施工组织设计下载简介
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拦河坝维修加固施工组织设计模板安装前铲除模板上的余浆,并刷一层脱模剂,在刷脱模剂时不能涂刷太多致使混凝土及钢筋受到污染。立模时重点控制模板的平整度和接缝,杜绝发生“错台”现象。模板缝隙夹上海绵,使模板拼缝不漏浆。
模板拆除的期限,除已征得监理工程师同意外,应遵守下列规定:
不承重的侧面模板,在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,才能拆除。拆模使用专用工具逆作法施工中间支承柱承载能力的计算分析,按照施工程序小心进行。
钢筋的制作在取样试验合格并经监理认可后,严格按照施工图纸和有关施工规范进行。及时将钢筋加工配料单送监理审批。
钢筋的制作和安装均在现场进行,底板钢筋绑扎好后安装墩墙立筋,立筋的固定采用点焊在底板钢筋上,点焊时注意避免烧伤钢筋截面。墩墙水平钢筋的绑扎应在立筋上按照图纸上间距划线后拉小线绑扎,尽量做到横平竖直。钢筋绑扎好后支好和混凝土同标号的水泥砂浆预制垫块,确保钢筋的保护层符合设计图纸的要求。保护层垫块用22#铅丝绑好。底板及顶板的双层钢筋间距采用φ16的“”型钢筋支架支撑,每平方米安放一个。墩墙的双层钢筋间距用φ16钢筋头点焊固定。
底板及顶板的钢筋绑扎好后。要在工作面上搭设脚手架,施工人员和检查人员要在脚手架上工作,不能直接在钢筋网片上行走,否则就会造成钢筋网片的变形、移位,影响结构质量。
7.3.3混凝土浇筑工程
(1)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂:选择质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数在2.4~3.0范围内
(4)配合比选择:进场后及时抽取原材料送芜湖市的试验室,按照施工图纸要求混凝土标号做配合比试验。配合比试验报告送监理工程师批准后方可使用。每次浇筑混凝土之前,根据试验室配合比,测定现场砂、碎石的含水量再酌情调整,得出施工配合比。
7.3.3.2 混凝土的拌和与运输
(1)本项目采用1台350L拌和机拌制混凝土,混凝土的配料及运输采用双胶轮车10辆。
(2)在整个施工过程中,拌和设备定期进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等,发现问题,立即进行处理。
(3)在整个生产过程中,严格遵守由试验确定并经监理工程师批准的混凝土施工配合比单进行配料,粗细骨料均车车过磅,称量偏差不超过下列规定数值:
(4)水泥±2%;骨料±2%;水±1%。
(5)混凝土运输倘因停歇时间过久,已经初凝,则作废料处理,在任何情况下杜绝在运输中加水入仓。
(6)混凝土运输工具及加工、浇筑地点,必要时采用遮盖或保温设施,以免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。
7.3.3.3 混凝土浇筑及其准备
(1)模板、钢筋施工结束后,清理现场杂物,浇捣之前仓内冲洗干净,且无积水。各项准备工作完毕,上道工序检验合格,并经监理工程师签发开仓证后,方进行混凝土浇筑。
(2)浇涵身墩墙时,两侧对称浇捣,避免发生墩墙位移。
(3)混凝土要分层浇筑,每层厚度按50cm控制,采用逐级推进的方法(即相邻墩墙间相差一层混凝土厚度)进行浇筑。不合格的混凝土严禁入仓,凡是不能保证正常作业和质量的混凝土均按废料处理,已入仓的不合格的混凝土坚决清除,拌制好的混凝土不得重新拌和,浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。
(4)混凝土浇筑过程中,如果泌水过多,采用海绵吸水的措施及时清除,不准在模板上开孔赶水,以免带走水泥浆。
(5)浇筑混凝土时使用振捣器振实到最大密实度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆时为准,避免振捣过度。使用插入式振捣器时应直上直下,不得斜插。
(6)对于涵闸的底板和顶板等无模板部位,浇筑结束后进行抹平收光,用三米铝合金尺检查。无模板表面允许偏差如下表所示。
允许平整度偏差(mm)
(7)混凝土施工缝在上层混凝土浇筑前或上层模板立模前安排人工进行打毛处理,打毛后用高压水冲洗干净,请监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑或立模。上层混凝土浇筑前在施工缝面上均匀地铺上一层和混凝土同标号的砂浆,砂浆厚度3~5cm。
