施工组织设计下载简介

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（7）暗装或埋设在地下的排水管道，隐蔽或回填土之前进行灌水试验，试验方法以一层楼的高度为标准管道内进行注水，但注水设计不得超过8M，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。

（8）消防、生活给水管道（DN≤100）应采用供水专用胶水连接，严禁使用其它胶水。

（10）给水管道试压为0.6Mpa，消防为0.8Mpa，压力降小于0.05Mpa为合格；生活给水管道做好试压消毒工作，使用含20ug/L的氯离子自来水进行冲洗，浸泡24小时。

（11）PVC排水管应每条管作灌水试验，以不漏为合格。

（12）PVC排水管接口应严密，每层立管需装一个伸缩节，横管每隔3M装一个，伸缩节一端固定DB22∕JT 137-2015 绿色建筑评价技术标准.pdf，承口迎水流方向。

（13）排水立管接出室外的排水管宜用2个45度，弯头连接或用R≥400的弯头接出。

（14）安装室内消火栓时，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱内表面为100mm。

（15）洁具安装时，连接口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平整牢固，与器具接角紧密，位置应正确，单独器具允许偏差±10mm，成排器具±5mm，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度若设计无要求同按规范进行，单独器具允许10mm，成排器具5mm，地漏坡向坡度应为0.01～0.02，其笼子顶面应低于设置地面5mm。

调试前，系统管网已试压合格，检查无渗漏；进行水泵检查完毕，达到试机要求；生活水末端用水点的阀门应全部关闭并挂警示牌或做好标记；水泵入口阀门全部打开，水池（箱）蓄水量达到试机要求。

经检查水泵电机等无障碍才能启动。开泵之前先打开进水阀门，关闭出口阀门。待水泵转动之后，水泵出口压力是否达到要求；水泵停止是否按设计要求在消防储水位置停止泵水。中区调频水泵开启及停止是否达到压力要求。

事先将楼层支管阀门关闭，然后才能打开所属楼层水池（箱）下水阀门，待灌满立管后，才能打开各楼层支管阀门检查水是否到位，检查减压阀进、出口压力是否达到设计要求。

（17）排水管道闭水试验

内装或埋地的排水管道，其试验方法：满水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。

室内排水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

（1）必须按图纸所给的管道位置要求、标高、坡度进度定位安装，顺序为：主管→支干管→分干管→直管→横管。

（2）穿越水池、水箱的镀锌管道，应预埋钢套管，翼环3mm，立管的接口不得在管套内进行。

（3）消防、生活给水镀锌管道（DN≤100）应采用丝扣连接，严禁使用焊接。

（4）消防喷水管变径时，应尽量使用大小头零件，尽可能不使用补芯，规格为DN15的喷淋头，支管使用DN25的镀锌管一定要装上25X25的大小头后才能装喷头，以保证压力。

（5）给水消防管道试压为0.6～0.8Mpa，喷淋为1.2Mpa，压力降小于0.05为合格。

（6）安装室内消火栓时，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱内表面为100mm，允许偏差为5mm。

