施工组织设计下载简介

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7.8.6.2.3项目目标、指标和环境管理方案（技术部）

7.8.6.2.4项目环境管理培训记录（行政办公室）

7.8.6.2.5项目环境管理内外信息交流记录（工程部）

7.8.6.2.6环境管理体系文件控制记录（行政办办公室）

建筑工程二次结构施工方案7.8.6.2.7环境管理运行控制记录（工程部）

7.8.6.2.8紧急情况及应急措施记录（工程部）

7.8.6.2.9监测和测量记录（工程部）

7.8.6.2.10不合格情况的纠正与预防措施记录（技术部）

7.8.6.2.11环境管理体系内、外审记录（行政办公室）

7.8.6.2.12环境管理评审记录（行政办公室）

7.8.6.3环境管理体系审核

7.8.6.3.1项目经理部积极配合公司作好内审和外审工作，及时改正内、外审中发现的不符合项。

7.8.6.3.2项目行政部要做好项目环境管理的自查工作，每月进行一次，编制自查计划，进行自查，开列不符合项，并组织整改。

7.8.6.3.3项目行政部要做好环境管理审核的所有记录。

7.8.6.3.4管理评审

A执行公司环境管理评审，按阶段或年度进行一次环境管理评审工作。

a环境管理体系运行中的不符合，环境管理体系是否有效。

b环境管理体系的贯彻情况，目标、指标的完成情况，管理方案的实施情况。

c环境活动与法律法规的符合性，职责划分的合理性。

d人、财、物资源是否充足，是否得到有效保证。

C根据管理评审的结果研究决定环境管理的进一步改进。

D管理评审工作由项目经理亲自主持。

7.8.8消防保卫措施

所有施工人员每周进行一次消防、安全技术交底，定期加强消防、安全生产知识的培训和考核，培训不合格的人员一律不得上岗操作。

7.8.8.1现场保卫措施

7.8.8.1.1工作目标

杜绝各类人为破坏事故的发生。

7.8.8.1.2治安保卫措施

A现场配备15～20人的专业保安队伍，每日24小时巡视检查，负责现场保安及成品保护工作。

C严格门卫管理。所有施工人员必须佩戴保卫部统一印制的出入证进入施工现场。

D外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。

E外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。

7.8.8.2现场消防措施

7.8.8.2.1对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。

7.8.8.2.2根据储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录，发现隐患及时上报处理。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备无臭氧层消耗物质的新型灭火器替代干粉和灭火器的使用。上述地方不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。

7.8.8.2.3危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。

7.8.8.2.4加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。

7.8.8.2.5严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。

7.8.8.2.6施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。

7.8.8.2.7严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备足够的消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。

