施工组织设计下载简介

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邯钢冷轧热镀锌、罩式炉主厂房施工组织设计

5.11.防空间静电活动地板安装

5.11.1.组成材料

5.11.1.1.活动地板板块活动地板分三层；中间层是25mm后的刨花板，面层采用柔光高压三氯氰胺装饰板1.5mm厚粘贴；底层粘贴一层1mm厚的镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭，板厚30mm。标准规格为500×500mm。板面承载力7.5Mpa以上。

5.11.1.2.支承部分采用标准钢支柱和框梁组成。钢支柱采用管材制作DL／T 1323-2014标准下载，框架采用轻型槽钢制作。高度为500mm。

5.11.2.过程控制活动地板面层在工艺流程上和施工操作过程中进行施工质量控制：基层处理，安装前准备，安装，校正。

5.11.3.施工要点

5.11.3.1.活动地板面层施工时，应在室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相临房间内部也全部完工后，方可进行活动地板安装。不得交叉作业。

5.11.3.2.活动地板面层的金属支架应支撑在水泥基层上。

5.11.3.4.当房间平面是矩形时，其相邻墙体互相垂直，与地面接触的墙面直线度2mm/m。

5.11.3.5.安装前，应做好活动地板数量计算的准备工作。

5.11.3.6.根据房间平面尺寸和设备情况，因按活动地板模数选择板块铺设方向。当平面尺寸符合活动地板模数，而室内无控制设备时，由里向外铺设；否则有外向里铺设。

5.11.3.7.在铺设活动地板面层前，室内四周应弹出标高线，并按铺设方和先后顺序设置基准点。再基层表面弹出方格网，标出地板块的安装位置，并标明设备预留位置。

5.11.3.8先将活动地板各组件安装好，一基准线为准，安装支撑件。

5.11.3.9.在所有支座和横梁构成一体后，抄平。然后用膨胀螺丝固定。

5.11.3.10.再横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁黏结。铺设活动地板时，依次铺设。

5.11.3.11.当铺设的活动地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将面板切割后补平。

5.11.3.12.在墙边的接缝处，应根据缝的宽度分别采用木条补齐。

5.11.3.13.防静电地板的安装应在各专业施工完后进行。

5.11.4.质量标准

5.11.4.1.主控项目

5.11.4.1.1.活动地板面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、防火、耐污染、耐老化和导静电等特点。

5.11.4.1.2.活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱掉角等缺陷。行走无声响、无摆动。

5.11.4.2.一般项目

5.11.4.2.1.活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

6.施工进度计划及工期保证措施

6.1.施工进度计划见附图

以计划网络为指导，形成以生产经理为首的进度控制小组，对施工进度进行科学计划、严格管理、认真安排。

6.2.1.建立工期保证管理体系，明确各部门的责任，按网络节点的要求提前做好各项准备。

6.2.2.在施工过程中由技术质量部按总体网络计划编制周计划、月计划，并由项目经理对工程进行事前、事中、事后进度控制。

6.2.3.建立完整的物资供应体系，计划→采购→供应三位一体，保证各种工程材料及时进场。

6.2.4.农忙期间不放假，设立农忙季节保勤奖，对在保工期，保勤和抢重点工程中作出突出贡献的单位和个人给予奖励；节假日在确保劳动力的情况下，采取不休假制，根据国家有关规定发放加班工资。7.施工资源计划

7.1.劳动力需要量计划

本工程施工时间短，人力较集中，我项目部为满足工程需要配备足够的劳动力资源。劳动力计划见附表。

7.2.施工机具和设备需要量计划

根据工程施工需要，我项目部将投入足够的机具设备，并在满足需要的基础上有一定的储备，最大限度的实行机械化施工，并根据施工进度进场。主要施工机械设备需要量及使用计划详见附表。