(8)施工过程中加强对混凝土拌和物的检查,发现异常及时找出原因,及时给予纠正。
7.3.3.4混凝土养护及保护
(1)混凝土浇筑完毕后,当硬化到不会因洒水而损坏时,就采取洒水覆盖等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。养护工作安排专人负责,并做好养护记录。
(2)混凝土养护时间不小于14天,重要部位和利用后期强度的混凝土,以及炎热或干燥气候情况下延长养护时间,不少于28天。
(3)所有混凝土工程在最终验收之前,加强维护和保养,防止浇筑的棱角和突出部分损坏。
7.3.3.5混凝土质量的检测
(1)按监理指示并会同监理工程师对混凝土拌和物的和易性进行检测。
(2)每班进行坍落度的检测,出机口检测四次,仓面检测四次。
(3)混凝土抗压强度试块,同一等级混凝土的试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型3个,不足100m3时按每一工作班成型3个,设计龄期的试件每200m3成型3个,3个试件取自同一盘混凝土。
(4)混凝土试块及时送到试验室养护、试验。
7.3.4混凝土表面缺陷修整
7.3.4.1有模板混凝土浇筑的成形偏差不得超过下表规定:
局部不平(用2m直尺检查)
结构物水平截面内部尺寸
7.3.4.2混凝土表面偏差超过上表规定数据时,必须进行修整。
7.3.4.3混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的缺陷按监理工程师指示进行修补,直到监理工程师满意为止,并作好详细记录。
7.3.4.4补前用钢丝刷或加压水将缺陷部分冲洗干净,或凿除薄弱的混凝土表面,再用压力水冲洗干净,采用比原混凝土强度高一级的砂浆、混凝土填补并予抹平,修整部位加强养护,确保修补材料牢固粘结。
7.4砌石工程及反滤、排水设施
7.4.1.1材料要求
石料采购自监理工程师批准的料场。毛石应呈块状,中部厚度不小于20cm,单块最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石只能用于塞缝,但其用量不能超过砌体用量的10%。用于挡土墙外层的面石,其厚度不应小于20cm,且应稍作修整加工。
浆砌石所用水泥砂浆按试验室的配合比单配料,用机械拌和,原材料称量偏差:水泥、水不超过2%;砂不超过3%。
7.4.1.2砌筑的一般要求
浆砌石采用铺浆法砌筑,水泥砂浆稠度为3~5cm,当温度变化时应适当调整。
浆砌石挡土墙的砌筑,砌石体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜坡。
当气温在0~5℃时,砌筑作业应注意表面保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。
7.4.1.3浆砌石护底施工方法
浆砌石护底在碎石垫层铺好后开始施工,不得边铺碎石边砌石;单块重量小于25kg的毛石应侧砌,不允许浮砌;大块的毛石浮砌时,应先在碎石垫层上铺上砂浆再摆块石。护底的表面应拉线砌筑,保证表面平整度符合施工图纸要求。
浆砌石护底采用铺浆砌筑,水泥砂浆沉入度为4~6cm。砌体灰缝厚度控制在2~3cm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,再用碎块或片石嵌实;石块之间不应相互接触。
7.4.1.4浆砌石挡土墙施工方法
挡土墙砌筑前先搭好样架,两侧同时拉线砌筑。挡土墙基础上表面应找平,并在中间预埋块石,保证基础与墙身连成整体。
挡土墙应分层砌筑,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次;石料分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。石料使用前用水将表面杂质冲洗干净。灰缝厚度20~30mm,平缝座浆,竖缝灌浆,确保所有缝隙砂浆饱满,块石间大空隙先填砂浆后用碎石片石嵌实。外露面的水平缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm。
砌体尺寸、位置允许偏差按如下标准控制:轴线位移不超过10mm,基础顶面标高不超过15mm,墙面坡度不超过0.5%H,2m长度表面平整度不超过20mm。