7.8.8.2.8施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。

7.8.8.2.9加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

7.8.8.3现场常用的警示标志

7.8.8.3.1禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。

7.8.8.3.2警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。

7.8.8.3.3指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。

7.8.8.3.4提示标志：紧急出口。

7.9工程档案资料收集、管理措施

7.9.1工程资料管理的基本要求

7.9.1.1工程资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范、工程合同与设计文件等规定。

7.9.1.2工程资料应随工程进度同步收集、整理并按规定移交。

7.9.1.3工程资料应实行分级管理，由项目主管（技术）负责人组织本单位工程资料的全过程管理工作。由专职资料员负责工程建设过程中资料的收集、整理和审核工作。

7.9.1.4工程资料应确保其真实性、有效性、完整性和齐全性。

7.9.2工程资料组卷数量及标准

7.9.2.1成套数量：按照建设单位的要求。

7.9.2.2.1齐全、真实、字迹清楚；

7.9.2.2.2表格使用正确，格式符合要求；

7.9.2.2.3签字手续齐全，横向竖向交圈；

7.9.2.2.4及时收集整理，分门别类装订组册；

7.9.2.2.5数量符合规定要求。

7.9.3工程资料编制与组卷

7.9.3.1工程资料应使用原件，因各种原因不能使用原件的，应在复印件上加盖原件存放单位公章、注明原件存放处，并有经办人签字及时间。

7.9.3.2工程资料应保证字迹清晰，签字、盖章手续齐全，签字必须使用档案规定用笔。计算机形成的工程资料应采用内容打印，手工签名的方式。

7.9.4竣工验收资料

7.9.4.1单位工程完工，经自检合格并达到竣工验收条件后，由资料负责人负责填写《单位工程竣工预验收报验表》，并附相应的竣工资料（包括分包单位的竣工资料）报项目监理部，申请工程竣工预验收。总监理工程师组织项目监理部人员与项目部根据有关规定共同对工程进行检查验收，合格后总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。

7.9.4.2项目部在填报《单位工程竣工预验收报验表》时，应附《分部（子分部）工程验收记录》、《单位（子单位）工程质量控制资料检查记录》、《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》、《单位（子单位）工程观感质量检查记录》等竣工资料。

7.9.4.3工程质量评估报告

工程竣工预验收合格后，由项目总监理工程师向建设单位提交《工程质量评估报告》。《工程质量评估报告》包括工程概况、施工单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故和主要质量问题、原因分析和处理结果以及对工程质量的综合评估意见。评估报告应由项目总监理工程师及监理单位技术负责人签认，并加盖公章。

工程质量评估报告由项目总监理工程师主持编写并签字，经监理单位技术负责人签认，并加盖公章。交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。

7.9.4.4竣工移交

工程竣工验收完成后，由项目总监理工程师及建设单位代表共同签署《竣工移交证书》，并加盖监理单位、建设单位公章。《竣工移交证书》交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。

7.9.5工程资料的控制措施

7.9.5.1本工程所有技术员、试验员、材料员、质检员、生产管理人员在资料收集整理过程中，相互配合，相互交圈，要及时检查和发现资料中存在的问题，有问题及时处理解决。

7.9.5.2原材料半成品、成品，构配件等的生产厂家的出厂质量证明书（或厂方试验报告、合格证、技术检测单、产品说明书）由材料员向试验员提供，再由试验员向资料员提供，并有收签记录，如出现漏洞，便于查找。

7.9.5.3施工试验单由试验员向资料员提供，并有签收记录。

7.9.5.4隐预检、技术交底由质量员、技术员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。

7.9.5.5设计洽商办完后交给资料员，再由资料员发给相关人员，并有签字记录。

7.9.5.6质量验收检查表由质检员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。

7.9.5.7收集和积累的资料要妥善保存，防止丢失和损坏。

7.9.5.8发挥各职能部门的作用，明确分工，各负其责，达到设计目标。

第八章季节性施工方案

8.1.1.2做好冬施前的现场大联检，掌握现场的施工动态。做好室内清理、外窗的封闭、楼梯间洞口的封闭、湿作业的抢施，做好场地排水沟的通畅、库房的采暖及采暖物资的购置计划。

8.1.1.3派专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

8.1.1.4编好冬施生产计划，及时组织有关机具、界面养护剂、保温材料进场。

8.1.1.5临时上水管埋深应在冻土层以下，外露水管应包裹保温棉被防冻。

8.1.1.6冬施，尤其是冰雪天，注意采取防滑措施。施工前务必处理道路和马道平台上的浮冰、积雪，确保施工安全。

8.1.2.1正式开始冬季施工前，应对外加剂掺配人员、测温保温人员及砼搅拌人员应专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后方准上岗工作。

8.1.2.2技术上要做好冬施期间的作业计划安排和冬施期间的技术保证措施。了解各装修材料在冬施中的使用情况，提出采暖措施，每天做好天气预报和测温记录，根据天气情况对施工作业及时采取相应的防冻措施。

8.1.2.3技术部门提前做好冬施内业准备工作，试验部门应提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。