8.1.工程质量控制目标及其分解

该工程确保一次交验合格率100％，各分部分项工程均达到合格要求。

8.2.施工质量控制点

施工阶段图纸及技术文件

对图纸的完整性、可能性进行会审

施工阶段图纸及技术文件

按企业标准编制施工组织设计

施工图及国家提出的技术标准验收规范

合格证、检（试）验报告

确保计量准确，解决技术问题

实施监督按图按技术标准施工

8.2.1.设立专职质检员，树立质检部门的权威性，质检员在施工中，对质量检查有绝对的权威性，实行一票否决权制度。

8.2.2.坚持“三检”制，每个分项工程完工后，施工班组必须先做好自检，对自检不符合要求立即处理，然后进行互检，再进行专检。

8.2.3.积极参加由业主组织的专业设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术交底。

9.安全、文明施工、职业健康及环境保护措施

9.1.建立安全机构，专职安全员。施工人员必须经过安全知识培训，经考试合格后方可上岗，考试成绩归档。特殊作业人员必须持证上岗。

9.2.严格执行安全制度，编制单项安全措施，坚持班前会制度，并做好记录。

9.3.各种作业人员必须遵守安全操作规程，必须佩戴安全帽，高空作业戴好安全带。严禁酒后作业，禁止穿凉鞋、短裤、半袖衫等不安全服装上班。

9.4.施工机械均按其规定经常进行维修保养，作业前对机械、机具严格检查，符合规定方可作业，同时还要加强施工过程的检查，确保施工安全。

9.5.加强现场维护，施工过程中设专人指挥，信号准确，操作到位，非工作人员禁止进入作业现场。

9.6.加强文明施工教育，提高每个职工自身素质，搞好现场的环境卫生，给自身创造一个较好的施工环境和生产空间。

9.7.严格按施工方案或施工作业平面布置各种临时设施，安排各种材料、机具、设备的堆放和位置。

9.8.搅拌站四周封闭以降低施工噪音及污染。

9.9.施工过程中要保护好施工区域和附近的文物，发现情况及时向有关部门报告，待处理后方可继续施工。

10.冬季施工技术措施

②.负温闪光对焊，采取如下措施：

在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢；

预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。

①结构砼材料水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料要求没有冰块、雪团，清洁、级配良好，质地紧硬，不含有易冻坏的矿物。

a.施工之前对原材料进行必要的热工计算，以指导施工。

b.原材料加热时优先加热拌和用水，水温过高时先将水和骨料放入，搅拌后，再加水泥，以防水泥假凝。

c.砂、石骨料提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积、低温冻结。

d.砼搅拌时间，由于外加剂的掺入，每盘搅拌时间适当延长。

f.外加剂由专人计量，掺加保证严格执行配合比。

③.砼浇筑后，应及时采取蓄热法保温，对砼进行保温覆盖，并由专人24小时监控。砼板采取覆盖一层防水草席被，砼利用自身水化热达到保温养护效果。

④.砼防冻剂选用FJ防冻剂,掺量根据配合比及气温进行适当调整。

⑤.砼的出机温度、入模温度及已施工砼温度由专人负责测量；砼出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃，一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。

冬季施工模板按如下要求执行：

①.模板拆除应严格申报，在有同条件试块实验报告的情况下通过监理单位的确认后方可拆除。

②.模板拆除时，及时对梁、板进行支撑，悬挑构件不得提前拆模。

③.当拆模后砼表面温度与环境温度差大于15℃时，对砼采用保温材料及时覆盖。

10.4.冬季施工技术管理措施

⑴.施工前进行冬季施工交底，并做好检验工作，指派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。

⑵.对本冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。

10.5.冬季施工保证安全的技术措施

①.相关职能部门对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务因各施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②.对新工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬施安全教育和安全交底。

③.特殊工种(包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、运转等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复审。

④.如采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

①.本工程冬施每分项均编制单项技术交底，否则不允许施工。

②.现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。

③.加强季节性劳保工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防冻、防滑措施。霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查。

11.1.土方开挖工程

11.1.1在施工区域设置临时性排水沟，在西侧、南侧、北侧设置300×300×500mm砖砌排水沟，将地面水排走或排至低洼处，再设水泵抽走，排水沟纵向坡度2‰，使场地内不积水，地下水位高的基坑，采用管井降水，做好管井降水施工记录，在开挖前一周将水位降低到要求的深度。