（8）自动喷洒消防管道的连接，如无要求时充水系统可采用丝扣连接，充气系统应采用焊接。

（9）喷淋系统的管道应有坡度，充水系统应不小0.002，充气系统及分支管应不小于0.004。

（10）自动喷淋系统消防装置如设计无要求，应符合以下规定：

吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm；

吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个，小于1.8m允许隔段设置。

（11）在自动喷洒消防系统的控制信号阀前应设阀门，其它后面不应安装其它用水设备。

（12）喷头与墙、柱之间距离不宜大于2m、小于0.6m。

（13）探测器安装在空调房间内，探测器距离送风口大于1.5m，并要靠近回风口。

（14）系统工作时供水干管或配水支管有晃动可能时，应设置一个防晃支架。

（15）若遇管道交叉时，小管让大管；各专业施工员根据图纸设计要求，经现场勘测有条件的应安设联合支架，满足安装要求。

（1）不同功能的线路不得装于同一管内，本消防系统应采用单独敷设。

（2）施工次序：配管、布设线管、线盒等→穿电线→安装施工→试验及整理。

（3）电线管采用丝扣连接，接口应平齐，管子弯曲半径不应小于外径的6倍，弯曲度不应大于管径10%。

（4）楼层暗管敷设时，发生重叠及大管径暗敷时，对砼强度有影响的应改变配电管走向。

（5）电线管经过伸缩缝时应作补偿装置。

（6）若设计修改，暗敷管需延伸至某用电点，须用电线管连接，不能使用金属软管。

（7）电线管穿线严禁在管线上施焊及作电焊接地线路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。

（8）本工程埋于墙内（砼内）的线盒均采用15X15的金属盒，线管、接线盒等在模板上固定。

（9）进入线盒的线管应以直角进入，并在盒内预留有2～3个丝扣的距离。

（10）当电线管长遇到下列情况之一时，中间应加设接线盒。

每超过30m，无弯曲；

每超过20m，有一个弯曲；

每超过15m，有二个弯曲；

每超过8m，有三个弯曲。

（1）对用于本系统的预埋件的选择应具有电屏蔽作用（采用镀锌配件）。

（2）本工程系统地线不准与建筑物避雷线共用，必须单独设置并符合电气工程地线安装要求。

（3）布线应十分可靠、不断、不虚焊。

（4）各层的消防端子箱的保护接地的地线和保护接地铜排相接，所有电线管均焊接成电气通路并与最近的消防电气设备的外壳相接。

（5）火灾自动报警系统的安装可按联动控制等设备的安装和各控制回路敷设管，穿线及测试工作按程序进行，最后对线与电气控制设备连接。

（6）通讯和报警线路在井内采用金属线槽保护，在房间或走廊采用铜管保护，消防管孔洞用防火堵料封死。

（7）火灾自动报警系统的消防控制应各自独立的端子排，端子排应在最后留2～5个端子作备用，在端子排两端应有始端子。

（8）火灾自动报警系统的对讲机插座、水流开头、微动开关、控制模块、监控模块、手动报警、水力警铃等安装高度均应符合设计要求。

（1）风管制作严格符合通风工程风管制作要求、质量控制要求。

（2）设备安装首先应对制冷设备进行开箱检查，并注意搬运及吊装要求。

（3）机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为0.1%。

（4）冷却塔安装应符合以下要求：

安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固；

冷却塔的出水塔出水管口及喷嘴的方向。

（5）制冷剂管道应符合以下规定：

从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出，气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出；

与制冷压缩机或其他设备相连接的管道不得绕道对口。

（6）冷冻不系统管道安装应符合以下规定：

管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期对管道开口应采取封闭保护措施；

冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设置放线；

管道系统安装后必须进行水压试验；

冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，如无要求应大于8%；

管道与泵的连接应采用弹性连接。

（7）风管及管道的油漆及防腐规范、隔热应符合《通风与空调工程施工及验收规范》。

（8）通风与空调系统的测定和调整包括：

负荷系统联合试运转的测定和调整。

（9）系统联动运转应在通风与空调设备单机运转和风管系统漏风测量合格后进行。

（10）总体施工应符合以下规定：

风管表面平整，无破损，接管合理，风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷；

风口表面应平整，颜色应一致，风口的可调节部位应能够正常动作；

管道、阀门及仪表安装应正确，无水、气渗漏；

通风机、制冷机、水泵安装的精度、位置及间距应符合设计要求；

风管部位及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合设计要求；

除尘器、集尘室安装应牢固，接口严密；

除音器安装方向应正确，外表面应平整、无破损。

（1）风管安装之前，必须与水电专业系统的施工图共同审图，核定标高及趋向，统筹解决现场施工的实际问题；原则上，风管在上，水管在下，靠边位置，避免出现“马肚状”。

（2）标高定好后，应划出风管中心线及风管吊码安装线，可拉粉线以检查整段风管的标高，并调节吊杆末端螺母，以保证水平度。

（3）最大边长大于800mm的矩形风管，其管段长度大于1.2mm的须在风管外增设加强筋，并在风管作压抗处理。

（4）当风管最大边小于600mm的采用插条连接，大于600mm时采用钢法兰连接。

当800

当1250

（6）制作风管及其附件，钢板厚度不大于1.2mm时，可采用咬接；当大于1.2mm时，可采用焊接或铆接。

（7）当风管与角钢法兰连接，钢板厚度不大于1.5mm时，可采用翻边铆接；当大于1.5mm时，可采用点焊或铆接。

（8）水平安装时，风管直径小于400mm时，支吊托架间距不大于3.5mm；大于400mm时间距不大于3mm；垂直安装时不超过4mm，且不少于2个固定件。

（9）消防排烟阀，自动送风口的安装方向应按气流的方向，排烟阀、送风阀的易熔片待试验检定熔断温度才能装上，且装于迎风面。

（10）管道的壁厚超过5mm时，焊接前开65°±5°的V型坡口，钝边1.5～2mm，对口间隙2mm。

（11）管道托架，风管支吊架安装前须涂红丹底漆及面漆，保温用的木管托先浸沥青，作防腐处理。

（1）风管及部件制作时，不得有孔洞或含半咬口和张裂现象。

（2）咬缝应平整，圆弧均匀，摺角平直，加固装置应牢固，不应有扭曲翘裂，纵横咬口应错开，交接不应有缝隙和明显凹凸痕迹。

立管为2mm/m，10m以上不大于20mm；

水平管为3mm/m，10m以上不大于20mm。

（5）风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸为6～9mm。

（6）各类风管安装应平整，位置正确，与风管连接牢固，与设计尺寸的允差不大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允差不大于2mm。