8.1.3.1保温覆盖材料为阻燃草棉被、塑料薄膜。

8.1.3.2砼输送泵、施工作业面封闭围挡，必要时增加取暖设备。

8.1.3.3现场的施工用水管，用砖砌内径为400*400，120厚的围护墙与水管外露部分同高，内填锯末，水平部分用保温石棉包好。

8.1.3.4材料部门应根据施工进度要求，提前制定冬施材料、机具用量计划。确保工程的顺利进展。

8.1.4现场作业准备

8.1.4.1对现场周围的施工道路，在施工前进行一次彻底的检查、清理，要求道路平整、通畅、防滑，场内排水沟畅通、无积水和杂物。现场仓库、搅拌站作好防潮、防水、防冻准备工作，项目部应组织进行全面的检查，保证冬季施工的顺利进行。

8.1.4.2机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

8.1.4.3对现场构件、材料、马道、防护栏架、脚手架、安全通道等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。随每步升高的马道及防护拦必须由专职安全员检查后，方可使用。

8.1.4.4冬施前消防部门应检查一次消防器材，对于工程施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用保温石棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。

8.1.4.5现场输水管道，应埋设于地面冰冻线以下，并在坑底加垫一层100mm厚焦渣。外露管、水龙头，用保温石棉，并包裹玻璃丝布，防止冻结，影响生产生活用水。

8.1.4.6现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。施焊人员在作业前必须持有项目部开发的“动火证”后方可施工。

8.2冬期施工各项技术组织管理措施

8.2.1各项主要技术组织管理措施

8.2.1.1钢筋工程：

冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。根据设计要求，基础底板钢筋用搭接焊连接。采用搭接焊连接时，应满足规范要求。

采用绑扎搭接时，搭接长度Q235级钢36d，HRB335级钢41d。钢筋翻样时需按其工艺要求进行，并需注意在受拉区范围内，同一截面上的搭接钢筋的截面积所占百分比不得大于50%，

采用手工电弧焊时焊接参数应按钢筋负温电弧焊接的有关要求，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃～350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也分两层控温施焊。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊接施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的碎硬组织，以改善接头的性能。冬期焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。

8.2.1.2模板工程

冬季施工的拆模要求:①根据施工规范规定的各构件拆模强度要求，且必须以同条件砼试块抗压强度为准；②必须持有项目技术负责人签发的拆模通知书后方可进行拆除；③砼温度降到5℃以后及砼温度与外界温度差不大于20℃。

8.2.1.3.1冬期施工特点：

砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化的影响，保证工程质量。冻结对砼的影响经验证明：砼受冻时已具备的强度越高，其强度损失越小。如果砼遭受冻结前已经具备抵抗冰胀应力的强度，砼内部结构不致受冻结的损害，这种抵抗冰胀应力的最低强度，称为砼冬施的“临界强度”，因此施工规范规定，冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于以下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼，其强度应达到设计强度的30%。

8.2.1.3.2冬期砼施工方法：

本工程冬期砼施工采用综合蓄热法，即利用拌制砼时掺用促进砼加速水化的外加剂、利用水泥水化热和砼拌和物自身热量进行蓄热养护的砼冬期施工方法。既加热原材料又掺适量的含减水、早强、防冻等成分的外加剂，能够使砼在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。

根据初冬、严冬、受风面、背阴面具体情况，采用覆盖保温措施，使砼从入模成型时起至达到抗冻临界强度期间不致受冻。

采取原材料加热和运输过程保温等措施，砼入模成型温度不宜低于+10℃。

8.2.1.3.3砼冬施注意事项：

A外加剂选用：本工程外加剂选用复合型外加剂，即具有早强、减水作用。根据施工经验，优先选用复合型防冻剂，掺水泥用量的3～5%，具体由试验确定。

B砼的养护和保温：底板砼表面覆盖一层塑料布和一层草袋；墙体及框架柱砼在末冬时期打高10～20cm，然后剔凿掉。墙板及柱上覆盖单层塑料布并加铺草帘被。

C砼的试验：冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同结构同条件的试块，分别检测受冻前的砼的临界强度和转入常温28天的强度。

