施工组织设计下载简介

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铁山港工业区排水明渠施工组织设计

c 、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。

d 回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

e 、 回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。

f 、管顶土方回填时GBT 39223.3-2020 健康家居的人类工效学要求 第3部分：办公桌椅.pdf，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

本标段涵洞的结构类型为盖板涵，共4个，总长54米。

1）根据施工现场每个涵洞桩号处的地理状况，采用适易的开挖或回填土方式进行基槽施工。地基承载力不得小于0.2Mpa，否则应进行换土或加固；验槽后尽快铺设砼垫层，砼垫层强度达到0.2Mpa后，在垫层上精确地测放出涵洞的中心位置。

2）钢筋施工：钢筋将在车间集中下料加工成成品运至现场绑扎成型。底板和侧墙钢筋一次性绑扎成型。

3）模板工艺：分二次立模。第一次立模底板侧墙，第二次立台冒。采用组合钢模板，以φ48钢脚手管作竖横夹条，并用对拉螺栓固定内外模板。模板接缝应严密，支撑应牢固。钢筋、模板经检查验收符合要求后，才能进行砼浇筑。

4）砼浇筑：砼采用自搅砼。分两次浇筑，第一次浇筑底侧板，第二次浇筑台冒。拆模后立即养护。

当盖板涵强度达到要求后按回填土技术标准进行回填，保证回填质量；回填土结合挡墙砌筑、渠堤回填进行。盖板涵回填30cm一层逐层填筑，填料要求采用内摩擦角35度以上，粒径不大于5cm的透水性材料填筑，台后在大于10米范围内填筑，采用水密法进行施工。重型压实路槽底面以下0～80cm范围内密实度≥97%，80～150cm范围内密实度≥95%，150cm以下范围内密实度≥93%，以减少基体沉降变形。

本标段渠底铺砌从起点至K6+260段采用下铺15cm厚砂砾石垫层上铺30cm厚浆砌石，15m一道分缝；浆砌石层布置D10cm渗水孔，梅花型布置，间距2m，孔内充填砂砾石；K6+260至终点为下铺30cm砂砾石垫层，上抛埋50cm厚200KgC30砼预制块；

渠底铺砌严格按施工图纸及施工规范进行施工，控制铺砌厚度。

渠堤回填根据浆砌挡墙的砌筑进度安排施工，渠堤应分层回填，严格按照压实度不小于0.9，土工格栅间隔30cm设置一层进行施工；

堤后填土不的选用膨胀土、淤泥质土、耕作土作填料；填土前先将表层淤泥腐殖、泥质土等清除干净；填筑采用机械化施工为主，人工局部修整为辅的施工方法，推土机配合自卸汽车分层铺土，振动碾压。

加紧土施工土方必须分层回填夯实，分层压实度≧0.85。在距砌块后背1m范围内，用平板式振动机器压实；土工格栅铺置面应前平后高，向外顺坡3%，土工格栅应拉平接紧，不允许发生褶皱，其纵向搭接长度不小于20cm，土工格栅铺好后及时用土料填盖，从土工格栅铺好到填土一班不应超过两天，土工格栅在砌块内锚固采用格栅条交替穿过格栅条受头。

在土方填筑过程中同步进行挡墙后部的反滤层，反滤层按设计图纸进行。

1）片石的质量和规格及砂浆所用材料的质量应符合设计要求，按规定的配合比施工。

2）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

3）在片石基础上铺砌第一层时，应将基础表面加以打毛、清洗、湿润、坐以砂浆。

4） 片石砌体应分层砌筑，砌体较长时分段分层砌筑，但两相邻段的砌筑差一般不超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或收缩缝处。分层宜以2～3层组成一工作层，每一工作层的水平逢大致找平，各工作层竖缝应相互错开。

5） 浆砌片石时，不得大面平铺，石块应彼此交错错缝砌筑、相互咬紧；砌筑时应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝宽度一般不大于40mm。

