振动沉管灌注桩施工组织设计

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振动沉管灌注桩施工组织设计

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振动沉管灌注桩的施工工艺流程包括加工钢筋笼﹑搅拌混凝土﹑振动沉管成孔﹑下放钢筋笼﹑灌注混凝土﹑振拔沉管成桩六大工序并连续进行,其施工工序流程如下:

1、加工前对钢筋进行调直处理,如有严重锈蚀,应进行除锈;

2、主筋与加颈箍采取焊接式,箍筋采取绑扎式,无论哪种形式均应按图纸要求焊接或绑扎牢固CJJ 69-95:城市人行天桥与人行地道技术规范(无水印,带书签),笼身周正;

1、将每罐混凝土的用料砂、石、水泥、水的数量列表挂牌在搅拌机处,将砂、石用量称重标记(水泥按袋计算);

2、检查设备各部分安全状况,确保安全施工;

3、混凝土配合比应由质量检测中心实验室根据设计强度试验确定;

5、混凝土从搅拌机卸出后,在尽可能短的时间内运到灌注地点。

1、桩机就位,将桩管对准桩位并调好垂直度开始沉管;

2、沉管过程中应观察桩管的下沉速度是否异常,桩管是否有挤偏的现象,若出现异常情况应分析原因,及时采取措施进行补救;

3、当沉管达到设计深度或持力层时,满足规范和设计要求,可终止沉管;

4、沉管全过程必须有专职记录员作好施工记录。

1、将钢筋笼抬运至孔口,抬运时要防止钢筋笼变形;

2、严格检查钢筋笼的规格和加工质量是否符合规定要求,确认符合要求后方能下入沉管;

3、钢筋笼就位时要双点起吊,使钢筋笼垂直对准钻孔中心扶正,缓慢而准确地吊放至设计深度位置;

4、钢筋笼在灌注混凝土后的一定时间里,难免会产生下沉,因此,在下钢筋笼时,一般都要高吊起一些,以保证最终钢筋笼的标高不超过标高允许偏差,

1、灌注混凝土之前,必须检查沉管内是否吞进桩尖或进水进泥,若存在此类问题应及时加以补救,

2、混凝土灌注量应按桩径和桩长计算出体积乘以充盈系数K,一般情况下充盈系数K>1.1。

1、严格控制拔管速度,在一般土层内拔管速度应控制在1.2~1.5m/min,在软弱土层内及软硬土层交接处和回填土层内,拔管速度应控制在0.6~0.8m/min,本工程在对淤泥夹层的拔管速度应控制在0.5m/min之内;

2、当桩管内灌足混凝土后,需光振动5~10s,然后开始拔管,应边振边拔,每拔高0.5~1m停拔并原地振动5~10s,如此反复直至桩管全部拔出,

3、沉管拔出地面后,若发现混凝土超出桩的设计顶面甚多或溢出地面较多,应及时核实充盈系数,若充盈系数小于1,则可认为桩身可能存在缩径或断桩隐患,应及时研究补救措施,

六、施工流段及场地要求:

施工要求场地平坦,地下无石块、管线及障碍物,水电接至施工现场,供水、供电充足,如遇停电等特殊情况应提前通知,

工序质量控制是全面质量管理的基础和核心,工序质量控制必须有明确的管理点、质量控制标准、管理要求和责任者。

八、安全生产和文明施工:

1.沉管过程中要注意保持桩管的垂直度,发现桩管偏移或倾斜要立即纠正.如纠正或再次沉管仍发生偏斜,则可能是遇到障碍物,应停止沉管,同时会同甲方和设计单位研究处理办法.但已成段应灌注混凝土或灌注砂子充填.

2.对振动锤,电机和法兰盘等紧固螺栓要经常检查,防止应螺栓松动而造成重大机械事故和螺栓掉下,电动机的垫铁飞落伤人.

3.升降振动锤时,不准往上或下乱抛材料和工具等物体.

5.各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置.