D砼的运输和浇筑：砼泵管应用草席包裹，运尽量减少热量损失。保证浇筑时的砼入模温度不低于5℃。

a砼冬期施工，必须按日测定天气风雪、气温、原材料加热温度、砼温度以及各测温点的温度，并按规定表格及时做好测温记录。

b砼搅拌的测温，每工作班至少测量四次原材料的加热、搅拌出料温度。砼入模后开始养护时的温度测定结果必须填入记录。

c砼养护期间，室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量四次。以便于随时掌握砼养护期内的水泥熟化过程中的温度变化，及时采取保障措施。

d砼养护测温方法，应按冬施技术措施规定进行。在浇筑砼的结构构件上，按规定设置测温孔，全部测温孔均需编好号，并绘制好测温孔布置图，与测温记录相对应。测温孔应设置在受风影响较大的部位，测温孔分别在表面和内部设置，基础底板测温孔平面图及剖面图见附图。砼养护期间需每昼夜测温，每2小时观测一次，待砼达到临界强度以后可每隔6小时测一次，直至砼内部温度与室外气温差在25℃内。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置3min以上方可读数。全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。

搅拌站冬施准备→原材料的采购和选料→原材料的进场送样报验→原材料的进场复试和存放→申请砼设计配合比→原材料的进场报验→水加热→原材料测温→配料、称重→投料→搅拌→砼出罐、测温及塌落度测定→砼的泵运→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。

a砼出罐、测温及塌落度测定：砼出罐时应先少许出料，目测砼的外观质量（砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性），目测合格后，方可将盘内砼出净，试验员必须及时测定砼的塌落度，并做好记录台帐，根据泵送要求，底板塌落度控制在14～16cm，墙体为16～18mm。根据冬施要求测定砼的出罐温度（不得低于15℃），并做好记录台帐，以了解砼在运输过程中的热量损耗。冬施期间每一工作班至少测量四次。

b砼的运输：水平、垂直运输均采用砼地泵输送，冬施前应提前做好泵管的保温，以尽量减少砼在运输过程中的热损失，保温采用包裹150mm厚的岩棉，外缠玻璃丝布或塑料布。

c砼的入模测温及塌落度测定：需有专职人员认真测定砼的入模温度，并做好记录。以控制砼的入模温度在5℃以上。

e砼的养护：冬施养护不得浇水，应采用覆盖保温材料及塑料布，以加快砼的硬化时间。砼浇筑后，在其强度未达到1.2MP前，不得进行下道工序操作。

8.2.2技术、质量保证措施

8.2.2.2成立冬施技术管理小组，落实冬施作业的施工要点，编制施工方案，掌握天气情况和作业面的温度控制，及时做好记录。施工中控制好计量配比，并严肃交底制度。明确冬施期间的技术分工，统一施工作法，做到技术上内部交圈。

8.2.2.3成立冬施质量管理小组，坚持联检、自检和互检，制定奖罚措施，坚持质量跟踪管理，落实工种间交接班制度，坚持追根问底制度，责任追查到人，处罚到人。坚持分项工程的样板验收。

8.2.2.4质量要求：

8.2.2.4.1冬施期间种种材料的合格证、质量保证书等资料必须齐全。

8.2.2.4.2严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

8.2.2.4.3确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同条件强度为准。

8.2.2.4.4检查测孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。

8.2.2.4.5严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。

8.2.2.4.6认真做好隐蔽工程验收记录和砼的试验报告及质量评定。

8.2.3安全生产保证措施

8.2.3.1成立冬施安全文明管理小组，负责冬施期间的安全文明检查，组织文明施工，开展安全活动。负责安全文明联检及评比。

8.2.3.2坚持每周一次的现场临电检查，对各分包单位的用电设备进行检查，对不合格的用电设备禁止使用。

8.2.3.3召开冬施安全动员大会，提高全员的安全防范意识，加强安全交底和安全宣传。

8.2.3.4防风、防护措施：

8.2.3.4.1基坑防护：基础挖土形成基坑时应立即搭设一道钢管防护栏杆，栏杆高1.5m，立杆打入土中至少30cm，横杆不小于3道，挖完土方的基坑栏杆应四周交圈封闭。牢固可靠。