11.1.2基坑开挖后，应及时清底，验槽，减少暴露时间，防水浸刷破坏基土的原状结构。

11.1.3在地下水位以下挖土，应在基坑四侧做好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑槽底以下500mm，以利挖方进行，降水工作应持续到基础施工完成。

11.1.4基坑边坡保护：当基坑边坡较大，施工期暴露时间较长，未防止基坑边坡四周围因气温变化或失水较多或风化或松散，或防止坡面浸雨水冲刷而产生滑坡现象，采用如下方法有：采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶或坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住，或在边坡上抹砂浆20－25mm厚保护，为防止薄膜脱落，在上部及底部均搭盖不少于80cm。

11.1.5在雨期施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在槽两侧围土堤或挖排水沟，以防止地表水流入基坑，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁被水浸泡造成塌方。

11.2.土方回填工程

11.2.1当填方位于沟渠或含水量大的松散地段，应采取排水疏干，将水位降低。

11.2.2已填好的土如遭雨水浸泡，应把稀泥产出，方能进行下道施工。

11.2.3填土区应保持一定横坡或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，填实当日完毕。

11.3.1模板上架设电线和使用电动工具的接头，应采用防水胶布扎好

11.3.2组装模板运输时，应分离垫实，支捆牢固，防止松动变形。

11.4.1雨期施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量，夏期施工时砂石材料尽可能遮盖，至少使用前受烈日曝晒，所用钢筋、水泥、外加剂应垫高以防水流浸蚀。

11.4.2在地基土浇注混凝土前，对地基事先按标高轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物。同时注意排除开挖的水和开挖地点的流动水，以防冲刷混凝土。

11.4.3雨期施工应采取搭设雨棚或分段搭设雨棚的办法进行浇筑混凝土，事先做好防雨措施。

11.5.1雨天不宜进行室外砌砖，如砌砖后遇下雨,要采用塑料布遮盖砌体，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

11.5.2在刮风季节，对稳定性比较差的窗面墙，独立柱和挑墙面比较多的部位，应加临时支撑，以保证稳定性，及时进行圈梁施工。

11.5.3大风、大雨异常天气后，应检查砌体是否有垂直度和变化，是否产生裂缝，是否有不均匀沉降现象。

11.6.1雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。

11.6.2夏季施工时，屋面如遇有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材并避免在高温烈日下施工。

11.6.3卷材保护层；绿豆沙施工时，在大雨时容易被水冲刷掉，同时还易堵塞水落口，因此采用6－10mm小豆石。

11.6.4在卷材屋面施工时，要注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。熬制玛蒂脂和配制冷底子油时，应注意控制沥青锅的容量和热量，防止烫伤。

11.6.5屋面不得有积水和渗现象。

11.6.6防水涂料运输时，防止雨淋、曝晒应干燥、通风，防止涂料严禁在雨天和五级风及其以上时施工珠江黄埔大桥S13合同段某公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案，以免影响涂料成膜质量。

11.6.7涂料冷刷施工时，溶剂型涂料基层的干燥程度检查：可将1m2塑料膜在太阳下铺放于找平层上，3－4小时后掀开塑料膜无水印，即可进行防水涂料的施工。部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工，但基层必须无明水，基层的具体干燥程度要求，可根据材料生产厂家的要求而定。

11.6.8屋面保湿材料的含水率过大，不能干燥或施工中浸水不能干燥时，应采取排气屋面做法。

11.7.装饰装修工程

11.7.1雨期进行抹灰时，先进行内墙抹灰，如外墙刚施工完毕未终凝时桥南汽车总站暨财富广场D区工程施工组织设计，在墙顶压塑料薄膜覆盖墙面，免遭雨淋。

1.7.2遇大风干燥，抹灰时墙面仍干燥不湿应喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不宜出现空鼓，裂缝。