施工组织设计下载简介

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祥云苑二期经济适用房安装施工组织设计

在支管安装时，应根据支管管段尺寸，管段采用套丝机下料及预制加工，做好编号，然后在支架安装完毕的条件下，管段逐段上架组装及调整固定，管道安装应有一定坡度，坡向配水点。

7.2.2.4注意事项

a.管道变径时，宜采用变径接头，在管道弯头处不得采用补芯。

b.螺纹连接的密封填件应均匀附着在管道的螺纹管部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内《民用建筑电气设计标准》GB 51348-2019 学习宣贯资料.pdf，连接后应将连接处外部清理干净。

7.2.2.5UPVC塑料排水管安装

（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（2）立管的安装应符合下列规定：

1）立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

2）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤；后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求安装完毕后，随即将立管固定。

（3）当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：

1）当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

2）缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：

a.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。

b.立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。

c.立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。

d.立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。

e.伸缩节插口应顺水流方向。

f.埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

g立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。

（4）立管安装完毕后，应加装金属或塑料套管支模封洞，套管内径可比穿越管外径大10~15mm，套管高出地面或楼顶不得小于50mm，无误后即可堵洞或固定套管。伸顶通气管、通气立管穿过屋面并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（6）所有穿越楼板和屋面的管道，应做好防渗漏措施。穿楼面用钢性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水环）钢性套管。管道安装完毕后，对管道进行包裹（特别是UPVC管），以防止水泥砂浆的污染，做好管道的防污染工作。

7.2.3.1水压试验

管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，

然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。

7.2.3.2灌水试验:

在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，灌水检验方法：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。试验结束应将存水排除，管内可能冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。

7.2.3.3通球试验检验方法：在排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

7.2.3.4雨水管安装好后，也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。

7.2.3.5管道冲洗消毒

给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。

7.2.4、通风工程施工方案

7.2.4.1、通风排烟系统安装

7.2.4.1.1、通风排烟系统安装阶段的控制

a、地下室通风系统安装

地下室风管在地下室模板拆模后开始制作。在土建地下室天顶粉刷后安装风管、风机。

b、卫生间排风管道制作安装

卫生间装潢吊顶龙骨施工前将卫生间排风管道制作安装到位。吸顶式排气扇在卫生间装潢吊顶、墙、地面施工结束后安装。

c、屋顶风机在屋顶防水层施工结束后安装。

7.2.4..1.2、施工准备

(1)、项目技术负责人、施工员、质检工程师熟悉图纸，参加图纸会审。

(2)、地下一层等吊顶部位配合装璜根据吊顶部位的变化进行二次深化设计。

(3)、编制施工作业指导书，重点部位进行技术交底。

配备具有大型工程施工经历的施工、质检等技术管理人员。

7.2.4.1.3、预埋与预留

配合土建送、排风井孔洞的预留，复核标高及洞口尺寸。

7.2.4.1.4、风管及风管配件制作

风管规格与板厚的选择风管规格与镀锌钢板厚度按下表选择

1000＜b≤2000

7.2.4.1.5、进货检验

(1)、镀锌薄钢板、型钢、螺栓等材料进场检查其产品质量证明书、合格证等随货同行文件。

(2)、镀锌薄钢板的表面镀锌层应均匀无起皮，压痕、水印。

7.2.4.1.6、风管及风管部件的制作

(1)、风管在制作前根据施工图的走向与标高，在现场实测后绘制施工小样，标注准确尺寸，然后根据施工小样的尺寸进行下料，并检查标高、位置与预埋、预留情况。

(2)、制作风管时，风管的规格与用料必须符合设计要求，风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字缝，咬缝紧密，宽度均匀，压实。无孔洞、无咬口胀裂。

(3)、风管边长＞630mm,单节长度＞1250mm时且风管单边面积大于1.0m2时,采取加固措施。风管加固采用与法兰同规格角钢沿风管断面周边加固。铆钉间距不得大于150mm。