（7）风管调节阀、三通分风阀及防火阀检查门等。

（8）风管的滤网装设位置应考虑到方便拆卸。

第六章施工工艺计量检测

1、计量工作是企业管理的一项重要技术基础工作，对保证工程质量，提高劳动生产率，保障安全生产，节约能源，加强核算，促进企业管理现代化等都具有重要作用。

3、工程施工工艺及ISO9002质量控制要严格遵守国家颁发的《工程施工及验收规范》中要求各项技术标准和我司制定的计量网络图，配备计量器具进行计量检测。

4、工程质量检验评定必须遵照国家《工程质量检验评定标准》的要求，配备计量器具进行计量检测。

第七章主要机械、工具测量器具计划

第八章工程质量保证体系及措施

1、树立“百年大计、质量第一”的指导思想，严格按照图纸设计要求、国家标准及验收规范进行施工。

2、项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚决执行“谁施工谁负责”的原则，加强对工程质量的检查、监督。

3、坚持设计文件审查制和图纸会审制，支持质量、技术交底及技术资料复核制。

4、坚持施工工艺计量检测制，按施工工艺计量网络图纸进行工程质量检测及提供评定依据。

5、施工管理人员必须严格执行总公司、公司、分公司的施工管理制度，实行开工前、施工中、隐蔽工程和中间验收，定期检查，尤其要认真做好隐蔽工程的检查，密切配合甲方工程监理人员，并为甲方工程监理创造各种有利条件。

6、生产班组必须按照自己承担的施工项目，做好“分项工程质量检验”的自评，每道工序组织生产班进行自检、互检、交接检，由质安员总结汇报项目经理，作为奖励的依据。

7、每周的质安例会，必须结合存在的质安问题，进行教育及总结，并做好记录。

8、认真做好班组的原始记录，及时办理工程的验收签证。

9、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证，保证工程应用合格材料，把好质量关。

10、坚持工程质量管理“工地——公司——总公司”三级责任制，质安部在服务、协调、检查、监督、指导下的宗旨下，对工程质量进行严格的管理，执行“工程质量检查整改通知单”，对不符合质量标准的限期整改，并通过“月度完成实物工作量报表”在经济上予以监控、奖罚，用有效手段来努力提高质量意识和质量工作。

11、搞好工程质量评审工作，认真执行以设计文件和“验收标准”的定量分析制度，并以市、区工程质量监督为主，组织工程的验收和评审，资料整理归档，确保工程质量，加速工程进度，提高社会效益和企业效益。

12、本工程执行的施工技术标准：

1、认真做好隐蔽工程记录，特别是电线管施工期。

2、资料必须边施工边整理，严禁工程做好以后才做资料。

3、自检项目做完以后，必须做好分部项目的资料评定工作，然后才确定本工程的水电、通讯、质量等级。

4、所有资料必须要求甲、乙双方及监理和设计人员签证。

5、做好验收以后，工程资料的编制及装订工作。

第九章施工文明安全保证措施

1、贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针，严格执行“抓生产必须抓安全”的要求，实行各级安全生产责任制。

2、工地必须广泛开展以遵法守纪，反对“三违”（违反指挥、违反操作、违反劳动纪律）的安全活动。

3、对临时用电，总公司安全质安科每季度检查一次，分公司每月检查一次，工地质安部必须每十天检查一次，并做好巡视记录。

4、严格和完善企业安全生产责任制，健全安全生产“五项制度”（安全生产责任制，安全技术措施计划制度，安全生产教育、安全技术交底制度，安全生产的定期检查制度，伤亡事故的调查处理制度）。

5、实施对工地管理人员的培训考核工作、发证工作，以增强安全生产意识和责任感。

6、严格执行安全生产奖惩制度，对违反使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其他违章行为进行执罚。

