施工组织设计下载简介

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山东阳信美茵堡住宅小区一期工程商务会所工程钢筋施工方案.doc

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95—2003）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）

山东阳信美茵堡住宅小区一期工程商务会所工程，位于山东省滨州市阳信县阳信新城核心地带。项目西临幸福滨河公园绿化带，北靠已建成的阳城八路，东到阳信县中医院，南至阳城九路。

本工程子项为美茵堡住宅小区商务会所工程（兼前期售楼处和样板间）；建筑面积3277.12m2,其中地上2504.48 m2，地下772.64 m2。地下一层，地上三层。主体结构形式为框架结构，局部为砖混结构。设计使用类别为3类，使用年限为50年，工程位于非抗震区。

SL 601-2013标准下载2.1.结构抗震构造要求以图纸和国标03G101图集为准。

2.2.按照设计要求本工程钢筋及埋件的焊接用焊条选用如下：

E43系列焊条用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢；

3、 钢筋的验收和存放

3.1本工程采用的钢筋为热扎Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。所有钢筋应有出厂材质证明，所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。

3.2进场钢筋取样：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准，按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验（具体详见下表）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

钢筋检测所得的强度实测值应符合下列要求，并且有质检部门填写计算表格，放入原材料实验报告中归档。

3.2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

3.2.2钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，对于二级抗震要求时（剪力墙部位），不应大于1.4；对于三级抗震要求时（框架部位），不应大于1.4。

3.3在加工过程中，如果发生脆断等特殊情况，还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。

3.4钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格、是否检验合格。存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用混凝土条墩或木枋，垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。每天下班前或阴雨天加一覆盖，防止雨淋或潮湿。

3.5钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。

4.2 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。对于采用机械连接接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。

4.3 钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

4.4 钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。

5.1.1加工前准备：

凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均

应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

　　2） 钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

　　3）厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

4）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。

6） 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护

7）　接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验

收，不足500个也应作为一验收批。

8） 对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告

9）　在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

5.1.2钢筋直螺纹连接

操作过程必须严格按照工艺标准及操作规程进行，必须要符合规范要求。

1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；

2）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。

3）接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，

标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。

4）每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完完整丝扣外露。

　 5）梁柱构件按接头数的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数

不少于1个接头。基础、墙、板以500个接头为一个批次（不足500个接

头时也作为一个验收批）进行抽检，每批抽检3个接头。如果有一个不合

格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无

法补强则应弃置不用。

6）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。

7）对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告，在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

5.1.3在钢筋正式钢筋直螺纹连接前，应做好连接试件，送试验室试验合格后方可正式施工。

5.1.4当受力钢筋采用钢筋直螺纹连接时，设置在同一构件内的钢筋直螺纹连接接头相对位置应符合规范要求。

5.1.5钢筋的钢筋直螺纹连接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。

5.1.6钢筋端头经过清理，标记度量与刷漆，保证钢筋伸入套筒内的长度。

5.1.7挤压前应清理钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质；同时将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋有马蹄弯折或鼓胀套不上时，用手动砂轮修磨矫正或切除。

5.1.8连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线，以防止压空、偏心和弯折。

5.1.9钢筋直螺纹连接施工工艺：

钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→下料→磨光毛刺、缝边→车出锥形丝头→测量、检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。

5.1.10钢筋连接程序

钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按直螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。

钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。

6.1各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。

6.2钢筋机械连接及直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行机械连接和直螺纹车丝的工人必须持证上岗。

6.3钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。

6.4使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。

6.5各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。

6.6配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（车丝、对焊）成型后，分梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。

7、 钢筋的绑扎及主要施工技术措施

7.1 柱、剪力墙钢筋施工

柱主筋 →柱箍筋 → 剪力墙竖向钢筋 → 剪力墙水平筋 →暗梁主筋→暗梁箍筋→拉结筋及限位筋 → 垫块固定。

为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，满墙按间距500mm双向增加限位筋内撑，短钢筋两端平整。为保证钢筋保护层采用垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口以及安装、消防等洞口，将洞口处钢筋割除，待洞口盒子固定之后严格按图纸要求进行洞口加筋。墙体钢筋属于双向受力构件，应满绑，搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。本工程顶板和墙采用一次浇筑，为了减少墙、暗柱钢筋因为砼浇筑发生偏位，所有上层墙、暗柱钢筋必须与下层梁上侧主筋（螺纹）绑扎牢固。且上层暗柱必须预绑2道箍筋，墙预绑一道水平筋，点焊固定。

（悬）梁主筋→放（悬）梁定位箍→梁（悬）箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋→垫块固定。

弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→马凳筋→板上铁绑扎→垫块固定。

马凳筋距梁边150mm～200mm设置一道，距负弯矩筋弯勾150mm～200mm 设置一道，中间段按照1000mm间距双向布置，不足1000mm亦增设一道。马凳筋为定型制作马凳。

顶板下层钢筋保护层采用高强度砂浆垫块固定。双向板钢筋必须满绑，绑丝扣应朝内。板上部负弯矩筋拉通线绑扎，弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。利用马凳筋来控制负弯矩钢筋的挑距，马凳筋为定型制作马凳，间距1000mm通长布置。

在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。

8.1墙、柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

8.2绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道.

8.3浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

8.4浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。

8.5钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

9.1 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法如下表所示：

9.2缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。

9.3箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。

9.4钢筋机械连接接头，钢筋无缩孔、烧伤和横向裂纹,焊包均匀；钢筋电渣压力焊接头，无烧伤，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。所有焊接接头处弯折不大于4°（每1m的偏差不大于7cm）。

10.1在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

10.2严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工；“三检”：自检（自检交接记录）、互检、交接检；“一控”：自控正确率，一次验收合格率。

10.3现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然避免质量问题的出现。

10.4钢筋现场施工严格做到“七不绑”，即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按1：6调整不许绑；施工缝剔凿未露出石子不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被水泥浆污染的钢筋未清理干净不许绑。

10.5特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。

11.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，现场电工穿具有安全性的电工专用鞋。

11.2所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。

11.3电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。

11.4绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架，必须经过安全员验收合格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带；底板上层筋未铺满之前，操作人员要在跳板上行走，以防坠落。

11.5现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。

11.6实行用火审批制度，当电焊进行作业时，作业人员在作业前应检查周围作业环境，设专人看火，灭火器材齐备后，方可作业。钢筋对焊时，要防止烫伤。

11.7使用氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶用火点之间距离大于10m。

11.8安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。

11.9合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。

11.10夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响居民休息。

11.11冬季施工时，应防止施工人员的冻伤事故发生。

12.1制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

12.2钢筋原材进场并经检验合格后，应立即按规格种类堆码整齐DB／T 67-2017标准下载，并挂标识牌。

12.3班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净，作为考核工作量的一项内容。

12.4钢筋按要求加工完毕后，在进入施工场地前应按使用部位分类堆码整齐，插标识牌。

12.5钢筋加工车间设专人负责，钢筋加工完毕后，要及时清理加工 废料，做好钢筋加工车间的清洁工作。

12.6钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。

12.7严格按照审核后的正确料单统一取料，合理搭配使用长短料，杜绝长料短用，短料浪费。

12.7不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。

12.8钢筋制作应严格按照项目规定的作息时间【冀】12J3-4：轻质内隔墙，以免影响周围居民的日常休息。