8.2.3.4.2结构防风：防风体系牢固有效，至少能抵抗7级大风的压力。

8.2.3.4.3冬施安全与消防要求：

A冬期施工时，马道及架子上要采取防滑措施。大雪后应及时将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

B“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

C施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。

D当进行夜间施工时应有充足的照明，必须由专业电工进行拉排线。

E电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

F动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。

G现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火，特别是有保温材料的地方。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

8.2.4生活区冬施要点

8.2.4.2要对办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有用火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。

8.2.4.3提前做好供水明管的保温，以保证生活区供水管线不遭冻坏。

8.2.5机具保养要点

8.2.5.2未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

8.3雨季施工的施工部署及准备工作

8.3.1.1依据本地区的气象资料，结合施工组织设计中对工程工期和工程质量的要求，8月为本工程施工生产的“雨期”。

8.3.1.2现场运输主干道位于工程的西侧和北侧，可设置组织排水。现场设排水明渠。垂直材料运输以塔吊、施工电梯为主，另在楼座入口处搭设安全通道，便于施工人员由楼内出入。

8.3.1.3砂堆场地面用砼硬化，并有泛水坡，以利砂向地面渗水。水泥库地面架空应不少于300mm高，其屋面及窗洞用毡布遮盖严密，确保水泥不受潮。

8.3.2.1机具与材料准备，在雨季来临前，计划于7月中旬组织各种防汛机具、材料进场，按有关文件及雨施方案做好部署，并上报公司总部。

8.3.2.2施工现场进行场区平整，将坑洼处填平，做好排水坡度，并进行局部道路硬化，现场做好排水明沟、污水井及沉淀池等防汛工作。

8.3.2.3雨季来临前组织项目有关人员对现场布置及各种防汛材料、机具、生活区进行检查。

8.3.2.4安全员、电工在雨季来临前对现场的机械、电箱、电源等采取防雨、防潮措施，并进行检查。雨季期间应经常检修整理。

8.3.2.5楼内及施工层洞口，应及时在洞口四周做好挡水台，上盖塑料布或竹编板防水，以防雨水进入。

8.3.2.6做好现场消防工作的准备。楼座四周设环线消防通道，通道应畅通无堆物。

8.3.3雨期施工的管理措施

8.3.3.3组织编制雨期施工方案，做到措施到位。

8.3.3.4建立健全的现场值班制度，并派专人负责天气预报的测听、传递及记录工作，做到有组织的提前预防。

8.3.3.5雨期施工各种防汛器材、消除器材，要有专门仓库，并有专人负责管理。

8.4主要雨期施工方法

根据施工现场的实际情况，雨施期间主要解决施工现场的排水，为防止四邻地区的水倒流进入场区，在与相邻施工区域的交界处设挡水埂。本施工区域内的场地排水，由场区主明沟排入东侧、北侧的排水渠道中，雨施期间应设专人组织场区内清扫积水。

生活区应对场地排水系统进行疏通，以保证排水畅通。

8.4.2现场施工道路

现场施工道路要严格按照施工组织平面图布置，确保道路畅通，道路一侧设明沟排水，上盖钢筋网片。

对施工现场的材料库、钢筋加工场及现场办公室的四周做排水沟上盖钢筋网片，对危险部位，易倒塌部位采取加固措施。对楼内各层预留洞口应用竹编板盖好并用砂浆堵严。

结构楼层面的预留洞四周用水泥砂浆砌筑50mm高的围护，并用竹编板封盖。

8.5分项工程雨期施工措施

8.5.1.1雨季施工要及时掌握天气变化，避免在下雨浇筑砼时，因雨水冲刷砼浆而影响砼的质量，下雨时对已入模振捣式成形的砼应及时用塑料布覆盖，不得使砼受到雨水冲淋。