7、严格执行“安全管理检查评分表”、“施工机具检查评分表”、“三宝”及“施工用电检查评分表”有关检查项目及扣分标准，坚持实行对工地的季、月、周的安全检评制度。

9、对安全文明科提出的安全隐患要及时整改。

10、工地必须有足够的消防用水设施，临时建筑物、仓库和施工现场必须设置相应用途和足够数量的消防器材。

11、所有电气设备的金属外壳均应采取接地（或接零）保护，接地电阻不大于10Ω，必须作重复接地，绝缘电阻应符合要求，即大于0.5MΩ。

12、电焊机应有良好的接地装置，焊机下部应垫木板与地面隔开，严禁采用圆钢或其他型钢焊接回路；焊接点潮湿时，严禁人体直接接触金属，电渣必须完后立即清理。

13、施工现场使用的临时电源拖板，必须设漏电保护开关；每一单相回路、每台移动式电气设备、每三台固定式电气设备，应分别装设漏电保护开关。

14、在潮湿的地下室作业时，采用安全行灯，电压24V。

15、电源胶壳闸刀开关不得使用铜线代替熔丝，电源开关、插座、插头等应完好无损，电源线严禁勾、搭在开头柱头或不用插头号而直接插入插座。

16、使用手电钻或台钻，不戴手套操作；安装砂轮前必须检查有无裂纹；使用时必须待砂轮机转速稳定后再用，一般先空转3～5分钟；操作者必须站在机旁，不可正对砂轮防止发生危险；砂轮机必须装设防护罩，操作人员必须戴保护眼镜。

17、油漆等易燃物品应设专库保管，仓库严禁吸烟，工地办公室或宿舍烟头、火种不得乱丢，应设吸烟或用器皿盛装。

第十章工期和保修期的保证措施

因安装工程和土建工程系同步交叉作业，且受装饰的制约，施工进度计划安排是在正常情况下编制的，只有土建、装修工程提前工期，安装工期则相应能够提前，保证在土建工程完工后一个月全部完成安装工程。

1、抓紧会审图纸，熟悉技术资料，解决存在的问题。

2、编制各单项施工方案，编制施工总体计划，并以月计划为重点，通过班组任务单的下达，使工地作业计划与班组作业任务相衔接，保证按计划完任务。

3、明确甲乙双方提供设备、材料范围，制定设备、材料到货日期的计划，严把资料质量关，杜绝使用不合格材料引起的返工。

4、办理水、电、消防工程报装，办理需办的动工、动火手续。

5、积极配合土建进行预埋工程，并与土建研究确定相互交叉作业计划，做好施工前的准备工作。

6、做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施，在施工中实行科学管理。

7、根据工地生产的情况，统筹平衡调度施工力量，进一步明确重点工程和主攻主向，做好施工中的人力、物资、材料设备运输的综合平衡工作。

8、及时办理各种交工验收资料和技术资料归档。

9、推行工地工期承包责任制，提高生产效率。

10、施工期间，组织每周一至二次的施工协调会，全面安排布置有关决策，一旦协调会决定的事坚决执行。

11、注意搞好与协作单位的关系，顾全大局，服从甲方的决策，同心同德，争取早日完成该项工程。

确保工程质量是工程保修的前提，提供优质服务是工程保修期基本条件。

1、由我司负责安装的工程，保修期按照《建筑工程质量管理条例》执行，签发“建筑工程保修书”和“建筑工程质量修理通知书”。在保修期内，凡是由于安装质量的问题，立即免费修理，其他问题亦尽力按甲方要求修理。

2、对保修期满后的工程保修，本着“负责到底”的宗旨，一律予以保修，费用另议，合理收费。

3、工程竣工一年内，组织人员进行工程质量回访，听取客户意见。

4、做好工程完工的反馈工作。

1、树立“用户至上、质量优良”的良好职业道德，按质、按量、按期完成工程项目。

GB／T25997-2020 绝热用聚异氰脲酸酯制品2、严格按照设计图纸和国家标准有关“施工及验收规范”及“工程质量检验评定标准”的要求施工。

3、加强物资和设备的管理，主要材料必须有材料性能试验原始证明和出厂合格证，保证符合质量标准。物资进场必须认真检查、验收、妥善保管，不合格的材料不验收、不发放。

4、施工所需设备、仪表、工具夹、量具必须定期检验、复核，保证良好的技术状态，未检验或不合格的不得使用。

5、特殊的材料及工艺要求必须做好物理性能和化学性能的检验、试验。

6、施工前必须编制施工组织设计方案，明确质量要求，做好技术交底工作。

7、特种作业人员必须持证上岗，新工人必须进行技术培训后方能上岗。

8、自觉维护施工秩序GY／T 339.2-2020 有线电视网络大数据技术规范 第2部分：平台要求.pdf，保持施工现场环境整洁，搞好文明施工。

9、坚持自检、互检的质量检查工作，不符合质量标准的工艺坚决予以纠正，立即整改。

10、做好施工原始记录和工程验收、质量评定资料的签证、整理、归档工作。资料不全的不得交工验收。