6） 护坡外露面应选择较硬的石料，里层应砌筑整齐，分层应于外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝。外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空隙备做勾缝之用。隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

7） 砌筑上层片石时，应避免震动下层片石。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的片石层表面应加以清扫和湿润。

1) 砌体勾缝采用平缝，当片石较规则时可采用凹缝。

2）勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度，本工程勾缝用M7.5水泥砂浆。

3）片石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不够时，应凿够深度后再勾缝。

4）浆砌片石，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。

（3）多功能生态护坡砌筑

多功能生态护坡采用干砌，不设置沉降和变形缝，砌块互相搭接长度不小于7cm、同时不小于砌块总长度的三分之一；

11，渠堤顶面泥结碎石路面

渠堤采用20cm泥结碎石路面，路面铺筑前检查路面标高、平整度、压实度、路面宽度、路中线偏移量等各项指标均应满足设计要求，铺筑厚度严格按要求进行控制、控制路面的平整度，压实度等。

针对本标段征地红线内的特殊地基（软基）地段，地基处理可采用混喷桩处理，抛片石地基处理两种方式。

根据设计图纸，混喷桩施工前进行开挖围堰施工临时排水沟，修筑围堰；具体施工如下：

按设计图纸在坐标（2381505.925，506079.634）与坐标（2381395.626，506195.685）之间开挖 长为160m宽为4m高为3m的临时排水沟；为满足粉喷桩施工时不受潮水影响在现状入海口处设置长约150m下宽为14m上宽为2m高为4m的土堤围堰1、在现状排水沟内设置长约80m下宽为11m上宽为2m高为3m的土堤围堰2 如示意图

本地段粉喷桩桩径Ф5cm，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。混喷桩平面形式及间距严格按设计图纸进行布置。水泥参量通过室内配方试验确定，单位桩长水泥用量的负值偏差应控制在8%以内，单桩水泥用量负值偏差应控制在5%以内。

采用两喷四搅法施工，自上而下搅拌，自下而上喷粉搅拌，搅拌头上提喷分时的提升速度为0.5~1m/min。为保证粉体搅拌均匀，须进行全桩长复搅，复搅速度也应控制在0.5~1m/min，为保证桩底喷灰量据管道的送灰时间，提升钻具前提前喷灰，不充许先提升钻具后喷灰，停灰面为施工地面下0.5m处，复搅时管道压力不宜过大，以不堵塞出气孔为原则，防止钻孔淤泥向四周挤压形成空洞。

测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。

下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±1cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.5%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。

下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查喷粉设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

施工人员必须认真检查水泥干粉喷量，空气压缩机压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。

单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留干粉，应防止水泥硬结堵塞管道。

针对本区域海潮影响给施工工作带来的困难，采用抛片石方式增强地基的承载力，具体如下：

在原设计混喷桩范围内按设计图纸面积按实际需求量抛填片石。

3， 两种方案从工期、质量、造价等方面比较如下：

粉喷桩施工首先需修筑施工便道、同时需开挖临时排水沟及进行围堰，再者因受海潮影响，桩基将每天在退潮后进场打桩、在涨潮前撤回至安全地段，若遇到高等级的台风，将会存在返工现象，施工工期难以保证。

抛石挤淤无需另修施工便道及排水围堰、操作相对简单、同时受海潮影响小、施工方便，工期较短。

粉喷桩由于工序较多、施工复杂、施工受天气及海潮影响较大，质量较难控制；而抛石挤淤操作简单，施工质量较易把握。

抛石挤淤虽然单方造价相对较高，但由于其具有施工简单、迅速、方便等特点，其它组织措施费较低。粉喷桩造价虽较低，但其组织措施费相对较高，两者比较抛石挤淤更为经济。

综上所述，我公司建议将K6+575～K6+780段软基粉喷桩处理变更为抛石挤淤。

施工质量目标和保障措施

（二）确保工程质量的措施

1，工程质量保证总体措施

本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

（1）组建高素质的施工队伍

（2）配齐满足工程施工需要的各类设备

严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”。

组织强有力的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度。

对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，即第一根桩、第一片空心板、第一根管涵、第一座盖板涵、第一段浆砌挡墙、第一段渠底铺砌、第一段渠堤回填等，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优质工程。