8.5.1.2合模后，如不能及时浇筑砼，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨，模板内积水。

8.5.1.3在浇筑砼时，若突然下雨，应按照规范要求做好临时施工缝后方可收工，雨后继续施工时，应先对接合部位，进行技术处理后，再进行浇筑。

在浇筑砼时，如遇大雨，则不可在雨中进行砼的浇筑，应先将已浇筑的砼用塑料布遮盖，并作好临时施工缝后收工。

在浇筑砼时，如遇小雨，最好也不要继续进行砼的浇筑，按遇大雨时的情况处理，如必须进行施工则应采取如下措施：

对已浇筑的砼必须用塑料布遮盖。

排净模板内的积水，并在模板上用苫布加临时遮盖

砼浇筑的作业面上必须加塑料布遮盖

调整砼的水灰比，减小砼的坍落度

8.5.1.4雨施期间，砂石含水率变化幅度较大，要定时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。

8.5.1.5对刷好脱模剂的模板，应加以遮盖，防止雨水直接冲刷板面，造成脱模剂脱落流失，影响砼质量，雨后钢筋插铁上淤泥较多，应清理后再施工。

8.5.1.6材料堆放场地不得积水，钢筋、模板下必须垫100×100mm通长方木。

8.5.1.7现场钢筋等原材料一律按规定码放整齐，垫好木方，避免水泡，并不得积压。在施面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈。

8.5.1.8突遇大风时必须先对已就位的墙柱模板做临时加固的，方可收工。

8.5.2.1外装修遇雨时不得进行施工，雨后应对基层进行处理后再进行施工。通常可利用夏季充足的阳光晒干或自然风干，如工期要求紧，需要立即施工时，可用纱布擦拭，并用太阳灯烘干。

8.5.2.2内装修时，遇大风大雨天气时注意窗洞口处雨水的进入，应用竹编板遮闭，做好围挡防护。

8.6雨期施工主要安全措施

8.6.1雨期前对施工准备工作进行全面检查，发现问题及时解决，消除安全隐患。

8.6.2现场使用的小型机具，必须按规定加防雨罩，或搭设防雨棚，电闸箱的防雨漏电，接地保护装置必须齐全灵敏有效，雨期每天检查临电线路，发现问题及时解决。

8.6.3任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行电气作业。

8.6.4必须保持交通畅通无阻，消火栓、灭火器材按规定设置标志。消火栓井口高出地面防止受水浸泡。

8.6.5雨施前及雨后按操作规程给各机械设备的润滑点加油。

8.6.6雨施前要对现场的脚手架进行全面检查，对立杆、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固，确保平稳、牢固。雨施中，要经常检查和及时维修加固人行脚手板和斜坡道们脚手板及防滑条，架子的避雷设施应齐全有效，每次大风，大雨后，应组织有关人员检查，排除隐患。

8.6.7雨中不宜进行结构作业、室内防水作业和露天焊接作业。

8.6.8雨后必须检查所有电源线，焊把线等现场临电等有无漏电隐患，经检查无问题后方可合闸施工。

8.6.9回填土施工中打夯机操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

8.6.10大风、大雨后，应重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照：处理问题→检查合格→重新使用的程序进行。

8.7高温季节施工的措施

针对夏季施工气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

8.7.2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

8.7.3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

8.7.4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

8.7.5、夏季在工程施工中注意以下几点：

8.7.5.1、塔吊、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查钢栈桥钢平台施工方案，防止大风暴袭击造成事故。

8.7.5.2、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

8.7.5.3、砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

8.7.5.4、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

8.7.5.5、屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。

8.7.5.6、商品砼供应尽量避免长距离运输，并采取适当外掺缓凝剂的技术措施。

8.7.5.7、在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康屋面板的吊装施工工艺，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等。