砌筑完24小时后进行清缝,清缝宽度不小于砌缝宽度,缝隙深不小于缝宽的2倍。缝清好后用水冲洗干净,晾干后用1:2水泥砂浆进行勾缝。勾缝砂浆必须单独拌制。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面用水洗刷干净,洒水覆盖保养21天。
铺砌干砌石之前按所要求的坡度人工修整基底或边坡,凹陷处回填并充分夯实。每隔3m用测绳和木桩定出外形,铺设碎石垫层后进行干砌石的施工,保证铺砌平整、坡度均匀。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固
在整个厚度方向或砌体采用单层块石时,块石应错缝铺砌,保证填满紧密,底部垫稳填实,严禁架空,为使沿块石的全长有坚实的支承,所有前后的明缝均用小片石填塞紧密。
干砌石护坡砌石从坡脚开始,向上分段铺砌。
7.5回填砂石施工方法
(1)施工机械:施工现场安排挖掘机一台,推土机一台。
(2)施工方法:工程量较小部位采用人工运输、蛙式夯夯实。对小型夯机夯打不到的涵边和拐角,用人工进行夯实。堤顶以上采用自卸车运砂石至填筑面,推土机整平碾压。
(3)填筑前对回填区进行彻底地清理,将淤泥杂物等清理干净,清基后经隐蔽工程检验合格后方能进行回填土。
(4)根据回填的部位不同采取不同的回填方式,主要采用人工和蛙式打夯机夯实,压实后的压实度应不小于0.90。对大断面的回填区及与堤防连接段采用推土机整平压实。压实度应不小于0.92。为保证回填的质量,填筑料的最优含水率、铺料的厚度及填筑料的粒径都控制在碾压试验取得的数据的范围内。
(5)尽量采用接近最优含水量的填筑料,如果含水量超过最优含水量则采取翻晒、洒水等措施,使其含水量满足要求后再进行填筑。
(6)严格控制每层填筑料的厚度及填筑料粒径,人工夯实时每层虚铺厚度不超过15cm,土块粒径不大于5cm;机械压实时每层虚铺厚度不超过30cm,土块粒径不大于8cm。填筑粒径超过规定时采用人工进行破碎,合格后再进行回填碾压。每层压实后取样试验合格并经监理工程师验收后再进行上层土铺筑。
(7)回填土时注意天气的变化,在雨前及时碾压整平并做出一定的坡度,以利雨水排泄,防止雨水的冲刷和浸泡。下雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后及时排除积水,经晾晒并仔细清理后,经监理工程师验收合格方可回填。
(8)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压。上下层分段位置应错开。
(9)在箱涵外壁与回填土结合面涂刷泥浆利于土层与混凝土面的结合。
(10)土方的填筑质量做到跟班检测,每个作业面安排试验人员巡回抽样检查,会同监理做出干容重的试验数据,合格后方进行下层回填土的作业。
(11)如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时,应分析原因根据情况认真处理,并经监理工程师验收后方可进行下一道工序施工。
(12)土方回填结束后,先采用挖掘机将堤坡削至设计坡度,再采用人工拉小线进行修整,保证堤坡符合设计要求。
施工导流工程主要包括以下工作内容:
a、有挖掘机修筑基坑上下围堰。
b、进行围堰与导流明渠防渗。
d、桥墩完工后的围堰、明渠、渠堤拆除。
施工导流方式:采用围堰方式导流。根据基坑的大小,用挖掘机挖出相应的基坑,再进行围堰施工。围堰高度根据实际开挖深度确定。围堰根据高度修筑成适当的坡度,采用土工布防渗。
施工排水:基坑开挖后,用7KW的潜水泵进行抽水。
防洪预防应急措施:本工程的施工工期处于枯水季节,发生洪的概率很小,但应有可能发生一定量的洪水,为此特别制订如下预防与应急措施:
重要材料设备的堆放安装地点的高程不低于设计洪水位,临时性堆放的物品应根据天气预报情况决定是否堆放。
及时掌握中短期天气预报,一旦出现超标准洪水应及时撤离重要物品。
合理安排各施工工序和施工工序,减少干扰,尽量采用新工艺、新方法,保证工程进度和质量,力争提前竣工。
围堰的拆除和清理:施工完毕后,对于影响河流流水通畅的围堰要进行拆除和平整。
清基措施:基底清理要保证其平面位置、尺寸大小、基底标高;其地质情况和承载力是否与设计相符;基底沉渣符合规范要求。
第九章工程质量目标及保证措施
为了保证工程质量,公司安排公司技术负责人担任本工程的终检工程师,全权负责工程质量检查监督工作。
我单位确保本标段工程的质量达合格等级。