（6）做好施工材料的质量控制

做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

1)采购控制。自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。对业主指定的供应材料，做好检验工作。

2)按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程进行控制。

3)记录管理。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

(7)严把试验与检验关

1)确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，现场设立专（兼）职试验人员，配合现场试验工作。

2)对于各类测量仪器，按规定做好计量检定工作，在使用过程中随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

见附件“质量保证控制流程图”。

2,施工过程的质量保证措施

(1)施工试验监控。设立工地试验室，负责完成下列主要试验项目：填料试验、最大干密度试验、压实度检测、砼及有关原材料检验、钢筋试验、钢绞线及预应力张拉体系试验。

(2)施工测量监控。设立工地测量组，完成从开工准备到竣工验收全过程的工程测量任务。

(3)模板及支架质量保证措施。

模板设计保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度，并要装拆方便；并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求；严格编制支架施工方案，详细计算支架的受力情况，并“加载验收”合格后，方允许交付使用。

(4)钢筋及预应力施工质量保证措施。

钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核；钢绞线配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，钢筋绑扎及钢绞线定位完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。预应力施工实行“双控”。预应力筋有烧伤或划伤的，必须进行更换。采取严格措施，保证预应力施工质量。梁体压浆按配合比制浆，水灰比正确、稳定，管道压浆饱满、密实。

(5)砼质量保证措施。

根据砼的强度要求经试配确定砼的配合比，并报监理工程师审批，同意后方可使用，使用过程中严格按配合比执行。碎石等原材料符合要求，砼浇筑采取砼搅拌车或输送泵输送，养护符合规范要求，砼强度达到85%以上、龄期达7天以上方可施加预应力。砼结构按要求进行养生，浇注砼时采取措施确保钢筋保护层厚度。砼生产有应急备用拌和设备。桥面铺装砼符合路面施工要求，满足车辆和乘客舒适度要求。

(6)钻孔桩质量保证措施

1）由测量人员定出桩中心位置，在孔位处进行人工探孔，埋设护筒，制作好循环泥浆，并控制好泥浆比重，保证施工中泥浆护壁的质量，避免坍孔等情况出现。

2）桩机就位后，调整桩架机身水平，并使冲锤对准桩心，开冲后经常检查对中及桩孔垂直度，以保证桩身垂直度。注重成孔质量和灌注前清孔质量，保证桩底沉渣厚度满足规范要求。

3）钻孔连续进行，不得中断。做好记录，在土层变化处捞取渣样判明土层，以便与地质剖面图相核对，判定终孔标高，保证桩的质量。

4）终孔后，检查垂直度，在控制好泥浆比重的条件下及时清孔，快速完成钢筋笼的安装，清孔前，导管做抗拉及水密试验。清孔后，及时浇注水下砼，砼的初凝时间大于灌注时间，首批砼量满足导管埋深不小于1m。

5）桩身砼连续灌注，并按图纸的要求比设计桩顶多灌注0.5m，待下一工序开工前凿除质量松散的部分。

6）按质检部门要求做好桩的质量检测工作，在桩的质量满足设计和规范要求后，才能进入下一道工序的施工。

（7）板梁现浇质量保证措施

①现浇支架的基础要稳固，防止下沉，从而影响到梁体施工质量。

②支架及模板系统进行模拟压重试验，砼浇注连续进行，及时进行养护。

③预应力张拉设备性能要始终保持良好，严格按规定校检。预应力张拉采用双控，张拉力和伸长量，以张拉力为主，确保预应力张拉质量。管道压浆密实。

④支架拆除采用逐步、多次、对称进行。

(8)渠堤填土施工质量控制措施

按规范要求进行填土试验；为保证填土有效压实宽度，填土施工时加宽宽度采用50～100cm；加强对高程测量控制、按规范控制摊铺厚度，填土整平高程控制等措施，以保证填土施工标高满足规定要求；填筑材料和填料最大粒径符合要求；加强对桥涵等结构物的台背压实，构造物的回填两端对称，每层松铺厚度不大于20cm。

