施工组织设计下载简介

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12.3质量管理制度：

采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全

体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的

管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则GB 50229-2019 火力发电厂与变电站设计防火标准.pdf，编制

有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。

建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，

隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门

及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC

成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量

统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

12.4工厂加工制作质量保证措施

11.4.1放样的质量控制

放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，测量时必须严格安测量规范操作。核对丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。

放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

11.4.2号料的质量控制

号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其它有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

11.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

12.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

5、构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。

6、现场拼装构件的焊接参见焊接的质量控制。

12.6现场安装质量保证措施

12.6.1各工序的质量检验。

12.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

12.6.3以生产指令单指导生产。

12.6.4现场采购质量管理

采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门

由：采购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、采用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：

f.缺陷清单、不合格、修改等。

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材还应带有各自证明书上相对应的标志。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

12.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

12.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。

项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其它相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）采取的所有改正措施的详细内容。

12.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。

12.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3． 操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85%，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

第十三章 文明施工的保证措施

13.1文明施工管理细则

13.1.1建立文明施工管理机构

成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

13.1.2施工现场设置

施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。

13.1.3建立健全施工计划及总平面管理制度

认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。

按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。

13.1.4建立健全质量安全管理制度

建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。

严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。

13.1.5建立健全现场技术管理制度

工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。

分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。

13.1.6建立健全现场材料管理制度

严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。

及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。

现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。

13.1.7建立健全现场机械管理制度

认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。

设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

13.1.8施工现场场容要求

积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。

13.2重点部位文明施工管理措施

12.2.1临建办公区

现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。

临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。

围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。

办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

1、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要

求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不

允许私拉私接电线及各种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。

2、施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、

消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺防滑地砖。

3、厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现

场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。

13.3文明施工检查措施

项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。

施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。

除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。

为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。 第十四章 工程资料管理与工程验收

14.1工程资料的收集

工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。

工程资料的收集范围包括：

商务往来文书：招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电

重要文件：法律文件、交易契约、标准、规范、企业内部的规

重要图表A：设计文件（施工图及设计变更）、工程治商记录、

施工计划图、进度表等。

记录要件：施工日志、施工记录等。

会议资料：会议记录、会议纪要等。

施工技术：施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全

电脑资料：软盘，硬盘，光盘等。

声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。

14.2工程资料的整理、归档

随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存

放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。

(1)资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。

(2)每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。

(3)案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。

(4)根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。

(5)案卷要分类保管。

(6)每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题

及时采取补救措施，确保档案的安全。工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。

(7)工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固，做好防盗、防火、防潮、

(8)防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。

14.3.1工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和铝板幕墙、门、窗表面擦洗干净，清理施工场地。

14.3.2申请验收

1、根据要求，提交完整的交工资料

2、对照设计图、合同要求，进行工程自检

3、自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收

4、对预验收提出的整改项目进行落实整改

5、整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收

6、验收合格，各方代表在验收证书上签字

我公司承诺一次性验收通过合格备案。

14.5工程交工及保修

14.5.1工程验收后，工程交付业主管理,我公司提供整套保修资料.并按规定出具质量保证书。

14.5.2工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料

14.5.3工程交工后，及时办理工程结算

14.5.4为防止由于共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙

驳接系统产生影响出现的连接松动DB13／T 5323-2020标准下载，应在幕墙交工后6个月进行一次检

查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。

14.5.5工程交工后，保修期按最新的国家质量保修规范执行，工程保修做到24小时内到场服务。

14.5.6成品保养

点式玻璃幕墙因其明亮通透特点，深受人们的喜爱。但在使用过程中与其它耐用物品一样，需保养与维护。

1）、在玻璃上，应贴醒目标记，以免碰撞造成损毁。

2）、 严禁高温火焰靠近或烘烤。

3）、 严禁腐蚀性液体或气体接触DB13／T 5354-2021标准下载，否则会造成密封胶与材料老化。