(4)、风管弯头制作时采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧作为弯头R。

(5)、裤衩三通及直管段上甩支管三通均在支管的内侧采用弧形管件。

(6)、直管段上的支管必须在变径前，禁止在变径上接支管。

(8)、测量孔的位置及做法要按GBT615标准制作。

(9)、风管止回阀，风管制作均需放足大样。

(10)、送风管内部采用洗洁精清洗干净后，用聚氯乙烯塑料薄膜包裹封闭。

7.2.4.1.7、法兰制作与铆接

(1)、风管法兰及螺栓规格下表：

风管法兰及螺栓规格下表

1500＜b≤2500

2500＜b≤4000

(2)、风管法兰用定型模具控制尺寸，法兰接缝满焊，法兰应平整不得扭曲。

(3)、法兰四个角部位必须设螺栓，法兰铆钉、螺栓间距不大于150mm。

(4)、法兰形状及螺柱孔应能互换。

(5)、安装高度低于2.5m的风管法兰角钢应加工成圆角，∠30以下角钢圆角R=10，∠40以上角钢圆角R=20。

(6)、法兰与风管铆接前除锈刷红丹防锈漆2遍，灰色面漆2遍。

(7)、连接风管的铆钉和螺栓均采用热镀锌螺栓。

(8)、风管在法兰上的翻边不应小于6mm，铆接后风管四个边法兰应接触紧密，不得存在孔洞、缝隙。

7.2.4.1.8、支、吊架制作安装

(1)、风管支、吊架材料型号与规格表：

1500＜b≤2500

2500＜b≤4000

(2)、支、吊架螺栓孔应采用钻床钻孔，吊杆应垂直，螺纹应完整。

(3)、支、吊架安装前除锈刷红丹防锈漆2遍，灰色面漆1遍，风管安装后再刷灰色面漆1遍。

支、吊架在风管安装前安装到位。

(1)、直管段上的支、吊架安装应拉通线，保持支、吊架在一条线上，支、吊架间距不大于3mm。

(2)、风管的始末端及拐弯处及三通支管的起始处0.5m内应设支、吊架。

(3)、支、吊架与风口、阀门、检查门及自控机构，法兰连接处0.5m应设支、吊架。

(4)、防火阀长边尺寸≥630mm时应设独立的支、吊架。

(5)、风管直管段长度＞20m时，风管的始末端应设立防晃支、吊架。

7.2.4.1.9、风管安装

a、风管法兰连接密闭垫片按设计要求采用阻燃密封胶带。

b、法兰连接螺栓的螺帽应在同侧。

c、风管穿墙处设置套管，风管与套管应留有不小于20mm的间隙。风管安装后用不燃性材料填塞严密，表面采用防火泥抹平，套管应与墙面平齐。

d、风管安装的临时敞口用塑料薄膜封闭。

e、风管在穿越防火分区时在防火分区两侧设防火阀，防火阀离墙距离不得大于200mm。

7.2.4.1.10、风管漏风量测试

a、风管直管段连接后经漏光测试合格后，再连接弯头等配件。

b、漏光测试时，排风管每10m漏光量不应超过1点，发现漏光处采用硅酮胶封闭。

c、排风兼排烟的风管不得存在漏光现象。排风兼排烟风管全数进行漏风量测试。测试风压为500Pa。

漏风量测试方法按下图.

漏风量按下列公式计算：

Q0=Q（P0/P）0.65

P0=规定试验压力500Pa

Q0=规定试验压力下的漏风量[m3/h·m2]

Q=工作压力下的漏风量[m3/h·m2]排风兼排烟风管应通过不漏风检测。

7.2.4.1.11、风口、风阀安装

a、风阀安装的部位应便于操作和维修。

b、防火阀长边≤630mm时，安装在独立的支、吊架上。

c、风管等防火、防爆隔墙时，在隔墙两侧安装防火阀，防火阀距离墙应不大于200mm。排烟风管上的防火阀熔断温度280℃。

d、各种风阀与支、吊架的间距应不小于200mm。

e、防火阀安装方向应与排烟气流方向一致。

f、吊顶上安装的风口应按二次深化设计的要求与其他专业协调一致安装。

消防电梯前室及消防楼梯间的正压送风口、排烟风口在土建粉刷结束后安装。

7.2.4.2、通风机安装

7.2.4.2.1、风机安装

(1)、安装的通风机，根据风机底座尺寸，配合土建浇筑混凝土基础留洞。

(2)、风机安装前验收及风机基础混凝土标号与强度应符合设计要求，表面平整，风机与基础之间设计要求采用CT型阻尼弹簧减振器。风机安装时应使减振器受力均匀。CT型阻尼弹簧减振器、通风机安装见下图。

CT型阻尼弹簧减振器示意图屋顶通风机安装示意图

7.2.4.2.2管道油漆、保温

管道油漆可在管道制作、安装过程中进行，冷冻水管油防锈漆两遍，管道试压合格后，可进行保温。冷冻水管的保温工作比较严格，而且管道与木环和阀门的保温密封性比较关键，质量的好坏影响到日后的运行维护的难度，故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作。保温层的厚度要符合设计要求，保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。

保温施工要求；发泡橡塑保温管套需用粘结材料紧密粘于管壁，接缝处应涂粘接材料紧接。阀门的保温层必需紧贴于阀体的全部外壁，并加紧固件。

明装部分，保温层外，应做镀锌铁丝网水泥或铝板保护壳，支吊处做30毫米宽，与保温层同厚，经油漆的两个半圆形木套，水平安装的管道，保温材料纵向接缝口应设在侧下方。

第八章施工过程质量管理

８.1.1材料物资管理

８.1.1.1材料、物资须在经考察确认合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。

８.1.1.2加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、材质证明等。对不合格材料，要做到及时退场，严禁在工程上使用。对材料的验收和检查严格把关。

８.1.1.3材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。

８.1.2图纸会审及技术交底

８.1.2.1做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。

８.1.3现场检验、测量和试验设备的管理

8.1.3.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。

8.1.3.2对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。

8.1.3.3检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常设备，及时组织检定和维修。

8.1.3.4所有使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。

8.2.1落实“三检制”