8.2.1建立健全人员保证机构(见下图)
8.2.2建立健全质量保证体系(见下图)
8.2.3质量保证措施
(1)建立质量分段负责的管理体系,岗位与职责(权利和义务)挂钩,完成本职工作的质量与工资挂钩,建立健全岗位责任制。
(2)所有施工人员都必须牢记“质量第一”的观点,在施工过程各个工序、各个环节,都坚持严谨的工作态度,实行“数据说话”的原则,分部、分项、工序都严格遵守相关操作程序和有关技术规程、规范的要求,必须确实履行“班组自检、专职质检员复检、公司质量终检工程师终检”的三检制度。不能让任何一个环节存在隐患,做好预防措施,把可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。
(3)建立工地试验室,配备土工试验及混凝土试验所需的器具,对原材料、中间产品及成品进行取样检验。对工地试验室不能试验的材料、中间产品,经监理工程师批准,到有一定资质的试验机构试验。
800×800×1000
150×150×150
70.7×70.7×70.7
(4)推行全面质量管理,对质量做到全体员工都参与管理;项目部各科室、作业队按照质量责任制要求进行管理;做到施工全过程每道工序都有人管理。
(6)加强对全体员工进行质量教育,提高质量意识,明确质量兴业道理。在工作中时时刻刻牢记质量第一,在任何情况下都能坚持质量第一,正确处理质量与施工进度关系。
(7)定期组织员工学习有关施工规范规程和设计技术要求。
(8)每个分项工程开工前,对所有参加施工的人员进行一次技术交底,做到人人心中有数。
(9)所有工程均待监理工程师验收合格后,方可进行下道工序施工,对不合格部位,坚决返工,确保工程施工质量符合规范和设计要求。
(10)坚持“三不交接”、“五不施工”
即无自检记录不交接;无经专职人员验收合格不交接;施工记录不全不交接;未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量控制点和资料不经复检不施工;材料无合格证和未通过检验不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。
(11)提高工作质量,加强每道工序管理,做到以工作质量保证工序质量,以每道工序质量确保每项分项工程质量,以每个分项工程质量确保整个工程质量。
(12)切实做好施工原始记录,按《施工技术资料管理规定》的内容,做好资料的收集和整理,确保施工资料的完整性、真实性、准确性、及时性。
由项目经理、副经理、技术负责人、技术员及有关班组工人,组成该项目QC质量管理活动小组,按照“计划、实施、检查、处理”(PDCA循环)进行质量管理活动,交流经验,奖先进,促后进。
原材料的质量对工程质量的影响是直接的,没有合格的材料,就不可能建造合格的工程。对工程原材料的管理、控制,是建筑施工的一个重点管理之一。
(1)钢材选用马鞍山钢铁公司生产的钢材。每批钢材在采购时,要求供应商提供出厂合格证。材料到工地后,立即请监理工程师进行取样,做钢材的物理力学性能试验,试验合格后,报监理工程师批准后方才使用。
钢材的常规试验项目有屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、焊接试验等。
(2)水泥水泥每批进货时都要求厂方提供出厂合格证,货到工地请监理工程师进行监证取样,试验合格后报监理批准后使用。
水泥复检试验的常规项目有:细度模数,初、终凝时间,3天抗压强度,28天抗压强度,安定性等。
(3)块石本工程所选块石均须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹,石材表面无泥垢、水锈等杂质,块石必须具有一个大面平整,单块重量不小于25kg。
(4)黄砂本工程所用黄砂均来源于长江,规格以中、粗砂为主。细度模数控制在2.4~3.0之间。每批进场的砂均先监证取样,试验合格后方可使用。
(5)碎石本工程使用的碎石,主要为5~20mm、20~40mm两级配,每批碎石进场后,请监理监证取样,试验合格后方可使用。
(6)黄砂及碎石检验项目如下表所示。
黄砂的常规检验项目见下表:
1.含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥、粘土的总量。
系指N2SO4溶液中5次循环后的重量损失。
视比重小于2.0g/cm3
碎石的常规检验项目见下表:
D20、D40粒径级<1
碎石中不应含有粘土团块