6.检查.检修电器设备时,应先切断电源.

7.桩架在走管上滑移桩位时,其卡管端要有一定的距离.

8.夜间施工应有足够的照明.

(二)做好文明施工,使工作顺利进行:

1.严格遵守国家的法律,法规,遵守社会公德,同工地附近单位,居民搞好关系,共同维护社会治安.

2.维护工地环境卫生,做好文明施工.

1.施工总负责(项目经理):

施工中所需材料主要为钢材(ф6.5、ф12)、水泥、砂和石子;为减少材料浪费,材料采购采用分批、直接运至施工现场的方法.

呼和浩特质信地基基础有限公司

振动沉管灌注桩的施工工艺流程包括加工钢筋笼﹑搅拌混凝土﹑振动沉管成孔﹑下放钢筋笼﹑灌注混凝土﹑振拔沉管成桩六大工序并连续进行,其施工工序流程如下:

1、加工前对钢筋进行调直处理,如有严重锈蚀,应进行除锈;

2、主筋与加颈箍采取焊接式,箍筋采取绑扎式,无论哪种形式均应按图纸要求焊接或绑扎牢固,笼身周正;

1、将每罐混凝土的用料粉煤灰、石、水泥、水的数量列表挂牌在搅拌机处,将粉煤灰、石用量称重标记(水泥按袋计算);

2、检查设备各部分安全状况,确保安全施工;

3、混凝土配合比应由质量检测中心实验室根据设计强度试验确定;

5、混凝土从搅拌机卸出后,在尽可能短的时间内运到灌注地点。

1、桩机就位,将桩管对准桩位并调好垂直度开始沉管;

2、沉管过程中应观察桩管的下沉速度是否异常,桩管是否有挤偏的现象,若出现异常情况应分析原因,及时采取措施进行补救;

3、当沉管达到设计深度或持力层时,满足规范和设计要求,可终止沉管;

4、沉管全过程必须有专职记录员作好施工记录。

1、将钢筋笼抬运至孔口,抬运时要防止钢筋笼变形;

2、严格检查钢筋笼的规格和加工质量是否符合规定要求,确认符合要求后方能下入沉管;

3、钢筋笼就位时要双点起吊,使钢筋笼垂直对准钻孔中心扶正,缓慢而准确地吊放至设计深度位置;

4、钢筋笼在灌注混凝土后的一定时间里,难免会产生下沉某西部物流园临时道路工程安全文明施工方案,因此,在下钢筋笼时,一般都要高吊起一些,以保证最终钢筋笼的标高不超过标高允许偏差,

1、灌注混凝土之前,必须检查沉管内是否吞进桩尖或进水进泥,若存在此类问题应及时加以补救,

2、混凝土灌注量应按桩径和桩长计算出体积乘以充盈系数K,一般情况下充盈系数K>1.1。

1、严格控制拔管速度,在一般土层内拔管速度应控制在1.2~1.5m/min,在软弱土层内及软硬土层交接处和回填土层内,拔管速度应控制在0.6~0.8m/min,本工程在对淤泥夹层的拔管速度应控制在0.5m/min之内;

2、当桩管内灌足混凝土后,需光振动5~10s,然后开始拔管,应边振边拔,每拔高0.5~1m停拔并原地振动5~10s,如此反复直至桩管全部拔出,

3、沉管拔出地面后,若发现混凝土超出桩的设计顶面甚多或溢出地面较多,应及时核实充盈系数,若充盈系数小于1,则可认为桩身可能存在缩径或断桩隐患,应及时研究补救措施,

DB33T 2126—2022 特种设备使用安全管理分类评价规范.pdf六、施工流段及场地要求:

施工要求场地平坦,地下无石块、管线及障碍物,水电接至施工现场,供水、供电充足,如遇停电等特殊情况应提前通知,

工序质量控制是全面质量管理的基础和核心,工序质量控制必须有明确的管理点、质量控制标准、管理要求和责任者。

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