8.2.1.1自检：班组完成施工工序后，组织自检；

8.2.1.2交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查。

8.2.1.3专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。

8.2.1.4“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。

8.2.2隐蔽工程验收

8.2.2.1隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理认可签字后，方可进行下道工序。

8.2.3各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。

8.3施工技术资料管理

8.3.1设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照《安徽省省建筑安装工程资料管理规程》执行，并符合合肥市质量监督站的有关规定。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。

8.3.2现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。

8.4.1由于工程特点和工期要求，本工程安装施工与土建施工交叉较多，交叉时间较长，交叉深度较大。在进行交叉时，应主动地提交作业计划，会同监理、业主、土建、设备供货单位进行协调，确定出合理的施工工序，以确保各项目标的实现。

8.4.2认真参加设计院组织的施工图会审、全面领会设计意图。对土建建筑物与安装施工结合部位，尤其要重点注意，并根据实际情况和我方施工经验，提出意见和建议。

8.4.3按时参加由业主、监理召集的现场协调会议，执行会议的有关调度及安排决定。

8.4.4主动配合和接受业主方有关部门和监理现场代表的监督检查，对提出的每一项整改要求应立即实施，并书面报告完成情况。

8.4.5主动配合检查现场有关施工单位的预留、预埋情况，确保预留、预埋准确无误。

8.4.6积极结合土建施工图对照核查，如发现影响安装的问题，应书面通知监理、业主，以便及时解决，避免和减少损失。

8.4.7施工中应注意半成品及成品保护，对正在施工和已完工的构筑物、管沟等，我方在进行作业时应当采取保护措施。

8.4.8及时对已完工的设备基础、预留孔洞、预埋套管等进行复测，并及时以书面形式报告复测结果和存在问题。

8.4.9重要工序完成后，主动请业主、监理进行检查，对不合格的应立即组

织人员处理，直至符合要求。

8.4.10主动配合监理工程师工作，为监理检查创造有利条件，对监理提出的问题，及时答复，及时处理。

8.4.11设备到货后应会同设备厂家、监理单位、业主进行开箱检查，按装箱单进行清点、作好记录，及时发现设备是否有缺件、损件，并签字确认。

8.4.12施工现场的材料、设备均应放置在指定地点，并作好标识。

8.4.13对施工中出现的问题，积极提出解决办法的建议，确保总体目标的顺利实现。

9.1全体员工在组织进场后，进行安全三级教育培训，经安全三级教育考试合格后，方可上岗。并严格执行施工规范、安全操作规程。

9.2施工现场按照消防要求设置消防器材，其重点防范对象是库房、加工车间等。

9.3班组每天班前必须进行安全交底，由安全员针对当天。

9.4使用电气设备必须做到一机一闸一漏，严禁一闸多用，移动式电动工具必须采用铜芯多股橡胶软线，并设专用接零保护线。

9.5氧气瓶和乙炔瓶的距离不应小于5m，操作人员必须是本专业人员，其他人员不得动用。

9.6现场使用的安全用具，有关部门和人员必须定期进行检查，不符合要求的禁止使用并立即更换，登高工具在使用前必须进行检查，检查合格后才能使用。

9.7在使用人字梯时，上人作业时，要有专人在下面看护人字梯。施工高度超过二米时，需搭设移动式脚手架，在搭设脚手架过程中应注意以下几点：脚手架的各连接点应牢固可靠，不得有晃动。铺设在脚手架上的上人平台须牢固，且承受力满足上人的要求。脚手架的转向轮须设有固定卡，在脚手架上人施工时，确保脚手架不得滑动。

9.8严禁带电作业，遇特殊情况，必须带电时，应有二人以上在操作现场，方能进行作业。

9.9进入施工现场的人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场，严禁酒后上班。

9.10晚上工人加班应备用足够的夜间照明，危险通道处设置红色信号灯，以免发生伤亡事故。

9.11现场搭吊及危险地带，不经有关部门的允许不得自行进入和运行。

9.12施工现场使用的电动工具和设备，必须有良好的接地保护装置，并配备漏电保护开关。

10.1、回访、保修工作管理

10.1.1、为达到让业主称心，放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按《房屋建筑工程质量保修办法》及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。

10.1.2配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。

采取每季度回访一次，重点了解以下情况：

(1)了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。

（2)认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，

(3)认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。

①检查建筑物的排水设施是否畅通。

③检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。

①检查露明管道(如雨水管)的保温装置或设施。

②检查建筑物消防设施是否齐全，可靠等。

①对需进行保修情况，及时反馈，通知保修人员进行邻里维修。

②对发现的质量隐患，及时采取针对措施，予以克服。

③对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外xxx关幼儿园结构工程专项施工方案，还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户，避免类似的情况发生。

④对存在的问题进行总结、分析、运行PDCA循环，在今后工程施工中予以克服，积累成功经验，使工程质量不断提高。

1对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。

2对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。

3对简易故障讲解如何进行原因查找淮安沈阳路某桥工程施工组织设计，如何进行故障。

4对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织人、财、物迅速保修，不影响用户的正常使用。

5虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现我公司诚信的态度和良好的信誉。