(9)施工过程控制程序。

见附件“施工过程控制程序图”

(1) 质量保证控制流程图。

(2)原材料检验程序。

(3)砼质量检验程序图。

(4)施工过程控制程序图。

⑴ 质量保证控制流程图

施工进度计划和保障措施

1，工期目标：总工期安排12个月。

（二）确保工程工期的措施

1，保证工期的组织管理措施

（2）实行调度例会制，施工队每天、调度室每周、项目负责人每月召开生产布置会，及时协调各施工队之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。

2，从计划安排上保证工期

（1）在工程开工前，严格按照总工期及阶段工期求，采用关键线路法或监理工程师确定的其他方法编制工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。

（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出分部工程和分项工程的施工计划。

（3）对影响总工期的关键线路的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（1）将该工程列为我公司的重点工程，所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。

（2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，做好施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。

（3）根据现场的施工进度制定严密的材料计划，保证材料及时供应。

（1）制定合理可行的施工方案，编制先进的施工工艺及详细的作业指导书，及时解决施工中出现的问题，防止返工。

（2）认真执行技术交底制度，施工之前做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控。

（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接。

5，从现场交叉、接口的管理上保证工期

（1）合理安排施工作业计划，保证工程的顺利进行和施工的安全，同时采取必要的措施，保证既有公路的交通畅通。

（2）加强对交叉、接口干扰地段的交通管理，配合其它施工单位的协调工作。

（3）配合交通部门制定切实可行的交通组织方案。

（3）尽量缩短占用交叉、接口的施工时间，安排工期时留有余地。

（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。

（2）做好夏季、雨季、夜间施工的措施，确保施工的顺利进行。

（3）搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。

施工安全目标和保障措施

(一)，安全目标及方针

1，安全生产目标及方针

（1）四杜绝：杜绝死亡事故，杜绝结构垮塌事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故；二控制：年重伤率控制在0.2‰以下，年负伤率控制在6‰以下；三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；一创建：创建安全文明标准工地。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；创建安全文明标准工地。

（2）安全生产方针：安全第一，预防为主。

主要由组织保证体系和监督保证体系构成。“安全保证体系图”见下页附图。

工程开工前，在施工组织设计中制定安全施工措施，落实到人。工地挂有安全标语，在交通交叉口、基槽坑开挖点、交通道路等按规定悬挂安全警示牌等安全设施。具体措施如下：

1，建立健全各项安全制度及防护措施，完善定期安全检查制度。

2，对技术复杂、施工危险性大、易发事故的挖方作业，配置专项安全人员，确保施工安全。

3，成立安全质量环保组，设专职安全员，加强对作业队的安全工作的指导、检查。

4，事故报告制度。无论何时，发生事故时，除采取必要的抢救措施以外，必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工DB11!T~1726-2020 市政基础设施岩土工程勘察规范，并报监理。

5，加强安全防护，设置安全防护标志，抓好现场管理，搞好文明施工。

6，实行项目负责人负责制，全面落实安全生产责任制，做到责、权、利相统一。

⑻落实安全生产保证措施：

钻孔桩施工的安全技术措施；粉喷桩及挖方作业的安全技术措施；保证施工用电安全；保证机械设备安全措施；严肃施工纪律和劳动纪律。

确保文明施工的技术组织措施

JCT2394-2017 模具用玻璃文明施工及环境保护责任区划分