 7.5磁粉检测用材料的有效期至少为12个月并应在每个原包装上标明
A.1振筛机基本技术参数
A.1.1振击次数：（150~200）次/min。 A.1.2 摆动次数：（200~250）次/min。 A.1.3 功率：120W。 A.1.4标准筛的直径：200mm。 A.1.5标准筛的孔径：80且250且
A.2磁吸附仪主要技术参数
附录A （规范性） 磁粉检测装置及器材
附录A （规范性） 磁粉检测装置及器材
2.1电磁铁的工作电流为DC15A，电磁铁的磁感应强度为（120±5）mT。 2.2电磁铁的制备：在一根直径为（7.8±0.2）mm、长度为（76.0±3.0）mm的纯铁或软铁棒上 25匝直径为（2.0±0.2）mm的漆包铜线，铁棒的一端装有50mm长的非导磁性手柄。
A.3非荧光干法磁粉流动性测量仪
A.3.1流动性测量仪示意图见图A.1。
图A.1流动性测量仪示意图
A.3.2流动性测试试块应符合图A.2规定。尺寸：220mm×150mm×25mm；材质：LZ40；表面粗糙 度：MRRRa1.6。
标引序号说明： 单相电磁轭位置； 黑线； 磁粉自由誉落位置。
.3锥形漏斗应符合图A.3规定，材质为紫铜，厚
斗应符合图A.3规定，材质为紫铜，厚度为1m
A.3.4单相电磁轭参数如下：
3.4单相电磁轭参数如下： a) 电磁轭截面：20mm×20mm； b) 匝数：230匝； c）电流：有效值为7A的交流电
图A.2流动性测试试块
A.4.1灵敏度测试仪主要包括磁化电源和GB/T23906一2009所规定的E型标准试块。 A.4.2E型标准试块应符合图A.4规定，其中E型环材料为10号低碳钢锻件，晶粒度不低于4级；内
A.4.3检验荧光磁粉灵敏度时，其紫外线辐照度不应小于800μW/cm
A.5荧光系数B测定装置
图A.4E型标准试块
仪器布置见图A.5。推荐的布置是将一个量程为200cd/m²、视角（α）为20°的照度计，放在直径为 40mm的磁粉表面上方80mm处。UV（A）灯放在能使磁粉表面上的辐照度E。恰好在10W/m²。 15W/m之间的位置。
图A.5磁粉荧光系数测定装置示意图
磁悬液专用搅拌装置结构布置见图A.6。
图A.6搅拌装胃结构示意图
2型参考试块的结构示意图见图A.7.
注：在中心处有2块钢条：10mm×10mm×100mm某变电站工程施工组织设计[word120页]，间隙为0.015mm 图A.72型参考试块
A.7.3制造及性能要求
合GB/T15822.2的规定
每件2型参考试块应有唯一的序列号标识。随参考试块一起提供的还有声明符合GB/ 或IS09934.2的证书
反差对比试块参考尺寸及结构见图A.8.
A.8.2.1有效面积：不小于300mm×120mm。
A.8.2.1有效面积：不小于300mm×120mm。 A.8.2.2材质：Q345钢。 A.8.2.3表面粗糙度：MRRRa6.3。
QGDW 11372.21-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第21部分：客户代表图A.8反差对比试块示意图