(7)止水材料本工程所用的止水橡皮我们选用南京橡胶厂为止水供应厂商,止水橡皮要求厂方提供出厂合格证,工地收到后还要做复检试验,试验性能满足要求后方可在工程中使用。
第十章拟投入的劳动力和主要机械设备计划
本标段各个工地混凝土的一次最大浇筑量不超过50m3,正常情况下只须一个白班即可完成,根据以往的涵闸工程施工经验,涵身施工进度的快慢主要取决于模板的安装速度。因此涵洞施工的劳动力安排如下:
根据以上安排,本标段拟投入劳动力计46人
9.2机械设备投入计划
本公司将投入本工程以最精良的施工机械,在配备充足的基础上,同时加强机械的保养,提高机械的完好率,配备足够的易损件。以满足连续施工需要。投入本工程的主要施工设备见下表。
投入本工程的主要机械设备表
第十一章冬雨季施工措施
10.1冬雨季施工措施
10.1.1施工高峰期已进入冬季,日平均气温较低,尤其是夜间温度更低,,因此,应密切注意天气预报,防止风雨雪和霜冻的袭击。
10.1.2为了确保工程的施工质量,全体人员都要心理准备和防寒措施,对混凝土成品和浆砌石成品在日平均气温低于5℃时采用草袋进行覆盖,如果雨雪天气过多,工程不能按计划施工,则采取在涵洞上方搭塑料棚的措施确保连续施工。
10.1.3砂石料在气温较低的时候筛洗完毕并尽可能多地储备,采用薄膜或彩条布覆盖,以防冰冻结块。
10.1.4取土除符合要求外,还不能含有冰结块和冰冻。
10.1.5基底保护层土方清除后,应尽快地完成其他工序。
10.1.6施工用的水泥,优选普通硅酸盐水泥。
10.1.7掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或风雪时施工。
10.1.8砂石料及水泥库四周应排水通畅,防止阻塞。
10.1.9避免雨雪天施工土方,并应在雨、雪前压实土方。
10.1.10已压实的回填土,好需再加填土方,必须等天气晴好,且经土工试验合格和监理工程师认可后,方可继续施工。
第十二章安全、文明生产与环境保护
11.1.2具体措施如下:
(1)严格遵守建筑安装工程操作规程,执行本企业的各项安全生产规章制度。
(2)建立健全安全生产管理网络,设立专职安全员,经常检查,发现不安全地方立即整顿、改善。
(3)进行上岗前安全知识教育培训,不经过培训考核合格不许上岗。
(4)特殊工种工人要经过专业培训、持证上岗,非本职人员不允许代岗。
(5)督促、教育施工人员正确使用劳动保护用品,如手套、绝缘鞋、绝缘手套以及戴安全帽等。
(6)土方施工时应防止坍方,注意运输车辆的安全(自身和别人);推土机运行和操作安全;以及汽车倒车、挖掘机摆臂时注意对他人的安全。做到土方机械施工时有专人跟班指挥作业,对可能发生的危险及时对操作人员提醒,避免大型机械对他人或自身的伤害。
(7)施工现场的主要道口要设置指示牌、标语牌及夜间示警红灯。
(8)龙口开挖结束后在两侧设置安全护栏,设警示牌,夜间亮红色警示灯。
(9)所有机电设备设立有效的三级漏电保护装置,实行电气设备一机一闸,执行配电箱上锁和使用开关闸许可制度。
(10)高空作业的人员配带安全帽、安全网、安全绳等防护用品。
(11)合理布置消防、灭火器材,并派专人定期检查,保持有效,并进行有并消防知识宣传、教育。
(11)做好防盗工作,并教育职工不扰民。
(12)与各班组签订协议时HG∕T 20545-2018标准下载,明确有关安全责任,并不准在班组内或与其他工种、个人发生打斗,否则一律给予重罚。
文明施工关系到企业的形象,我们将努力使该工地达到文明施工标准化工地,树立繁昌水建的施工形象。努力创建文明施工工地,减少浪费,提高社会声誉,拟采取以下措施:
(1)成立现场文明施工监督小组(以项目经理为组长各工地负责人为成员),制定奖罚制度,定期组织文明施工检查评比,重点强化,及时整改。
(2)按照施工组织设计和业主的许可,进行合理的现场布置,机械设备及时保养整洁,施工现场排水通畅,临时道路及时维修平整,砂石归堆,车辆工具摆放整齐。
(3)实行分片包干制,由各作业班组包干管理施工现场。每道工序施工完毕,做到工完料净场地清。
(5)施工中积极与当地居民沟通,搞好和周围群众的关系,尽可能地保护居民的利益,为当地群众创造便利的生活环境。
(1)严格遵守和执行有关环境保护的法律、法规和规章制度。
(2)在工地、生活区范围,备有临时的生活污水汇集设施,防止污水直接排入河流,损害居民生活、有害庄稼。
(4)无论施工车辆、材料GB/T 39969-2021 建筑用通风百叶窗通风及防雨性能检测方法.pdf,还是生活用品,不得阻碍周围的交通和影响环境。